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文檔簡介

1、提升生產計劃管理有效性的措施生產計劃管理在促進制造企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展張起到不可估量的作用,企業(yè)要以生產管理作為一項有效的契機,強化管理,努力改善當今生產計劃管理中存在的問題 ; 不斷更新自身的管理理念,引進先進的科學技術, 進而實現飛速發(fā)展, 為未來的良好運營提供堅實的理論基礎和重要保障。1 生產計劃管理概述生產技術管理可分為廣義和狹義兩個概念。從廣義概念分析,生產計劃管理以企業(yè)的整個生產系統(tǒng)為對象, 涵蓋產品制造相關的各個環(huán)節(jié) ; 從狹義概念分析,生產計劃管理是以產品生產的基本過程為對象,其中包括生產過程的組織、生產能力核定、生產計劃于生產作業(yè)計劃的制定和實行一級生產調度工作等。2 制造企業(yè)

2、生產計劃管理現狀與問題(1) 投產時間滯后、 生產加工周期無法保證。 訂購單位是企業(yè)生產的保障,也是產品生產的前提和基礎。 只有企業(yè)與訂購單位簽署了合法的協(xié)議或合同之后, 企業(yè)才會開始對產品進行生產。 但是受多重因素的制約,合同的簽訂需要經歷一個及其漫長的時間, 這在一定程度上使得企業(yè)投產時間滯后。 在投產初期, 就可能會已經減慢了產品生產的進程,即使采取增加工人數量,延長工作時間等措施,也難以保證產品的生產 ; 加之基礎數據不足,生產效率不高,監(jiān)管力度不夠等因素影響,這使得制造企業(yè)生產部門陷入混亂和疲乏, 在企業(yè)關系中常處于被動的局面。(2) 生產計劃管理流程不規(guī)范、獎懲不分明。事實證明,制

3、造企業(yè)生產管理系統(tǒng)不健全、 缺乏嚴格的獎懲制度、 員工工作積極性沒有被充分帶動起來等因素會致使其工作效率低下, 業(yè)績不突出。在處理問題事件時,部分企業(yè)內部缺乏明確的管理措施, 處理手段也較為隨意,不同的管理者也會相應給出不同的方案, 最終處理結果的差異化導致員工態(tài)度散漫,直接影響了制造企業(yè)的健康發(fā)展。(3) 信息不共享,數據到處找 ; 庫存堆得高,資金占不少。部分制造企業(yè)缺乏公共的交流平臺, 各部門之間互不往來, 導致信息阻塞與隔斷,投資生產部和物資供給部沒有實現良好的信息共享, 這直接阻礙了產品生產的順利進行。 眾所周知,產品生產是一個及其復雜的過程,需要多個部門和多個環(huán)節(jié)的共同配合, 要求

4、較高的團隊協(xié)作性。而現今制造公司的各個部門都在“閉門造車”,部門之間的工作銜接極易出現問題。3 制造企業(yè)提升生產計劃管理有效性的措施(1) 加強生產計劃管理基礎建設。強化制造企業(yè)基礎建設管理,要對基礎信息和數據進行搜集、 ,全面準確地掌握制造企業(yè)的基礎數據和信息,確保信息的流暢性和完整性。 而且還要具體掌握各個單位成員的基礎管理、物資管理、數據管理、設備管理、合同管理等情況,清晰明確各單位的職能和功能, 幫助管理部門優(yōu)化管理系統(tǒng), 對企業(yè)的產品效率提升、物資準備、質量保障等各個因素進行確定,為產品生產建立良好的環(huán)境,進而促進今后產品生產有條不紊的運營。(2) 實施準時化生產計劃。 產品完成的質

5、量和時間都是提升制造企業(yè)競爭力的重要武器,更是市場運行的基本保障。因此,制造企業(yè)應該對此予以高度的重視, 盡快確立科學系統(tǒng)的準時化方案, 迎合市場發(fā)展的潮流,滿足訂購方的最先需求。對此,制造企業(yè)可以優(yōu)先采取“取料制”,這也就是說,產品生產不可再按照單一模式進行,每道工序之間也無需保證高度的一致性, 即使前一道工序沒有完成, 制造企業(yè)也可以按照市場生產經驗和公司生產預算開始后一道工序, 只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。 采用這種生產措施, 既可以解決時間滯后問題,又以科學合理的管理體制為導向,達到了省工、省料、省時的目的,為制造企業(yè)發(fā)展注入了全新的活力。(3) 強化企業(yè)生產計劃執(zhí)行管理。

6、要真正實現強化企業(yè)生產計劃管理,就要從管理工作的三個方面進行著手:第一,牢抓生產環(huán)節(jié)。生產車間應該根據企業(yè)確立的生產計劃和生產任務進行, 當天的任務當天完成,切不可拖泥帶水, 因為一點工作的拖延就會攪亂整個生產秩序。因此,監(jiān)管部門應加大監(jiān)管力度,使其成為一種制度保障 ; 第二,實時掌控生產進度。技術部門要與監(jiān)管部門通力合作,對影響工作進度的問題進行及時排查,確保生產有效有序進行 ; 第三,加強企業(yè)對生產的控制力,杜絕窩工、消極怠工現象的發(fā)生。(4) 運用先進的信息化技術。 制造企業(yè)要善于利用現今的科學技術,采用 ERP系統(tǒng)為企業(yè)制定嚴謹準確地生產數據, 減少人力勞動造成的誤差 ; 以科學技術代替腦力勞動,增加對機器設備的投資,減少對不必要的閑置人員的投資,為企業(yè)發(fā)展提供堅實的基礎和保障。(5) 在企業(yè)內部開展精益管理工程。 企業(yè)要追求創(chuàng)新理念, 鼓勵員工不斷創(chuàng)新,不斷進步,提高員

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