石獅市福輝路工程(第三標段福輝北路1#、2#橋)工程竣工驗收自評報告(最新)09221

1、石獅市福輝路工程(第三標段福輝北路1#、2#橋)工程竣工驗收自評報告編制人： 張景陽 審核人： 黃偉峰 中閩建設有限公司2013年9月22日目錄一、工程概況1、工程名稱、工程地點 、工程類別2、參建單位3、合同工期4、合同造價5、合同質量目標6、工程款支付情況二、設計標準三、施工依據(jù)四、主要工序施工質量控制 五、標外項目及設計變更 六、監(jiān)理通知單 七、質量保證資料核查情況 八、工程觀感質量情況 九、施工安全管理情況 十、單位工程等級評定結論一、工程概況（1）、福輝北路1#橋位于石獅市福輝路與大北環(huán)路交叉口附近，道路中心線與渠道的垂直線夾角為19.926，渠道為蓄洪通道，渠道寬18.0cm。本橋

2、樁號k2+668.084k2+702.093 (含橋頭搭板)，單孔跨徑11m，共兩孔，總長22m，橋寬101.72m，縱坡0.603%，橫坡左側1.625%、右側1.215%。福輝北路2#橋位于石獅大道與福輝路交叉口附近，橋梁中心線與排水溝中線夾角為152141。本橋樁號k3+549.47k3+572.41(含橋頭搭板)，單孔跨徑14米，共1孔，總長14m，橋寬56.778m，縱坡0.3%，橫坡左側1.526%、右側1.367%。（2）建設概況：1、參建單位：建設單位：石獅市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局監(jiān)理單位：福建泉宏工程管理有限公司勘察單位：福建泉州勘測設計院有限公司設計單位：廈門中平公路勘察設計

3、院有限公司施工單位：中閩建設有限公司監(jiān)督單位：石獅市建設工程質量監(jiān)督站（3）、合同工期2012年06月26日開工，計劃竣工工期2013年02月20日。施工總工期240歷日天。實際完工日期為2013年3月22日，延誤工期30天，影響工期的主要原因有：天氣影響、拆遷影響、春節(jié)期間暫停施工、增加施工項目。（4）、合同造價：1582.6429萬元（5）合同質量目標：合格工程。 （6）本工程已支付1250萬元，占合同總價的79%。二、設計標準:橋面凈寬218m行車道+25m非機動車+24.m人行道，其余部分做橋上綠化；設計荷載城市-a，人群荷載4.5kn/m2，地震烈度7度； 1#橋上部構結采用（211

4、）m c40鋼筋混凝土簡支空心板梁，全橋共計152片；下部結構橋墩采用柱式墩，直徑1.00m，橋臺采用扶壁式橋臺；基礎采用c30混凝土灌注樁基礎，全橋共計54根，直徑1.2m，樁端持力層為中風化花崗巖，入微風化花崗巖層0.5m或中風化花崗巖2.0m. 2#橋上部構結采用單跨14mc50預應力空心板梁，全橋共計43片，下部結構橋墩采用柱式墩，直徑1.00m，橋臺采用扶壁式橋臺；基礎采用c30混凝土灌注樁基礎，全橋共計22根，直徑1.2m，樁端持力層為中風化花崗巖1.0m。三、施工依據(jù)：1、適用本工程的技術標準、規(guī)程、規(guī)范為現(xiàn)行的市政工程施工規(guī)范和驗評標準。主要有以下相關內容：(1)、建設單位與施

5、工單位簽訂的施工合同；(2)、本工程經(jīng)審查合格的施工圖紙及設計單位出具的設計變更單；(3)、國家、行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)及相關建筑施工驗收規(guī)范、質量評定標準；(4)、國家現(xiàn)行頒布的強制性標準；(5)、施工單位經(jīng)審批的施工組織設計及各專項施工方案；(6)、工程測量規(guī)范 （gb50026-93）(7)、公路工程橋涵施工技術規(guī)范 （jtg/t f50-2011）(8)、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范 （cjj2-2008）(9)、城市道路工程施工與質量驗收規(guī)范 （cjj12008）2、施工組織機構 我公司組了石獅市福輝路第三標工程項目部，主要施工管理人員如下。職務管 理 人 員項目經(jīng)理王 波 陽項目技術負

6、責人黃 偉 峰施工員張 景 陽質檢員莊 振 嘉安全員楊 云 燦四、主要工序施工質量控制（一）質量控制措施1、編制詳細、切實可行的施工組織設計，主要部位施工編制專項方案，在施工過程中嚴格按照施工組織設計內容組織施工。為確保該工程保質保量按期竣工，根據(jù)本工程特點和工程數(shù)量，項目部成立之后，以項目經(jīng)理為主對項目部技術人員、管理人員進行詳細分工，各行其事，各盡其責，層層落實，責任到人。對工程進行三控制、兩管理、一協(xié)調，形成了一個橫到邊，縱到底的管理體系。2、建立完善的資料管理體系，對所有發(fā)放的技術文件進行監(jiān)控、編號，逾期文件和變更文件及時作好標識，并分類存放。施工過程中的各項技術資料及時報請簽認，基本

7、能夠與外業(yè)同步進行。3、嚴格執(zhí)行技術交底制度，使管理層、操作層都對設計、規(guī)范、施工組織的要求有明確認識并在施工過程中展開監(jiān)控一但有錯誤傾向及時的糾正，避免錯誤的延伸。做到事前、事中和事后控制，杜絕低質量工程成品的出現(xiàn)。4、積極配合監(jiān)理工程師的工作，按市政工程施工監(jiān)理規(guī)范及監(jiān)理技術交底記錄的要求辦理工序隱蔽驗收及相關技術文件的簽章手續(xù)。（工程質量報驗程序框圖） 工序完成 整改 整改 班組自檢 整改班組互檢質量組驗收收收質安科驗收合格監(jiān)理驗收業(yè)主代表驗收設計代表驗收 是 否質量監(jiān)督站抽檢合格 否下一道工序 是 （二）工程測量1、根據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標控制樁數(shù)據(jù)，采用使用的設備為j2級全站儀，ds3

8、2水準儀進行復測、閉合、驗算，確保提供數(shù)據(jù)的準確性和有效性。2、根據(jù)規(guī)劃部門提供且經(jīng)復核的有效三角網(wǎng)點和水準點，研究確定增設工程控制點，同時對保護樁進行保護，臨時水準點的增設。增設的位置選擇穩(wěn)固不易變形的地方。增設的座標點、水準點的允許誤差及施工測量允許偏差按以下數(shù)據(jù)進行控制：水準測量高程閉合差：12l，其中l(wèi)為水準測量閉合路線長度。導線測量方位角閉合差：40(n)()，其中n為導線測量的測站數(shù)。導線測量相對閉合差：直線丈量測距兩次較差：（三）、橋梁樁基礎施工質量控制1、成孔鉆機就位前，做好各項準備工作，并對鉆機進行檢查，使其保持正常的運行狀態(tài)。鉆機就位后，檢查鉆機的頂端和底座須保持平穩(wěn)，若有

9、滑移或下沉現(xiàn)象必須進行加固處理，以確保樁位偏移和樁身垂直度。開孔時應慢速沖擊，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速沖擊。沖孔作業(yè)分兩班連續(xù)進行，要求每班填寫沖孔記錄。并與接班工人交待鉆進情況和下一班應注意的事項。經(jīng)常注意地層變化，若有發(fā)現(xiàn)變化須向技術人員匯報，由技術人員撈樣辨別判明后記入沖孔記錄表中，并與地質勘察報告中的柱狀圖相對照，有較大變化或明顯不符時，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場核實，有必要時聯(lián)系地質勘察單位進行處理。沖孔過程中隨時檢查泥漿濃度，對一般地層相對密度保持在1.051.20之間，易坍地質層保持在1.201.45之間，若有偏差應及時調整。若因機械故障、提鉆排土或錘頭修理時應注意保持孔

10、內水位及泥漿相對密度。另外在處理孔內事故時必須將錘頭提孔外。2、清孔當沖孔深度達到設計要求后對成孔質量進行檢查并報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行清孔。清孔完成后班組自行檢查，沉渣厚度是否滿足規(guī)范要求，合格后報監(jiān)理工程師檢查。同意后進行鋼筋籠的安裝，在砼澆筑前還須進行第二次清孔檢查驗收。清孔過程中應隨時檢查泥漿濃度和孔內水位以防止坍孔。3、鋼筋制作安裝鋼筋籠在吊裝前必須報項目部技術人員檢查，鋼筋的數(shù)量、長度、直徑、保護層應逐一檢查，若有存在質量問題通知班組進行整改，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，同意后方可起吊安裝。對鋼筋籠的分段焊接也必須報監(jiān)理工程師驗收。4、灌注水下砼根據(jù)現(xiàn)場施工條件，確保工程質

11、量，我方選用商品砼攪拌運輸車運輸，并配備汽加壓輸送泵直接輸運至澆筑地點；選用鋼導管灌注內徑350mm。首批砼的數(shù)量必須滿足導管首次埋置深度1m和填充導管底部的需要。計算公式首批砼灌入后，砼保持連續(xù)進行，必須在首批砼初凝前完成全樁澆筑。砼運輸至灌注地點時檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求的進行二次拌和，再不符合要求的不準使用。正常灌注過程中，導管埋置深度一般控制在37m之間，隨時量取孔內砼的位置，以隨時調整導管埋深。灌注樁樁頂標高按照高出設計樁頂1m進行控制，以保證砼強度。在灌注即將結束時進行反復量測，計算，嚴格控制成樁樁頂調和。(四)、預應力空心板梁施工質量控制1、 模板制作板梁內、外模板均采

12、用新加工定型鋼模。共配置2套。側模用特制整體式鋼模，面板為4mm厚鋼板，骨架用角鋼、槽鋼組焊。內芯模制成折合式鋼模。模板拼裝時，用木楔精確調整模板高度；用上道對穿螺栓外加套管控制模板上口尺寸；用下道對穿螺栓使模板與臺座兩側靠緊，并在臺座兩側貼泡沫防止漏漿；兩側用花籃螺絲和斜撐牢固定位；內芯模用定位鋼筋固定。模板在使用時，模板板面采用脫模劑均勻涂刷，以利脫模。立模要求連接牢固，接縫嚴密，支撐穩(wěn)定可靠。梁體鋼筋骨架就位、各種預埋件及預留孔道金屬波紋管安裝就位后利用16t汽車吊進行外側模板安裝，同時注意內模的安裝。梁體模板接縫采用20mm厚海綿嵌縫防止水泥漿滲漏。梁模安裝完畢后，會同監(jiān)理工程師檢查確

13、認合格后，方可灌注梁體混凝土。在澆注過程中，設專人隨時對梁體模板、支撐及鋼筋、預埋件進行調整。1) 梁體混凝土強度達到拆模強度后才能拆模，拆模利用吊車結合倒鏈滑車進行，拆下的模板立即清除粘附的混凝土等物，校正板面變形和其它缺陷，然后涂刷脫模劑備用。2) 梁模根據(jù)制作加工的配合，編號配套使用，嚴禁混用，以防產(chǎn)生尺寸誤差及接縫不嚴密等，影響制梁質量。2、 鋼筋加工及制作3) 鋼筋進場及檢驗鋼筋材料按設計圖紙鋼筋數(shù)量及規(guī)格分批進場，每批材料進場后立即核對材料數(shù)量、規(guī)格、有無質保證書等，并報試驗室及監(jiān)理現(xiàn)場取樣試驗，待取樣試驗合格后方可正式施工。4) 鋼筋加工及安裝鋼筋骨架采用在鋼筋棚內集中彎制，運至

14、臺座上綁扎成型；a.采用的鋼筋種類、鋼號、直徑和制作、試驗均應符合設計圖紙的規(guī)定。b.同一截面上鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭錯開距離不少于35d（d代表鋼筋直徑），雙面焊接頭長度不小于5d，單面焊接頭長度不小于10d，綁扎接頭長度不小于20d。c.鋼筋安裝前先在預制臺座側面上，彈出底板鋼筋縱橫向中心線，利用底板中間一根n1鋼筋作為基準鋼筋，采用石筆標識出底板分布鋼筋位置，綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)片，接著將腹板箍筋穿在底板左右側各三根n1鋼筋上，將腹板鋼筋分510根編為一束用鋼絲綁扎以便固定。底板鋼筋綁扎完成后，將腹板鋼筋立起。d.腹板鋼筋綁扎立起后綁扎腹板分布鋼筋，先綁扎上側分布鋼筋，固

15、定分布鋼筋的兩端，然后逐漸松開固定腹板鋼筋的扎絲并調整間距、精確定位。自上而下完成分布鋼筋的綁扎。e.腹板鋼筋綁扎完成后，綁扎底板鋼筋，在底板和腹板鋼筋綁扎完成后，安裝塑料墊塊和波紋管。f.最后吊裝內模，安裝側模。3、 鋼絞線5) 鋼絞線進場，必須有出廠質量證明書或廠家的試驗報告單，并按規(guī)定提供給監(jiān)理工程師。鋼絞線離地存放，上蓋蓬布等覆蓋物，以防雨水的浸蝕。6) 鋼絞線使用前，必須進行外觀檢查，表面無裂紋、毛刺、機械損傷或不得有降低鋼絞線粘結力的潤滑劑、油漬等物。7) 鋼絞線的制作、安裝、試驗等必須滿足規(guī)范要求。8) 按圖紙預應力筋的線型在箍筋上定出線性位置，預應力筋固定用定位鋼筋焊接在箍筋上

16、，按梁長方向，每隔1米設置一道，曲線部分每隔0.5米設置一道，預應力筋安裝后，應檢查其位置，曲線線型是否圓滑，直線線性是否順直，預應力筋是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，如有破損應及時用膠帶修補。4、 預留孔道9) 梁體預應力預留孔道的金屬波紋管內徑55mm，壁厚1mm,采用成品鍍鋅波紋管，按照縱、豎向坐標，由中間向兩端在底模上畫好標線，并編上號，按每個斷面預應力束道的豎向尺寸綁扎、焊接好定位箍筋，再穿入波紋管，綁扎牢固。波紋管需接長時，先將端頭的折角、毛刺等處理掉，再用接頭套管夾套嚴密，并用膠布包緊，做到不滲水、不漏漿，在立模之前對每根波紋管的每處進行嚴格的檢查，波紋管之間的接頭處，波紋

17、管與錨墊板之間及焊孔處用膠布包緊，以防混凝土灰漿進入孔內造成堵孔。10) 預應力鋼絞線束預留孔道采用有一定強度、管壁嚴密、不易變形的金屬波紋管，并在波紋管內再穿一根40pvc硬塑管，混凝土澆筑過程中來回拖動pvc管，確保管道暢通。11) 在非預應力鋼筋骨架綁扎、安裝就位后，再在鋼筋骨架上安裝預留孔道的金屬波紋管。制孔波紋管安裝位置應符合設計，位置準確，直線段每1米，曲線段每50cm設定位鋼筋一道，并在底板彎束上彎處設置防崩鋼筋，避免波紋管在澆筑混凝土過程中移位。相鄰制孔管接頭應至少錯開300mm。12) 預留孔道內不得進入泥漿及雜物，端頭用木塞護防。5、 混凝土澆筑13) 混凝土采用商品混凝土

18、，由罐車運送至工地放入專用料斗后由吊車吊送入模。14) 混凝土澆筑首先自一端向另一端分層推進式施工。搗固時，振動棒不許碰觸模板、鋼筋，嚴禁觸及預留管件。砼運輸采用翻斗車上安放自制料斗，汽車吊提升料斗，運至施工部位，打開料斗，從低的一邊向高的一邊,邊澆筑邊振搗。15) 操作時盡量不要碰到波紋管，對砼的變化進行仔細觀察，砼表面不再下降，無氣泡冒出，并泛出水泥漿，嚴禁砼有少振、過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。對模板角落以及端邊應用插鏟式振搗器振搗密實。為使箱梁與橋面鋪裝層能良好粘結，振實整平的梁頂面必須拉毛。16) 混凝土澆筑過程中，派專人負責模板動態(tài)觀察，發(fā)現(xiàn)模板變形及時糾正復位。澆筑完成后，派專人養(yǎng)護。17

19、) 每片梁必須一次連續(xù)澆注完畢，中間不得停歇，如因故必須間歇（如斷電等），間歇時間不得超過30分鐘 。18) 梁體混凝土施工時氣溫不高于+32時，否則應采取處理措施。6、 拆模及養(yǎng)生梁體混凝土澆注完畢后，以條件養(yǎng)生砼試塊為標準，強度達到25mpa以上時，開始進行拆模，先拆內模，內模拆除時，先拆下支撐架，將內模分塊，然后通過卷揚機將模板拉出，拆除外模時，先拆除拉桿，取出墊模楔形塊，降低模板高度，直接采用吊車取出。灑水養(yǎng)生，覆蓋土工布，保持梁體表面濕潤，養(yǎng)生時間不少于7天。養(yǎng)生用水的技術條件與拌合用水相同。7、 預應力施工19) 校驗千斤頂校驗采用標準測力計校驗法。千斤頂、油壓表及油泵配套校驗。將

20、電動油泵的油路、電源接通，給千斤頂供油，活塞上移，頂壓標準測力計。當測力計達到一定噸位時，立即從千斤頂?shù)挠蛪罕砩献x數(shù)。各級噸位的壓力讀數(shù)復校三次，然后計算油壓表在各級噸位時相應讀數(shù)的平均值，作為壓力表讀數(shù)，再根據(jù)一元線性回歸，計算出與設計張拉力相應的油壓表讀數(shù)。20) 校驗要求在施工中發(fā)生下列任何情況時，千斤頂都需進行重新校驗，確保張拉力準確：a.校驗期限超過6個月或使用超過200次；b.千斤頂漏油或千斤頂檢修后；c.張拉過程中，鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲；d.鋼絞線實測伸長值與理論計算值相差超過標準規(guī)定值；e.油壓表指針不回零或調換千斤頂油壓表。21) 鋼絞線的下料、編束購買鋼絞線時選取已經(jīng)過編束的

21、鋼絞線，編束方式為17。鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結力的潤滑劑、油漬等物質，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。鋼絞線張拉時使用連接器以達到最大程度減少鋼絞線損耗目的。鋼絞線下料時長度既要滿足使用要求，又要防止下料過長造成浪費。22) 預應力張拉根據(jù)設計圖紙，預應力鋼材采用j15.2mm鋼絞線，錨具采用ym15-3型，張拉控制力con=1302mpa23) 張拉前準備工作：a.預應力鋼絞線進場后應分批驗收。驗收時，應檢驗其質保單、包裝方法及標志內容是否齊全、正確。并按批進行抗拉強度、伸長率及彈性模量試驗。鋼絞線下料采用砂輪切割機。下料長度應考慮千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度。b.錨夾具

22、進場時應分批進行探傷檢查，不得有裂縫及傷痕、銹蝕。尺寸不得超過允許偏差，分批進行外觀、硬度常規(guī)項目檢驗，當質保單不符合要求或對質量有疑點時，對錨具的強度、錨固能力進行檢驗。c.本橋使用兩臺ycw200型千斤頂。張拉前，千斤頂與壓力計配套標定，并確定張拉力與壓力讀數(shù)之間的壓力曲線，所用壓力表的精度不低于1.5級，校驗千斤頂用的試驗機或測力計的精度不低于2%。d.檢查預應力孔道，發(fā)現(xiàn)被堵要及時排堵。板梁錨墊板與錨板接觸處的焊渣、毛刺、砼殘渣清理干凈24) 張拉應力控制：a.鋼絞線采用應力控制法，同時以伸長值進行校核，實際伸長量與理論伸長量應控制在6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調

23、整后，方可繼續(xù)張拉。b.理論伸長量計算： ppl 采用公式：l=其中 ea pp鋼絞線的平均張拉力 l鋼絞線的長度； e此批鋼絞線彈性模量； a鋼絞線截面積,15.2截面積139mm2p(1-e-(kx+)(kx+) pp= 式中p預應力鋼材張拉端的張拉力； x從張拉端至計算截面積的孔道長度； 從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）； k孔道每m局部偏差對摩擦的影響系數(shù)； u鋼絞線與波紋管壁摩擦系數(shù)。25) 計 算a. 實際伸長量計算 l=l1+l2式中l(wèi)1初始應力至張拉控制應力間的實際伸長量；l2初始應力的推算伸長量，采用20%com與10%com時實際伸長量差。通過千斤頂活

24、塞伸出量量測的實際伸長量，還應考慮千斤頂工具段及工具夾片的影響。26) 操作工藝a.將張拉端的鋼絞線理順，嚴禁交叉、擠壓。b.裝工作錨環(huán)和夾片：鋼絞線通過錨環(huán)上的對應孔后，錨環(huán)緊貼錨墊板，在每孔中鋼絞線和孔壁間裝入兩片夾片，用20mm鐵管套在鋼絞線上將卡片打入錨孔，要求兩夾片外露面平齊，間隙均勻。c.安裝限位板：將限位板的孔通過鋼絞線后，限位板緊貼錨環(huán)無縫。d.裝千斤頂：鋼絞線通過千斤頂?shù)目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在鋼束的軸心線上（即四對中）。注意：鋼絞線在千斤頂內要理順，不能交錯，否則會發(fā)生斷絲。e.裝工具錨環(huán)：夾片，工具夾片的光面應先抹少許石臘或墊塑料薄膜后

25、再裝入，便于夾片的退出。f.張拉完后不要切割外露鋼絞線，待壓漿后切割。27) 施工安全注意事項a.張拉現(xiàn)場設明顯標志，無關人員嚴禁入內。b.張拉或退頂時，千頂后面嚴禁站人。c.千頂給油、回油工序一般應緩平穩(wěn)進行。d.張拉現(xiàn)場應有明顯的警告標志或繩索阻擋，嚴禁非工作人員靠近，張拉千斤頂?shù)那懊鎳澜救?，戴防護面罩以防意外。e.張拉操作人員，應由熟悉本專業(yè)的人員或經(jīng)培訓合格的人員參加，操作中應有專業(yè)人員負責指揮。f.鋼束錨固后，嚴禁摸、踏、踩、撞擊錨具或鋼束。g.卸油管時，先放松油管內油壓，以免油壓大噴出傷人。8、 封錨及孔道壓漿張拉完畢，進行壓漿工序。壓漿順序：孔道濕潤安裝穩(wěn)定閥一端壓漿另一端冒出

26、濃漿排氣堵塞出漿孔孔道穩(wěn)壓壓漿端關閉閥門拆除閥門。28) 壓漿的準備工作a.封堵錨孔：錨具外面的預應力筋間隙應用環(huán)氧樹脂膠或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。b.沖洗孔道：孔道再壓漿前應用壓力水沖洗，排除孔內雜物，保證孔道暢通。沖冼后用空壓機吹去孔內積水。c.預應力鋼絞線張拉后，盡早壓漿，一般不超過14d。29) 水泥漿拌制a.用砂漿攪拌機攪拌不少于2min，并保持足夠數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次完成，從調制到壓入管道完畢的間隔時間不超過40min。b.孔道壓漿順序先下后上，自低點向高點壓漿，使用活塞式壓漿泵，壓力由小到大，到達最大壓力后（一般為0.5mpa0.7mpa）應穩(wěn)定一段時

27、間，直至孔道另一端飽和出漿。30) 封端孔道壓漿后立即將端梁水泥漿沖冼干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將混凝土鑿毛綁扎封端鋼筋網(wǎng)，按設計要求支固模板，澆筑封端混凝土，用直徑3.5細振搗棒振搗密實。澆筑后，靜止12h，帶模澆水養(yǎng)護，脫模后覆蓋養(yǎng)護不少于7晝夜。 壓漿水泥采用袋裝符合規(guī)范要求的p.o42.5水泥，灰漿強度c50，水灰比在0.4-0.45之間。水泥漿拌和時，應首先將水加入拌和機中，再放入水泥。壓漿過程中，水泥漿應經(jīng)常攪拌，防止其沉淀。壓漿前，應將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。壓漿前應用無油分的壓縮空氣清洗管道，直至將松散顆粒除去及排出清水為止，再以無油分的

28、壓縮空氣吹干管道。壓滿漿的管道應進行保護，48小時以內結構砼溫度不低于5。每個孔道壓漿應一次完成，中途不得停頓，如因故障使壓漿中斷則需用清水將以已灌入孔道的水泥漿全部沖出，然后重新壓漿。壓漿后兩天，應檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況，需要時進行處理。當白天氣溫高于35時應在夜間施工。9、 板梁安裝31) 吊裝前的準備工作a.測量放線：首先在臺帽上放出縱橫軸線，定出臨時支座、永久支座位置和高程。b.安裝支座：支座安裝前應檢查產(chǎn)品合格證書及有關技術性能的說明，按要求進行有關試驗檢驗，合格后使用。在已定位的支座位置，打掃干凈，適當鑿毛，用環(huán)氧樹脂砂漿將支座固定在蓋梁墊石上，并使其頂面高程符合要求。

29、按設計圖要求，橡膠支座必須水平放置。32) 安裝準備：首先準備運輸?shù)缆?，要求道路平整，吊梁區(qū)域用天然砂礫進行平整壓實處理，并有足夠的轉彎半徑。33) 吊裝方法a.空心板采用兩臺50t吊車雙機吊裝作業(yè)，安裝原則按照先安第一跨，再安第二跨依次進行的原則，每跨空心板吊裝按照先安裝內邊板，再安裝中板，最后安裝外邊板依次進行的原則。b.雙機吊裝作業(yè)時一輛吊車放置于安裝孔的外側，另一輛吊車放置在安裝孔內側。拖車運梁至吊裝孔內側，起吊后拖車移至場外。雙機作業(yè)時由一名經(jīng)驗豐富的起重工統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調一致。 c.吊車將吊件放于支座上。如發(fā)現(xiàn)空心板與支座不密貼，吊起重新安裝。如安裝后三點接觸支座?？招陌逵谢顒?/p>

30、現(xiàn)象，用楔形鐵片插入縫內至穩(wěn)固為止。相鄰板塊的底面不得高差過大，否則進行調整，使空心板的底面平順。10、 橋面系施工 鉸接縫混凝土施工：鉸接縫應先安裝底模，將5cm厚的木板條沿縫隙吊縫，鉸接縫施工前先用鋼刷清除結合面的浮皮，充分濕潤混凝土，先在鉸縫底部填塞12.5號砂漿，待砂漿強度達到50后，再在鉸縫內澆筑粒徑不大于2cm的50號補償收縮混凝土，并需振搗密實。鉸接縫混凝土施工后，留有試塊以檢查混凝土的強度，鉸接混凝土的養(yǎng)生不少于7天。 橋面鋪裝采用8.0cm厚c40防水混凝土（放d10（1010）鋼筋網(wǎng)）、混凝土坍落度控制在46cm，用平板振動器及振動行夯振搗，用刮杠找平，木抹子找平，鐵抹子壓

31、光成活。測設橋面高程網(wǎng)，采用全斷面施工法，努力提高橋面鋪裝層平整度。成活后用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。 橋梁伸縮縫伸縮縫采用d40梳齒式伸縮縫，橋梁伸縮縫采用后嵌法安裝，待鋪完橋面鋪裝后用切縫機切縫，人工剔鑿混凝土和槽口混凝土，調整鋼筋后安裝伸縮縫。安裝時根據(jù)當時的氣溫和設計要求計算調整縫寬。對伸縮縫相鄰的路面及橋面進行縱段、橫斷測量，以控制安裝精度在1mm以內。采用早強型混凝土，完成澆筑后要封閉交通設專人養(yǎng)生。五、標外工程項目及工程變更1、合同外增加大北環(huán)涵洞清淤泥項目，增加k2+657-k2+664.252段道路施工，欄桿增加70.5m，橋頭段人行道透水磚。2、設計變更；橋頭原為水泥攪拌樁改為級

32、配碎石和砂性土回填，毛勒伸縮縫改為梳齒式伸縮縫。六、施工過程中質量問題整改、回復情況對施工過程中建設單位、監(jiān)理單位、驗收時提出的質量問題共下22份（監(jiān)理通知單）,我方能夠按照相關規(guī)定及時落實整改并辦理書面回復手續(xù)。七、質量保證資料核查情況本工程各種材料進場后均報監(jiān)理見證取樣送檢，并按規(guī)范規(guī)定要求見證取樣、見證送檢，見證取樣為100%，見證送檢100%。工程施工采用銘宇砼公司、國聯(lián)砼公司（1#橋空心板梁）、路橋砼公司（2#橋預應力空心板梁）提供的商品砼，具有產(chǎn)品出廠合格證及原材料檢驗報告，各商品砼公司于2012年8月14日在石獅市建設工程質量監(jiān)督站備案并出具備案證明。見證取樣、送檢具體如下：1、

33、主要原材料試驗檢測（1）粗骨料:碎石（含臺背回填）總用量7515m3,進場15次，見證取樣15批次，檢驗報告15份，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。（2）細集料：砂總用量3129m3進場8次，見證取樣8批次，檢驗報告8份，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。（3）橡膠支座：采用衡水銘健工程橡膠有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，規(guī)格200*35，數(shù)量608個，200*49，數(shù)量172個。合格證二份，檢驗報告二份，現(xiàn)場見證取樣二組，見證送檢二組，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢測結果符合要求。（4）聲測管：采用福建輝源集團鋼鐵制品有限公司生產(chǎn)

34、的聲測管，用量1393.2m，出廠合格證書1份, 產(chǎn)品質量保證書一份，檢驗報告一份，現(xiàn)場見證取樣三段，見證送檢三段，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。（5）錨具：采用柳州市秉宣機械廠生產(chǎn)的錨具，用量344套，出廠合格證書1份,產(chǎn)品質量保證書一份，檢驗報告一份，現(xiàn)場見證取樣三套，見證送檢三套，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。（6）波紋管：采用昆山圣地亞冷軋有限公司生產(chǎn)的波紋管，用量2434.66m，規(guī)格50，出廠合格證書1份,產(chǎn)品質量保證書一份，檢驗報告一份，現(xiàn)場見證取樣三根，見證送檢三根，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗

35、結果符合要求。 （7）鋼絞線：天津高力預預應力鋼絞線有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，用量8.7t, 規(guī)格3s15.2，出廠合格證書1份,產(chǎn)品質量保證書一份，檢驗報告一份，現(xiàn)場見證取樣三根，見證送檢三根，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。（8）伸縮縫：采用衡水路通工程橡膠有限公司生產(chǎn)的橋梁三防伸縮縫，規(guī)格型號，gkf-40型，用量192m，合格證書一份。（9）瀝青合格證書一份，瀝青混合料檢測報告二份，粗細料檢測報告六份，瀝青混合料最佳瀝青用量試驗報告二份，瀝青混合料最佳石油比驗證試驗報告二份，試驗結果符合設計及規(guī)范要求。（10）液壓千頂校準報告2份，試驗結果符合要求。（11）鋼筋

36、：共用量hr335級665.97t，r235級85.5t，出廠合格證書42份，力學性能檢驗報告28份均符合要求（詳見下表）名稱品種型號代表數(shù)量生產(chǎn)廠家使用部位出廠證或出廠檢驗報告編號進場檢驗報告編號鋼筋hrb335e1216.786福建三寶1、2#橋梁xout162149rz11200235鋼筋hrb335e1411.616福建三寶1、2#橋梁xout170029rz11200235鋼筋hrb335e1611.376福建三寶1、2#橋梁xout164948rz11200235鋼筋hrb335e188.64福建三寶1、2#橋梁xout164948rz11200235鋼筋hrb335e2053.3

37、6福建三寶1、2#橋梁xout163186rz11200235鋼筋hrb335e2522.176福建三寶1、2#橋梁xout165765rz11200235鋼筋hrb335e1239.96福建三安1、2#橋梁31-01-12-34703rz11200284鋼筋hrb335e2240.054福建三安1、2#橋梁31-01-12-33993rz11200284鋼筋hrb335e1414.52福建三寶1、2#橋梁xout174030rz11200295鋼筋hrb335e1636.972福建三寶1、2#橋梁xtt044044rz11200295鋼筋hrb335e2041.496福建三寶1、2#橋梁zt

38、t047542rz11200295鋼筋hrb335e1011.105福建三安1、2#橋梁31-01-12-37288rz11200327鋼筋hrb335e1035.536福建三安1、2#橋梁32-01-12-41452rz11200351鋼筋hrb335e1229.304福建三安1、2#橋梁31-01-12-32424rz11200351鋼筋hrb335e1420.328福建三安1、2#橋梁31-01-12-13547rz11200351鋼筋hrb335e2237.193福建三安1、2#橋梁31-01-12-21053rz11200351鋼筋hrb335e1237.296福建三寶1、2#橋梁x

39、out183412sjz11300024鋼筋hpb2351039.64福建三鋼1、2#橋梁32-01-12-13108sjz11300023鋼筋hrb335e2041.496福建三鋼1、2#橋梁01-01-12-33995sjz11300027鋼筋hpb235834.769福建三鋼1、2#橋梁32-01-12-04988rz11200158鋼筋hrb335e1414.52福建三寶1、2#橋梁xts063546sjz11300030鋼筋hpb23589.608福建三鋼1、2#橋梁02-01-12-62214sjz11300025鋼筋hrb335e1616.88福建三鋼1、2#橋梁61-01-12

40、-59591sjz11300026鋼筋hrb335e1651.192福建三鋼1、2#橋梁01-01-12-33249sjz11300028鋼筋hrb335e1223.98福建三鋼1、2#橋梁01-01-12-36309sjz11300036鋼筋hrb335e1840.5福建三鋼1、2#橋梁01-01-12-40741sjz11300037鋼筋hrb335e1035.536福建三鋼1、2#橋梁31-01-12-41452sjz11300035鋼筋hrb335e1638.675福建金盛1、2#橋梁03120707rz11200159鋼筋hrb335e2223.606福建金盛1、2#橋梁120707

41、05rz11200159鋼筋hrb335e2237.193福建三鋼1、2#橋梁12-1-2-547768rz11200188鋼筋hrb335e255.54福建三鋼1、2#橋梁61-09-12-56007sjz11300026鋼筋hrb3352538.808福建三安1、2#橋梁31-01-12-16871rz11200176鋼筋hrb3352041.496福建三安1、2#橋梁31-01-12-14506rz11200176鋼筋hrb3351840.5福建三安1、2#橋梁31-01-12-14899rz11200176鋼筋hrb400e1039.56福建三安1、2#橋梁31-01-12-09739

42、rz11200173鋼筋hpb235839.698福建三安1、2#橋梁32-01-12-09021rz11200172鋼筋hrb3351252.398福建三安1、2#橋梁31-11-15-35149rz11200179鋼筋hrb3351659.776福建三安1、2#橋梁31-19-14-23995rz11200179鋼筋hrb3351051.87福州吳航1、2#橋梁20110103-08rz11200178鋼筋hpb235856.72福建三安1、2#橋梁09-5-1-531592rz11200177鋼筋hrb3352234.332福建三鋼1、2#橋梁01-01-12-00660rz112001

43、84鋼筋hpb235837.85福建三鋼1、2#橋梁12-1-1-466131rz11200183（12）水泥：水泥總用量 1250t，生產(chǎn)廠家龍巖華潤水泥有限公司生產(chǎn)的華潤牌p.042.5、p032.5r及福建水泥股份有限公司生產(chǎn)的建福牌p.042.5水泥。其中華潤牌水泥p042.5的共進場三批，p032.5r共進場一批，建福水泥p042.5共進一批，出廠合格證書五份，檢驗報告五份，見證取樣率為100%，見證送檢率為100%，檢驗結果符合要求。型 號代表數(shù)量品牌出廠日期使用部位出廠證或出廠檢驗報告編號進場檢驗報告編號p042.5490龍巖華潤2012.07.041#橋空心板梁st11se00

44、6rz71200033p042.5500龍巖華潤2012.07.14橋梁st11se011rz71200036p042.5500龍巖華潤2012.07.24橋梁se254rz71200046p042.5500建福水泥2012.07.262#橋預應力板梁d1161rz71200035p032.5r29永定華潤2012.12.291、2#橋砌筑p225sjz713000092、土壤擊實試驗報告2份，臺背砂性土回填共取114點，按照設計及規(guī)范要求進行密實度試驗，其結果均符合要求。碎石擊實試驗報告1份，臺背級配碎石回填共取20點，按照設計及規(guī)范要求進行密實度試驗，結果均符合要求。瀝青混合料配合比設計報

45、告2份。砂漿配合比報告3份。3、1#橋混凝土強度評定： c40混凝土強度用量629.9 3，使用部位：（1#橋空心板梁），應取152組，實取152組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論統(tǒng)計法評定152c4052.545.21=0.95 ，2=0.85，sfcu=2.8652.5fcu.k+1*sfcu=43.5645.22fcu.k=34達到c40強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 c40同條件砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa

46、)計算結果結論統(tǒng)計法評定152c4053.4649.51=0.95 ，2=0.85，sfcu=3.4253.46fcu.k+1*sfcu=43.2549.52fcu.k=38達到c40強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 混凝土強度c30用量128.673，使用部位：（1#橋立柱），應取12組，實取12組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論統(tǒng)計法評定12c3034.6311=0.95 ，2=0.85，sfcu=2.1534.6fcu.k+1*sfcu=32.04312

47、fcu.k=25.5達到c30強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 c30同條件砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論統(tǒng)計法評定6c3034.630mfcu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k34.61.15*30=34.5300.95*30=28.5達到c30強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 混凝土強度c30用量582.81m3，（使用部位：1#橋樁基）,應取54組，實取54組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值

48、(mpa)最小值(mpa)計算結果結論統(tǒng)計法評定108c3038.231.41=0.95 ，2=0.85，sfcu=3.0538.2fcu.k+1*sfcu=33.9031.42fcu.k=25.5達到c30強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 c30(同條件)砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論統(tǒng)計法評定54c3038.529.91=0.95 ，2=0.85，sfcu=4.0938.5fcu.k+1*sfcu=33.8929.92fcu.k=25.5達到c30強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的

49、規(guī)定 c30混凝土強度用量520.243，使用部位：（1#橋承臺、系梁），應取4組，實取4組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定7c3034.532.6mfcu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k34.51.15*30=34.532.60.95*30=28.5達到c40強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 c40同條件砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定1c3035.935.9mf

50、cu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k35.91.15*30=34.535.90.95*30=25.8達到c40強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 混凝土強度c30用量279.07m3，（使用部位：1#撐梁）,應取4組，實取4組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定4c3037.935.4mfcu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k37.91.15*30=34.535.40.95*30=25.8達到c25強度等級，符合砼強度檢

51、驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定 c30(同條件)砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定1c3042.542.5mfcu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k31.41.15*30=34.542.50.95*30=25.8達到c25強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定混凝土強度c30用量410.27m3，（使用部位：1#橋臺帽）,應取9組，實取9組(標養(yǎng))，強度試驗結果符合設計要求，強度評定符合規(guī)范要求。評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定9c3036.633.4mfcu1.15fcu.kfcu.min0.95fcu.k36.61.15*30=34.533.40.95*30=25.8達到c25強度等級，符合砼強度檢驗評定gb/t50107-2010的規(guī)定c30(同條件)砼試塊評定情況如下：評定 方式組數(shù)設計強度平均值(mpa)最小值(mpa)計算結果結論非統(tǒng)計法評定