養(yǎng)老院施工組織設(shè)計(jì)(大成)

1、濮陽縣第三人民醫(yī)院養(yǎng)老院住宿樓項(xiàng)目（一期）施工組織設(shè)計(jì)2008年9月7日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、施工部署五、主要施工方法六、項(xiàng)目班子素質(zhì)、技術(shù)工人及勞動(dòng)力計(jì)劃表七、主要施工機(jī)具保障計(jì)劃八、主要材料及預(yù)預(yù)構(gòu)件半成品供應(yīng)計(jì)劃九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施十、確保安全、文明施工的技術(shù)組織措施十一、施工進(jìn)度計(jì)劃十二、確保工期的技術(shù)組織措施十三、施工現(xiàn)場總平面布置圖十四、雨期施工措施十五、材料節(jié)約措施施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：1、濮陽縣第三人民醫(yī)院養(yǎng)老院住宿樓項(xiàng)目（一期）工程施工圖。2、配套的建筑標(biāo)準(zhǔn)、圖集、定額。3、濮陽縣第三人民醫(yī)院養(yǎng)老院住宿樓項(xiàng)目（一期）建設(shè)工

2、程招標(biāo)文件及答疑。4、與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、我公司按照iso9002質(zhì)量體系管理的文件。6、施工現(xiàn)場實(shí)際勘察結(jié)果。7、省建設(shè)廳關(guān)于建筑工程施工現(xiàn)場管理及開展文明工地創(chuàng)建活動(dòng)的文件。8、國家頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建筑法等有關(guān)法律、法規(guī)。9、有關(guān)設(shè)計(jì)要求的各種文件。二、編制說明：本施工組織設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)土方施工開始編制，針對(duì)本工程主要分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案，施工布置及現(xiàn)場總平面布置、施工總進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，安全保證措施，雨期施工措施，選用的主要機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃，人員調(diào)配計(jì)劃，施工總承包協(xié)調(diào)配合管理措施等方面進(jìn)行闡述，用于指導(dǎo)本工程施工的全過程，如果在施工

3、中建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位對(duì)原設(shè)計(jì)變更，須及時(shí)調(diào)整本設(shè)計(jì)。第二章 工程概況本工程為濮陽縣第三人民醫(yī)院養(yǎng)老院住宿樓項(xiàng)目（一期），建筑面積967m2，磚混結(jié)構(gòu)二層，基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)或柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼筋采用hbp235（），hrb335（），hrb400。砌體材料0.00米以下為m7.5水泥砂漿，0.00米以上為m7.5混合砂漿，磚為mu10級(jí)機(jī)制內(nèi)燃多空磚；屋面為坡屋面，防水用3厚貼必定bac雙面自貼防水卷材；樓地面做水泥砂漿地面、有水房間作防滑地板磚地面；有水房間做1.8米瓷磚墻裙，水泥砂漿抹面，面飾888仿瓷涂料，其余房間做混合砂漿內(nèi)墻面，面層為白色888防瓷涂料；外墻面為丙稀酸外墻涂料，局部為

4、文化石材外墻磚，外窗采用塑鋼窗，門為木門，水電暖配套齊全。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備工作：1、設(shè)計(jì)圖紙的熟悉與審查開工前工程項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真組織有關(guān)人員熟悉與審查設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求，把握工程特點(diǎn)與關(guān)鍵部位，對(duì)于疑點(diǎn)，有疑義的問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位進(jìn)行咨詢。2、編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)擬建工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的科學(xué)方案。3、編制施工預(yù)算二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場主要是為工程項(xiàng)目正常施工創(chuàng)造良好的現(xiàn)場施工條件和物質(zhì)保證。1、施工現(xiàn)場測量按照建筑總平面圖和已有的永久性、經(jīng)緯儀控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控

5、制基樁進(jìn)行建設(shè)區(qū)域的施工測量，設(shè)置該工程的水準(zhǔn)基樁，按建筑施工平面圖進(jìn)行定位放線。2、臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施是指現(xiàn)場施工人員的辦公、生活的公用的房屋，施工用的各種倉庫，在施工準(zhǔn)備期間，必須因地制宜，精打細(xì)算合理地確定數(shù)量并按施工總平面圖布置圖給定的位置建設(shè)。3、物資準(zhǔn)備（1）落實(shí)建筑材料和建筑構(gòu)（配）件的訂貨、儲(chǔ)存和堆放。（2）配套落實(shí)生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)場。（3）提供建筑材料的試驗(yàn)計(jì)劃，建筑材料的需要量計(jì)劃。（4）、安裝、調(diào)試施工機(jī)械4、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作按照施工組織設(shè)計(jì)要求，對(duì)雨季的施工項(xiàng)目，要落實(shí)臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施等準(zhǔn)備工作。5、落實(shí)消防和保安措施按照施工組織設(shè)計(jì)要求和施工平面布置圖的安排，

6、建立消防和保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)規(guī)章制度，落實(shí)好消防、保安措施。第四章 施工部署一、施工方案：總的施工方案是先地下、后地上，先主體、后裝飾。根據(jù)工程特點(diǎn)，為確保質(zhì)量，提前竣工，充分利用工作面，采用“分段流水”，立體交叉垂直作業(yè)法施工，將工程分為基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝四個(gè)施工段，根據(jù)各階段的不同情況，認(rèn)真組織安排生產(chǎn)。1、基礎(chǔ)與主體階段按不同的施工層組織人員進(jìn)行分段流水，按照施工工藝順序及技術(shù)間歇要求先后搭接，充分利用工作面，確保各道工序的人員穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定。2、裝飾階段：該段施工要細(xì)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要高，施工成品要求精，涉及工藝面廣，縱橫關(guān)系多，必須充分利用時(shí)間差和施工空間，合理安排立體交叉作業(yè)，根據(jù)

7、不同分部分項(xiàng)要求，擇優(yōu)選擇專業(yè)施工，成立以土建為主的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，以確保工程質(zhì)量如期完工。3、安裝階段：本階段原則上不占用工期（燈具安裝除外），結(jié)合主體自下而上，結(jié)合裝飾自上而下施工。與土建緊密配合，搶時(shí)間、搶進(jìn)度、盡快施工。4、對(duì)每段施工的要求：通過對(duì)整個(gè)施工段的劃分，我們對(duì)每一階段工程工序提出以下要求：基礎(chǔ)主體階段進(jìn)度要快安裝階段水平要高裝飾階段做工要細(xì)在保證工程質(zhì)量的前提下，立足四個(gè)階段的“快、高、細(xì)”三個(gè)出發(fā)點(diǎn)，加快工程建設(shè)，壓縮工期，提高質(zhì)量，多創(chuàng)效益。二、與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)：1、在施工全過程上，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 “施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量

8、管理。2、貫徹監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門的施工技術(shù)指導(dǎo)，確保產(chǎn)品達(dá)到一次驗(yàn)收合格。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的產(chǎn)品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告。4、需按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的報(bào)告后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第五章 主要施工方法一、測量放線：本工程建筑施工測量應(yīng)遵循“從主體到局部，先控制測量，后細(xì)部測量”的原則。1、土方工

9、程：完成后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。2、儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進(jìn)的j2紅外線測距儀，s3水準(zhǔn)儀配兩把銅鋼水準(zhǔn)尺，各種儀器其精度達(dá)到國家建筑測量標(biāo)準(zhǔn)。3、建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)利用極坐標(biāo)法，通過計(jì)算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。在控制樁周圍直徑500mm的范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護(hù)。4、高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。5、軸線樁的測設(shè)利用直角坐標(biāo)法，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)軸線坐標(biāo)，測

10、出各控制樁。6、高度傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于懸垂?fàn)顟B(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準(zhǔn)測量原理把高程傳遞上去。7、沉降觀測(1)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：在建筑物附近設(shè)置兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。(2)本工程專設(shè)一名測量工程師。8、測量精度保證措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)gb50026-93）。(2)、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。(3)、所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測量成果表有儀器編號(hào)及測量人、計(jì)算人、審核人簽名。(4)、所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。(5)、測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。二、基礎(chǔ)工程：施工流程：

11、開挖基坑素砼回填做砼墊層綁扎基礎(chǔ)鋼筋支模隱蔽工程驗(yàn)收澆混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。1、土方工程：本工程土方采用機(jī)械開挖，基坑按1:0.75放坡，機(jī)械開挖至基底標(biāo)高上200mm處，由人工挖土，清底、修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免超挖和擾動(dòng)原土。(1)、本工程土方采用挖掘機(jī)挖上，基坑按1:0.75放坡,輔以人工修邊、清底?；坶_挖后，要盡快驗(yàn)槽，減少坑底的暴露時(shí)間，預(yù)防雨水對(duì)坑底的影響，驗(yàn)槽合格后立即封底澆砼墊層。(2)、挖土順序：分a、b兩段施工，每段用一臺(tái)挖掘機(jī)挖土，配30人清土，修邊，兩段同時(shí)開始施工，基本原則為從東向西退挖，挖出的土大部分外運(yùn)，根據(jù)計(jì)算留一部份在附近作回填用土。(3)、挖土施工方法：放出所有條形

12、基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)的挖土邊線，機(jī)械先挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高上20cm后，由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、基礎(chǔ)墊層混凝土墊層混凝土墊層模板采用鋼模，混凝土采用現(xiàn)場攪拌，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工收光。3、基礎(chǔ)鋼筋的綁扎(1)、條形基礎(chǔ)鋼筋布置：主筋在下，垂直于墻體，橫向布置，分布筋在主筋上，縱向布置，平行于墻體布置。(2)、馬凳筋所用鋼筋與條筋同型號(hào)，間距1米，梅花型布置。(3)、為了更好的控制混凝土構(gòu)造柱插筋的位置，綁扎混凝土柱豎向鋼筋時(shí)，在混凝土柱插筋的兩側(cè)各加一道6.5的鋼筋，把混凝土柱的豎向插筋固定在此鋼筋上。(4)、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装饨钜恢褰钜坏亓航睿ɑ蝈^筋）承臺(tái)鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装饨钜画h(huán)筋一面

13、箍筋一柱插筋。4、回填土施工(1)、施工準(zhǔn)備機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、尖锨、平锨、手推車。材料：原土。(2)、施工工藝蛙式打夯機(jī)在打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)，每層鋪土厚度控制在200250mm之間，每層打夯四遍。(3)、質(zhì)量要求原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得含有草根、建筑垃圾及有機(jī)雜物。土質(zhì)夯實(shí)后密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每步回填土間隔距離必須相互錯(cuò)開，上下層土的接茬間隔不得小于50cm。為使夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，回填土施工時(shí)應(yīng)適時(shí)控制含水量。打夯時(shí)，嚴(yán)禁損壞基礎(chǔ)墻體及基礎(chǔ)砼。三、模板工程：模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)模板工程設(shè)計(jì)和施工各個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)引

14、起足夠重視。1、模板設(shè)計(jì)(1)、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用組合鋼模板，鋼管固定。(2)、平板模板設(shè)計(jì)平板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板長、寬等于板底凈尺寸，板模擱置于圈梁模上。平板模板次龍骨采用60mm100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48 mm3.5mm的鋼管，間距750mm。平板模板支撐架采用普通鋼管支撐。2、模板工程施工前的準(zhǔn)備工作(1)、模板在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。進(jìn)行中心線和位置線的放線模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，并隨干隨校。做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置

15、。在無法直接引測時(shí)，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模件的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝柱模板前，下層柱模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。(2)、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。(3)、模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件應(yīng)對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件

16、不得使用。(4)、安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前，應(yīng)做到下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿。模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。3、模板支設(shè)安裝的有關(guān)要求(1)、模板支設(shè)安裝的規(guī)定模板支設(shè)安裝，應(yīng)遵循下列規(guī)定：按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。配件必須裝拼牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐面應(yīng)著力于外鋼楞。預(yù)埋件和預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的

17、部位應(yīng)加設(shè)墊木。(2)、模板安裝的要求組合鋼模，同一條拼縫上的u形卡，不宜向同一方向卡緊。鋼楞應(yīng)采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于200mm。(3)、安全要求模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，并符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用有效的安全措施：嚴(yán)禁把電線懸掛在鋼筋腳手架或鋼筋上，照明電壓應(yīng)采用36v。高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，防止掉落以免傷人。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和向下拋擲，必須使用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3米時(shí)，必須

18、搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系掛安全帶。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊坍落。4、模板的支設(shè)方法(1)、圈梁模板支設(shè)方法圈梁模板的組拼方法：復(fù)核梁板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐），固定龍骨，再在次龍骨架上鋪釘?shù)啄?，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m時(shí)，應(yīng)起拱0.1%0.2%）。圈梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)梁口與構(gòu)造柱頭模板的連接特別重要，必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢。采用扣件鋼管腳手架做支架時(shí)，扣件必須要擰緊，要抽查扣

19、件的力矩，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。(2)、構(gòu)造柱模板的支設(shè)方法構(gòu)造柱模板組拼方法先將柱子第一節(jié)模板就位，用連接模板組拼好，校正調(diào)整好對(duì)角線并用鋼管固定，然后以第一節(jié)模板高出的角模連接件為基準(zhǔn)用同樣方法組拼第二節(jié)模板。構(gòu)造柱模板支設(shè)注意事項(xiàng)a、保證構(gòu)造柱模板的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放置節(jié)點(diǎn)處。b、支設(shè)圈梁、構(gòu)造柱模板，其標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。(3)、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。(4)、平板模板支、拆模工藝支模

20、工藝搭設(shè)支撐架調(diào)平支撐頂面安裝模板主梁安裝次梁鋪木膠合模板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板預(yù)檢進(jìn)行下道工藝。拆模工藝砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求除下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。(5)、獨(dú)立基礎(chǔ)模板為采用18厚膠合板，用50l00木方及鋼管支撐加固。按不同型號(hào)分別配制模板各1套，循環(huán)使用直至完成。5、施工注意事項(xiàng)(1)、嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差不得大于5mm。(2)、木膠合板的邊緣及孔眼，均做防水密封處理。(3)、木膠合板使用前應(yīng)刷脫模劑。(4)、在模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線混淆不清。(5)、嚴(yán)格控制模板和立柱的拆模時(shí)間，拆膜強(qiáng)度按規(guī)范gb

21、502042002的規(guī)定，砼強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度，齡期對(duì)砼強(qiáng)度影響曲線。(6)、在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉，焊接后應(yīng)及時(shí)澆水。(7)、拆模時(shí)須在立柱的下層水平支撐上鋪設(shè)腳手板供操作人員行走，不宜直接踩在水平支撐上操作。6、模板的拆除(1)、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘及撬棍硬砸硬撬。(2)、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(3)、拆下的模板等部件：嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以待用。7、模板的

22、程序控制模板工程質(zhì)量程序控制框圖 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底支 模質(zhì)量評(píng)定拆 模資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書 面 交 底模板選擇、配量平整鋼模板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)底部標(biāo)高線、中心線、支模控制線等放線自 檢中 間 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于3處）按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角施 工 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄自 檢 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工 四、鋼筋工程：鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，

23、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。1、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。1)、鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2

24、)、彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 調(diào)直鋼筋時(shí)，采用一級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級(jí)鋼筋的 冷拉率不宜大于1%。(4)一級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。二、三級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，二級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(5) 箍筋末端應(yīng)作135彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合

25、設(shè)計(jì)要求。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。2、鋼筋構(gòu)造1)、受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)部分：50mm.基礎(chǔ)梁：35mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。根據(jù)以上規(guī)定，現(xiàn)場提前用1：2水泥砂漿制作不同厚度的墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。側(cè)面梁、柱保護(hù)層墊塊用20的鉛絲掛在鋼筋上。2)、鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜

26、位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2) 下列情況必須采用焊接接頭：底層框架柱縱筋。梁支座負(fù)筋在支座邊緣l0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中l(wèi)0/3 范圍內(nèi) 的接頭（l0/3 為梁凈跨）直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋間距5d 及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距10d 及200mm。(4) 框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm 處。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表

27、與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號(hào)鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1)、柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁 扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭

28、接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2)、梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在

29、上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，二級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱

30、 橫600予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。(10)、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不小于50%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)乘以系數(shù)1.2；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)乘以系數(shù)1.35。4、鋼筋的運(yùn)輸現(xiàn)場鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸用塔吊輔以小型人力車進(jìn)行。5、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

31、6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目(1) 鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。2)、基本項(xiàng)目(1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。(2) 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。(3) 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔

32、，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。鋼筋工程質(zhì)量程序控制表準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書 面 交 底鋼材合格證、做復(fù)試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌自 檢中 間 抽 查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄自 檢 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋代用單施 工 記 錄事故處理記錄辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 五、砼工程：混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量

33、。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量?；炷恋墓に嚵鞒倘缦拢核?計(jì) 量外加劑計(jì)量水泥計(jì)量砂計(jì)量石子計(jì)量 定時(shí)澆水和易性運(yùn) 輸質(zhì)量評(píng)定養(yǎng) 護(hù)上 料 斗攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量檢查出 料澆灌混凝土坍落度崗位分工制作試塊按時(shí)覆蓋木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量(一)、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1、做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的 起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)

34、行，對(duì)每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4、對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。(二)、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱

35、、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。(三)、混凝土的拌制1、根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。(

36、四)、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。(五)、混凝土澆筑1、柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑3050cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。2、梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行

37、，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3、在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。4、施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2mpa 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成

38、分相同的水泥砂漿。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。(六)、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1、斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2、插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3、振動(dòng)時(shí)間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。(七)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10-20h(熱天氣8-9h)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于

39、14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用d483.5mm 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。六、砌體工程：(一)、材料1、磚 :砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2、水泥 :一般采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于m5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、

40、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二)、技術(shù)要求1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。2、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時(shí)）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3、框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm

41、在柱寬內(nèi)預(yù)留2 6mm形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。4、砌塊墻體上的門過梁，采用c20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。(三)、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1、裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2、砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。（四)、操作工藝1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手

42、推車作水平運(yùn)輸 。(1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1) 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2 6500 通

43、長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留 斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90彎鉤。3、砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放

44、的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操

45、作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7) 門窗過

46、梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(五)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.k2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)

47、心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。七、腳手架工程本工程外墻采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，內(nèi)架采用高凳上設(shè)置5cm厚木跳板（抹灰）可移動(dòng)龍門架（大棚裝飾）等。1、腳手架構(gòu)架的組成部分：腳手架的構(gòu)架由構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)，整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿體，連墻件和卸載裝置，作業(yè)層設(shè)施，其它安全防護(hù)設(shè)施等五部分組成。1）構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)為直接承受和傳遞腳手架垂直荷載作用的構(gòu)造部分。2）整體穩(wěn)定和抗側(cè)力桿件是附加在構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)上的，加強(qiáng)整架穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的桿件。3）采用連墻件實(shí)現(xiàn)的附壁聯(lián)結(jié)，對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。4）卸載裝置是指將超過搭設(shè)限高的腳

48、手架荷載部分地卸給工程結(jié)構(gòu)承受的措施，即在立桿連續(xù)向上搭設(shè)的情況下，通過分段設(shè)置支頂和斜拉桿件以減小傳到立仟底部的荷載。5）作業(yè)層設(shè)施包括擴(kuò)寬架面構(gòu)造，鋪板層、側(cè)面防（圍）擴(kuò)設(shè)施（擋腳板、欄桿、圍護(hù)板網(wǎng)）以及其它設(shè)施，如梯段、過橋等?；疽螅翰捎脝螜M桿桃出的擴(kuò)寬架面的寬度不宜超過300mm，否則應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)或定型擴(kuò)寬構(gòu)件，擴(kuò)寬部分一般不堆物料并限制其使用荷載。鋪扳一定要滿鋪，不得花鋪，且腳手扳必須鋪放平穩(wěn)，必要時(shí)還要加以固定。防（圍）護(hù)設(shè)施應(yīng)按規(guī)定的要求設(shè)置，間隙要合適，固定要牢固。2、雙排腳手架搭設(shè)技術(shù)要求：（1）.腳手架搭設(shè)，立桿縱距為1.6米，橫距為0.85米，內(nèi)立桿距外墻邊0.3米

49、，立桿搭設(shè)的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1200且不大10厘米。（2）大橫桿步距為1.8米，上下橫桿接長的位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平位移不大于總長度的1/300且不大于5厘米。（3）剪刀撐在腳手架的兩端設(shè)置，中間每隔10-12米設(shè)一道剪刀撐，應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45度至60度之間。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊在其中間應(yīng)增加2一4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。（4）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距每隔5米設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，做法為用鋼管、扣件與框架柱扣緊。3、腳手架的搭設(shè)，使用和拆除的一般規(guī)定1)、腳手架的規(guī)定（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。（2）底

50、端埋入土中的柱桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。（3）搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。2)、腳手架的使用規(guī)定（1）作業(yè)層每1f架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。（2）架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。（3）禁止架扳上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（4）工人在架子上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全。（5）嚴(yán)禁攀援腳手架上下。3)、腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行

51、，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。八、抹灰工程施工：1、施工準(zhǔn)備(1) 主要材料：各種材料必須有出廠合格證方可進(jìn)場，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可在工程上使用。水泥、32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過5%，不得含有雜物及其它有機(jī)物，使用前應(yīng)過5mm孔篩子，篩好備用。界面劑：yi-303砼界面處理劑。107膠(2)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鐵鍬、5mm孔徑的篩子、窄手推車、大杠、中杠、2米靠尺、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰

52、陽抹子鉆子、錘等一般常用抹灰工具。2、作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抹灰工程。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求。(3)砼柱、頂板表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。(4)外墻抹水泥砂漿及內(nèi)墻抹灰，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后才大面積施工。(5)抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整程度，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、窗臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。(6)

53、施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。為減少抹灰接搓保證抹灰面的平整，外架于應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上予留臨時(shí)孔洞。內(nèi)外架子搭設(shè)必須保證其牢固、安全、可靠，并經(jīng)質(zhì)安部門及監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收許可后方可使用。(7)屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。外墻抹灰在雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3、操作工藝門窗框四周堵縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層1:3水泥砂漿彈線分格粘分格條抹1:2水泥砂漿罩面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)?；?/p>

54、層處理：a、基層為砼柱頂板：若砼表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理，其方法是：采用砼界面處理劑，以增加水泥砂漿對(duì)基層粘接力，避免抹灰層空鼓、脫落，將乳液攪勻，用刷子將乳液均勻涂刷于基層上，隨即趁濕抹灰即可，界面劑用量約為10m2/kg。b、基層為紅磚墻：先用掃帚將墻面上的粉塵掃凈，澆水，將墻體泅透為宜，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被紅機(jī)磚吸走。澆水量以分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行澆水，在抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。吊垂直、套方找規(guī)柜：基層處理好后，應(yīng)分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，

55、再抹下灰餅，并按踢腳或墻裙高度確定下灰餅的位置，按設(shè)計(jì)要求確定灰餅的厚度，并按灰餅沖標(biāo)筋，在墻面上彈出抹灰層控制線。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目：抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（2）、一般項(xiàng)目：、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊；、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。5、成品保護(hù)：抹灰前門口要釘鐵皮或木板保護(hù)，門窗框上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜。推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意防止損壞門窗框、門窗口角和墻面，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)損壞棱角。翻架子時(shí)要小心，防止碰壞已抹好的墻面，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘設(shè)木板保護(hù)。防止因穿插施工及在樓面拌灰造成的污染和損壞。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。保護(hù)成品，人人有責(zé)。九、屋面工程本工程為混凝土坡屋面，采用掛瓦貼必定防