生產(chǎn)成本控制課件

1、生產(chǎn)成本控制實(shí)務(wù),1,公式：,利潤(rùn)營(yíng)業(yè)額成本,企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向,不外乎兩個(gè)方面：,一是增加銷售收入；,另一方面是降低成本。,2,討論題：,某企業(yè)某月?tīng)I(yíng)業(yè)額,500,萬(wàn)元，其中制造,成本,425,萬(wàn)元，管、銷、財(cái)務(wù)成本,65,萬(wàn)元，,則利潤(rùn),10,萬(wàn)元。,3,彼得,德魯克,4,生產(chǎn)主管應(yīng)樹(shù)立的成本意識(shí),1,省錢就是賺錢,2,生產(chǎn)成本控制要以企業(yè)價(jià)值最大化,為目標(biāo),3,生產(chǎn)成本控制不是一昧地強(qiáng)調(diào)節(jié)約,4,生產(chǎn)成本控制是一個(gè)長(zhǎng)期的、系統(tǒng),的、持續(xù)的過(guò)程,5,將生產(chǎn)成本控制變成習(xí)慣,5,案例測(cè)試,生產(chǎn)成本控制能力測(cè)試,6,生產(chǎn)成本項(xiàng)目,內(nèi)容,說(shuō)明,直接材料,直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)、,構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)

2、體的原料、,主要材料以及有助于,產(chǎn)品形成的輔助材料,的費(fèi)用,原材料費(fèi)用主要包括,原材料或主要材料、,輔助材料、外購(gòu)半成,品、燃料、包裝物以,及其他材料的費(fèi)用,直接人工,直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的,工人工資及按規(guī)定計(jì),算的福利費(fèi),生產(chǎn)工資及福利費(fèi)主,要包括直接生產(chǎn)工人,的工資、獎(jiǎng)金、津貼、,福利費(fèi)等,制造費(fèi)用,直接或間接用于產(chǎn)品,生產(chǎn)，但又不便于直,接計(jì)入產(chǎn)品成本，以,及沒(méi)有專設(shè)成本項(xiàng)目,的各項(xiàng)費(fèi)用,制造費(fèi)用主要包括生,產(chǎn)管理人員的工資及,福利費(fèi)、辦公費(fèi)、差,旅費(fèi)，生產(chǎn)用固定資,產(chǎn)的折舊費(fèi)，機(jī)器設(shè),備的修理費(fèi)、水電費(fèi),等,7,勞動(dòng)力成本的控制,勞動(dòng)力成本的構(gòu)成,取得員工發(fā)生的成本,員工的后續(xù)教育費(fèi)用,員

3、工的使用費(fèi)用,員工的保障費(fèi)用,員工的離職費(fèi)用,8,勞動(dòng)力,直接勞動(dòng)力,生,產(chǎn),部,間接勞動(dòng)力,生,產(chǎn),部,庫(kù),管,部,銷,售,部,質(zhì),檢,部,研,發(fā),部,采,購(gòu),部,業(yè),務(wù),部,決,策,部,9,直接勞動(dòng)力的成本改善,提高作業(yè)人員技能,實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬,鼓勵(lì)員工自檢與互檢,在生產(chǎn)過(guò)程過(guò)程中樹(shù)立成本意識(shí),10,間接勞動(dòng)力的成本改善,挖掘管理人員的潛在能力,消除管理中的浪費(fèi),11,勞動(dòng)力浪費(fèi)的控制,1,發(fā)掘多余的作業(yè)人員,業(yè)務(wù)分析,業(yè)務(wù)改進(jìn),舉例說(shuō)明：,某企業(yè)部門有,20,位員工，如果一周的工作時(shí)為,44,小時(shí)的話，部門的工作總時(shí)間就是,880,小時(shí)，假,定部門業(yè)務(wù)所需的總時(shí)間為,600,小時(shí)，那

4、么該部門,的過(guò)剩人員率是多少？,12,勞動(dòng)力浪費(fèi)的控制,2,發(fā)掘多余的間接勞動(dòng)力,企業(yè)間接勞動(dòng)力過(guò)剩的表現(xiàn),間接勞動(dòng)力增加的原因,評(píng)價(jià)間接勞動(dòng)力過(guò)剩的標(biāo)準(zhǔn),3,發(fā)掘多余的作業(yè)動(dòng)作,13,勞動(dòng)力浪費(fèi)的控制,4,人機(jī)效率的作業(yè)分析與改善,生產(chǎn)布局不合理及其改善,作業(yè)編排不均衡及其改善,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理及其改善,停止、等待產(chǎn)生的浪費(fèi)及其改善,作業(yè)員動(dòng)作不到位及其改善,人員違紀(jì)及其改善,不良品返修及其改善,14,思,考：,你所在的企業(yè)有沒(méi),有勞動(dòng)力浪費(fèi)現(xiàn)象？如,果有，都采用什么方法,進(jìn)行控制？,15,提高設(shè)備的使用效率,1,設(shè)備長(zhǎng)壽的六種方法,讓設(shè)備保養(yǎng)觀念深入全體員工心中,要有良好的設(shè)備保養(yǎng)制度,設(shè)備

5、要分級(jí)保養(yǎng),將設(shè)備的磨損降到最小,培養(yǎng)設(shè)備維修人才,及時(shí)總結(jié)設(shè)備發(fā)生故障的原因,16,2,提高設(shè)備的使用技巧,1,）合理租賃設(shè)備是成本控制,的秘訣之一,2,）及時(shí)處理閑置設(shè)備,3,）合理配置設(shè)備,17,優(yōu)化庫(kù)存的策略,1,ABC,分類管理,2,適度集中儲(chǔ)存,3,提高儲(chǔ)存密度,4,采用集裝箱等儲(chǔ)運(yùn)一體化,設(shè)施,5,采用有效的儲(chǔ)存定位方法,6,租用公共倉(cāng)庫(kù),7,倉(cāng)儲(chǔ)外包,18,思考,為什么要進(jìn)行盤點(diǎn)？,如何做好盤點(diǎn)？,1,、現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)前做好單據(jù)、帳目的整理，做到心中有數(shù)。,2,、限制和減少生產(chǎn)工令的開(kāi)據(jù)數(shù)。,3,、堅(jiān)壁清野，與倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行溝通，能退庫(kù)的盡量退庫(kù)。,4,、不良料、呆滯料、廢料預(yù)先鑒定清楚。

6、,5,、按生產(chǎn)工令和物料規(guī)格分類，逐一清點(diǎn)。,6,、做好計(jì)量器具校準(zhǔn)工作和現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)員的培訓(xùn)工作。,7,、物料的整數(shù)和零數(shù)標(biāo)示清晰，并做好交差確認(rèn)。,8,、盤點(diǎn)之前做一次徹底的,5S,工作。,19,如何管理呆、廢料？,1,、建立呆、廢料的鑒定標(biāo)準(zhǔn),2,、定期統(tǒng)計(jì)和匯總呆、廢料數(shù)量，最好,轉(zhuǎn)化為金額臺(tái)帳,3,、呆、廢料處置應(yīng)做到“三及時(shí)”,4,、建立呆、廢料處理程序,5,、在車間現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃呆、廢料專門存放,區(qū)域，并置以醒目的“紅牌”標(biāo)識(shí),20,如何加強(qiáng)對(duì)備品控制,?,減少浪費(fèi),1.,只有關(guān)鍵部品、易損部品、不易采購(gòu)的部品適當(dāng)?shù)?建立安全庫(kù)存。,2.,建立備品庫(kù)存臺(tái)帳，每月對(duì)備品庫(kù)存實(shí)施盤點(diǎn)。,3.,

7、每月按機(jī)臺(tái)或操作員統(tǒng)計(jì)備品消耗金額，并予以公布。,4.,制定備品消耗最高標(biāo)準(zhǔn)，要求超標(biāo)者陳述原因。,5.,建立與備品消耗掛鉤的獎(jiǎng)懲制度。,6.,引導(dǎo)操作員建立成本意識(shí)，杜絕盲目浪費(fèi)。,21,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的思路,1,委托保管,2,協(xié)作分包,3,看板方式,4,水龍頭方式,22,?,車間成本控制的方向,：,1,、物耗,2,、勞動(dòng)工時(shí),3,、能耗,4,、浪費(fèi),?,物耗的控制：,1,、根據(jù)車間的實(shí)際情況建立物耗標(biāo)淮，作為考核依據(jù)。,2,、嚴(yán)格依物耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間實(shí)施發(fā)料。,3,、對(duì)超耗工令及時(shí)公布暴光，并詳細(xì)分析超耗原因。,4,、公司財(cái)務(wù)應(yīng)界入該項(xiàng)指標(biāo)的控制。,?,勞動(dòng)工時(shí)的控制：,1,、做好生產(chǎn)效率、稼動(dòng)率、故障率等指標(biāo)的管理。,2,、做好每天返工、機(jī)修、工傷、缺料、換線損失工時(shí)的統(tǒng)計(jì),分析工作。,3,、及時(shí)安排好生產(chǎn)冗余人員，防止低效率工作。,4,、防止生產(chǎn)間接人員虛報(bào)加班。,23,?,能耗的控制,：,1,、加強(qiáng)和開(kāi)展節(jié)約能源的教育,2,、專項(xiàng)整治車間的“四漏”現(xiàn)象,3,、做好車間中央空調(diào)的開(kāi)放管理,?,浪費(fèi),：,1,、對(duì)車間的七種典型浪費(fèi)進(jìn)行分析和改進(jìn),2,、看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的浪費(fèi),