新版壓力容器維護檢修規(guī)程樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。壓力容器維護檢修規(guī)程1 總則1.1 制定目的壓力容器是化工生產(chǎn)過程中完成反應(yīng)、換熱、貯存、分離等作用的一類特種設(shè)備,其介質(zhì)一般具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、危險及危害性大等特點。為貫徹國務(wù)院頒發(fā)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例確保壓力容器安全運行,保護人民生命和財產(chǎn)的安全 ,特制訂本規(guī)程。1.2 適用范圍1.2.1 本規(guī)程適用化工廠中受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)察的最高工作壓力為-0.135mpa、 工作溫度為 -20450 的鋼制固定式壓力容器(以下簡稱”容器”)的維護、檢驗與修理。1.2.2本規(guī)程也適用于在用液化氣體鐵

2、路槽車和汽車槽車的罐體(以下簡稱”槽車罐體”)。1.2.3 化工廠中最高工作壓力和工作溫度不在上述規(guī)定范圍之內(nèi)的壓力容器的維護、檢驗和檢修應(yīng)遵循國家有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)的標準、規(guī)程和規(guī)范。1.2.4 化工廠中壓力容器的拆移修理和修理中的改造;除遵循本規(guī)程外 ,還應(yīng)遵循下列規(guī)程: a、 國務(wù)院頒發(fā)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例;b、勞動人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則 ;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。c、 勞動部頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;d、 勞動部頒發(fā)的在用壓力容器檢驗規(guī)程 ; e、 gb150鋼制壓力容器 ;f 、 gbj94球形貯罐施工及

3、驗收規(guī)范。2 完好標準2.1 零、部件2.1.1零、部件齊全、完整 ,各緊固件及零、部件材質(zhì)符合要求。2.1.2安全附件齊全、安裝正確、靈敏、可靠、且在有效檢定期內(nèi)。2.1.3各種控制儀器、儀表、 自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、有效。2.1.4附屬管件、閥門、支架 (座 )等安裝合理 ,牢固可靠 ,所有螺栓伸出長度符合要求。2.1.5防腐層、絕熱層及護殼完好,保溫及防凍設(shè)施完整、有效且符合要求。2.1.6基礎(chǔ)、支座穩(wěn)固可靠 ,無異常傾斜和下沉現(xiàn)象。2.1.7容器表面適當(dāng)位置應(yīng)有壓力容器銘牌和注冊登記牌。2.2 運行性能及安全狀況等級2.2.1容器的安全狀況等級必須達到3 級(含 3 級)以上

4、,對新投用的容器應(yīng)達到2 級(含 2 級 ) 以上。2.2.2工藝指標能達到設(shè)計要求或查定的要求。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.2.3無跑冷和超溫、超壓現(xiàn)象。2.2.4無明顯變形、鼓包、凹陷和傾斜。2.2.5無異常振動、聲響等現(xiàn)象。2.3 技術(shù)資料2.3.1容器應(yīng)具有下列技術(shù)資料;a、登記卡 (表) ;b、竣工圖和主要受壓元件圖c、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證及容器制造監(jiān)督檢驗證明,現(xiàn)場組焊的容器 (如球罐、大型塔器 )還應(yīng)有現(xiàn)場組焊記錄和質(zhì)量檢驗報告 ;d、使用登記證 ;e、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件盒資料;f 、檢修及事故處理記錄以及有關(guān)技術(shù)文件和資

5、料;g、容器變動和改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件;h、容器安全附件校驗及修理、更換記錄 ;i 、容器 (或容器所在系統(tǒng))操作、維護檢修規(guī)程。2.3.2容器圖紙應(yīng)符合現(xiàn)行(或當(dāng)時 )技術(shù)標準、規(guī)范并滿足使用要求。2.3.3技術(shù)檔案、資料填寫及時、正確 ,保管符合要求。2.3.4當(dāng)容器不具備2.3.1條 b、 c 款規(guī)定的技術(shù)資料時,應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗及技術(shù)鑒定資料。2.4 容器及環(huán)境資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.4.1容器無跑、冒、滴、漏。2.4.2容器及附屬設(shè)備的外表清潔、無油污、積灰和積水現(xiàn)象。2.4.3環(huán)境整潔 ,無雜物 ,無積水。3 使用管理和維護保養(yǎng)3.1 使

6、用管理3.1.1 容器投用前 ,使用單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求逐臺辦理使用登記手續(xù) ,取得使用登記證后方可使用。3.1.2 容器使用單位應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員在公司經(jīng)理和設(shè)備經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本單位壓力容器的技術(shù)管理工作,并做好以下工作;a、建立和健全容器技術(shù)檔案;b、貫徹執(zhí)行有關(guān)容器的技術(shù)法規(guī)和文件;c、編制和修改企業(yè)容器安全技術(shù)管理規(guī)章制度;d、參與容器檢驗、修理和操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作e、參與容器的安裝、驗收及試車工作;f 、檢查容器運行、維修和安全附件的校驗工作;g、負責(zé)容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作;h、編制容器年度定檢計劃和檢修計劃并負責(zé)實施;i 、向

7、主管部門上報本企業(yè)容器管理年報、定期檢驗計劃和實施情況;j 、負責(zé)容器安全等級變更工作;k、負責(zé)容器過戶審查工作;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。l 、負責(zé)工藝參數(shù)提高的審批工作;m、參與容器事故的分析和報告。3.2 日常維護保養(yǎng)3.2.1操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,對所使用的容器做到”三懂四會”,并經(jīng)考試合格 ,持安全操作證上崗。3.2.2操作及維修人員應(yīng)按”包機”制所要求的內(nèi)容和項目對容器進行日常維護保養(yǎng)工作。3.2.2.1操作人員必須嚴格按容器操作規(guī)程啟動、停止和操作容器,嚴禁容器超溫、超壓、超負荷運行。3.2.2.2 操作人員要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度

8、, 定時、 定點、 定線、定項對容器進行巡回檢查 ( 檢查內(nèi)容可參見第 4.5 條 ) , 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及事故隱患及時處理或上報并將有關(guān)情況記入當(dāng)班記錄。3.2.2.3 維修人員要堅持對容器的日常巡回檢查 , 及時消除跑、冒、 滴、 漏和處理故障 , 對暫時不能消除的缺陷應(yīng)向車間提出處理意見。3.2.2.4認真填寫崗位原始記錄和交接班記錄。3.2.2.5認真加強對容器外表及周圍環(huán)境的清潔和衛(wèi)生工作。3.2.2.6對需定時排污和排空的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和要求定期、定時進行。3.2.3 容器 ( 特別對有襯里的容器 ) 在開、 停車和試壓時應(yīng)按規(guī)定分級、 分段升 ( 降) 壓和溫度 , 對于升壓有壁

9、溫要求 ( 或操作有壁溫要求 ) 的容器不得低于規(guī)定壁溫下升壓 , 對于液化氣體每資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。次空罐充裝時必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防充裝速度過快壁溫過低而發(fā)生脆斷。3.3 定期維護保養(yǎng)3.3.1 使用單位應(yīng)結(jié)合設(shè)備整頓和設(shè)備修理定期解決和消除容器的跑、 冒、 滴、 漏以及密封不良等現(xiàn)象 , 并根據(jù)容器本身情況定期對容器進行防腐、 保溫工作 , 容器主要螺栓應(yīng)定期加潤滑脂 , 其它螺栓和緊固件也應(yīng)定期進行防銹工作。3.3.2對停用封存和備用的容器應(yīng)定期進行檢驗、維護和進行”四防” (防凍、防塵、防潮、防腐 )工作。3.4 常見故障處理方法常見

10、故障處理方法見表1。3.5 緊急情況處理發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時操作人員有權(quán)采取緊急措施處理并及時上報 ;a、 容器工作壓力、介質(zhì)溫度或容器壁溫超過規(guī)定值以及容器超負荷運行、經(jīng)采取措施仍不能得到有效控制時;表 1現(xiàn)象原因處理方法超溫、超壓1、 操作控制不穩(wěn)定或熱量瞬時加入1、 調(diào)整操作 , 使之穩(wěn)定量增大2、 檢查、 調(diào)整2、 儀表或控制裝置失靈、產(chǎn)生誤操3、 調(diào)整介質(zhì)濃度、 穩(wěn)定操作作4、 修理或更換安全附件 , 調(diào)整3、 介質(zhì)濃度變化 , 反應(yīng)劇烈系統(tǒng)壓力4、 系統(tǒng)壓力平衡破壞 , 安全附件失靈容器滲1、 密封元件損壞1、 更換或修理密封元件( 泄 ) 漏2、 容器附件損壞2、 停車修理或更

11、換資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3、 容器發(fā)生振動 , 使緊固件松動3、 消除振動或停車處理容器有過1、 絕熱層損壞1、 修復(fù)絕熱層熱、跑冷現(xiàn)2、 偏流2、 調(diào)整象異常振動、1、 容器發(fā)生共振或氣蝕1、 查明原因 , 消除共振和氣蝕聲響2、 操作不正常2、 調(diào)整操作 , 恢復(fù)正常3、 緊固件松動3、 擰緊b、 容器主要受壓元件或盛裝易燃、易爆、 有害、 毒性程度為中等危害介質(zhì)的容器發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、 變形、 泄漏等危機安全的缺陷 ;c、 容器所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故已直接危及容器安全運行時;d、 容器過量充裝危及安全時;e、 容器的接管、緊固件損壞難以保證容器安全運行時;f、 容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制時;g、 容器與相鄰管道發(fā)生振動,危及容器安全運行時;h、 安全裝置失靈,無法調(diào)整,危及安全運行;i 、 發(fā)生安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程中不允許容器繼續(xù)運行的其它情況。4 檢驗4.1 檢驗單