南湖家苑基坑支護施工組織設計(0320)

1、常州武進高新區(qū)南湖家苑（二期）地下車庫基坑支護及降水工程施工組織專項方案編制人：審核人：審批人：編制單位：江蘇天騰建設集團有限公司 日期： 年 月 日目 錄1 工程概況12 編制依據23 基坑支護設計概況23.1 邊坡支護設計概況23.2 基坑降水設計概況53.3 基坑排水設計概況53.4 本工程難點、注意點64 施工方案64.1 施工總部署64.2 專項施工及質量檢測要求74.2.1 測量放線74.2.2 土釘墻施工方案94.2.3復合土釘墻施工方法94.2.4降水施工方案104.2.5管井降水方案114.2.6 輕型井點施工方法134.2.7 排水施工方案154.2.8 雨季施工方案155

2、 質量保證措施165.1 質量保證組織措施165.2 土釘墻工程施工質量控制措施175.3 其他關鍵工序質量及過程控制176 文明與安全施工及保證措施176.1 安全管理體系186.1.1 安全管理方針186.1.2 安全保證體系186.1.3 安全生產責任制186.1.4 安全管理制度196.2 安全生產保證措施206.2.1 基坑臨邊防護措施（土建施工）206.2.2土方施工安全措施206.2.3防止物體打擊的防護措施216.2.4 臨時用電系統(tǒng)的安全措施216.2.5 防觸電措施226.3 現(xiàn)場文明施工保證體系及措施226.3.1 文明施工保證措施227 施工總進度計劃及保障措施237.

3、1 施工總進度計劃編制說明237.2 施工總進度計劃保證措施237.2.1 組織保證237.2.2 技術保證247.2.3管理保證247.2.4 勞動力保證257.3 機械設備計劃257.3.1 擬投入的主要施工機械設備表257.4管理人員及勞動力安排267.4.1 管理人員設置表267.4.2 勞動力需用數量268 工程應急預案268.1 預案處理權限278.2 指揮機構278.3 小組激活時間278.4 聯(lián)絡方式公示278.5 應急救援的職責與分工278.6 潛在事故危險性分析288.7 緊急處理措施298.7.1 緊急處置措施298.7.2 工程搶險措施298.7.3 醫(yī)用急救措施298

4、.7.4 預防措施309 基坑監(jiān)測30 附錄：1、施工場地布置圖 2、基坑監(jiān)測平面布置圖 3、施工進度計劃表1 工程概況1.1、本工程位置南湖家苑（二期）地下車庫位于常州武進高新區(qū)，北靠陽湖路，西依鳳棲路，南臨吳王浜。1.2、水文地質情況 （1）、土體情況：主要由素填土、粘土、粉土等土體組成。（2）、水文情況：上層滯水含于層素填土中，由大氣降水、生活、生產用水等補給，以蒸發(fā)、滲流等方式排泄，水位一般為地面下0.81.5m 左右，水位及水量隨季節(jié)變化，變化幅度一般1.0m。 淺層承壓水主要埋藏于1、1、2、4 層粉土、粉砂中，承壓水綜合滲透系數取k=0.6 m/d。1.3、周邊情況（1）、本場地

5、基坑挖深及影響范圍內無市政雨水管、通信線纜等設施，其周圍地帶無其它地下管線。（2）、場區(qū)北側、東側、南側的1#、2#、3#、4#、8#、7#、6#住宅樓在車庫施工結束后再開工施工，場區(qū)西側的11#住宅樓已經施工完畢，結構平面距離地下室最近距離為3.1m，現(xiàn)已結構封頂，為樁基礎，基礎埋深2.5m。 1.4、基坑開挖參數 （1）、0.00相當于黃海5.65米，地坪標高為黃海4.4米。擬建地下室為框架結構，樁基礎。（2）、本基坑等級為二級。地下室基坑坑底標高黃海-0.93m，基坑深度約為5.33m。局部挖深6.03米、6.63米。2 編制依據（1） 常州武進高新區(qū)（二期）地下車庫基坑支護及降水工程設

6、計圖紙及計算書。（2） 建筑基坑支護技術規(guī)程（jgj120-99）；（3） 建筑基坑支護技術規(guī)程（db11/489-2007）；（4） 基坑土釘支護技術規(guī)程（cecs96：97）；（5） 錨索噴射混凝土支護技術規(guī)范（gb50086-2001）；（6） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；（7） 建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（gb50497-2009）； （8） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2005）； （9） 其他有關規(guī)程、施工操作規(guī)程3 基坑支護設計概況3.1 邊坡支護設計概況（1）基坑1-1 支護段（as、bb、cd、de、hiijj、op段），基坑深5

7、.33米，放1級坡，無平臺，坡度為1：1設置3 排土釘，梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根16鋼筋，二次注漿。土釘參數見下表：1-1段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）放坡傾角（）孔徑（mm）水平間距（m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格14.51：115801.51.516鋼筋24.515801.51.534.515801.51.5坡面掛6.5300mm300mm鋼筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，水平壓網鋼筋（逐排設置）采用1根12（11#樓處212）鋼筋，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網上端翻向地面1.5m，土釘面板由噴射混凝土形成，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：

8、2.0：2.0：0.5，水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。（2）基坑2-2 支護段（ab、bcc、dd、efghij、jkmno段），基坑深5.33米，放1級坡，無平臺，坡度為1：0.7設置3排土釘，梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根16鋼筋，二次注漿。土釘參數見下表：2-2段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）放坡傾角（）孔徑（mm）水平間距（

9、m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格16.01：0.715801.51.516鋼筋26.015801.51.536.015801.51.5坡面掛6.5300mm300mm鋼筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，水平壓網鋼筋（逐排設置）采用1根12鋼筋，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網上端翻向地面1.5m，土釘面板由噴射混凝土形成，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，米石最大顆粒不得超過20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm,。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土

10、質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。（3）基坑3-3 支護段（pq、rs段），基坑深2.835.43米，垂直開挖，設置4排土釘（第一排不注漿，為擊入鋼筋釘），梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根螺紋鋼筋（詳見參數表），二次注漿。土釘參數見下表：3-3段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）傾角（）孔徑（mm）水平間距（m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格12.015/1.21.216鋼筋29.0151101.21.2518鋼筋36.0151101.21.016鋼筋49.0151101.21.318鋼筋坡面掛6.5250mm250mm鋼

11、筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，坡面水平壓網鋼筋（逐排設置）采用2根12鋼筋，與所有土釘端頭（采用2根12l200井字筋與土釘端頭焊接）焊接相連，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。（4）基坑4-4 支護段（pp段），基坑深2.984.23米，放1級坡，無平臺，坡度為1：0.7設置3

12、排錨釘，梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根16鋼筋，二次注漿。土釘參數見下表：4-4段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）放坡傾角（）孔徑（mm）水平間距（m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格16.01：0.7151101.51.016鋼筋26.0151101.51.2536.0151101.51.4坡面掛6.5250mm250mm鋼筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，水平壓網鋼筋（逐排設置）采用2根12加強筋，每列土釘增加212豎向加強筋。與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網上端翻向地面至基礎邊，土釘面板由噴射混凝土形成，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，

13、水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。（5）基坑5-5 支護段（詳見深度分布圖），基坑深6.63(6.03)米，放1級坡，坡度為1：1設置4排土釘，梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根螺紋鋼筋（詳見參數表），二次注漿。土釘參數見下表：5-5段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）傾角（）孔徑（mm）水平間距（m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格16.015801.

14、51.516鋼筋24.515801.51.516鋼筋34.5151101.51.516鋼筋49.0151101.51.518鋼筋坡面掛6.5300mm300mm鋼筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，水平壓網鋼筋（逐排設置）采用1根12鋼筋，與所有土釘端頭焊接相連，鋼筋網上端翻向地面1.5m，土釘面板由噴射混凝土形成，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，米石最大顆粒不得超過20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm,。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土

15、質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。（6）基坑6-6支護段（qr段），基坑深2.83米，放1級坡，坡度為1：1設置2排錨釘，梅花型布置，土釘采用鉆機引孔方式成孔，內配一根16鋼筋，二次注漿。 土釘參數見下表：6-6段土釘設計參數表土 釘編 號長度（m）放坡傾角（）孔徑（mm）水平間距（m）垂直間距（m）芯桿規(guī)格16.01：1151101.50.8516鋼筋26.0151101.51.4坡面掛6.5250mm250mm鋼筋網，鋼筋網搭接長度不小于300mm，水平壓網鋼筋（逐排設置）采用2根12加強筋，每列土釘增加212豎向加強筋。與所

16、有土釘端頭焊接相連，鋼筋網上端翻向地面至基礎邊，土釘面板由噴射混凝土形成，面層噴射砼配合比為水泥：黃砂：米石：水=1.0：2.0：2.0：0.5，水泥用采用p.c32.5，砂為中砂，米石粒徑20mm，水灰比為0.5。注漿漿體強度為m10，噴射厚度不小于80mm。施工面層噴射混凝土時遇土質較好的情況下，一次噴射完成；如遇土質不好的情況下，先噴射一層30mm面層，待形成一定強度后補噴50mm。坡面每隔3m布設一個泄水管。3.2 基坑降水設計概況（1）本基坑采用管井降水，共設置42直徑600mm（內配315l12000波紋管）管井，基坑周邊管井間距25米，基坑內管井間距35米， 上部3米用粘土進行回

17、填密封處理。（2）土建單位在土方開挖前施工集水井沉淀池，土方開挖期間基坑內明水由土建單位抽排至沉淀池 沉淀后排入市政管網。3.3 基坑排水設計概況（1）坡面排水：每3m左右設置一個，遇坡面滲水嚴重處應增設，泄水孔可采用42塑料管制作，長度30cm50cm，管口傾向基坑內，管端伸出砼面層外，以排出面層與土體接觸面處積水。（2）坡頂排水：坡頂設置散水坡，坡度為0.3%0.5%。（3）坡腳排水：依據現(xiàn)場實際情況設置弧形排水盲溝(深0.2米左右)即可。3.4 本工程難點、注意點難點：經歷雨季施工，施工組織及管理要求高。本工程施工期間會經歷雨季施工，對質量和安全有更高的要求。施工對策： （1）建立雨季施

18、工應急組織機構，配備足夠的人員及應急物資。（2）配備柴油發(fā)電機組，作為基坑降水備用電源，防止停電后基坑無法降水。（3）備用輕型井點，防止基坑局部加深區(qū)域（電梯井、集水坑），水位無法下降，可對局部位置進行輕型井點降水。（4）下雨之前清理集水坑及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。 （5） 配合專業(yè)監(jiān)測單位對基坑變形，詳見監(jiān)測方案。 （6） 嚴格按照設計圖紙進行施工（土方需分層、分段開挖、先深后淺），在施工工程中要做到信息化施工，根據現(xiàn)場情況及時與設計聯(lián)系處理。 （7） 保證降水24小時運行，減少地下水對邊坡的影響。對于基坑中明水需及

19、時排除， 防止支護邊坡坡腳長時間被水浸泡，影響邊坡穩(wěn)定性。注意點：（1） 土方開挖前需確定塔吊位置及重載位置，建議塔吊基礎放在基坑內。（2）土方開挖需遵循分層分段開挖的要求，分段不得大于15米，分層不得大于1.5米。每層開挖需待上層土釘漿體強度達到設計值70%(或凝固7天以上)后方可開挖。坡頂3米范圍內不得堆載，并在坡頂3米外設置限載標志。（3）土方正式開挖前，需對基坑周邊布設位移沉降觀測點并測得原始數據。（4）確定土方車出口，并避免在行駛過程中反復碾壓坡頂。4 施工方案4.1 施工總部署本工程存在工期緊、工程量大，工藝復雜，基坑面積大的特點，要求在施工中做到合理安排，使土釘墻支護及土方開挖能

20、形成有效的流水施工，防止出現(xiàn)非技術性間歇，避免開挖完成基坑暴露時間過長。 進場后同時展開以下準備工作：（1）施工臨設的搭建，完成項目部的“三通一平”。（2）材料運輸線路及機械、材料堆場的確定。（3）安排材料、機械、人員進場。（4）對原材料進行見證取樣，進行原材料的復試工作。材料復試合格后方可使用。（5）配合土建對現(xiàn)場基坑定位的放線工作，指揮及監(jiān)督挖機對邊坡開挖及修坡，保證坡度符合設計要求。（6）土方分層、分段開挖至設計工況，我方及時對基坑邊坡進行土釘墻的施工及驗收。（7）上層面層強度達到設計70%(或凝固7天以上)后，按工況進行下層土方開挖及土釘墻施工，直至坑底。4.2 專項施工及質量檢測要求

21、4.2.1 測量放線（1） 儀器配置測量儀器配置計劃表序號儀器名稱數量1全站儀12水準儀（dzs3-1）13塔尺1450m鋼卷尺155m鋼卷尺1（2） 工程施工測量內容 高程點及建筑物定位原始點的交接進場后，與業(yè)主方單位進行現(xiàn)場原始水準點和建筑定位控制點的交接。業(yè)主方單位將點位引測至永久性位置加以保護。 現(xiàn)場尺寸及標高的交接我方組織測量人員對現(xiàn)場各部尺寸、建筑與現(xiàn)場環(huán)境的關系、現(xiàn)場自然地坪高程等進行復核，并形成原始資料，經整理后報監(jiān)理工程師確認。 平面控制我方依據圖紙上基坑開挖線和業(yè)主方提供的平面控制網中控制點坐標，配合土建單位放出基坑開挖線（以土建放線為主）。 高程控制為了保證施工中高程傳遞

22、的正確性以及精度的要求，我方在混凝土面板上以50m為間距設置標志點，插入6.5鋼筋和噴涂紅漆作為標記。在施工過程中，我方進行每步土方開挖的高程控制測量，且定期進行現(xiàn)場高程點的復測工作，確保引測的高程點的準確無誤。4.2.2 土釘墻施工方案土釘墻施工順序如下：邊坡開挖邊坡修整定位放線成孔放入鋼筋注漿掛網焊接壓網筋噴射砼（1）土釘墻施工方法 邊坡開挖：采用反鏟挖土機，預留23cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下500mm，預留施工作業(yè)面寬度不小于6m，以確保土釘成孔的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未達到設計強度70%(或凝固7天以上

23、)，不得進行下一層土方的開挖。 邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射面層的平整，此工序必須掛線定位。在支護面層插入長度為300500mm，直徑不小于42mm的水平包濾網排水管，其外端伸出支護面層，間距為3m，以便將噴混凝土面層后的滲水及時排走。定位放線：按設計圖紙由測量人員用6.5長30cm的鋼筋釘入每一個土釘的位置。 成孔：根據不同土質及施工條件適當選擇成孔方式，可采用人工洛陽鏟或鉆機成孔（鉆機成孔時需進行清孔，清除泥漿）。80孔徑采用70mm鉆頭成孔，110孔徑采用100mm。鉆頭成孔成孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即壓漿處理,并及時安設土釘鋼筋并注漿。 土釘主筋制作

24、安放及注漿：土釘桿直徑16、18，鋼管按設計長度下料，確保土釘長度，注漿采用純水泥漿，水灰比為0.5左右，一次注漿壓力控制在0.400.80mpa，二次注漿壓力控制在1.201.50mpa，80土釘注漿40kg/m(二次注漿)，110土釘注漿55kg/m（二次注漿）。水泥采用325號復合硅酸鹽水泥，注漿漿體強度為m10，水泥漿中按規(guī)范須添加適量水玻璃，加快水泥漿的凝結速度，保證注漿效果。 掛網及焊接壓網筋：鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于300mm，并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于水平通長壓網筋與土釘外端的井字壓網筋焊接成一個整體。 噴射砼：噴射砼

25、順序可根據地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質松散時），噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5mpa，噴頭水壓不應小于0.15mpa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在510 min，噴射厚度大于等于80mm。 翻邊施工時，用水準儀控制頂標高，保證翻邊頂面標高一致。 （2） 土釘墻質量標準土釘墻質量標準見下表。土釘墻質量標準表 內容標準坡面平整度的允許偏差20mm孔深允許偏差50mm孔徑允許偏差5mm土釘孔位允許偏差100mm質量檢測要求： 1、土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數量不宜小于土釘總數的1%，且不小于3根。2、

26、面層厚度采用鉆孔檢測，每100m2面積檢測一組，每組至少3個點。3、制作坡面噴射砼試塊，每次施工時制作兩組c20，每組3個。一組為28天標準強度，一組為同條件挖土強度用。c20試塊配合比水泥：黃砂：細石：水=1.0：2.0：2.0：0.54、水泥漿試塊，強度為m10，每次施工時制作一組。5、鋼筋、水泥、細石、黃砂等材料進場，需先進行原材料檢測且檢測合格后方能使用。4.2.3 復合土釘墻施工方法花管定位放線：按設計圖紙由測量人員定出每個花管的位置后，打入8mm30mm鋼筋做標記，以便在成孔時準確定位，定位允許誤差為20mm。鉆孔機定位鉆孔：89花管由水鉆機成孔，孔徑200，孔深12米，成孔循環(huán)漿

27、放入基坑內深坑中，曬干后由挖機運走。89花管制作：89花管（壁厚3.0 mm）沿管壁用電焊機點梅花孔，用614鋼筋綁條焊將定尺6米鋼管接至9米，綁條焊搭接長度不小于200，雙面滿焊。89花管安裝：12米89花管較重，采用5t汽車吊吊裝，因施工場地受限，吊機在工地外道路上架設，吊臂伸進工地，專職2人手持對講機指揮，做到安全第一。89花管注漿：工地現(xiàn)場拌制1：0.5水泥漿，用注漿泵通過2根中1根壓力軟管泵壓至花管底，徐徐上拔，直至孔口溢漿，待漿液初凝時，注漿泵泵壓另1根壓力軟管，進行二次注漿。89花管頂14a#槽鋼焊接：14a#槽鋼參照第一排土釘水平間距開孔，在第一排土釘施工完畢后，把槽鋼套在土釘

28、上，土釘鋼筋與槽鋼滿焊焊接，電焊槽鋼與土釘及89花管形成整體。土釘鉆孔定位：現(xiàn)場技術員按施工圖放樣，放樣孔位偏差小于5cm。人工抬運鉆機就位，調整好鉆入角度。鉆頭直徑90 mm，開孔前準備充足的水源，備好水箱和相應的水泵。置放土釘、注漿：18土釘在場地上加工，焊定位環(huán)，成孔后由人工抬送入孔內至設計深度。工地現(xiàn)場拌制1：0.5水泥漿，用注漿泵通過2根中1根壓力軟管泵壓至花管底，徐徐上拔，直至孔口溢漿，待漿液初凝時，注漿泵泵壓另1根壓力軟管，進行二次注漿。每次注漿完畢，應用清水通過注漿槍沖洗塑料管，直至塑料管內流出清水為止，以便下次注漿時能順利地插入注漿槍。噴射混凝土面層：鋼筋網片由6.5250*

29、250綁扎而成，網片安裝應隨土方開挖進程而進行，上下層網片接頭采用搭接；鋼筋網片應牢固的固定在土體上。噴射混凝土采用風量不小于9m3/h，噴頭水壓不小于0.15mpa的空壓機進行混凝土的噴射，噴射混凝土采用c20細石混凝土，配合比：水泥：砂：細石=1：2：2；砂采用中砂，細石粒徑不超過10?；炷羾娚浜穸绕骄鶠?。4.2.4降水施工方案4.2.4.1施工現(xiàn)場準備1、場區(qū)總平面布置根據工程需要，服從整體利益，按照施工組織設計總平面布置要求。同相關單位溝通后合理安排管井平面布置。2、施工用電、用水準備考慮現(xiàn)場具體情況，充分利用現(xiàn)有的水源和電源。用電施工嚴格按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范施工，采用tn-s接零

30、保護系統(tǒng)，實行三級配電原則，開關箱“一機、一閘、一漏、一箱”制原則和動力、照明配電分設原則。3、 充分和甲方溝通，對地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位。避免成孔困難或者破壞電纜水管等。4、做好臨時設施的搭設和現(xiàn)場照明設備的安裝工作。4.2.5管井降水方案 降水井施工工藝流程4.2.5.1降水管施工流程如下： 井位施放切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機就位測量孔深成 孔換 漿清運泥漿下井管填濾料鉆機移位清運渣土洗 井埋設排水聯(lián)絡管線清理現(xiàn)場下泵抽水 4.2.4.2管井施工方法（1）施放井位降水井井位施放時必須詳細調查核實場區(qū)地下管線分布情況，當無法確定時可采用人工挖探孔的方法，確認地下無各種管

31、線后方可施工。為避開各種障礙物，降水井間距可作局部調整，相鄰管井間距1525米，且降水井總量不得減少。（2）降水井成孔為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用反循環(huán)鉆機成孔。井身結構誤差要求：井徑誤差20mm；垂直度誤差1%；井深應滿足設計井深。（3）鉆機就位、調整：鉆機就位時調整鉆機的底座水平和鉆塔垂直，并用機臺木墊實，鉆機對準孔位后鉆機安放要平穩(wěn)、鉆桿垂直，對位偏差不大于5cm。（4）成孔：在鉆孔過程中保證孔內泥漿保持一定水頭高度，防止孔壁坍塌。成孔直徑600mm。在地層條件允許的情況下，盡量使用地層自造泥漿成孔，若鉆孔通過易塌孔的流砂層或泥漿漏失嚴重的地層時，采用人工拌制膨潤土泥漿護壁

32、鉆進，泥漿比重控制范圍1.101.30。（5）換漿及下管下管前注入清水置換全井孔內泥漿，砂石泵抽出沉渣并測定孔深。換漿過程中，安排好泥漿及渣土的清運工作。井管采用管直徑d320的波紋管，水管水位以下包纏2層600目尼龍網，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網裹嚴，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用3-4條30mm寬、長23m的竹條用2道鉛絲固定井管，為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護。（6）填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料應具有一

33、定的磨圓度，濾料含泥量（包括含石粉）3%，粒徑13mm。填礫料時，濾料孔沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)。要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在內架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉及時補充濾料，濾料厚度90mm，要求實際填料量不小于95%理論計算量。（7）洗井下管、填料完成后立即進行洗井，特殊情況如上路施工，成井-洗井間隔時間不能超過24小時；由于是反循環(huán)鉆機施工的降水井，可采用下泵試抽洗井，用潛水泵反復進行抽洗，直至水清砂凈，上下含水層水串通，否則改用空壓機由上而下分段洗井。洗井過程中應觀測水位及出水量變化情況。（8）抽水潛水泵及泵管安裝吊放，置于距井底以上1.5m2.0m處，土方開挖前的超前抽

34、水時間不宜少于7天，管井中水抽至坑頂集水井沉淀后排入市政管網。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網排水能力不足，可以間隔的逐一啟動水泵。抽水開始后，逐一檢查單井出水量、出水含砂量。抽水含砂量控制：為防止因抽地下水帶出地層細顆粒物質造成地面沉降，抽出的水含砂量必須保證：粗砂含量1/50000；中砂含量1/20000；細砂含量1/10000。當含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，重新洗井。連網統(tǒng)一抽降后連續(xù)抽水，不應中途間斷，需要維修更換水泵時，逐一進行。（9）監(jiān)測施工質量檢驗主要執(zhí)行建筑與市政降水工程技術規(guī)范（jgj/t111-98）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-

35、2002）與地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（gb50299-1999），其內容綜合如管井施工質量檢驗標準。管井施工質量檢驗標準序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數值1排水溝坡度12目測：坑內不積水，溝內排水通暢2井管（點）垂直度%1插管時目測3井管（點）間距%15用鋼尺量4井管（點）插入深度mm200測繩測量5過濾砂礫料填灌%5檢查回填礫料用量6粗砂含水層出水含砂量中砂含水層出水含砂量細砂含水層出水含砂量1/500001/200001/10000實驗測定砂水重量比4.2.6 輕型井點施工方法4.2.6.1、井點降水施工流程 施工準備放線定位鉆機就位開孔鉆進填砂下立管連接總管（密封連管及立管）

36、真空泵安裝及運行、施工準備施工準備階段：工作內容包括資料、場地、設備、人員、材料等五個方面。、鉆孔或沖孔成井 放線定點：土方開挖至設計標高時，用儀器及鋼尺進行放線定井孔點位置。鉆機就位：安裝要求平穩(wěn)牢固，鉆機就位。鉆孔：施工中應保持井內應有水頭壓漿高度，防止孔壁坍塌。、下立管及填中粗砂總管采用75鋼管，與連接管需密封連接，不得漏氣，在井管與孔壁之間及時用潔凈中粗砂填灌密實均勻。投入的濾料的數量需大于計算值的85%，在地坪以下1米范圍內用粘土封實。 、連接總管立管安裝采用48鋼管，根數達到2530根時，總管采用75鋼管，與連接管需密封連接，不得漏氣。、真空泵安裝及運行真空泵安裝完成后，接電進行抽

37、水運行，將水排至水箱（5臺真空泵一個水箱）再通過水箱中的潛水泵，把水排至坡頂排水溝，排水溝沿基坑周邊布置，統(tǒng)一匯集到指定的外排水管路中，經三級沉淀池沉淀后集中排放。、技術要求、根據土質情況、場地和施工條件，采用水沖法或機械成孔法。(2)、成孔深度應比設計深度大50mm 左右。(3)、井點管與孔壁之間應立即用粗砂灌實，距地而1.0 m 深度內，用粘土填塞密實，以防止漏氣。(4)、井點管埋設完畢，應接通總管與抽水泵，接頭應嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況。(5)、質量檢驗施工質量檢驗主要執(zhí)行建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）。4.2.6.2輕型井點的后期處理

38、輕型井點在完成其使用目的后，首先切斷抽水用電源，拆除、電纜?；又苓叺牧⒐芗翱偣馨纬；觾容p型井點根據設計要求，拆除時根據土方回填進度逐步拆除。井點停用時間結合地下結構施工作業(yè)要求確定。4.2.6.3備用電源及降水維護管理（1）備用電源措施為了保證降水期間抽水持續(xù)作業(yè)，防止長時間停電造成水位回升，影響地下結構施工，需考慮備用電源問題，采取如下措施：配備柴油發(fā)電機（150kw）作為應急備用電源，并配備備用抽水泵6臺。柴油發(fā)電機燃料需配備充足，0#柴油2桶。（2）降水過程控制為減少降水對周邊文保建筑沉降的影響，輕型井點在降水過程中需密切關注水位情況，且抽水時需緩慢抽水，減小抽水速度，每臺輕型井點

39、逐個開啟，不得同時9臺輕型井點開始大量抽水。（3）降水維護管理降排水工程施工結束后，是較長時間的維持降水階段，延續(xù)降水要到結構施工結束，抽降水管理要點是：定時巡視降排水系統(tǒng)的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理系統(tǒng)運行的故障和隱患，如泵抽水出水情況，是否需要檢修換泵；供電線路是否正常；排放水的含砂情況及排水聯(lián)絡管道是否暢通。4.2.6.4輕型井點降水開始及停止時間的確定（1）輕型井點降水開始時間 在土方開挖從地坪標高往下開挖2m后進行輕型井點降水。 （2）輕型井點降水結束時間 需經土建結構設計確定降水結束時間。4.2.7 排水施工方案 （1）在道路內側（壓頂外側）由土建單位設一道設置200mm*300mm

40、排水盲溝（溝內填碎石）和集水井，井深0.5m左右，寬度0.30.5m左右（30米設置一個，并安放一臺潛水泵），地表水及地下水需經過三級沉淀池沉淀后方可排入市政管網。（2）下雨之前清理集水坑及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。（3）坡腳設置排水盲溝，通過盲溝把水匯集到集水坑中后，用潛水泵抽至坡頂排入市政管道。4.2.8 雨季施工方案（1）充分利用現(xiàn)況排水管道排水，若溝槽切斷原有排水管道，又無其它適當排水出路，排至坡頂排水溝經集水井沉淀后排水。（2）基坑開挖前準備好防汛設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放大，坡面根據情況加以覆蓋。防止雨水浸泡

41、槽底。基坑挖好后及時進行下道工序，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留30cm土待第二天結構做前再清到槽底，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。施工管道端頭，開孔處應用塑料布封好，避免雨水泥砂污染。（3）加強對露天存放鋼筋的管理，下部墊起，場區(qū)不得積水，減少鋼筋銹蝕，凡已有黑銹的鋼筋要除銹后方可使用。（4）做好雨施期間使用的各種原材料及半成品入庫、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔離、防水安全等項管理。材料存放場地及鋼模堆放場地，均應碾壓夯實，不積水，墊木應堅實、整齊，防止雨后下沉。（5）做好場區(qū)內臨時設施的庫棚的防雨，搞好排水設計。（6）機械設備現(xiàn)場機械操作棚（如水泥漿

42、攪拌機、空壓機、電焊機、注漿機、噴錨機等），必須搭設牢固，防止漏雨、潲雨和積水。用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試有效性及靈敏性。（7）電氣設備在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。路架設及避雷系統(tǒng)敷設時，應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè) 5質量保證措施5.1 質量保證組織措施材料供應系統(tǒng)材料員、試驗員支護工程施工員供貨單位質 量 員施 工 隊質 量 員各工種、班組班組長

43、、質量干事公司總工程師項目經理項目部技質科項目工程師項目質量保證組織機構圖5.2 土釘墻工程施工質量控制措施（1）土釘墻質量檢驗標準土釘墻質量檢驗標準 項目序號檢查項目充許偏差或允許值檢查方法主控項目1土釘長度30mm用鋼尺量一般項目1土釘位置100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3注漿量大于理論量檢查計量數據4土釘墻面厚度10mm鋼尺量5墻體強度設計要求試樣送檢（2）土釘墻質量保證措施 土釘墻修坡應嚴格按照設計要求開挖，開挖過程中專人測量。 土釘成孔之前專人驗收孔位，合格后在進行成孔施工時保證孔位準確；在成孔用鉆機上作長度標記，保證孔深。 放置土釘鋼筋前，對每根土釘鋼筋全數檢查，保證土釘

44、長度；每隔2米焊定位支架，保證土釘位于孔的中心位置。 嚴格按照配合比制備水泥漿，保證漿體強度；全數檢查土釘的注漿計量數據，保證注漿量。 鋼筋網片綁扎時加強過程控制與檢查，發(fā)現(xiàn)不合格隨時糾正，并提前制作保護層砂漿墊塊，保證鋼筋保護層。5.3 其他關鍵工序質量及過程控制本工程關鍵工序為：每步土方開挖深度，土釘成孔深度和注漿。每步土方開挖深度控制：根據每排土釘的設計位置確定土方開挖深度（每排土釘下500mm），在挖方過程中，不斷用水準儀測量基槽底部標高，以控制挖方深度。土釘成孔深度及注漿：鉆機的鉆桿進行測量（引孔釘），并在終孔后抽驗成孔深度。注漿時嚴格控制水泥漿水灰比準確，水泥漿制備出后及時使用，超

45、過水泥初凝時間后廢棄，注漿時自孔底向外連續(xù)灌注，保證孔中漿體飽滿。對現(xiàn)場所有使用的原材料進行復試，復試合格后方可使用。（鋼筋、水泥、黃沙、米沙、鋼管等）6 文明與安全施工及保證措施我單位將嚴格按照國家有關安全管理規(guī)定、常州市建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準等規(guī)定進行安全生產管理。6.1 安全管理體系6.1.1 安全管理方針安全第一、預防為主、綜合治理。6.1.2 安全保證體系建立以項目經理為組長，生產經理、技術負責人為副組長，各專業(yè)施工員為組員的項目安全文明施工及消防領導小組，在市政府有關部門及我公司安全部門的領導監(jiān)督下，項目形成安全管理的縱橫網絡，詳見安全管理體系圖

46、。6.1.3 安全生產責任制（1）項目經理是項目安全生產的第一責任人，對整個工程項目的安全生產負責；（2）項目技術負責人負責主持整個項目的安全技術措施、機械設備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作；（3）生產經理具體負責安全生產的計劃和組織落實；（4）專職安全員負責對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)施工隊伍的安全生產負監(jiān)督檢查、督促整改的責任。（5）項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域（或服務對象）安全生產的直接責任人，對其工作區(qū)域（或服務對象）的安全生產負直接責任。材料員技術員設備管理工 長施工隊專(兼)職安全員施工班組專職安全員生產經理項目經理公 司技術負責人安全管理體系圖6.1.4 安全管

47、理制度上報材安全管理體系圖料員部（1）安全教育制度：所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。組織安全教育學習安全資料新工人三級教育報安全監(jiān)督部門培訓、發(fā)上崗證特種工人培訓（2）分項責任人監(jiān)督三檢查工具檢查班前安全交底（2）安全學習制度：項目經理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分護坡樁施工、土方及噴錨施工兩個階段組織管理人員進行安全學習。各施工隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（3）安全技術交底制：根據安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經理部必須分階

48、段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各施工隊伍進行安全書面交底。（4）安全檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各施工隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。檢查內容參加人員考核內容備注分項工程生產經理與項目技術負責人周考核記錄日檢施工用電生產經理同各作業(yè)隊責任人周考核記錄日檢施工人員的行為生產經理同各作業(yè)隊責任人周考核記錄現(xiàn)場指令、期限整改施工機具各作業(yè)隊負責人日檢查記錄察看檢查記錄（5）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗

49、。（6）安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。（7）安全生產獎罰制度：項目經理部設立安全獎勵基金，根據半月一次的安全檢查結果進行評比，對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。另外，進場后積極與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他安全規(guī)章制度。6.2 安全生產保證措施安全管理工作遵循“預防為主”的方針來開展工作。安全管理工作分以下三個方面來進行。（1）安全巡視項目安全組織機構內各責任人，在項目安全主管的領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內可能產

50、生安全隱患的工作點要嚴加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。（2）安全報告 安全管理機構內各責任人，按規(guī)定填寫每天的安全臺帳報.對當天的安全隱患巡視結果提出統(tǒng)計報表，對當天的生產活動提出分析因素，提出防范措施。具體措施如下： 6.2.1 基坑臨邊防護措施（土建施工）本基坑安全防護由土建單位在邊坡坡頂外3米外設置紅白相間的水平警示護攔一道，采用48鋼管搭設，并設置警示標志和坡頂限載標志。6.2.2土方施工安全措施（1）挖土前，坑壁上雜物清理干凈，防止后續(xù)施工過程中墜落傷人；（2）挖土必須嚴格按照方案設計的程序進行，按照時空效應原理，分層、分區(qū)、分塊，盡量減少每步開挖

51、面積，每步開挖后支撐及時跟進；（3）開展基坑監(jiān)測，進行信息化施工，制定應急預案，健全項目應急組織體系，發(fā)現(xiàn)險情，迅速采取加固措施；（4）土方開挖按踏步式逐行進行，嚴禁一次突發(fā)性開挖到底，避免土體大量挖除后，造成土坡側向應力增大過快而產生險情。挖土時注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及倒塌可能時，施工人員應立即離開，及時處理。（5）坑內的動力及照明電纜、電線應嚴格根據臨時用電施工方案的要求進行布置，并在支撐和坑壁上有可靠的固定。（6）挖掘機和載重車輛的停機點必須在距離基坑上口線3米以外，杜絕坡道停機、停車，坡道挖掘應由工長指揮。（7）車輛進出大門和在施工場區(qū)內行駛時車速應控制在5km/h以內，行駛途中

52、應注意安全禮讓，進出車路口由現(xiàn)場調度疏導交通，確保車輛行人安全。（8）現(xiàn)場所有的易燃物品堆放必須符合消防規(guī)定，配置足夠的消防器材。（9）所有的消防器材應有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。（10）土方挖運過程中挖出的地下管線不得用手直接接觸，報告現(xiàn)場的負責人員妥善處理后才能繼續(xù)開挖。（11）現(xiàn)場的馬道兩側采用鋼管搭設防護欄桿，與基坑四周的防護欄桿連接，形成封閉圍護設施。（12）成立以項目經理為組長、現(xiàn)場管理人員為組員的突發(fā)事件處理小組，負責突發(fā)事件的處理。6.2.3防止物體打擊的防護措施防止物體的高處墜落是本工程整個施工過程的防護的重點，主要采取如下措施確保施工安全。（1

53、）規(guī)范各個專業(yè)工種的操作行為。（2）基坑周邊設置欄桿進行全封閉防護。6.2.4 臨時用電系統(tǒng)的安全措施（1）臨時用電已編制專項臨時用電方案，建立了內業(yè)管理資料。項目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責任。（2）臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。（3）臨時配電線路必須按規(guī)范架設整齊，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。（4）施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。（5）配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器應標明用途。（6）各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統(tǒng)一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱就應切斷電源，箱門上鎖。（7）獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護。在采用接零