某旋挖擴(kuò)孔灌注樁施工管理方案

1、旋挖擴(kuò)孔灌注樁施工管理方案 工程名稱： *花園一期一區(qū)地下室樁基礎(chǔ)工程單位名稱： *房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程部編制日期： 2010、12、15目 錄一、工程概況331.1工程項(xiàng)目概況1.2主要工序的檢查及檢測(cè) 3二、旋挖擴(kuò)孔成孔灌注樁質(zhì)量控制34三、護(hù)筒制作及埋設(shè)四、泥漿和泥漿循環(huán)系統(tǒng)五、成孔工藝458六、旋挖鉆孔及灌注樁成孔的質(zhì)量檢查七、鋼筋籠制作及安裝9八、灌注水下砼9九、旋挖鉆孔擴(kuò)底灌注樁施工工藝流程圖十、旋挖擴(kuò)孔灌注樁質(zhì)量控制流程1113十一、質(zhì)量保證措施19 一、工程概況：1.1、工程項(xiàng)目概況1）工程名稱： *花園一期一區(qū)樁基礎(chǔ)工程2）工程地點(diǎn)： *市 *3）工程項(xiàng)目組成及建筑規(guī)模：本

2、工程項(xiàng)目共 16幢，其中（ 16-18層 11幢，27-29層有 5 幢）的住宅樓和高 2 3層的鄰街商鋪組成工程項(xiàng)目總建筑面積 161866.354）主要建筑結(jié)構(gòu)類型：住宅樓擬采用框剪結(jié)構(gòu) ,鄰街商鋪和地下室擬采用框架結(jié)構(gòu) ,建筑物基礎(chǔ)型式擬采用樁基礎(chǔ)或箱型基礎(chǔ)。5）工程項(xiàng)目計(jì)劃工期：共 27個(gè)月內(nèi)完成，自（ 2010年 *月 *日至 2013年 *月 * 日）。1.2主要工序的檢查及檢測(cè)在施工過程中應(yīng)由監(jiān)理公司組織，約定本公司現(xiàn)場(chǎng)人員 ( 包括工程部現(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)控部預(yù)算工程師 )、總包單位 *公司、 * 施工單位等四家單位聯(lián)合進(jìn)行，做好以下工序的檢查檢測(cè)工作，并針對(duì)每條樁在成樁前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

3、拍照。監(jiān)理單位在通知本公司現(xiàn)場(chǎng)人員時(shí)應(yīng) 同時(shí)通知本公司工程部經(jīng)理及監(jiān)控部經(jīng)理，本公司工程部及監(jiān)控部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作安排不定期參與檢查及工程量確認(rèn)簽證。1本工程的樁基礎(chǔ)由旋挖成孔、清孔鋼筋籠吊裝砼灌注等工序，首先質(zhì)量檢查。2工程量檢查包括但不限于以下主要工序：其中包括該樁的直徑、樁長(zhǎng)含擴(kuò)大頭、鋼筋籠的長(zhǎng)度等實(shí)測(cè)實(shí)量、是否符合設(shè)計(jì)要求及作為結(jié)算依據(jù)。工程量的計(jì)算方法：空樁長(zhǎng)度=地面標(biāo)高 -樁頂標(biāo)高-0.80m，實(shí)體樁長(zhǎng) =樁頂標(biāo)高 -孔底標(biāo)高 +0.80m、鋼筋籠重量按圖紙計(jì)量。同時(shí)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求及做為結(jié)算依據(jù)。3成樁后，應(yīng)由施工方、總包單位、監(jiān)理單位、 *公司四方相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)簽證確認(rèn)工

4、程量。工程量簽認(rèn)資料一式四份，上述各方各執(zhí)一份。其中宏越公司須由工程部現(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)控部預(yù)算工程師雙簽方為有效，三天內(nèi)報(bào)工程部經(jīng)理確認(rèn)。每周由工程部上報(bào)工程主管副總經(jīng)理審核及監(jiān)控部經(jīng)理復(fù)核；每月上報(bào)總經(jīng)理審批后，方可作為結(jié)算依據(jù)。4上述工程量監(jiān)測(cè)用表由監(jiān)理公司統(tǒng)一制表，并發(fā)給樁基施工隊(duì)及各簽字單位和部門備案。5要求四方公司相關(guān)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得弄虛作假，對(duì)于在工作中玩忽職守造成本公司的利益受到損失時(shí)，我公司將視情況給以重行處罰。二、旋挖擴(kuò)孔成孔灌注樁質(zhì)量控制旋挖擴(kuò)孔成孔灌注樁的成孔和灌注水下混凝土的環(huán)節(jié)很多，若某一施工環(huán)節(jié)處理欠妥就會(huì)造成質(zhì)量問題。要有預(yù)見性地把握住各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題，以預(yù)防

5、為主，把可能影響灌注樁質(zhì)量的因素都考慮到。監(jiān)督承包商加強(qiáng)從人員組織、機(jī)械設(shè)備到材料、技術(shù)等方面的管理，嚴(yán)格按合同工期、施工圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 2.1、組織或參與施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底在施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底前，應(yīng)閱讀研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁位平面布置圖和樁體結(jié)構(gòu)圖，以及有關(guān)設(shè)計(jì)說明書，并準(zhǔn)備會(huì)審意見。2.2、審查施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案2.2.1、審查施工平面布置和施工順序是否合理以及是否妥當(dāng)。2.2.2、審查施工機(jī)械、設(shè)備、運(yùn)輸車輛、吊運(yùn)設(shè)備的數(shù)量、性能、效率等能否滿足本工程的施工工期、工程質(zhì)量的要求；2.2.3、審查施工技術(shù)組織措施是否建立了質(zhì)量檢查制度

6、、有否防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施，有否雨季施工的技術(shù)措施；2.2.4、參與施工的技術(shù)人員、管理人員、工人的技術(shù)素質(zhì)、管理水平、操作技能是否與本崗位工作相稱；2.2.5、現(xiàn)場(chǎng)施工道路、排水等臨建工程的質(zhì)量、加工設(shè)備的質(zhì)量、能力能否滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求；2.3、旋挖擴(kuò)孔成孔灌注樁施工工藝流程： (見下圖 )注入穩(wěn)定漿液定樁位中心成孔擴(kuò)底作業(yè)擴(kuò)底作業(yè)完成埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位至設(shè)計(jì)標(biāo)高沉渣厚度超標(biāo)清孔安放導(dǎo)管 ,沉渣厚檢測(cè)孔底沉渣灌注混凝土混凝土灌注完畢安放鋼筋籠度超標(biāo)二次清孔三、護(hù)筒制作及埋設(shè)鋼護(hù)筒用 8mm鋼板卷制，內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度 2米；鋼護(hù)筒埋深 1.5米，地面預(yù)留 0.3 0.5米。

7、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先用人工在樁位開挖一個(gè)略大于鋼護(hù)筒的土坑，深約 2.0M的孔，然后把鋼護(hù)筒吊入孔內(nèi)，并將鋼護(hù)筒精確定位。 鋼護(hù)筒埋設(shè)要求中心位置偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。鋼護(hù)筒吊裝就位后，測(cè)量護(hù)筒的中心位置和傾斜度，經(jīng)建設(shè)單位駐地工程師檢查合格后、將護(hù)筒四周回填粘性土并夯實(shí)，以保證護(hù)筒的穩(wěn)定和軸線位置的準(zhǔn)確性。四、泥漿和泥漿循環(huán)系統(tǒng)正循環(huán)回轉(zhuǎn)，泥漿主要起護(hù)壁作用，旋挖機(jī)挖孔時(shí)如地質(zhì)不好應(yīng)補(bǔ)充滿泥漿，使孔內(nèi)不易塌方，因此要求它有一定的懸浮能力，且泥漿要有一定的比重，泥漿才能起到護(hù)壁作用。泥漿根據(jù)地質(zhì)情況和旋挖鉆孔方法要求達(dá)到以下幾種性能。泥漿性能指標(biāo)要求旋挖鉆粘度含沙率 膠體率酸堿度相對(duì)

8、密度(PA.S) (%)孔土層情況(%)(ph)方法粘性土1.051.2 16221.21.45 192884 9095 81084 9095 810正循環(huán)回轉(zhuǎn)沙士 / 碎石土/卵石泥漿測(cè)試由試驗(yàn)室人員測(cè)試，泥漿制備后進(jìn)行泥漿性能測(cè)定，以后每天作業(yè)班開始測(cè)定比重、粘度、含砂率、膠體率幾項(xiàng)指標(biāo)，旋挖鉆孔過程中泥漿的比重、粘度和含砂率。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于建空地中適當(dāng)?shù)奈恢茫偲矫娌贾脠D），泥漿池、沉淀池及泥漿儲(chǔ)備箱，要求施工方便，能較好保持場(chǎng)地整潔。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置是：由沉淀再經(jīng)過濾池、泥漿池、并用循環(huán)槽連接。泥漿池長(zhǎng)大小根據(jù)場(chǎng)地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾，分成沉淀池、過濾池和泥漿池

9、三部分，并備泥漿罐車把多余的泥漿外運(yùn)用。泥漿循環(huán)槽內(nèi)的沉渣用人工撈出，旋挖鉆孔時(shí)每臺(tái)班配備 2人撈渣，并按 指定的地點(diǎn)排放，以不污染車道場(chǎng)地為原則。五、成孔工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔原理：用泥漿以高壓通過底部射出、被泥漿浮懸。隨泥漿上升而溢出，流至孔口的泥漿槽，經(jīng)過沉淀凈化，再循環(huán)使用?？妆诳克畨毫湍酀{保護(hù)而導(dǎo)致不坍孔。本工程的地質(zhì)情況較清楚、各地質(zhì)層變化不會(huì)很大，施工時(shí)用正循環(huán)機(jī)械比較理想。5.1、旋挖鉆孔樁機(jī)安裝就位后，調(diào)平墊穩(wěn)底座，保持鉆進(jìn)時(shí)不發(fā)生位移和沉陷。樁機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一前垂線上，偏差不大于2CM。旋挖鉆孔作業(yè)分兩班連續(xù)進(jìn)行，對(duì)旋挖鉆孔不符合要求的應(yīng)及

10、時(shí)調(diào)整，經(jīng)常注意土層的變化，每 2米或在土層變化處取鉆渣探明土層，記入記錄本中（記錄本中要有該樁孔的地質(zhì)剖面圖），隨時(shí)與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。開始挖進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速鉆進(jìn)，并注意鉆機(jī)的穩(wěn)固情況，鉆頭導(dǎo)向部分全部進(jìn)入土層后才正常鉆進(jìn)。在上部土層中鉆進(jìn)時(shí)，要控制進(jìn)尺，低擋慢速，大泵量，泥漿比重控制在1.21.3之間。在淤泥層中鉆時(shí)，可用中速，大泵量，泥漿比重控制在 1.31.4之間。旋挖鉆機(jī)挖至強(qiáng)風(fēng)化時(shí)需進(jìn)行第一次取強(qiáng)風(fēng)化巖樣保留，在挖進(jìn)5米時(shí)，進(jìn)行第二次取巖樣，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后驗(yàn)孔，提出挖斗，安裝相應(yīng)擴(kuò)大頭尺寸的鉆頭進(jìn)行鉆孔擴(kuò)底，擴(kuò)大頭全部伸開，在擴(kuò)20分鐘，第一根樁先在地面作試驗(yàn)并由卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩

11、定準(zhǔn)，由機(jī)長(zhǎng)及管理人員檢查，擴(kuò)底擴(kuò)好后提出擴(kuò)頭。如遇流砂層中鉆進(jìn)，必須慢速，增大泥漿比重在 1.31.4，并調(diào)整稠度的膠體率以保證該孔段護(hù)壁有一定的厚度。在粗砂層和卵石的礫砂層中鉆進(jìn)，用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量，泥漿 比重控制在 1.31.4之間，防止孔內(nèi)塌方。D、預(yù)防旋挖鉆孔過程中的故障a、塌孔的表征是孔內(nèi)的水位突然下降，孔口冒細(xì)密的氣孔，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆頭負(fù)荷增加?？變?nèi)坍方主要原因是：沒有控制不同地質(zhì)的鉆進(jìn)速度，泥漿質(zhì)量差，比重不夠，未形成可靠護(hù)壁、由于各種原因造成孔內(nèi)水頭高度不夠，降低靜水壓力差、卵石、礫砂層、鉆進(jìn)時(shí)，泥漿質(zhì)量差等。孔內(nèi)塌孔處理方法：坍方不嚴(yán)重時(shí)可加大泥漿比

12、重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)提鉆頭回填粘土和砂重鉆。若因塌孔而埋挖斗，應(yīng)先將孔內(nèi)泥砂清除，提出挖斗后再行處理，而嚴(yán)重者應(yīng)將該孔用泥土或粘土填滿，隔一段時(shí)間后再造孔。b、旋挖鉆孔偏料旋挖鉆孔偏斜的原因：鉆機(jī)底座未安置水平或旋挖鉆孔過程產(chǎn)生不均勻沉陷、挖斗不正、旋挖鉆孔中遇有障礙物如石頭或木樁、樹頭等、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一邊、此處操作不當(dāng)，松大繩鉆進(jìn)，也容易造成斜孔，預(yù)防和處理：旋挖鉆孔過程經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座、轉(zhuǎn)盤的水平、起重滑輪緣、護(hù)筒中心應(yīng)在垂直線上、導(dǎo)向桿是否有效，旋挖鉆孔前鋼絲繩、鉆頭要逐根逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，糾正不正確的操作方法，一般在開始鉆進(jìn)時(shí)在開機(jī)后、一小時(shí)內(nèi)、校平、校正機(jī)座，往后每一

13、臺(tái)班均需調(diào)整。發(fā)生斜孔時(shí)、一般查明偏斜的位置和情況后，可在傾斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔下正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填粘性土，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。c、掉鉆掉鉆原因：鋼絲繩使用過久，螺牙滑絲、松脫等或進(jìn)孔遇到障礙物不注意扭斷鋼絲繩管。預(yù)防和處理：旋挖鉆孔前檢查鋼絲繩接頭的質(zhì)量情況，不適宜的及時(shí)報(bào)廢。處理方法：掉鉆后要盡快打撈，以免埋鉆。打撈工具有打撈鉤、打撈活套等多種，打撈鉤用鋼板割成。 d、糊粘在軟塑粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快，出渣量大，泥漿泵泵壓、泵量不足，粘土將鉆頭糊住。預(yù)防和處理：用稀泥漿大漿量控制進(jìn)尺鉆進(jìn)：若嚴(yán)重糊鉆應(yīng)將鉆頭或挖斗提出孔口，清除殘?jiān)倮^續(xù)挖進(jìn)。e、埋鉆由于塌孔或掉鉆后未能及時(shí)打撈出

14、來，鉆頭被砂土及沉渣埋住。處理方法：可用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)配合提出可用空氣吸泥機(jī)將孔內(nèi)砂土吸走，現(xiàn)場(chǎng)處理，要注意保持孔內(nèi)泥漿水頭，防止水頭下降而塌孔。5.2、清孔當(dāng)旋挖鉆機(jī)挖至設(shè)計(jì)深度并進(jìn)行了擴(kuò)底完成后，需進(jìn)行樁孔內(nèi)第一次清渣，用平開挖斗（不帶牙）的挖斗把大部分余渣清除。在吊放鋼筋籠及放好混凝土導(dǎo)管后應(yīng)進(jìn)行第二次清渣，第二次清孔的方法是更換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉積層，減少孔底沉淀厚度，提高樁底承載力，為灌注砼創(chuàng)造良好條件，用泥漿泵 3PN22KW的正循環(huán)泵，用泥漿清除剩余余渣，一般清孔時(shí)間為20 30公分即可，并參照泥漿比重，泥漿控制在1.15 1.2之間為宜，清好后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師和建設(shè)單位代表驗(yàn)收確

15、認(rèn)終孔后停泵，停泵時(shí)間不易超過 5分鐘，待混凝土罐車來后停泵即時(shí)灌注砼，并抓緊灌注第一斗，并連續(xù)進(jìn)行混凝土灌注，不易間歇，以防粉細(xì)砂沉淀。六、旋挖鉆孔及灌注樁成孔的質(zhì)量檢查旋挖鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿性能、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)。符合要求才可進(jìn)入下道工序的施工。旋挖鉆孔擴(kuò)底灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差編項(xiàng)目允許偏差附注號(hào)1 孔的中心位置2 孔徑不大于 10CM不小于設(shè)計(jì)樁徑 3 傾斜度垂直度： 1不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不大于 50mm4 孔深5 清孔后沉淀層厚度6 清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度 1.151.20粘度 1720 含砂率 4%6.1、檢驗(yàn)方法A、樁孔位中心位置測(cè)定后

16、、必須有技術(shù)人員復(fù)核：B、樁直徑：用卷尺檢查挖斗及擴(kuò)大頭直徑：C、傾斜度：用水平儀及吊錘測(cè)定：D、孔深：用測(cè)繩測(cè)定：E、泥漿指標(biāo)：用泥漿比重法。七、鋼筋籠制作及安裝鋼筋骨架除加強(qiáng)箍在鋼筋制作場(chǎng)制作外，其余在樁位附近分節(jié)制作，綁扎成型，除頂節(jié)及底節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)適當(dāng)調(diào)整外， 其余各節(jié) 12米左右，成孔后用吊機(jī)放入孔內(nèi)，主筋搭接焊 10d。鋼筋籠的鋼筋下料、成型加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程進(jìn)行，分節(jié)制作。鋼筋籠每隔 2M設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并均勻設(shè)備定位筋和耳筋。鋼筋籠主筋的搭接采用焊接，焊接質(zhì)量要求：?jiǎn)蚊婧傅拈L(zhǎng)度 10d，雙面焊的長(zhǎng)度 5d，接頭間距相互錯(cuò)開距離大于 1.3倍搭接長(zhǎng)度，且大于 50

17、CM。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止鋼筋傾斜和碰撞孔壁導(dǎo)致塌孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)入孔有困難時(shí)，應(yīng)查找原因進(jìn)行處理。為保證骨架起吊時(shí)不變形，用兩吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)于下部四分之一處，第二吊點(diǎn)設(shè)與上部五分之一處，起吊時(shí)兩點(diǎn)同時(shí)起吊，待鋼筋骨架離開地面以后，第二吊點(diǎn)繼續(xù)起吊，第一吊占保持骨架下部離開地面，直到鋼筋骨架吊放到孔內(nèi)后，用鋼管橫穿鋼筋籠，臨時(shí)支撐鋼筋籠的重量于地面上。為防止鋼筋骨架在灌注樁過程中上浮，用 2根 1.5”鋼管套于骨架主筋上，再 利用于護(hù)筒上的橫梁將鋼管壓住，使鋼筋骨架受砼頂托不會(huì)上浮。八、灌注水下砼灌注水下砼是旋挖鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序，用直升導(dǎo)管法灌注水下砼時(shí)，砼拌合物是通過導(dǎo)管下口，

18、進(jìn)入初期灌注的砼下面，托著初期灌注的砼及其上面的泥漿上升。A、灌注機(jī)具的準(zhǔn)備導(dǎo)管用鋼板卷制焊成，直徑 25cm，壁厚 4mm，下節(jié)長(zhǎng) 4米，中間節(jié)長(zhǎng) 2米，用法蘭連接，接頭墊以 4-5mm橡膠墊。灌注首斗砼料時(shí)孔底砼應(yīng)上浮埋主導(dǎo)管 1米以上。卸料斗容量：1200V 1/4d2hV 0.78551.222=2.26M3料斗容量：1500V 1/4d2hV 0.78551.5223.53m3B、砼的配置及灌注砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)： C30、要求坍落度 1822cm。材料：提供商品水下砼。施工方直接讓攪拌站，攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng)，并直接倒入漏灌注。灌注砼前，再次測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，并用導(dǎo)管再次清孔，使孔底沉淀特懸

19、浮于泥漿中，清孔后馬上灌注砼。首批砼要求的儲(chǔ)備時(shí)為 2.26和 3.35立方米，導(dǎo)管下口至孔底的距離為3040cm，保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋深 1米以上，灌注水下砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并注意將泥漿中的部分余渣排除，灌注過程中而泥漿比重大時(shí)及時(shí)稀折，以確保泥渣溢出。灌注過程中由有經(jīng)驗(yàn)的施工員用重 4kg的測(cè)錘探測(cè)砼面的位置（每次探測(cè)需測(cè)兩點(diǎn)以上），并指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深 24米埋深不宜大于 6 米，樁頂按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加 0.60.8米，在基坑開挖后鑿除。灌注水下砼，當(dāng)井孔內(nèi)砼面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持稍大的埋深并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力，砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)當(dāng)提高導(dǎo)管

20、，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深防止鋼筋骨架上浮。灌注完畢后將鋼筋籠的掛環(huán)切斷。每根樁制作砼試件 1組。九、旋挖鉆孔擴(kuò)底灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量復(fù)測(cè)施工前準(zhǔn)備工作樁位放樣沉淀池泥漿池埋設(shè)護(hù)筒泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)并擴(kuò)底旋挖鉆孔記錄 泥漿檢測(cè)清孔測(cè)深直徑斜度制作鋼筋骨架安裝鋼筋骨架終孔驗(yàn)收安裝導(dǎo)管灌注前清孔測(cè)砼高度灌注水下砼商品砼進(jìn)場(chǎng)砼檢驗(yàn)吊裝吊斗 取樣作試驗(yàn)成樁試壓樁基檢測(cè)驗(yàn)收十、旋挖擴(kuò)孔灌注樁質(zhì)量控制流程10.1、成孔 :10.2、復(fù)查測(cè)量放線、樁孔定位是否正確；10.3、檢查護(hù)筒尺寸、埋置深度、護(hù)筒標(biāo)高、地面標(biāo)高，是否符合施工規(guī)范的要求。10.4、鉆孔就位后，檢查鉆頭是否對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，

21、機(jī)座是否水平，鉆架和鉆桿是否垂直。10.5、在鉆孔過程中巡回觀察泥漿比重、浮渣巖樣、鉆進(jìn)速度、有否塌孔及地下障礙物，隨時(shí)檢查鉆孔記錄。10.6、隨機(jī)抽查鋼筋籠制作的直徑、配筋規(guī)格、鋼筋間距、箍筋焊接及保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定。10.7、本工程旋挖擴(kuò)孔灌注樁為摩擦端承樁，施工必須確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層的深度。根據(jù)地質(zhì)資料，樁端支承巖為強(qiáng)風(fēng)化巖，樁端承載力特征值 800kpa,要求樁端嵌入該巖層內(nèi) ,入巖深度 H詳樁表。樁身成孔進(jìn)入基巖后 ,每鉆進(jìn) 100500,應(yīng)清孔分段取樣一次 :非樁端持力層段高為 300500;樁端持力層段高為 100300。分析取樣準(zhǔn)備終孔驗(yàn)收。當(dāng)鉆

22、孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)要求的巖層要求終孔時(shí)，檢查孔底是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并參照地質(zhì)剖面圖對(duì)照浮渣巖樣判定孔底是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求達(dá)到的巖層。 10.8、鉆孔終孔并經(jīng)初次清渣后，檢查孔深、成孔的垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)合格后，方允許沉放鋼筋籠。10.9、沉放鋼筋籠10.10、鋼筋籠沉放前，檢查鋼筋籠制作的直徑、長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層等是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。10.11、鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)應(yīng)旁站監(jiān)理，觀察鋼筋籠有無變形，吊運(yùn)時(shí)觀察吊點(diǎn)是否正確，以防吊運(yùn)變形。10.12、鋼筋籠分段制作在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)結(jié)時(shí)，還要檢查其焊接質(zhì)量，檢查焊縫長(zhǎng)度、厚度和有無氣孔等。同時(shí)必須注意檢查不同規(guī)格的縱筋所處位置和方向。10.

23、13、鋼筋籠沉放時(shí)，觀察鋼筋籠是否呈鉛垂下放，預(yù)先設(shè)置的保護(hù)層墊塊有否脫落，有否擦壞孔壁，沉放是否到位。鋼筋籠沉放到位后，檢查鋼筋籠在樁孔內(nèi)固定情況，確認(rèn)合格后，再次進(jìn)行清渣。10.14、二次清渣結(jié)束前，檢查孔底沉渣清理是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，并對(duì)孔深作最后檢查，確認(rèn)合格后，方允許進(jìn)行下道工序施工。10.15、灌注水下混凝土10.16、灌注水下混凝土前，應(yīng)審查混凝土配合比；檢查拌制混凝土的原材料（包括水泥、砂、石、外加劑等）的質(zhì)量是否滿足拌制水下混凝土的要求；檢查混凝土拌和系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)能否保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)供應(yīng)混凝土的要求。10.17、灌注水下混凝土前，檢查現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：檢查導(dǎo)管連接是否牢固

24、，能否及時(shí)拆卸，并防止脫節(jié)或漏水，造成斷樁事故；檢查導(dǎo)管下口距離孔底尺寸，一般應(yīng)保持在 0.40.5m，必須保證隔水栓能從導(dǎo)管下口順利排除。10.18、檢查與導(dǎo)管上口相連接的漏斗儲(chǔ)料容積，其容積必須滿足第一次 下料能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi) 0.81.2m，并保證導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度足以抵抗孔內(nèi)泥漿侵入導(dǎo)管的要求。10.19、在灌注水下混凝土過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，觀察灌注速度、導(dǎo)管提升高度、混凝土的流動(dòng)性、鋼筋籠是否有上浮等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)口頭通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，采取措施及時(shí)予以糾正和處理。10.20、隨時(shí)檢查混凝土拌和是否正常，配料是否正確，有無多水、少灰現(xiàn)象，以及混凝土和易性情

25、況，并督促承包商取樣作試件備作混凝土抗壓試驗(yàn)。10.21、水下混凝土灌注結(jié)束后，檢查混凝土高度和浮漿情況，并作好記錄。檢查樁孔定位是地面標(biāo)高檢查鋼筋籠焊接及保護(hù)層墊塊是檢查護(hù)筒尺寸是及埋置深度檢查鋼筋籠是否放到位和固定情是況檢查鉆頭是否對(duì)準(zhǔn)樁孔中心是是檢查孔底沉渣、孔檢查鉆桿是否垂直深是否達(dá)要求是是檢查導(dǎo)管底口離孔底距離和隔水栓檢查鉆孔記錄是否正確是是檢查漏斗內(nèi)混凝土容量檢查護(hù)壁泥漿比重是是旁站監(jiān)理澆灌過程是否符合規(guī)范檢查孔底是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或巖層，檢查孔的傾斜率是檢查混凝土完成面標(biāo)高是是檢查鋼筋籠加工質(zhì)量和長(zhǎng)度澆注結(jié)束 鉆孔灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理控制匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方

26、認(rèn)可程（mm）備注法度設(shè)計(jì)要求和混凝土分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定觀察，查監(jiān)理工出廠合程師認(rèn)格證、試可后才驗(yàn)報(bào)告 能使用。原材料、外加劑、配合比經(jīng)常檢查監(jiān)理工程師認(rèn)尺量、水可后，才準(zhǔn)儀、經(jīng)能進(jìn)行緯儀檢下一道查樁孔定位設(shè)計(jì)要求和放線及標(biāo)有關(guān)施工測(cè)復(fù)查高、樁數(shù)量規(guī)定工序施工。鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確，鉆頭鉆桿垂直中心與護(hù)筒 垂直度 2經(jīng)緯儀同上或吊線檢查度中心偏差宜 內(nèi)控制在 15mm以內(nèi)。鉆頭中心與護(hù)筒中同上心15mm 以內(nèi) 檢查用尺量 同上泥漿粘度1822S，含砂率 48%，膠體率不小于 90%，泥漿比重?fù)?jù)不同土質(zhì)控制在1.11.5泥漿比重稱，漏泥漿試驗(yàn)研制與質(zhì)量斗粘度同上計(jì)含砂檢查量測(cè)定器樣品泥漿比重與進(jìn)漿泥漿

27、比重相等或接近 ,手捻泥漿無砂距孔底查泥漿200 樣品試500mm處驗(yàn)或觀清孔同上取樣察 粒感覺時(shí)為合格鉆桿或鋼絲繩測(cè)繩架鐵測(cè)算孔深、孔設(shè)計(jì)要求和 磨擦樁待到監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。徑、沉渣厚不超過允許 300，端承全部檢查度偏差值樁 100主筋間距設(shè)計(jì)要求和 10，箍筋按樁數(shù)不超過允許 間距 20， 10%，但不尺量檢查鋼筋籠偏差值直徑 10，少于 3根長(zhǎng)度 100設(shè)計(jì)要求和混凝土分項(xiàng)工程有關(guān)規(guī)定觀察、測(cè)監(jiān)理工塌落度、程師認(rèn)原材料可后，才隨機(jī)抽樣做試塊混凝土經(jīng)常檢查稱量能澆砼待到監(jiān)實(shí)際澆灌量大于計(jì)觀察、查理工程施工記師認(rèn)可設(shè)計(jì)要求和不超過施工規(guī)范規(guī)定的允許偏差混凝土實(shí)際澆

28、灌量、樁的長(zhǎng)度算體積嚴(yán)經(jīng)常檢查錄、查導(dǎo)后才能禁小于計(jì)算體積管埋置進(jìn)行下深度道工序施工。12垂根直d/6且樁，于單排樁不樁，基大群樁中按樁數(shù)抽查于拉線或樁的位置偏差基礎(chǔ)心d為樁同上200尺量檢同上查的邊線樁的直徑10%沿 條形 d/4樁 基礎(chǔ)且基 的不中 樁，大心 群樁于 線 基礎(chǔ) 300的中間樁吊線或尺量檢同上查H為樁垂直度同上H/100mm 同上長(zhǎng)動(dòng)測(cè)法、設(shè)計(jì)單位鉆取樁樁身質(zhì)量設(shè)計(jì)要求定芯、埋管超聲法在進(jìn)行下道工序之前，應(yīng)得到監(jiān)理工程師書面認(rèn)可，否則不得施工大應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢數(shù)量不少于總樁數(shù) 3%且不少于 5根,靜荷載試驗(yàn)試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)1%,且不少于 2根大應(yīng)變動(dòng)測(cè)，單樁靜載荷試驗(yàn)單樁承載力

29、設(shè)計(jì)要求十一、質(zhì)量保證措施a、質(zhì)量保證體系1、為了保證樁基工程質(zhì)量，施工中，我公司按照質(zhì)量第一的方針與全面質(zhì)量管理要求，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。抓好工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。2、建立工程質(zhì)量保證體系從思想上、組織上與工作上保證工程質(zhì)量，組織生產(chǎn)施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，樹立“質(zhì)量第一”的思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員明確其分工與崗位職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成本職工作，相關(guān)環(huán)節(jié)積極配合。從組織上落實(shí)質(zhì)檢組織、質(zhì)檢人員技術(shù)人員定崗位。每一項(xiàng)目的每一道工序完成后，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)檢人員檢查后，寫好施工原始記錄質(zhì)檢報(bào)告。請(qǐng)求建設(shè) 單位相關(guān)人員檢查，合