通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)（完整版）

1、 通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)1工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況：本通信基站設(shè)計(jì)塔高為65.5M普通鐵塔，塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層為 C10混凝土，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為 C20，散水為 C15混凝土，鋼材均采用 A3，鋼筋 HPB235 用表示，焊條采用 E43,HRB335用表示，焊條采用 E50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)為塔體組裝完成后，用 C10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動(dòng)。120mm。1.2工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為 2010年月日，計(jì)劃竣工日期為 2010年月日1.3編制依據(jù)：1結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)2中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T

2、757-95)3中華人民共和國(guó)廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)5鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83) 通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)1工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況：本通信基站設(shè)計(jì)塔高為65.5M普通鐵塔，塔基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層為 C10混凝土，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為 C20，散水為 C15混凝土，鋼材均采用 A3，鋼筋 HPB235 用表示，焊條采用 E43,HRB335用表示，焊條采用 E50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)為 120mm。C10混凝土封堵塔腳，以防螺栓銹蝕及螺帽松動(dòng)。塔體組裝完成后，用

3、1.2工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為 2010年月日，計(jì)劃竣工日期為 2010年月日1.3編制依據(jù)：1結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)2中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-95)3中華人民共和國(guó)廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)5鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83) 45678資料員隊(duì)長(zhǎng)合署辦公、資料收集安裝工程負(fù)責(zé)人安裝工程負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人安全檢查、培訓(xùn)安全管理員人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：對(duì)本工程項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織

4、設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)，投拆意見。抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。 并及時(shí)受理顧客施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。材料員：負(fù)責(zé)對(duì)施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和勘測(cè)。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)

5、劃書。對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場(chǎng)與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計(jì)文件是否需改動(dòng)；若需改動(dòng)，施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋，協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位 2.1.3物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為P.0 32.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材均采用 A3，鋼筋 HPB235用表示，焊條采用 E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計(jì)要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。2.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、清除

6、障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動(dòng)器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3施工方案3.1定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測(cè)，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。粉末的長(zhǎng)柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。可用裝有石灰2、在基坑開挖前，從設(shè)計(jì)圖上查對(duì)基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上，測(cè)定基礎(chǔ)定位樁，每個(gè)基0.5

7、 1.0m。若基礎(chǔ)之間的距20m為宜，樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確矩形控制網(wǎng)上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個(gè)定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為離不大，可每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)定位樁的間距以不超過以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。 3.2基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線切線分層開挖修邊（坡）槽底整平槽底預(yù)留土層基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量大，施工工期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實(shí)等施工過程中應(yīng)采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力

8、勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，挖過程中要隨時(shí)注意檢查。土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場(chǎng)地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為 0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3模板工程模板施工工藝流程：安裝前彈線安裝底階模板安裝底階模板支撐安放鋼筋網(wǎng)階段模板安裝鋼筋籠裝第二階段模板第三階段模板第四錨栓標(biāo)高中心點(diǎn)校準(zhǔn)固定裝基柱模板3.3

9、.1模板選型本工程模板均選用 18厚膠合板（規(guī)格為 1830915mm）；背枋選用 510cm木枋，背枋間距 300mm。模板加固采用直徑 12對(duì)拉螺桿，間距 500600mm。梁凈跨 4m時(shí)，模板按跨度的 13起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400600mm。筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定 型大模板，減少拼裝時(shí)間，加快施工進(jìn)程。3.3.2模板的修整模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛?，并刷好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求定是否需要）運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的定型模板檢及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證

10、模板不漏漿、不爆模、不變形。3.3.3支模注意事項(xiàng)1、一般采用鋼模和木模配合。支模時(shí)，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時(shí)一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時(shí)不得過多或過少，保證砼在拆模時(shí)不粘模，保證砼表面光潔度。2、在砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。4、砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得

11、過大。5、砼澆筑時(shí)，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。3.4鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢測(cè)鋼筋加工制作幫扎分項(xiàng)驗(yàn)收3.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。按規(guī)范要 3.4.2鋼筋加工在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)， 2m內(nèi)不準(zhǔn)

12、備行人，如果現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長(zhǎng)度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 =18mm采用電渣壓力焊，直徑 120mm。3.7土方的填筑和壓實(shí)，3.7.1填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場(chǎng)地土回填。回填時(shí)，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可（最大干密度、最佳含水量）。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。200mm。不能將各種 填土必須具有一

13、定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。填土壓實(shí)方法3.7.2回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm,每層填土要壓實(shí) 4遍。4 鐵塔施工專項(xiàng)方案4.1材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。我方將嚴(yán)格按照中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)公司移動(dòng)通信鐵塔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB/T900-1988）或低合

14、金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB/T1591-1994）的規(guī)定。確需采用代用鋼材時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后采用。4、螺栓：除設(shè)計(jì)注明者外，均采用普通C級(jí)六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，GB5780-86、GB41-86、GB5286-85其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合的規(guī)定。5、焊條：采用 E43型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995）的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會(huì)清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不大

15、于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。 4.2施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。（詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表）在本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備主要工程設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)序號(hào)設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量2材料加工材料加工材料加工沈陽(yáng)自貢自貢車床CA6140沈陽(yáng)第一機(jī)床廠2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)123452搖臂鉆搖臂鉆彎鋼機(jī)Z3040 16Z3050 16W6020自貢機(jī)床廠3自貢機(jī)床廠4河南長(zhǎng)葛市華威機(jī)械廠河南長(zhǎng)葛市材料加工材料加工5方柱立式鋸床自貢ZY

16、5150自貢機(jī)械廠 泰安聯(lián)達(dá)鍛壓設(shè)備制造有限公司67Q12Y-122500材料加工江蘇剪板機(jī)1臺(tái)6內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司材料加工材料加工材料吊裝材料加工四川四川河南四川牛頭刨床B6651臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)788開式可傾壓力機(jī)內(nèi)江四海鍛壓機(jī)床有限公司JN23-1009單梁起重機(jī)河南新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械廠LD-A2TGQ-6591型鋼減切機(jī)四川永吉機(jī)械設(shè)備公司10成都西南焊接設(shè)備制造有限公司1交流弧焊機(jī)材料加工成都B3-500-23臺(tái)11成都西南焊接設(shè)備制造有限公司1直流弧焊機(jī)材料加工材料加工成都四川Z5-630A2臺(tái)12131仿型切割眉山市宗盛模具廠CG2-150型1臺(tái)機(jī) 1直線切割眉山市宗盛模具廠

17、材料加工材料加工材料加工材料加工材料加工材料加工產(chǎn)品編碼四川四川四川四川四川四川四川AK-12型1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)14151617181920機(jī)1四川永吉機(jī)械設(shè)備公司洗床613型1四川永吉機(jī)械設(shè)備公司沖床GB2380T13mm1四川永吉機(jī)械設(shè)備公司剪板機(jī)1四川永吉機(jī)械設(shè)備公司彎曲機(jī)40mm1四川永吉機(jī)械設(shè)備公司鍛鋼機(jī)40mm2眉山市宗盛滾字機(jī)GZ-181臺(tái)模具廠成都市恒成精機(jī)電設(shè)備有限公司210測(cè)量四川四川鋼尺20M1.5T2122套套成都市恒成精機(jī)電設(shè)備有限公司210安裝材料吊裝絞磨 22材料運(yùn)輸人員乘坐一汽解放上海四川汽車1 12T3輛2324四川江鈴汽車銷售服務(wù)有限責(zé)任公司皮卡車N

18、3503輛2、主要檢測(cè)設(shè)備規(guī)格型號(hào)序主要檢測(cè)設(shè)備名稱設(shè)備用途焊縫檢測(cè)焊縫測(cè)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量號(hào)CTS-22KL-40汕頭超聲儀器研1汕頭上海上海上海超聲波探傷儀焊縫檢驗(yàn)尺覆層測(cè)厚儀地阻測(cè)試儀1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)A究所上海建設(shè)焊接機(jī)234具廠鍍鋅層測(cè)量TT220時(shí)代集團(tuán)公司RXHL-I上海日行電器有地阻測(cè)試II限公司0-150mSDL30桂林廣陸數(shù)字測(cè)56材料測(cè)量水平測(cè)試廣西成都電子數(shù)顯卡尺數(shù)字水準(zhǔn)儀3把m控股份有限公司5臺(tái)成都鼎盛豐測(cè)繪 儀器有限公司M垂直度偏差測(cè)試成都鼎盛豐測(cè)繪儀器有限公司7成都經(jīng)緯儀DT3005臺(tái)4.3工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)

19、計(jì)圖紙、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-95）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（ JGJ81-2002）、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS80：96）等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。2、我方對(duì)所有采用的鋼材會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初（試）裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1：1施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后下料。放樣時(shí)會(huì)注意是否存在平臺(tái)構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問題，如存在干涉總是不能解決時(shí)，由我方與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯(cuò)開排列布置。

20、5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背（均用刨床加工）。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑14且鋼材厚度 10mm時(shí)可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔數(shù)量不超過該節(jié)點(diǎn)螺孔數(shù)（或接頭螺栓孔總數(shù)）的20%，孔徑不超過原孔徑 2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 允許偏差項(xiàng)目桿件長(zhǎng)度允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查3塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸柱腳螺栓孔對(duì)柱中心線偏移同組螺栓相鄰兩孔距同組螺栓相鄰兩孔距構(gòu)件撓曲矢高3用鋼尺檢查1.5用鋼尺檢查11.5用鋼尺檢查用鋼尺檢查2L/1000且不大于 10用拉線和

21、鋼尺檢查注： L為構(gòu)件長(zhǎng)度。8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級(jí)不得低于C級(jí)。為使構(gòu)件緊密組合，螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰初擰、復(fù)擰和終擰），螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。（對(duì)于大節(jié)點(diǎn)應(yīng)分9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法5用吊線和鋼尺檢查柱中心線和定位軸線的 偏移用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查垂直度H/1000且不大于 2510、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)證書。持證焊工在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對(duì)構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲

22、表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無(wú)褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。對(duì)焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會(huì)制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效措施。焊接后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)等級(jí)：二級(jí)。重要的焊縫按二級(jí)焊縫做20%超聲探傷。焊疑長(zhǎng)度及高度除圖中已注時(shí)外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，對(duì)于爬梯、走線架主柱長(zhǎng)度大于6m時(shí)，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并做探傷檢查（拼接接頭不應(yīng)在同一斷面）部位構(gòu)件不會(huì)進(jìn)行材料拼接。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行

23、試裝，使整塔能順利安裝。并且對(duì)在加工、焊接、試組裝及熱鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長(zhǎng)效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、2.6.22.6.5的要求。刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB2694-81熱鍍鋅技術(shù)條件及下列2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑，沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個(gè)鍍件總面積的 0.5%，每個(gè)漏鍍面的面積不超過 10cm，所2 有漏鍍面會(huì)進(jìn)行修復(fù)。3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm時(shí)，鍍鋅層厚不低于65um；鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于 5mm

24、時(shí)，鍍鋅層厚不低于 86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗(yàn)，耐浸蝕次數(shù)不少于4次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測(cè)色澤均勻成銀灰色，無(wú)泡、無(wú)裂紋；保證在無(wú)外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象；不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起，三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺(tái)高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計(jì)的要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時(shí)嚴(yán)格控制塔身垂直度，全塔中心線頂點(diǎn)偏差不大于塔全高的心線偏差不大于節(jié)間高的 1/750。1/1500，塔段中4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于

25、 0.1度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個(gè)螺栓不裝有兩個(gè)以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時(shí)，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于3扣。節(jié)點(diǎn)板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)中相接觸的兩個(gè)平面，保證有 75%緊貼，用 0.3mm塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積的 25%，兩構(gòu)件邊緣的最大間隙不大于0.8mm。螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對(duì)全塔的螺栓進(jìn)行全面檢查，其力矩值符合 鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。當(dāng)螺全直徑小于16mm時(shí)，用 7kg-m的力矩扳手

26、檢查；當(dāng)螺栓直徑大于 16mm時(shí)，用 10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)計(jì)要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、安裝時(shí)滿足塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS80：96）、微波鐵塔技術(shù)條件（YD/T757-95）。6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺(tái)圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計(jì)的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺(tái)及塔段接頭處外中間無(wú)空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、端正。避雷針設(shè)計(jì)專用雷電流引下線，材料為40mm4mm的整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息

27、產(chǎn)業(yè)部移動(dòng)通信基站防雷與接地設(shè)計(jì)規(guī)范，接地電阻小于 4歐姆。裝設(shè)桅桿塔照明燈（購(gòu)成品）符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計(jì)的要求。饋線過橋與兩端支撐的連接牢固、可靠。5施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)，每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，從而 達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格的試化驗(yàn)單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員

28、做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。4、測(cè)量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場(chǎng)上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差 -100mm，不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中?；犹罘綍r(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等，每填 300mm厚夯實(shí)一次，夯土 200mm，石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按3：1比例摻全后回填夯實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)0.0006、模板工程：現(xiàn)澆砼的模板選用定型木模，

29、使用前一定要校正、修理，并涂刷隔離劑，選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。傾倒砼時(shí)的沖7、鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆砼。8、砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)分別堆放分別使用，絕對(duì)不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過秤，專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制

30、好攪拌時(shí)間，做好砼試塊，堅(jiān)持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時(shí)振動(dòng)移位。早砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。位置和固定情 9、施工保護(hù)措施：砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤(rùn)濕，不留積水后方可澆筑， 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已經(jīng)澆筑完的砼凝結(jié)前修整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在 3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。70%以上才可以拆模，不得硬砸硬10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按

31、照砌磚施工工藝進(jìn)行施工，進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三度大于 85%以上。施工前對(duì)所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)砂漿配合比.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿6.2文明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級(jí)部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時(shí)通道暢通無(wú)阻，場(chǎng)地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng)潤(rùn)滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3關(guān)鍵

32、工序施工技術(shù)措施：1、基坑中難以測(cè)量準(zhǔn)確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí)（R 1.2Mpa時(shí)）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。 2 、對(duì)預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4冬季雨施工方法及技術(shù)措施1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時(shí)用水加溫同時(shí)加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對(duì)方要砌平臺(tái)，高度不低于50，四周設(shè)

33、排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施，保證正常供電。5、雨季施工砼時(shí)，要根據(jù)砂石的含水量，嚴(yán)格控制砼的用水量，澆灌后，要及時(shí)覆蓋，避免淋雨壞砼表面。6.5減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等機(jī)械干擾居民休息，如果由于工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時(shí)，應(yīng)與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。6.6降

34、低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點(diǎn)堆放。2、施工隊(duì)產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音。 6.7地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對(duì)基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時(shí)與甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說明情況并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商處理方案，同時(shí)在周圍設(shè)圍欄，專人看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7鐵塔竣工驗(yàn)收7.1資料部分的驗(yàn)收：1 、各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)文件。2 、

35、鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說明；工程開工報(bào)告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、主材明細(xì)表，工程設(shè)計(jì)變更單，停（復(fù)）工通知單，重大質(zhì)量事故報(bào)告單，隨工檢查記錄（現(xiàn)場(chǎng)簽證單），交工（中間交工）驗(yàn)收通知，交工（中間交工）驗(yàn)收證書，測(cè)試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘錄及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營(yíng)業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員操作證（焊工證，登高作業(yè)證）（復(fù)印件）。鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質(zhì)證明（復(fù)印件）。主要材料的送檢及試驗(yàn)報(bào)告（包括力學(xué)性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分分析報(bào)告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質(zhì)證明、

36、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；鐵塔試組裝記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，射線探傷報(bào)告；鍍鋅質(zhì)量檢查報(bào)告及鍍鋅合格證；合格證。拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼鐵塔出廠絞線，鍍鋅鋼絲繩）的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，線夾、卡具、花籃螺栓等附件的出廠合格證。（未注明的均為原件）4、采用鐵塔廠家自行設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)安裝的鐵塔，必須按站名提供正式、完整的設(shè)計(jì)施工圖。 7.2材料部分：1 、鐵塔到站材料重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（以到站材料過磅重量為準(zhǔn)）2 、鐵塔到站材料數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（鐵塔安裝完畢后各部位不缺件）3 、鐵塔到站材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（用游標(biāo)卡尺及鋼卷尺抽件檢查）。；要求材料無(wú)代換（以小代大、以薄代厚、以舊代新）。如有替代須有設(shè)計(jì)方簽字。4、鋼材表面鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻，無(wú)滴瘤、毛刺。鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料無(wú)過酸洗或露鐵等現(xiàn)象。5、材料自然彎曲不超過 1 750。角鋼準(zhǔn)線及螺栓孔加工間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及