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文檔簡介
1、通大鐵路北甘旗牽引站220kV外部供電線路工程(二)基礎(chǔ)冬季施工措施 施工項目部編制依據(jù)1.1110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2005)1.2110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T-5168-2002)1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:架空電力線路(DL5009.2-2013)1.4建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2010版)(GB50204-2002)1.6通大鐵路北甘旗牽引站220kV外部供電線路工程(二)基礎(chǔ)施工設(shè)計圖紙及相關(guān)文件一 工程概況在北甘旗牽引站東北新建一座220k
2、V功然開關(guān)站,新建2回220kV線路,本項目為220kV哈達-功然線路,線路導線為選擇JL/G1A-400-48/7,地線采用一根24芯OPGW光纜。線路長度為28km;由220kV功然開關(guān)站新建1回220kV線路接入北甘旗牽引站,由220kV甘旗卡變電站新建1回220kV線路接入北甘旗牽引站。新建線路按兩條單回路架設(shè),其中1回線按重要負荷供電線路建設(shè),兩線路導線均選擇JL/G1A-240-24/7,地線采用一根24芯OPGW光纜,線路長度分別為42km和4.5km。科左后旗地處中溫帶邊緣地區(qū),位于溫帶大陸性季風氣候區(qū),四季分明。春季回暖快,干旱多風沙;夏季炎熱,因受季風影響,雨量集中,雨熱同
3、期;秋季短暫溫涼;冬季漫長,寒冷少雪。根據(jù)所收集的通遼市地區(qū)氣象資料及本地區(qū)已運行多年的送電線路的運行經(jīng)驗,并參考50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、全國基本風壓分布圖和典型氣象區(qū),確定了本工程的設(shè)計氣象條件,詳見下表: 氣象條件項 目氣溫(C)風速(米/秒)復冰(毫米)最高氣溫+4000最低氣溫-4000年平均氣溫-1000導線復冰 -5010最大風速-5290外過電壓15100內(nèi)過電壓-10150最大土壤冰結(jié)深度2.89cm雷暴日40天二 冬季施工的特點1 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以基礎(chǔ)混凝土工程居多。2 質(zhì)量事故出現(xiàn)具有隱蔽性、滯后性的特點。冬期施工
4、由于受施工條件、寒冷氣候、自然環(huán)境等外界不利因素的影響,往往是基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),其質(zhì)量事故一般在春季才開始暴露,質(zhì)量事故的處理難度較大,并且容易造成難以彌補的損失和返工。3 冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術(shù)要求復雜。往往一些質(zhì)量事故都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。三 冬期施工定義根據(jù)國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 )規(guī)定:當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5,則此5天的第一天為進入冬期施工的初日;當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定高于5,則此5 天的最后一天為冬期施工的終日。但我們在實際施工中,當室外日平均氣
5、溫連續(xù)5天低于5時,則混凝土工程就已經(jīng)采取冬季施工措施。綜合當時現(xiàn)場實際情況,我單位采用加外加劑負溫養(yǎng)護法、棚暖法以及一些綜合養(yǎng)護法進行冬季施工。混凝土冬季施工,必須保證混凝土出罐溫度在15以上,澆筑溫度在10以上,入模溫度在5以上,在此期間拌合料所用的水、砂子視當時氣溫及原材料溫度情況決定是否加熱,并在混凝土中摻適量防凍劑,砼澆筑后用苫布將基坑覆蓋,基坑內(nèi)用點燃木炭保溫。在極低溫階段,基礎(chǔ)澆制要搭設(shè)暖棚。四 冬施準備工作 組織措施1.1 進行冬季施工前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能
6、縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學習,并向隊組進行交底。1.2 進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、加溫及木炭養(yǎng)護等專業(yè)人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責。1.3 及時查詢或收看天氣預報,防止寒流突然襲擊。1.4 安排專人測量施工期間的室外氣溫,澆制暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。1.5如施工現(xiàn)場是微風,將施工作業(yè)面周圍樹葉、雜草等雜物清理干凈。1.6如遇見大風,視情況,派專人搭設(shè)防風棚子或停止施工。2 現(xiàn)場準備
7、2.1 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。2.2 搭建加熱用的設(shè)備、基礎(chǔ)澆制暖棚,檢查各種加熱的材料、設(shè)備其安全可靠性,安排專職人員看守,防止火災(zāi)事故發(fā)生。2.3 提前到實驗室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配工作。冬季施工的混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。五 冬季施工措施 1 鋼筋焊接1.1 冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20C,風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。1.2 冬季鋼筋焊接前,必須
8、根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。2 混凝土冬季施工措施2.1 首先驗證冬季施工混凝土澆制的施工條件:2.1.1 檢查現(xiàn)場基坑底部是否為凍土;2.1.2 當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施。3 冬季施工嚴格混凝土的檢查、保管和使用:根據(jù)我線路所處位置的氣候特點及地下水位等情況,我單位擬采用棚暖法的施工方法。即對基礎(chǔ)材料的存放地點、澆制現(xiàn)場及養(yǎng)護采用搭設(shè)暖蓬。冬期混凝土施工宜采用綜合蓄熱法,即摻化學外加劑的混凝土澆筑后,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝
9、土溫度降到0前達到預期要求的施工方法。根據(jù)施工場地大小,用蓬布搭設(shè)暖棚,將整個基礎(chǔ)的四個坑全部罩在下面,用蒸汽爐加熱砂子,燒開水,同時在棚內(nèi)設(shè)溫度計監(jiān)視棚內(nèi)溫度,使室溫控制在10以上,有利于混凝土的入模質(zhì)量。3.1 原材料準備3.1.1 混凝土冬期施工水泥采用普通硅酸鹽水泥,水泥標號42.5 ,C20 強度混凝土水泥用量不少于300kg/m3。該水泥為早強水泥,水化熱較大,有利于增強混凝土的早期強度,提高混凝土的抗凍能力;水泥在使用前運入攪拌棚內(nèi)存放,進行預熱,水泥不得直接加熱,且不應(yīng)與80以上的水直接接觸,在40-60攝氏度。3.1.2 拌制混凝土所采用的粗細骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪凍塊、
10、有機物及其它易凍裂礦物質(zhì)。運到暖棚內(nèi)的砂、石均應(yīng)在地面做鋪墊與地面隔離。3.1.3 防凍劑選用國家專業(yè)廠家性能穩(wěn)定、質(zhì)量好的混凝土早強防凍劑,混凝土早強防凍劑屬無氯鹽產(chǎn)品,各項實驗指標必須符合國家有關(guān)標準的要求,并且有試驗室出據(jù)的實驗報告及生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證。3.1.4 在基礎(chǔ)工程開工前,必須對工器具、材料等進行核查,砂、石、水、水泥、防凍劑備料必須能滿足連續(xù)澆筑施工的需要,并規(guī)定應(yīng)在澆筑前備足養(yǎng)護用苫布、草簾、火爐、木炭等,否則不得進行下道工序施工。3.1.5 混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必須根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范要求的參數(shù)等另行計算,經(jīng)強度試壓后確定混凝土配合比。3.1.6 冬期施工
11、所用的工器具及保溫設(shè)施在使用前必須進行嚴格的檢查,合格后投入使用。3.1.7冬季施工的煤炭灰,在用過之后必須用水3.2 土石方開挖3.2.1 每日施工完畢后,將松散軟土平鋪坑內(nèi)200300mm左右,待次日施工時再清除,防止坑底上凍。3.2.2 若基坑開挖到位后較長時間不能進行澆制作業(yè)時,在預留300mm以上松土上方鋪一層300mm厚的玉米桿或稻草,再加蓋一層塑料布,塑料布上再鋪蓋一層100mm厚散土,坑口用苫布遮蓋,坑內(nèi)對角吊掛兩只溫度計,每日早晚各檢查一次溫度,若低于0,則采用在坑內(nèi)安放兩只或兩只以上碳爐以保證坑內(nèi)溫度在0以上,防止坑底受凍。3.2.3 基礎(chǔ)澆制前必須檢查坑底是否上凍,以避免
12、由于地基受凍而在解凍后造成基礎(chǔ)不均勻沉降。3.3 混凝土澆筑3.3.1 不得在凍脹性地基上澆筑混凝土,防止解凍后產(chǎn)生不均勻下沉。3.3.2 冬期施工根據(jù)室外溫度確定,當室外溫度低于5時應(yīng)以加熱混凝土用水及砂來保證混凝土拌和物出機、入模溫度。砂采用將火爐埋入砂堆的辦法加熱。加熱水時敞口罐必須加蓋,以防止灰塵落入水中造成污染;砂加熱用的汽油桶不得少于2個,且不得有破損,以保證有足夠的預熱面積,并防止爐灰摻入砂料,影響混凝土澆筑質(zhì)量。對已燒壞、破損的爐(桶)須及時更換?;炷涟韬纤肮橇献罡邷囟纫嫌嘘P(guān)規(guī)定。3.3.3 澆筑用水、砂石提前加熱,一般保證混凝土出罐溫度不低于15(30-15),澆筑溫
13、度不低于10(20-10),入模溫度不低于5(15-5)。3.3.4 按配合比要求投料,嚴格控制用水量,保證水灰比不大于0.6 。3.3.5 必須采用攪拌機進行機械攪拌、機械振搗的方式澆筑混凝土,機械振搗速度要快。同一基礎(chǔ)腿混凝土澆筑施工必須連續(xù)進行,中間不得停頓。3.3.6 水泥不得加熱,以防水泥假凝,使用前應(yīng)放在簡易暖棚內(nèi)。42.5級水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸(40-60),骨料不應(yīng)加熱到40以上。3.3.7 冬期攪拌混凝土的投料順序應(yīng)以與材料加熱條件相適應(yīng),順序是先投入骨料(砂、石)和加熱的水,待攪拌一定時間水溫降低到60 以下時再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間(比常溫攪拌時間延長50%
14、,一般為90秒)。3.3.8 每班日應(yīng)測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度,包括投料前水和砂的加熱溫度;水泥、石加入攪拌機的溫度;混凝土出罐溫度、澆筑溫度、入模溫度,并記入原始記錄。3.4 防凍劑使用說明3.4.1 本工程使用暮湖A1早強防凍劑,適用與于最低氣溫0至-20條件下有防凍早強要求的砼工程,具有防凍、早強、減水、引氣、抗?jié)B、無氯、低堿等特點。3.4.2 在合理適用并滿足冬施條件要求的情況下,砼3天強度可達到設(shè)計強度的20-40%,7天可達到設(shè)計強度的50-70%,28天可達到80%以上。3.4.3 在一定條件下?lián)接帽緞┑捻牛陴B(yǎng)護3天基本可達到或超過受凍臨界強度(C20普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護強度應(yīng)達
15、到受凍臨界強度7MPa(即設(shè)計強度的30%)方可回填)。3.4.4 防凍劑保存時注意防潮,使用時必須與干料攪拌均勻后方可加水,以免造成結(jié)塊。3.4.5 冬季施工外加劑摻量(按水泥重量的百分比): 預計5天內(nèi)最低氣溫-5-10-15 -20適用范圍MNC-A1型早強減水劑2-4%5%6%普通基礎(chǔ)3.5 基礎(chǔ)養(yǎng)護3.5.1 基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后除留有火爐燃燒用的通風孔外,需及時用苫布將坑口蓋嚴,坑內(nèi)生火養(yǎng)護。苫布離開基礎(chǔ)頂面300400mm ,以保證整個基礎(chǔ)都在恒溫狀態(tài)下,基礎(chǔ)頂面并用草簾遮蓋嚴實,保證其不受凍,并在苫布上加蓋草簾或苞谷秸,以減少坑內(nèi)熱量損失。負溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護,基礎(chǔ)立柱澆筑
16、后立即包上塑料薄膜。3.5.2 采用木碳火爐養(yǎng)護。測溫養(yǎng)護必須設(shè)專人負責,應(yīng)將溫度計懸掛在離地面50cm高處,混凝土養(yǎng)護強度在達到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔2h測溫一次,達到之后每6小時測溫一次。在測溫及加碳作業(yè)時,先將坑上覆蓋物打開,待新鮮空氣置換后再下坑操作,且坑上應(yīng)有監(jiān)護人,防止作業(yè)人員煤氣中毒。3.5.3火爐每個坑內(nèi)以2 個為宜(具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定),隨天氣狀況適當增加數(shù)量;養(yǎng)護火爐不宜太小,在坑內(nèi)設(shè)置四個溫度孔,每腿一個,溫度孔布置在最易冷卻的地方,用塑料制作,既可以用來測量棚內(nèi)溫度,又可以兼做觀察孔和通風孔。3.5.4 火爐不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近,且必須保證坑內(nèi)溫度穩(wěn)定在5
17、以上。3.5.5 為確?;炷琉B(yǎng)護期間不受凍,每基基礎(chǔ)澆筑完成后均留2人進行24 小時值班監(jiān)護到回填結(jié)束。3.5.6 因暖棚內(nèi)燃燒焦碳,會產(chǎn)生大量的有害氣體(二氧化碳、一氧化碳),所以不得在基坑內(nèi)取暖。3.5.7搭設(shè)的暖棚必須覆蓋嚴密,暖棚上用長木方覆蓋,牢固固定,基礎(chǔ)周圍用土覆蓋嚴密,在取暖期間應(yīng)柳專人看守,防止火災(zāi)發(fā)生和基礎(chǔ)覆蓋物被大風刮起。3.6 拆?;靥?.6.1 土方拆模、回填作業(yè)時間應(yīng)安排在上午10 點下午3 點進行,當天基礎(chǔ)坑必須回填完,防止受凍。3.6.2 基礎(chǔ)拆模后,按設(shè)計及規(guī)程要求進行回填,然后在地面露出部分蓋草袋,堆土一米厚做防凍層。3.6.3 防止早拆模或因拆模溫差太大
18、(與外界溫差不宜大于15 ),導致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。3.6.4 當日均氣溫在0-5時基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護5晝夜,養(yǎng)護期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后,再用厚苫布將整個坑口蓋嚴。3.6.5 當養(yǎng)護期間氣溫下降,則在每個坑內(nèi)加生2個火爐,確保養(yǎng)護期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫;3.6.6 當日均氣溫在-5至-20時基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護7晝夜,其間每個坑內(nèi)必須生2至4個火爐,將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后,再用彩條布將整個坑口蓋嚴,并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。3.6.7 基礎(chǔ)拆模經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢查、簽證后,在立柱上套塑料薄膜立即回填,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。3.7 冬期施工
19、混凝土質(zhì)量檢查3.7.1 檢查外加劑的質(zhì)量和摻量,檢查水、骨料、混凝土出機及澆筑時的溫度等,并作好相應(yīng)記錄。3.7.2 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。3.7.3 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。3.7.4 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。3.7.5 拆模時應(yīng)在白天,混凝土溫度與環(huán)境溫差大于15時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。3.7.6 檢查坑內(nèi)養(yǎng)護溫度不低于5。3.7.7 冬期混凝土施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。六 冬季施工安全技術(shù)措施1 本工程路徑經(jīng)過地區(qū)主要是防風林帶和耕地,冬季對防火有極嚴格的要求,必須遵守當?shù)胤阑鹨?guī)定,并配備必要的消
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