沉管灌注樁施工組織設(shè)計

1、工程概述及施工特點（一）工程概述華魯恒升醋酸節(jié)能改造工程冷卻塔，擬采用沉管夯擴(kuò)灌注夯 擴(kuò)樁地基處理方案，由華陸工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計，由 北京華旭工程項目管理有限公司監(jiān)理，* 公司組織施工。樁基主要設(shè)計參數(shù)一覽表復(fù)合載體夯擴(kuò)樁樁數(shù)根樁長m樁徑mm籠外箍徑mm砼強(qiáng)度等級樁頂標(biāo)高m工程樁24616.518.5400300C30-2.45-4.35（二）編制依據(jù)： 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 2008 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 醋酸節(jié)能改造工程冷卻塔樁位平面

2、布置圖（圖號09032-450n a-x -1） 冷卻塔樁基合同（三）場地工程地質(zhì)條件（詳見地質(zhì)報告）（四）工程施工中容易出現(xiàn)的問題及處理方法 隱蔽工程可控性差，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。ii 縮徑：拔管時應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面不低于地表面或高于地 下水位1.0-1.5m，使之具有足夠擴(kuò)散力，混凝土坍落度控 制在80-120mm，拔管時應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管 速度。 翻漿：采取打井降水法，降低地下水位。（五）計劃工期工程簽訂合同后，24小時內(nèi)設(shè)備開始進(jìn)場，每天完成8棵、計劃于3L個工作日內(nèi)完成全部工程。二、 施工工藝方案及主要施工機(jī)械（一）施工工藝及控制措施 將樁管對準(zhǔn)樁位，并調(diào)整垂直度。偏差v1%樁長

3、，樁位偏差不大于 10mm。 在樁機(jī)上做一標(biāo)志與樁管同長度，振動樁管沉入設(shè)計 深度。 通過導(dǎo)管分兩次灌入干硬性混凝土，進(jìn)行兩次夯擴(kuò)，形成擴(kuò)大頭。錘擊數(shù)兩次總和不少于8擊。首次灌注混凝土 2m，拔管高度0.4m，第二次灌注混凝土 2m,拔管 高度0.6m，兩次拔管高度之和不小于 1m 鋼筋籠安裝，在夯擴(kuò)標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求時，將鋼筋籠從導(dǎo)管頂端放入，并控制其符合設(shè)計要求。 灌注混凝土，應(yīng)先振動5-10S,后開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5-1.0m，停拔，振動5-10S；如此反復(fù)，直至 樁管完全拔出，混凝土充盈系數(shù)要大于1.0o拔管速度宜為1.2-1.5m/min，從自然地坪向下 5米宜控制在0.6

4、-0.8m/min。施工成樁時，時刻觀察地面是否隆起，翻漿，液化， 出現(xiàn)時應(yīng)及時與業(yè)主方聯(lián)系并解決之，通過地面降水保 證成樁質(zhì)量。（二）主要施工機(jī)械根據(jù)本工程施工工藝方案，選用以下施工設(shè)備，進(jìn)行機(jī) 械化施工，其中打樁機(jī)一臺、配料機(jī)一臺、攪拌機(jī)一臺、翻 斗車一輛、電焊機(jī)一臺。主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1打樁機(jī)DZJ-60臺1打樁2翻斗車ZL16臺1運(yùn)熟料3攪拌機(jī)JS500臺1攪拌混合物4電焊機(jī)22KW臺1焊接5配電盤臺2供電6配料機(jī)臺1按配合比配料7全站儀架1定位、放線三、材料、用電計劃（一）根據(jù)設(shè)計要求及選用的施工方案，本工程需現(xiàn)場制作246個鋼筋籠，拌制 C30砼707立方米

5、，使用鋼筋 30噸，P.O425水泥340噸，16-31.5mm石子495噸，中砂 320噸。在工程施工過程中，據(jù)實驗室提供的砼配合比和現(xiàn)場施工進(jìn)度，現(xiàn)場編制供料計劃，做到材料供應(yīng)及時，不因缺料而耽誤施工。主要材料用量表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋6.5噸4.6712噸25.5水泥P.O42.5噸340石子16-31.5mm噸495砂子中砂噸320（二）用電安排振動樁機(jī)一臺 70KW,攪拌機(jī)一臺 20KW，夜間照明 5KW，考慮其他少量用電、耗電等問題，全部設(shè)備用電量 110KW.四、施工安排及進(jìn)度計劃（一） 施工安排根據(jù)現(xiàn)場情況和工藝工期要求，投入一臺打樁機(jī)，一臺 攪拌機(jī)，一臺配料機(jī)，一輛翻斗車及一

6、臺電焊機(jī)。施工勞動組織及崗位職責(zé)（一）組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)為保質(zhì)保量地完成本工程，針對工程情況，公司成立工程項目經(jīng)理部、下設(shè)質(zhì)檢組、施工隊、灌注隊、制籠組、四 個作業(yè)結(jié)構(gòu)，工程所需總?cè)藬?shù) 22 人。（二） 現(xiàn)場施工組織管理本工程生產(chǎn)組織管理， 實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、 各機(jī)、 班、 組長、按崗位責(zé)任制盡職盡責(zé)，組織施工作業(yè)。嚴(yán)格實行工序管理和三檢制度，現(xiàn)場進(jìn)行工序交接，驗 收記錄要詳實準(zhǔn)確，加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工措施。五、施工工藝技術(shù)要求本工程嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （ JGJ94 2008） 及沉管夯擴(kuò)灌注樁設(shè)計規(guī)范及基礎(chǔ)設(shè)計圖紙要求。（一） 施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員研究設(shè)計文件、資料、

7、并現(xiàn)場勘察，找 出施工中重大難題。 設(shè)備進(jìn)場前，按現(xiàn)場施工要求進(jìn)行整平場地，清除障 礙物，接通水電，修好運(yùn)輸?shù)缆芳霸牧洗娣艌龅亍?按設(shè)計單位交付的平面圖放線定位，并經(jīng)有關(guān)部門簽 證驗收。 查明場地下電纜、管道、天燃?xì)夤艿篮推渌系K物及水電情況。2、設(shè)備安裝 打樁機(jī)就位后要平正，穩(wěn)固，確保施工中不傾斜。 攪拌機(jī)平穩(wěn)定裝在有利于攪拌與灌注的位置。（二） 工程樁質(zhì)量控制要求1、工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進(jìn)行“施工 組織設(shè)計”學(xué)習(xí)，并對各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確各工序的 工作內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序，使各班組人人都熟悉各自 質(zhì)量職責(zé)。（見技術(shù)交底記錄）2、貫徹執(zhí)行公司 ISO9002 系列質(zhì)

8、量管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循質(zhì)量 手冊，程序文件操作規(guī)程等施工， ISO9000 體系在工程施工 中正常有效地運(yùn)行。3、抓好工序管理，對關(guān)鍵工序重點控制，工地進(jìn)行“三 檢制”杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，從而保證工程質(zhì)量。4、樁孔質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)孔深設(shè)計深度 （+300mm）孔徑巾377mm（ i20mm）樁頂標(biāo)高誤差（ 50mm ）垂直度1%樁長 （v 50mm）樁位偏差： 單樁， 條形基礎(chǔ)沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁允許樁位偏差為 70mm;條形基礎(chǔ)沿軸線方向和群 樁基礎(chǔ)中間樁允許樁位偏差 150mm。鋼筋籠頂標(biāo)高誤差 20mm5、鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作a、鋼材必須有合格證，按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢合格后才

9、 能加入制作程序。b、每 20 個鋼筋籠為一檢驗批c、 12鋼筋籠主筋同一截面搭接焊接頭率不超過50% 焊接頭 300 個為一檢驗批。 鋼筋籠制作允許偏差如下：a 主筋間距： 10mmb 箍筋間距： 20mmc 鋼筋籠直徑： 10mmd 鋼筋籠長度： 50mme主筋保護(hù)層厚度：50mm （允許偏差水下土 20mm，水上 50mm） 鋼筋籠制作，材質(zhì)復(fù)檢，見證送樣試驗完畢，質(zhì)檢員應(yīng)會同甲方及監(jiān)理工程師共同進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收合格后再隱蔽。 鋼筋籠安裝：鋼筋籠起吊要采取防變形措施（多設(shè)吊點法）至垂直，放入導(dǎo)管內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行貫入，就位后檢查 樁頂標(biāo)高是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。自檢合格后會同監(jiān)理 工程師檢查

10、驗收。6、砼配制與灌注（ 1 ）砼配制 原材料選用及質(zhì)量要求a、 水泥選用 42.5Mpa 普通硅酸鹽水泥，并且同批同號進(jìn)行檢驗，所用水泥必須有出廠質(zhì)保書，進(jìn)貨時應(yīng)有專人對其品種，標(biāo)號、包裝、出廠期等進(jìn)行檢查驗收，使用水泥出廠期不宜超過三個月，不得使用 受潮結(jié)塊水泥。b、 粗骨料：選用 16-31.5mm 機(jī)械破碎的石灰?guī)r碎石級配合理。c、 細(xì)骨料：選用中砂。d、拌合用水：直接使用自來水，不得使用污水及廢水。 砼配合比試驗：根據(jù)設(shè)計要求，對施工決定選用的原 材料取樣，委托質(zhì)監(jiān)站按設(shè)計要求進(jìn)行試配，選用坍落度為 80-120mm 。2）砼拌制 要由質(zhì)檢員根據(jù)砂、石料含水情況及時調(diào)整水量，保持水灰

11、比不變。 拌制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制原材料投入量，材料投入量按重量計，現(xiàn)場必須有過秤記錄，允許偏差如下：水泥： 2% 砂、石料： 3% 水量： 2% 每盤砼攪拌時間不少于 90 秒。 砼拌制后應(yīng)做坍落度測定，檢驗其和易性。（3）砼灌注 沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即灌注混凝土，盡量減少間隔時間，灌注砼之前，必須檢查樁管內(nèi)有無進(jìn)水。 在澆灌鋼筋籠混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制鋼筋籠上浮。 成樁后的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計標(biāo)高500mm 。 導(dǎo)管澆灌混凝土要嚴(yán)格控制提升，嚴(yán)防縮徑或斷樁。 非操作人員不得動用設(shè)備。 加強(qiáng)對作業(yè)人員的監(jiān)督管理，保證成樁質(zhì)量。 注明試塊留置位置，每臺班 2 組（一組同條件，一組標(biāo)養(yǎng)）六、質(zhì)保

12、體系和質(zhì)量保證措施堅決貫徹執(zhí)行 “科技為先導(dǎo)， 質(zhì)量求生存， 干放心工程，交滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針（一） 質(zhì)量體系1、在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，工地項目部進(jìn)行全方位控制，質(zhì)量體系見下圖:制籠組長 趙志宇樁機(jī)組長楊天超砼制作組長 楊天東2、嚴(yán)格按下列規(guī)程規(guī)范組織施工和驗收 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 建筑地基處理設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003，J253-2003 施工現(xiàn)場臨時用電安全技

13、術(shù)規(guī)程JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91 工業(yè)與民用建筑灌注樁設(shè)計與施工規(guī)程JGJ4-80 建筑規(guī)程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001?建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-200810?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ-2001、J119-2001七、安全保證體系（一）安全保證體系項目成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，專職安全員和各機(jī)組長組成，安全保障體系如下：（二） 安全保證措施安全生產(chǎn)直接關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)和職工幸福及經(jīng)濟(jì)效 益，因此施工現(xiàn)場的安全管理工作極為重要。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理三原則，即預(yù)防為主，綜合考慮 的原則，安全管理貫徹項目施工過程的原則。

14、2、建立健全安全保證體系及項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落 實到人，工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，并接 受業(yè)主方和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。ii3、加強(qiáng)安全教育，開工前對全體職工進(jìn)行強(qiáng)化安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和國家勞動保護(hù)法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，技術(shù)上懂安全生產(chǎn)，操作上掌握 安全生產(chǎn)要領(lǐng)。4、開展安全合格班組活動，爭創(chuàng)優(yōu)秀安全班組。5、各種機(jī)械操作，必須持證上崗，其它人員不得隨意擺弄， 嚴(yán)禁無證上崗違章操作。6、建 立健全各種保護(hù)設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查，進(jìn)入施工現(xiàn) 場必須佩戴安全帽，對施工危險區(qū)域要設(shè)立醒目的警示 標(biāo)志。7、各種燃料、氧氣、乙炔要按規(guī)定存放，遠(yuǎn)離煙火，健全 消防措施，備齊器具。8、安全工作重在預(yù)防，安全教育是根本，因此必須班前班 后進(jìn)行安全教育。組織