灌注樁接樁施工方案（完整版）

1、中海油粵東 LNG項目粵東 LNG項目水工碼頭工程灌注樁接樁專項施工方案編 制：審 核：批 準：編制單位：中交第二航務工程局有限公司編制日期：年 月 日粵東 LNG項目水工碼頭工程灌注樁接樁專項施工方案 一、編制依據(jù)水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）水運工程混凝土施工規(guī)范（JTS 202-2011）港口工程地基規(guī)范（JTS147-1-2010）水運工程測量規(guī)范 (JTS1312012)中交第四航務工程勘察設計院有限公司粵東中交第四航務工程勘察設計院有限公司粵東LNG項目碼頭工程水工圖紙；LNG項目碼頭工程技術規(guī)格書；二、接樁工作量引橋接岸段沖孔灌注樁主要為 16個排架 32根樁、2

2、個補償平臺 18根樁，共 50根。直徑為1200mm，樁頂標高為 +7.23+8.55m。由于地處灘地，采用回填塊石形成陸上灌注樁施工，不能一次沉樁到位，采取灌注樁施工完成后進行接樁處理，接柱直徑為1200mm，接樁長度在 1.5m5.5m之間。三、施工流程1、鑿樁用挖機將灌注樁挖出后，采用風鎬進行鑿除，先要求橫側向鑿進，剝離鋼筋，在接樁面嚴禁垂直大功率敲鑿，以避免對樁頂混凝土的損傷。鑿除的要求：將灌注樁錯位鋼筋剝出，且確保鑿除后灌注樁砼的密實性。鑿除完成后，將表面清理干凈，并用水或風槍沖洗干凈。樁頂鑿除后經項目部質檢員及監(jiān)理驗收合格后方可鋼筋焊接及模板架設。2、鋼筋安裝、焊接灌注樁頭鑿除清理

3、完成后，進行接柱豎向鋼筋焊接，要求接柱豎向鋼筋與灌注樁豎向鋼筋焊接，焊接采用單面焊，焊接長度不小于焊縫要求飽滿。焊縫接頭部位錯開，錯開長度為10D；雙面焊的焊接長度不小于 5D，35D（焊接中心間距）。并根據(jù)樁位中心和接柱中心重合原則，對豎向鋼筋進行調整，然后，進行螺旋箍筋的綁扎。立模前，應將保護層的混凝土墊塊與主筋綁扎牢固。3、模板安裝、固定接樁部分的模板，采用不小于1200樁徑的鋼模板，為了保證接樁的外觀質量，加工制作定型鋼模板，由兩個半圓組成，面層模板采用置環(huán)向扁鋼加勁肋，豎向也設扁鋼加勁肋。10mm的鋼板卷制而成，背后設接樁模板必須固定牢固，模板內側采用墊塊支撐固定模板，外側采用鋼索對

4、模板進行錨拉固定，雙重措施保證接樁過程中模板的穩(wěn)定。同時，上下層模板之間無明顯 錯臺，用經緯儀校正、調整模板的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏位用錨拉鋼索調整，垂直度允許偏差控制在 1%以內。4、混凝土澆筑在混凝土澆筑前，先澆筑 2cm厚接柱砂漿。接樁部分混凝土采用自拌混凝土，混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采取汽車泵輸送到澆筑位置，坍落度控制在 14-18cm。澆筑采取分層下灰分層振搗的方法，每一次下灰層控制在50cm以內，下灰要注意混凝土自由下落高度不大于 2.0m。振搗采用 70型振搗棒，要求快插慢拔，振至面面泛漿，注意不得漏振、過振。頂面標高應高出設計要求標高 10cm。在混凝土澆筑過程中，隨著混凝土澆筑面的上升，頂面含水量也會增大，要求及時剔取表面水泥漿等措施，以減少氣泡和流水印痕。四、質量保證措施接樁同樣進行混凝土試塊制作，并按要求進行養(yǎng)護。當混凝土抗壓強度達到 5Mpa時，方可拆除模板，一般隔天拆除側模。拆除的時候要注意對接樁柱新澆筑混凝土的成品保護，避免對立柱的損傷。隨后清除粘在模板上的混凝土，涂油養(yǎng)護備用。接樁混凝土的養(yǎng)護應在拆模以后，盡快覆蓋塑料