提升生產(chǎn)計劃管理有效性的措施

1、提升生產(chǎn)計劃管理有效性的措施生產(chǎn)計劃管理在促進制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展張起到不可估量的作用，企業(yè)要以生產(chǎn)管理作為一項有效的契機，強化管理，努力改善當(dāng)今生產(chǎn)計劃管理中存在的問題 ; 不斷更新自身的管理理念，引進先進的科學(xué)技術(shù)， 進而實現(xiàn)飛速發(fā)展， 為未來的良好運營提供堅實的理論基礎(chǔ)和重要保障。1 生產(chǎn)計劃管理概述生產(chǎn)技術(shù)管理可分為廣義和狹義兩個概念。從廣義概念分析，生產(chǎn)計劃管理以企業(yè)的整個生產(chǎn)系統(tǒng)為對象， 涵蓋產(chǎn)品制造相關(guān)的各個環(huán)節(jié) ; 從狹義概念分析，生產(chǎn)計劃管理是以產(chǎn)品生產(chǎn)的基本過程為對象，其中包括生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計劃于生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定和實行一級生產(chǎn)調(diào)度工作等。2 制造企業(yè)

2、生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀與問題(1) 投產(chǎn)時間滯后、 生產(chǎn)加工周期無法保證。 訂購單位是企業(yè)生產(chǎn)的保障，也是產(chǎn)品生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)。 只有企業(yè)與訂購單位簽署了合法的協(xié)議或合同之后， 企業(yè)才會開始對產(chǎn)品進行生產(chǎn)。 但是受多重因素的制約，合同的簽訂需要經(jīng)歷一個及其漫長的時間， 這在一定程度上使得企業(yè)投產(chǎn)時間滯后。 在投產(chǎn)初期， 就可能會已經(jīng)減慢了產(chǎn)品生產(chǎn)的進程，即使采取增加工人數(shù)量，延長工作時間等措施，也難以保證產(chǎn)品的生產(chǎn) ; 加之基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足，生產(chǎn)效率不高，監(jiān)管力度不夠等因素影響，這使得制造企業(yè)生產(chǎn)部門陷入混亂和疲乏， 在企業(yè)關(guān)系中常處于被動的局面。(2) 生產(chǎn)計劃管理流程不規(guī)范、獎懲不分明。事實證明，制

3、造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)不健全、 缺乏嚴(yán)格的獎懲制度、 員工工作積極性沒有被充分帶動起來等因素會致使其工作效率低下， 業(yè)績不突出。在處理問題事件時，部分企業(yè)內(nèi)部缺乏明確的管理措施， 處理手段也較為隨意，不同的管理者也會相應(yīng)給出不同的方案， 最終處理結(jié)果的差異化導(dǎo)致員工態(tài)度散漫，直接影響了制造企業(yè)的健康發(fā)展。(3) 信息不共享，數(shù)據(jù)到處找 ; 庫存堆得高，資金占不少。部分制造企業(yè)缺乏公共的交流平臺， 各部門之間互不往來， 導(dǎo)致信息阻塞與隔斷，投資生產(chǎn)部和物資供給部沒有實現(xiàn)良好的信息共享， 這直接阻礙了產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。 眾所周知，產(chǎn)品生產(chǎn)是一個及其復(fù)雜的過程，需要多個部門和多個環(huán)節(jié)的共同配合， 要求

4、較高的團隊協(xié)作性。而現(xiàn)今制造公司的各個部門都在“閉門造車”，部門之間的工作銜接極易出現(xiàn)問題。3 制造企業(yè)提升生產(chǎn)計劃管理有效性的措施(1) 加強生產(chǎn)計劃管理基礎(chǔ)建設(shè)。強化制造企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)管理，要對基礎(chǔ)信息和數(shù)據(jù)進行搜集、 ，全面準(zhǔn)確地掌握制造企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息，確保信息的流暢性和完整性。 而且還要具體掌握各個單位成員的基礎(chǔ)管理、物資管理、數(shù)據(jù)管理、設(shè)備管理、合同管理等情況，清晰明確各單位的職能和功能， 幫助管理部門優(yōu)化管理系統(tǒng)， 對企業(yè)的產(chǎn)品效率提升、物資準(zhǔn)備、質(zhì)量保障等各個因素進行確定，為產(chǎn)品生產(chǎn)建立良好的環(huán)境，進而促進今后產(chǎn)品生產(chǎn)有條不紊的運營。(2) 實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)計劃。 產(chǎn)品完成的質(zhì)

5、量和時間都是提升制造企業(yè)競爭力的重要武器，更是市場運行的基本保障。因此，制造企業(yè)應(yīng)該對此予以高度的重視， 盡快確立科學(xué)系統(tǒng)的準(zhǔn)時化方案， 迎合市場發(fā)展的潮流，滿足訂購方的最先需求。對此，制造企業(yè)可以優(yōu)先采取“取料制”，這也就是說，產(chǎn)品生產(chǎn)不可再按照單一模式進行，每道工序之間也無需保證高度的一致性， 即使前一道工序沒有完成， 制造企業(yè)也可以按照市場生產(chǎn)經(jīng)驗和公司生產(chǎn)預(yù)算開始后一道工序， 只要保證兩道工序訂單要求的一致性即可。 采用這種生產(chǎn)措施， 既可以解決時間滯后問題，又以科學(xué)合理的管理體制為導(dǎo)向，達(dá)到了省工、省料、省時的目的，為制造企業(yè)發(fā)展注入了全新的活力。(3) 強化企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行管理。

6、要真正實現(xiàn)強化企業(yè)生產(chǎn)計劃管理，就要從管理工作的三個方面進行著手：第一，牢抓生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)企業(yè)確立的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)進行， 當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完成，切不可拖泥帶水， 因為一點工作的拖延就會攪亂整個生產(chǎn)秩序。因此，監(jiān)管部門應(yīng)加大監(jiān)管力度，使其成為一種制度保障 ; 第二，實時掌控生產(chǎn)進度。技術(shù)部門要與監(jiān)管部門通力合作，對影響工作進度的問題進行及時排查，確保生產(chǎn)有效有序進行 ; 第三，加強企業(yè)對生產(chǎn)的控制力，杜絕窩工、消極怠工現(xiàn)象的發(fā)生。(4) 運用先進的信息化技術(shù)。 制造企業(yè)要善于利用現(xiàn)今的科學(xué)技術(shù)，采用 ERP系統(tǒng)為企業(yè)制定嚴(yán)謹(jǐn)準(zhǔn)確地生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 減少人力勞動造成的誤差 ; 以科學(xué)技術(shù)代替腦力勞動，增加對機器設(shè)備的投資，減少對不必要的閑置人員的投資，為企業(yè)發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)和保障。(5) 在企業(yè)內(nèi)部開展精益管理工程。 企業(yè)要追求創(chuàng)新理念， 鼓勵員工不斷創(chuàng)新，不斷進步，提高員