礦井工程施工通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)措施

1、礦井施工通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)措施、工程概況：為滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要，需在指定地點(diǎn)建密閉墻、測風(fēng)站、風(fēng)門墻， 并拆除舊密閉施工等通風(fēng)設(shè)施工程。通風(fēng)設(shè)施工程具體為：1、永久密閉采用紅磚、水泥沙漿砌筑或噴射混凝土墻或采用新型密閉材料構(gòu)筑， 施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。2、臨時(shí)密閉采用打方木點(diǎn)柱、釘魚鱗木板墻，墻面抹面封閉板墻（若噴漿，厚 度由現(xiàn)場情況確定，板墻四周抹不少于 100m裙邊）。若用磚構(gòu)筑臨時(shí)密閉，墻體厚 度不得小于240mm3、測風(fēng)站、風(fēng)門墻、調(diào)節(jié)風(fēng)墻、臨時(shí)密閉及拆除通風(fēng)設(shè)施等設(shè)施設(shè)備的位置及 技術(shù)參數(shù)由通風(fēng)管理部技術(shù)室指定。二、施工臨時(shí)密閉：（一）、施工準(zhǔn)備1、施工前，提前將各種材料

2、準(zhǔn)備到位，并分類碼放標(biāo)準(zhǔn)，掛標(biāo)準(zhǔn)的材料牌板， 利用各采掘地點(diǎn)的“三通”，將壓風(fēng)及靜壓水引到施工地點(diǎn)。2、 將臨時(shí)密閉位置兩幫及頂板的金屬網(wǎng)剪除（錨噴巷道除外），巷道兩幫及巷 道中間各打1根方木點(diǎn)柱，確保臨時(shí)密閉墻與頂板緊密接觸，臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，達(dá) 到質(zhì)量要求。（二）、施工工藝流程1、施工臨時(shí)密閉工藝流程安全檢查剪網(wǎng)、打方木點(diǎn)柱釘木板（打戧柱）鉤縫搞施 工現(xiàn)場文明生產(chǎn)2、材料規(guī)格:水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。方木：200X 200X( 3500- 6000) (mr)柱帽：300X 200X 60 (mr)木板：200X( 3000-3500) (mr)3、施工用具及機(jī)械：木鋸、大剪、銅鍾、釬

3、子、銅鎬、木工斧、手鉗等。(三) 、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工臨時(shí)密閉的地點(diǎn)，巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點(diǎn)柱，然后用規(guī)格的木板，呈魚鱗式由上至下用鐵釘釘在方木點(diǎn)柱上，板墻靠全風(fēng)壓一側(cè)用水泥沙漿 抹面(厚度不少于50mr)另一側(cè)如果負(fù)壓大，必須用C 200mm長短適宜的圓木打三 根戧柱，以45角緊靠三根方木立柱，并用三顆扒釘聯(lián)結(jié)，防止墻倒影響正常通風(fēng)。(四) 、施工臨時(shí)密閉安全措施：、施工臨時(shí)密閉前，應(yīng)先加固施工地點(diǎn)的支護(hù)并將網(wǎng)片剪開。(2) 、方木點(diǎn)柱打穩(wěn)、打牢成一直線并與頂?shù)装宕怪薄?3) 、打柱時(shí)，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應(yīng)背緊背牢，柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯(lián)鎖。(4) 、釘木板由上而下

4、呈魚鱗搭接，壓茬寬度不少于15mm木板面平整，周邊接實(shí)，并用水泥砂漿勾縫，墻體四周抹裙邊不少于100mm(5) 、立柱上需打戧柱加固時(shí)，應(yīng)在實(shí)底掏一柱窩，戧柱呈45度角跟立柱密貼，并用扒釘聯(lián)鎖，每顆柱上釘扒釘不少于 3顆。(6) 扶戧柱時(shí)，要輕起輕放，防止立柱歪倒損壞板墻而影響正常通風(fēng)。三、施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗：(一) 、施工準(zhǔn)備1、施工前，提前將各種材料準(zhǔn)備到位，并分類碼放標(biāo)準(zhǔn)，掛標(biāo)準(zhǔn)的材料牌板， 利用各采掘地點(diǎn)的“三通”，將壓風(fēng)及靜壓水引到施工地點(diǎn)。2、 將調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置兩幫及頂板的金屬網(wǎng)剪除(錨噴巷道除外)，巷道兩幫及巷 道中間各打1根方木點(diǎn)柱，確保調(diào)節(jié)風(fēng)窗與頂板緊密接觸，調(diào)節(jié)風(fēng)窗不漏風(fēng)，達(dá)到 質(zhì)

5、量要求。(二) 、施工工藝流程1、建調(diào)節(jié)風(fēng)窗工藝流程安全檢查剪網(wǎng)、打方木點(diǎn)柱釘木板(打戧柱)鉤縫搞施 工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。2、材料規(guī)格：水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。方木：200X 200X( 3500- 6000) (mr)柱帽：300X 200X 60 (mr)木板：200X( 3000-3500) (mr)3、施工用具及機(jī)械：木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等。(三) 、施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗安全措施：(1) 、施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，應(yīng)先加固施工地點(diǎn)的支護(hù)并將網(wǎng)片剪開。(2) 、方木點(diǎn)柱打穩(wěn)、打牢成一直線并與頂?shù)装宕怪薄?3) 、打柱時(shí)，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應(yīng)背緊背牢，柱頭要用10#鐵絲與頂

6、板鋼帶聯(lián)鎖。(4) 、釘木板由上而下呈魚鱗搭接，壓茬寬度不少于15mm木板面平整，周邊接實(shí)，并用水泥砂漿勾縫，墻體四周抹裙邊不少于100mm(5) 施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，要將風(fēng)筒布釘?shù)椒侥旧希闹艿倪呄騼?nèi)折200mm貼緊煤壁，保證調(diào)節(jié)風(fēng)窗四周嚴(yán)密不漏風(fēng)。(6) 施工超過2米，必須架設(shè)腳手架，腳手架上平行放置厚度不少于50mm寬度不少于250mm長短適宜的木板作為工作臺，保證放平放穩(wěn)。四、施工調(diào)節(jié)風(fēng)墻(一) 、施工準(zhǔn)備1、施工前，提前將各種材料準(zhǔn)備到位，并分類碼放標(biāo)準(zhǔn)，掛標(biāo)準(zhǔn)的材料牌板，利用各采掘地點(diǎn)的“三通”，將壓風(fēng)及靜壓水引到施工地點(diǎn)。2、調(diào)節(jié)風(fēng)墻工藝流程安全檢查一一掛邊線和水平線一一砌墻一一抹面

7、一一搞施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)3、材料規(guī)格：水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過 3%紅磚：240X 120X 50 （mr）4、施工用具：抹刀、瓦刀、鐵鍬、水平尺等。（二）、施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗安全措施：1、砌墻時(shí)，將干磚預(yù)先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現(xiàn)鼓肚現(xiàn) 象，磚要長短交錯，接茬嚴(yán)密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實(shí)，橫縫水平，不出 現(xiàn)重縫、瞎縫、空縫。2、搬運(yùn)磚時(shí)要輕拿輕放，以防擠手砸腳。3、墻砌到2m高時(shí)，要架設(shè)腳手架，可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳，并在上 面平行放置一塊厚度不少于 50mm寬度不少于250mm長短適宜的木板作為工作臺, 保證放平放穩(wěn)。4、腳手架下方

8、嚴(yán)禁有人施工或站立。5、上架物料要堆放平穩(wěn)整齊，不準(zhǔn)超過腳手架的載荷，重心應(yīng)落在同一水平上, 防止架倒傷人。6調(diào)節(jié)風(fēng)墻封頂應(yīng)與頂板接嚴(yán)接實(shí)。五、施工永久密閉墻（一）、施工準(zhǔn)備1、施工前，提前將各種材料準(zhǔn)備到位，并分類碼放標(biāo)準(zhǔn)，掛標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的材料牌 板，利用各采掘地點(diǎn)的“三通”，將壓風(fēng)及靜壓水引到施工地點(diǎn)。2、將永久密閉墻位置兩幫及頂板的金屬網(wǎng)剪除（錨噴巷道除外），用風(fēng)鎬對墻 體周邊掏槽（掏槽深度以施工圖紙為準(zhǔn)），確保密閉墻與兩幫及頂板緊密接觸，密閉 不漏風(fēng)，達(dá)到質(zhì)量要求。3、遇巷道頂板破碎地段，必須打木點(diǎn)柱或井字型木垛，加強(qiáng)施工地點(diǎn)前后20范圍的支護(hù)，確保施工安全。（二）、施工工藝流程1、紅磚砌

9、筑永久密閉（1）工藝流程：安全檢查一一剪網(wǎng)、掛邊線和水平線一一掏槽一一砌墻一一抹面一一搞施工現(xiàn) 場文明生產(chǎn)。（2）材料規(guī)格：水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過 3%紅磚：240X 120X 50 （mr）（3）施工用具及機(jī)械：風(fēng)鎬、鍬、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、銅抹刀、銅瓦刀、木工斧、手鉗、扳手、 水平尺等。（4）砌墻安全措施： 、砌磚墻時(shí)，兩幫和底必須掏至實(shí)幫實(shí)底，深度不得小于300mm 、掏槽前先將網(wǎng)片剪掉，剪網(wǎng)人員站在網(wǎng)片完好處作業(yè)，防止掉炭傷人，掏 槽自上而下進(jìn)行，防止片幫傷人。 、剪網(wǎng)片期間，必須對作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛日J(rèn)真檢查，瓦斯?jié)舛刃∮?%寸，方可作業(yè)。 、砌

10、墻時(shí)，將干磚預(yù)先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現(xiàn)鼓肚 現(xiàn)象，磚要長短交錯，接茬嚴(yán)密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實(shí)，橫縫水平，不 出現(xiàn)重縫、瞎縫、空縫。 、搬運(yùn)磚時(shí)要輕拿輕放，以防擠手砸腳。 、墻砌到2m高時(shí)，要架設(shè)腳手架，可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳，并在上 面平行放置一塊厚度不少于 50mm寬度不少于250mm長短適宜的木板作為工作臺, 保證放平放穩(wěn)。 、腳手架下方嚴(yán)禁有人施工或站立。 、上架物料要堆放平穩(wěn)整齊，不準(zhǔn)超過腳手架的載荷，重心應(yīng)落在同一水平 上，防止架倒傷人。 、密閉墻封頂應(yīng)與頂板接嚴(yán)接實(shí)。2、水泥沙漿砌筑永久密閉(1) 、工藝流程：安全檢查剪網(wǎng)、掛邊線和水平線掏槽砌板

11、墻噴漿搞施工 現(xiàn)場文明生產(chǎn)。(2) 、材料規(guī)格：方木：200 X 200 X( 3500- 6000) (mr)i 柱帽：300X 200X 60 (mm木板：200X( 3000-3500) (mm風(fēng)筒布水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過 3%石子：5- 15 (mm細(xì)粒石子。速凝劑、外加劑(3) 、施工用具及機(jī)械：噴漿機(jī)、噴漿管、水管、鐵鍬、手鉗、扳手等。(4) 、噴漿安全技術(shù)措施：(1) 、構(gòu)筑板墻時(shí)，嚴(yán)格按照調(diào)節(jié)風(fēng)窗安全技術(shù)措施施工。(2) 、噴漿前，保護(hù)好施工地點(diǎn)電纜、電氣設(shè)備，管路及其它設(shè)施，嚴(yán)禁損壞 或影響其它單位正常施工。(3) 、噴漿機(jī)安設(shè)在底板干燥

12、，頂板完好，巷道寬闊，能滿足行人通過的地方。(4) 、攪拌噴漿料時(shí)，按設(shè)計(jì)比例攪拌均勻。(5) 、噴漿干料配合比：水泥：黃沙：石子=1： 2： 2 (體積比)水灰比：0.45(6) 、速凝劑的摻入量為水泥重量的 2.5 4%外加劑為7%受潮變質(zhì)的速凝 劑、水泥不得使用。(7) 、嚴(yán)格按操作順序操作開機(jī)：開水一一開風(fēng)一一送電一一送料關(guān)機(jī)：停料 停電 停風(fēng) 停水(8) 、噴漿順序：從下至上，從巷道底板開始，先凹后凸，先初噴300毫米厚, 等待15分鐘后再復(fù)噴，最后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(9) 、開始噴漿時(shí)，應(yīng)先噴水沖洗受噴表面，然后噴頭垂直于受噴面噴射。(10) 、處理堵管時(shí)，噴頭前方不準(zhǔn)有人，用敲擊法疏

13、通堵管時(shí)，噴射手和輔助 人員應(yīng)緊握噴頭，防止噴管甩動傷人。(11) 、干料要過篩，上料應(yīng)連續(xù)均勻，嚴(yán)禁將手伸入料斗內(nèi)。(12) 、嚴(yán)禁將噴頭對著人員噴射。(13) 、噴漿成巷后，不出現(xiàn)赤腳、穿裙現(xiàn)象。(14) 、噴漿后，及時(shí)清理現(xiàn)場回彈及雜物，文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。(15) 、墻體四周必須掏槽并噴裙邊不少于 400mm3、新型密閉材料灌筑永久密閉(1) 、工藝流程：安全檢查剪網(wǎng)、掛邊線和水平線掏槽構(gòu)筑隔離墻注漿搞 施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。(2) 、材料規(guī)格：方木：200X 200X( 3500- 6000) (mm 柱帽：300X 200X 60 (mm木板：200X( 3000 3500) (mm風(fēng)筒布瑞

14、米密閉U號(3) 、施工用具及機(jī)械：LZB-100/1.2-7.5 注漿泵內(nèi)徑1.25寸高壓輸漿管、內(nèi)徑1寸高壓水管、木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、 木工斧、手鉗等(4) 、新型密閉料施工永久密閉施工安全技術(shù)措施:(1) 構(gòu)筑隔離墻時(shí)，要先將施工地點(diǎn)的頂板、兩幫的金屬網(wǎng)全部剪斷，清理干 凈浮煤，巷道兩幫要進(jìn)行掏槽(掏槽深度以施工圖紙為準(zhǔn))，掏槽寬度為密閉墻的厚 度。(2) 構(gòu)筑隔離墻時(shí)，先施工靠近采空區(qū)一邊的板墻，要嚴(yán)格按調(diào)節(jié)風(fēng)窗安全技 術(shù)措施進(jìn)行施工。(3) 第一道板墻遠(yuǎn)離采空區(qū)2米開始施工第二道板墻，在距頂板0.5米處預(yù)留 100*200mm勺窗口，以便觀察注漿情況。(4) 嚴(yán)格按操作順序

15、操作開機(jī)：開水一一送電一一送料關(guān)機(jī)：停料停電 停水(5) 將注漿管固定到木板預(yù)先打好的孔上，注滿后使管口帶壓注漿，保證框架 內(nèi)充填滿漿液。(6) 在漿注到窗口后，立即將窗口用棉紗和小木板封上，避免漿液流出來。(7) 在確認(rèn)注滿后，停止進(jìn)料，封好注漿孔。使用壓力水將泵及管路沖洗干凈, 然后停泵停水。切記要在供水情況下開關(guān)泵，在泵開啟狀態(tài)下調(diào)節(jié)進(jìn)料螺桿的轉(zhuǎn)速。(8) 清理現(xiàn)場，將剩余材料及泵運(yùn)到井上。(9) 在施工過程中應(yīng)注意：該產(chǎn)品雖無毒，但如不慎進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用大量 的水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)，不能吸入產(chǎn)品噴沫；施工時(shí)，戴手套和做好眼和面部保護(hù) 措施。(10) 施工板墻時(shí)，要將風(fēng)筒布釘?shù)侥景迳?，?/p>

16、周的邊向內(nèi)折200mm貼緊煤 壁，保證充填材料時(shí)，材料能和煤壁很好的結(jié)合，保證密封性。(三) 、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)永久密閉墻采用紅磚和水泥沙漿砌筑，(兩幫及底板掏槽深度以施工圖紙為準(zhǔn))。 在砌筑封堵采空區(qū)瓦斯的密閉墻時(shí)，靠全風(fēng)壓側(cè)的墻面用水泥沙漿抹面；砌筑安設(shè) 風(fēng)門的閉墻時(shí)，墻體全部抹面。抹面的厚度均不得小于20 mm抹裙邊不小于100mm 灰沙比例：水泥：黃沙=1: 2 (體積比)。在有水的巷道，必須預(yù)設(shè)反水溝或返水管，需要抽放瓦斯的地點(diǎn)，防塵隊(duì)提前通知鉆探隊(duì)預(yù)埋瓦斯抽放管。六：建平衡風(fēng)門：(一) 、施工準(zhǔn)備：1、施工前，提前將各種材料準(zhǔn)備到位，并分類碼放標(biāo)準(zhǔn)，掛標(biāo)準(zhǔn)的材料牌板， 利用各采掘地點(diǎn)的

17、“三通”，將壓風(fēng)及靜壓水引到施工地點(diǎn)。2、將構(gòu)筑平衡風(fēng)門位置兩幫及頂板的金屬網(wǎng)剪除， 并用風(fēng)鎬對墻體周邊掏槽(掏 槽深度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))，確保風(fēng)門墻與頂板緊密接觸，密閉不漏風(fēng)，達(dá)到質(zhì)量要求。(二) 、施工工藝及流程1、建平衡風(fēng)門工藝流程安全檢查剪網(wǎng)、掛邊線和水平線掏槽固定風(fēng)門框架砌墻 抹面一一搞施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。2、材料規(guī)格水泥：325#復(fù)合硅酸鹽水泥。黃沙：中粗粒黃沙，含泥量不超過 3%紅磚：240X 115X 50 (mrh。石子：5- 15 (mm細(xì)粒石子。3、施工用具及機(jī)械：鍬、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、銅抹刀、銅瓦刀、手鉗、扳手、水平尺等。3、建平衡風(fēng)門安全措施(1) 施工安裝風(fēng)門的墻體時(shí)

18、，應(yīng)先穩(wěn)住下門坎，下門坎的上平面要稍高于底板，下坎設(shè)計(jì)好后，再安裝門框及上坎橫梁，門框垂直于門坎成90直角，上下坎平行， 并用水平尺找好水平。(2) 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻時(shí)，必須先砌反水溝或預(yù)埋返水管，規(guī)格以設(shè)計(jì) 圖紙為準(zhǔn)。(3) 兩邊墻垛要平行砌筑，由下而上逐漸把風(fēng)門框嵌入墻垛內(nèi)。（4）風(fēng)門墻垛或其它密閉墻通過電纜和管路時(shí)，在砌筑墻時(shí)要按規(guī)定預(yù)留孔口埋 穿墻管。（5）管線孔待施工完畢后要封堵嚴(yán)密。（6）水泥沙漿凝固后，方可掛風(fēng)門門扇。（7）安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門扇上的圓孔套入門框的軸上，并使門框與門扇四接觸嚴(yán) 密，保證門扇不墜不歪，開、關(guān)自如。（8）風(fēng)門要包邊沿口，風(fēng)門必須實(shí)行兩組互相聯(lián)鎖。

19、（9）如風(fēng)門上需安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門正上方；密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng) 窗時(shí)，窗框應(yīng)預(yù)留在墻體正上方。（10）調(diào)節(jié)風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須有完整的、可調(diào)節(jié)風(fēng)量的插板。注：每組風(fēng)門不少于兩道。通車風(fēng)門間距不少于15米，行人風(fēng)門間距不少于 5米。（11）設(shè)施尺寸規(guī)格應(yīng)按通風(fēng)管理部技術(shù)室提供的圖紙施工。七、建測風(fēng)站1、施工準(zhǔn)備2、建測風(fēng)站安全措施：（1）、建測風(fēng)站時(shí)，建測風(fēng)站的地點(diǎn)要符合煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。（2）、在砌碹巷道或錨噴巷道建測風(fēng)站時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗巷幫，然后用水泥 沙漿抹面，一次抹面不宜過厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少抹三次，達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。（3）、在抹巷道頂部時(shí)，人員要戴好防護(hù)

20、眼鏡。（4）、巷道凹凸變化大時(shí)，先將凹處補(bǔ)平，然后分次抹面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）、抹面長度不少于5米。（6）、必須對測風(fēng)站巷道表面加以涂白處理，測風(fēng)站兩邊沿要刷漆，刷漆寬度 不少于50mm（7）、施工完畢后，測風(fēng)站內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)測風(fēng)牌。八、拆除通風(fēng)設(shè)施：（一）、施工準(zhǔn)備（二）、拆除工藝流程安全檢查 架設(shè)腳手架 自上而下拆墻 清理施工現(xiàn)場，文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)（三）、施工用具及機(jī)械：風(fēng)鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。（四）、拆除通風(fēng)設(shè)施安全措施1、需拆除原來的密閉時(shí)，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)兩側(cè)的頂板和兩幫。2、拆墻由上而下逐一進(jìn)行。3、拆除木板墻時(shí)，應(yīng)先拆木板，再進(jìn)行倒柱工作，

21、倒柱時(shí)要確定倒柱的方向， 柱倒方向10米以內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或滯留。4、高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好保險(xiǎn)帶，防止架倒傷人。5、保護(hù)工作地點(diǎn)的電纜電氣等設(shè)備，嚴(yán)禁用電纜、抽放管作工作臺的支撐，需 停電的地方必須事先作停電報(bào)告。6拆除磚墻時(shí)，人員應(yīng)避開錘頭甩動的前方，以防錘脫傷人，施工地點(diǎn)嚴(yán)禁產(chǎn) 生火花時(shí)，必須使用銅制工具。7、用釬子拆除磚墻時(shí)，領(lǐng)釬工與領(lǐng)錘工要互相配合好，一人雙手握釬，一人雙 手握錘，集中精力操作，嚴(yán)防失手傷人。8、及時(shí)回收現(xiàn)場的柱、木板、磚塊等廢舊材料。九、拆除風(fēng)門（一）、施工準(zhǔn)備（二）、拆風(fēng)門工藝流程安全檢查一一架設(shè)腳手架一一拆風(fēng)門頂一一卸工字鋼一一自上而下拆墻一一清 理施工現(xiàn)場

22、，文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。（三）、施工用具及機(jī)械：風(fēng)鎬、鍬、銅錘、釬子、銅鎬、撬棍、手鉗、扳手等。（四）、拆風(fēng)門安全措施1、拆除風(fēng)門前，要保護(hù)好傳感器等監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2、拆除風(fēng)門工字鋼時(shí)，要將風(fēng)門附近的人驅(qū)散，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁人員走動。 在拆除過程中，施工人員要協(xié)調(diào)一致，工字鋼兩段捆綁牢靠，要有專人負(fù)責(zé)指揮， 兩邊同時(shí)下放直至抵達(dá)地面。3、拆風(fēng)門墻時(shí)，由上而下逐層進(jìn)行。4、高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好保險(xiǎn)帶，防止架倒傷人。5、保護(hù)工作地點(diǎn)的電纜電氣等設(shè)備。6及時(shí)回收現(xiàn)場的廢舊材料。十、打柱或打木垛的安全措施：1、在巷道壓力大的地點(diǎn)施工通風(fēng)設(shè)施時(shí)，施工前必須打點(diǎn)柱或井字型木垛以加 強(qiáng)支護(hù)。2、打點(diǎn)柱時(shí)，要

23、前后上下對照將柱打成一條直線，柱要落在實(shí)底上，且垂直于 巷道頂板，與頂板接觸處，加柱帽木楔打緊，緊貼頂板，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。3、打柱時(shí)由班長指定一名經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的老工人負(fù)責(zé)觀山望頂，三人作 業(yè)，兩人扶柱，一人打柱，其它人員遠(yuǎn)離打柱區(qū)域，防止柱倒、錘脫傷人。4、打柱前事先清理退路，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域， 排除隱患后再進(jìn)行作業(yè)。5、站在高凳上打點(diǎn)柱，事先把凳放平放穩(wěn)，并派專人扶凳，以防凳倒、蹬空等 意外事故發(fā)生，2m以上高空作業(yè)必須配戴保險(xiǎn)帶。6打柱要避開錨索、鋼帶、工字鋼等物，柱要打在實(shí)頂上。7、在錨網(wǎng)巷道打柱時(shí)，柱頭要用10#條絲聯(lián)鎖在頂板網(wǎng)和鋼帶上；在錨噴或錨

24、桿巷道內(nèi)打柱時(shí)，柱與柱之間應(yīng)用撐木加木板互相聯(lián)鎖，以防柱倒傷人。8、頂板破碎地帶，必須加密點(diǎn)柱，縮小柱距。9、井字型木垛要打成一條直線，要垂直于頂板，與頂板接觸處要打緊打?qū)崱?0、木垛要打至實(shí)底，底板浮煤必須清理干凈。嚴(yán)格執(zhí)行“由外向里、逐架架 設(shè)”的原則。十一、通風(fēng)設(shè)施施工處的巷道補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)筑風(fēng)門、永久密閉等通風(fēng)設(shè)施時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部要安排施工隊(duì)組對需要施工設(shè)施前后5米范圍內(nèi)的頂板及巷幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，采用補(bǔ)打錨索或構(gòu)筑木垛等方式方法保 證風(fēng)門及密閉施工處的頂板、巷幫的強(qiáng)度。十二、避災(zāi)路線每一作業(yè)人員，必須熟悉施工地點(diǎn)的避瓦斯、火災(zāi)及水災(zāi)的路線，嚴(yán)格按下列 路線撤退。1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害的避災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時(shí)，作業(yè)人員要通過一切可行的辦法，經(jīng)最短路線撤到 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，并經(jīng)安全出口，進(jìn)風(fēng)井筒迅速撤到地面。2、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：當(dāng)?shù)V井發(fā)生水災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)就近選擇標(biāo)高較高的巷道，經(jīng)安全出口撤到地 面，如果水情已將通道隔斷無法通過時(shí)，受災(zāi)人員應(yīng)在本區(qū)域內(nèi)最高點(diǎn)停留等待營 救。十三、施工通風(fēng)設(shè)施應(yīng)遵守：1、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施掏槽深度等，以