竹博物館基礎(chǔ)方案

1、一、工程概況竹類資源博物展示用房工程，位于重慶市北碚區(qū)崇家堂公園內(nèi)。本工程占地面積9196.93,建筑面積12878.2，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高276.300m，首層層高4.5m，其余層高4.2m，建筑總高度17.1m。按建筑使用功能劃分為：a、b、c三個(gè)區(qū)，b區(qū)設(shè)計(jì)有地下車庫，a區(qū)局部設(shè)有地下架空層。本工程主體為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，共四層，結(jié)構(gòu)合理使用年限100年，抗震設(shè)防烈度6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、根據(jù)地勘資料，本工程場(chǎng)地地層分布為：粉質(zhì)粘土和強(qiáng)中風(fēng)化巖層。具體巖石為頁巖和砂巖，土壤為濕土。2、本工程基礎(chǔ)：主要采用人工挖孔

2、樁基礎(chǔ)、擋墻采用條型基礎(chǔ)。人工挖孔樁為800、900圓樁，均嵌入完整中風(fēng)化砂巖或頁巖，設(shè)計(jì)統(tǒng)一取中風(fēng)化巖石作為持力層，天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：7.7mpa，嵌巖深度詳有關(guān)設(shè)計(jì)剖面圖。挖孔樁要求樁底擴(kuò)孔。3、電梯基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。4、挖孔樁護(hù)壁為c15砼，挖孔樁芯c25（柱插筋范圍內(nèi)澆筑c30），地梁為c30，墊層c15，擋墻c35微膨脹混凝土。主筋保護(hù)層厚度：挖孔樁50mm；基礎(chǔ)梁、筏基為40 mm;擋墻外壁40mm,內(nèi)壁20mm。三、基礎(chǔ)施工方案的選擇及部署1、挖孔樁土石方采用人工挖掘，電動(dòng)搖卷揚(yáng)機(jī)提吊出渣，挖出的土石方采用人工上車自卸汽車運(yùn)輸?shù)綏壴鼒?chǎng)。2、鋼筋連接：采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，縱向鋼筋

3、采用電渣壓力焊，箍筋采用搭接。3、安全防護(hù)：沿樁外邊線250mm處做240mm寬磚定位圈，定位圈用作擋水、擋土，避免土石掉下樁內(nèi)傷人。4、本基礎(chǔ)工程分布面大，為解決土石的水平及垂直運(yùn)輸，必須在基礎(chǔ)施工前安裝好塔吊，以便調(diào)運(yùn)土石方。根據(jù)實(shí)際情況采用630塔吊1臺(tái)。5、鑒于本工程總工期較緊，基礎(chǔ)工期確定為25天。四、主要分項(xiàng)工程施工方法（一）基礎(chǔ)測(cè)量放線1、標(biāo)高控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)固定建筑物上，并用紅油漆打上三角中心標(biāo)記，作為基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高。以此作為后續(xù)工程標(biāo)高控制依據(jù)。2、平面軸線控制矩型外控制法：以規(guī)劃放線辦核定的6個(gè)控制點(diǎn)為依據(jù)，采用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測(cè)

4、出閉合矩型控制網(wǎng)，用平行線法測(cè)定出各軸線，并引測(cè)到工程四周建筑物或磚砌圍墻上，且做好紅三角標(biāo)志，作為基礎(chǔ)及負(fù)一層平面軸線控制及施工放線的依據(jù)。 3、施工放線方法3.1以工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按方向確定樁基對(duì)稱軸線，進(jìn)行樁基開挖孔放線，并在樁孔開挖前將各軸線引到樁圈上，用紅油漆作好標(biāo)記。3.2以施工圖樁基控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為中心，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁寬度確定為基礎(chǔ)梁放線依據(jù)。3.3在樁基控制十字線上，基礎(chǔ)完成后將十字線標(biāo)記落在樁基上，作為基礎(chǔ)軸線控制的依據(jù)。3.4本工程a、b區(qū)各設(shè)一個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。4、施工測(cè)量技術(shù)措施 4.1平面控制網(wǎng)：控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合

5、校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。 4.2為保證測(cè)量誤差滿足要求，水平角測(cè)設(shè)采用測(cè)回法進(jìn)行測(cè)量，即在每測(cè)設(shè)完一個(gè)水平角后，倒鏡測(cè)回觀測(cè)，然后取前后兩個(gè)半測(cè)回角讀數(shù)的平均值對(duì)已測(cè)設(shè)的水平角進(jìn)行修正。 4.3用于測(cè)量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。（二）人工挖孔樁基施工1、挖孔樁施工順序測(cè)放樁位砌筑擋土井圈搭設(shè)架篷開挖樁孔自檢修正安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)）檢驗(yàn)記錄墊層封底吊放筋籠澆樁芯砼基礎(chǔ)梁。2、挖孔樁施工方法2.1挖孔樁施工前，按照設(shè)計(jì)圖測(cè)放樁位點(diǎn)

6、，為了施工放線及軸線控制，樁基、條基坑均砌筑磚井圈。根據(jù)樁位點(diǎn)施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線，而后用m7.5砂漿砌筑一個(gè)0.20m厚的磚井圈或鋼筋護(hù)壁砼向上延伸，井圈頂高以-0.050m標(biāo)高控制，各井圈砌筑高度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。待磚井圈干硬后，磚井圈上澆筑30mm厚的c30瓜米石混凝土抹光，然后再測(cè)放控制挖孔樁垂直度和中心點(diǎn)的“+”字相交線段，并用紅油漆在井圈混凝土上作好相應(yīng)標(biāo)記。 2.1.1圓形樁孔：以施工圖樁位控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)樁半徑加護(hù)壁厚度確定為放線半徑。2.1.2在挖孔樁控制十字線上且在井口圈外釘上木樁，在井口圈完成后將十字線標(biāo)記落在井圈上，作為人工挖孔樁垂直度和軸線

7、控制的依據(jù)。2.2挖孔樁施工時(shí)采取全數(shù)開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），人工絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。 2.3挖孔樁成孔，采用人工開挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。2.4人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場(chǎng)地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用鐵鍬、風(fēng)鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及石用風(fēng)鎬、錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)直徑加護(hù)壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。樁孔開挖至中風(fēng)化巖層，達(dá)到嵌巖

8、深度后清孔經(jīng)檢查合格后用砼封閉孔底。 2.5孔底積水：施工過程中若出現(xiàn)地下水或不明原因的滲水時(shí)，采取邊抽水邊施工的措施，即采用70污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過集水坑沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi)。將水位降低到樁底以下然后開挖。2.6挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對(duì)護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大150mm。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上組成混

9、凝土進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁混凝土的操作臺(tái)。2.7混凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度不超過1m，上下兩段混凝土護(hù)壁搭接 50mm，其中護(hù)壁內(nèi)鋼筋必須上下兩段綁扎搭接使護(hù)壁從井口至孔底形成一個(gè)整體,搭接長度按450mm。待每段土方開挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場(chǎng)制作成型或就地綁扎成型），護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)c15。護(hù)壁鋼筋采用幫扎搭接環(huán)形箍筋6.5200和8200架力筋綁扎成護(hù)壁鋼筋籠。在每1米

10、護(hù)壁內(nèi)沿四周均勻設(shè)置四根50鋼管泄水管，保證排水通暢，減小土壤內(nèi)水對(duì)護(hù)壁的壓力，防止護(hù)壁垮塌。2.8樁芯鋼筋籠：根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，樁主筋直徑大于12的采用電渣壓力焊、鋼筋籠箍筋采用幫扎搭接。鋼筋籠按設(shè)計(jì)每隔2.0m設(shè)置14加勁箍一道（單面焊接）。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定確保鋼筋保護(hù)層厚度，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。2.9樁芯砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆筑混凝土。采用商品砼，坍落度嚴(yán)格控制在 180mm-200mm范圍內(nèi)

11、，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 500mm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟?biāo)高下口低100mm處（若柱插筋底標(biāo)高低于地梁下口，則混凝土應(yīng)澆至柱插筋底標(biāo)高下100mm處）留置施工縫。混凝土澆灌完畢后，砼在初凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50m3砼不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。3、挖孔樁護(hù)壁模板工程 3.1根據(jù)地勘資料，本工程挖孔樁深度估計(jì)為6-14米,嵌入巖石內(nèi)的樁身，采用砼原槽澆灌方案，地梁采用木板支模，按定額規(guī)定兩邊加工作面寬度進(jìn)行開挖。3.2非嵌入巖石挖孔

12、樁按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格采用定形鋼模板支護(hù)壁模板。各直徑規(guī)格護(hù)壁模板各五套。如下頁圖：3.3局部與基礎(chǔ)梁接口采用定型鋼模板和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。樁護(hù)壁定型鋼模板制作示意圖500鋼板3厚肋-5031/4設(shè)計(jì)樁周長75757575設(shè)計(jì)樁徑早拆摸塊彩條布防雨棚安全欄桿高1200井口防護(hù)圈安全擋板護(hù)壁c軟土層15 巖石層 完整中風(fēng)化巖石層低壓照明燈吊桶 通氣管 人工挖孔樁施工方法示意圖4、挖孔樁施工質(zhì)量及安全保證措施4.1當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?520根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求的

13、嵌入中風(fēng)化巖層深度時(shí)，應(yīng)同監(jiān)理代表見證取芯到檢測(cè)中心作飽和巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)建設(shè)方，然后通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格并同時(shí)簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理。4.2孔內(nèi)開挖土石方時(shí)，每挖一段（約1.00m深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。4.3 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場(chǎng)制作成型，利用塔吊，吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4.4挖孔樁施工時(shí)，磚砌井圈外1.0m范圍內(nèi)不許堆積土和石塊，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)?/p>

14、土石方時(shí)應(yīng)站于防護(hù)板下，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時(shí)孔上必須有人看護(hù)。4.5孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，堅(jiān)持孔內(nèi)操作人員兩小時(shí)換班作業(yè)制，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時(shí)以上，堅(jiān)持有人操作必須有電工和管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班的制度。4.6當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到8.00m及以上時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管或采用二四臺(tái)6m3/min空壓機(jī)多個(gè)接出口、集中送風(fēng)的方式為每樁坑送風(fēng)以保證井底空氣流通。同時(shí)每班次人員下坑之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測(cè)試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可下入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。4.7孔內(nèi)采取低壓行燈（12v）照明和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明行燈必須用橡膠軟

15、芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊雷o(hù)棚桿上，井下作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。4.8當(dāng)挖孔樁內(nèi)有滲透水時(shí), 應(yīng)采取先挖集水坑, 后視水量大小而選用污水泵排水, 污水泵的電源開關(guān)設(shè)在樁頂上口, 專人抽水。必須按設(shè)計(jì)要求做護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求后方可拆模。同時(shí)井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，作業(yè)人員上下應(yīng)拴安全帶，孔口上應(yīng)有人拉放。4.9所有機(jī)具必須堅(jiān)持班前檢查、班后清理。吊運(yùn)物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過滿。為防止物體地面人員誤入孔中，在每個(gè)挖孔樁施工完畢后在孔口上應(yīng)用竹跳或木板封蓋，而施工過程中則在每個(gè)孔邊做1.20m高的安全圍欄，詳示意圖。4.

16、10施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。5、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1垂直偏差：每挖完一節(jié)后根據(jù)井上口護(hù)壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測(cè)定修邊。使井壁圓弧保持上下順直。 5.2孔壁坍塌：開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)在坍孔處用砌磚封堵，操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 5.3井底殘留虛土：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時(shí)用c15砼封底。5.4 孔底積水：施工過程中若出現(xiàn)地下水或不明滲水時(shí)，應(yīng)采取除水措施，采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過集

17、水坑沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi)，將水位降低到樁底以下然后開挖。澆筑首盤砼時(shí)少量積水可采用半干硬性砼。 5.5 砼振搗不密實(shí)：應(yīng)在砼澆注、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以一節(jié)護(hù)壁為宜，必要時(shí)用鐵管、鋼纖人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 5.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點(diǎn)焊不牢，采用支撐加強(qiáng)筋不足時(shí)應(yīng)加密加強(qiáng)，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。6、人工挖孔樁質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收6.1、主控項(xiàng)目：6.1.1澆注樁用的原材料砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

18、規(guī)定。商品砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測(cè)，質(zhì)量保證資料必須齊全。6.1.2樁孔直徑和嵌入基巖深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.1.3澆注砼的實(shí)際量，不得少于設(shè)計(jì)量。6.1.4樁位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.2允許偏差項(xiàng)目見下表，項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查樁垂直度0.5%吊中心線檢查樁身直徑+50尺量檢查樁底標(biāo)高10水準(zhǔn)儀引測(cè)護(hù)壁砼厚度20尺量檢查鋼筋籠直徑10尺量檢查鋼筋籠長度100尺量檢查主筋間距10尺量檢查箍筋間距20尺量檢查(三)基礎(chǔ)土石方施工要點(diǎn)：1、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、基礎(chǔ)梁應(yīng)視其土質(zhì)及開挖深度，按規(guī)定進(jìn)行放坡

19、，放坡系數(shù)：堅(jiān)土為33，松土為50，必要時(shí)，還應(yīng)設(shè)擋土板或壓腳磚擋墻（代磚模），避免重復(fù)開挖影響安全及進(jìn)度。2、軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開挖質(zhì)量。 3、條件成熟時(shí)，可考慮基梁槽土石方開挖前將施工場(chǎng)地地面(除槽范圍)平整夯實(shí)后澆100厚c10砼墊層，墊層頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)地面墊層頂標(biāo)高相同，這既保證了現(xiàn)場(chǎng)文明施工，也有利于土石方平衡的后續(xù)施工工序的質(zhì)量控制。 4、樁孔、基梁（坑）土石方開挖均由人工采用風(fēng)鎬鑿打。因現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)狹小且原始地貌局部地方高于0.000m，故考慮開挖出的土石方應(yīng)及時(shí)機(jī)械外運(yùn)至指定堆場(chǎng)或渣場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)開挖前，必須先安裝好qtz630塔吊，以加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度和進(jìn)行基

20、礎(chǔ)垂直運(yùn)輸。開挖的土石方首先臨時(shí)堆放在現(xiàn)場(chǎng)，然后人工集中裝車外運(yùn)。 5、挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理及地勘部門等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法(包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置)并送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并保證結(jié)構(gòu)安全。 7、基槽（坑）驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡狀(小于3%)，留設(shè)排水部位，保證基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，不得有積水。 8、基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度為300mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合。 （四）擋墻、基礎(chǔ)梁鋼筋工程1、鋼筋工程施工方法 1.2擋墻基礎(chǔ)、條基及地梁鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，位置必須準(zhǔn)確無誤。予埋插筋位置按設(shè)計(jì)

21、要求全部伸入基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁墻底部并滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，且按間距及軸線位置用電弧焊點(diǎn)焊在基礎(chǔ)梁及下部結(jié)構(gòu)的鋼筋上，嚴(yán)格控制，防止鋼筋錯(cuò)位，確?；A(chǔ)與上部主體工程體順利連接。1.3根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋連接采用手工電弧單面焊接，直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械套筒螺紋連接。1.4必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。1.5對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接

22、均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。1.6鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。基礎(chǔ)與梁節(jié)點(diǎn)部位梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度應(yīng)附合規(guī)范要求。1.7鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。1.9基礎(chǔ)梁鋼筋伸入柱基錨固長度及配筋正確。1.10鋼筋一般不代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意。1.11澆筑砼前，應(yīng)修整鋼筋。1.12鋼筋制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎成型在自檢合

23、格后，同步填寫隱蔽驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批工程報(bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)簽字確認(rèn)。1.14對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有合格證明，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60t以內(nèi)為一個(gè)送檢批次1.15鋼筋在加工和綁扎前對(duì)班組應(yīng)有詳盡的安全、技術(shù)交底。2、擋墻、基礎(chǔ)梁鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量

24、、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.4焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。2.2質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目2.2.1綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。2.2.3對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于40，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1. 3一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度5尺量檢查骨架的長度5箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎20受力鋼筋間距10尺量兩端、

25、中間各一點(diǎn)取最大值排距5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)5（五）基礎(chǔ)模板工程1、施工方法1.1架空部份基礎(chǔ)梁、墻、采用制作定型木（鋼）摸板和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。在土質(zhì)軟的基槽、基坑采用m7.5砂漿砌筑200厚磚胎模施工。1.2墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，上階用抬模的方式，此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐。1.3局部架空基礎(chǔ)梁采用木（鋼）模板支撐方法如下圖所

26、示 砼澆筑平臺(tái) 木墊板 架管支撐 （300300mm錯(cuò)位布置）對(duì)拉鋼片或12鋼筋拉桿 木墊板 組合木（鋼）模板（200寬） 工作面 砼墊層c10厚100梁寬300mm300mm基礎(chǔ)梁模板示意圖1.4本工程地梁若采用采用磚胎模以減少挖填方量如下圖示：200200自然地面梁寬放坡1：1地梁高300mm寬工作面砼墊層c10100地梁磚胎模斷面示意圖1.5地下段剪力墻模板支撐方法如下圖所示：砼澆筑平臺(tái)安全欄桿 對(duì)拉鋼片或12螺桿縱橫400組合（木）鋼模板待添加的隱藏文字內(nèi)容1架管支撐室內(nèi)地坪模板下部設(shè)置22鐵馬凳木墊板砼墊層c15剪力墻模板支撐示意圖 因擋墻地梁槽750mm寬，而擋墻僅250mm寬，墻

27、模板必須支吊模，為了保證擋墻模板標(biāo)高而不下沉，則在擋墻兩側(cè)的組合木（鋼）模板的下端部設(shè)置22鋼筋馬凳用于支撐模板的自身重量，鐵馬凳間距500mm沿模板單面長度方向設(shè)置。鐵馬凳示意圖如下：150mm地梁槽梁高 + 10mm22mm鋼筋馬凳200mm2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目2.1.1模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。2.1.2安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2.2質(zhì)量一般項(xiàng)目2.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。2.2.2模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。（六）基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程1、施工方法：采用泵送砼，輔以局

28、部自拌砼以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。1.1澆筑前1.2自拌砼應(yīng)按砼設(shè)計(jì)要求和所選用粗細(xì)骨料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配，作為砼施工的依據(jù)。1.3對(duì)所用之原材料按程序文件進(jìn)行送檢，確保合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆灌前辦理好澆灌許可證。1.4進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底。1.2、澆筑中1.2.1嚴(yán)格計(jì)量，拌合均勻。粗細(xì)骨料投料順序?yàn)椋汉由?、石子、水泥、石子，攪拌時(shí)間控制在6090秒范圍。1.2.2砼入模時(shí)應(yīng)分層入模振搗，分層厚度小于500，且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。1.2.3商品砼泌水處理大流動(dòng)性的砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面流到坑底進(jìn)入集水坑，最后通過集水坑內(nèi)的污水泵向外排除。當(dāng)砼坡腳接近基坑邊緣時(shí)，

29、改變砼的抽水方式，將泵抬高，逐步縮小水潭中的泌水。1.2.4商品砼表面處理澆筑28小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在終凝前用鐵搓板壓光二遍以上，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了混凝土養(yǎng)護(hù)。1.3、澆筑后1.3.1砼澆筑好后，準(zhǔn)備足夠的草墊和彩條布等，設(shè)專人對(duì)砼實(shí)施保溫，并保持濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。并插入模板拆除工作，待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70后插入基梁砼周邊的土石方回填夯實(shí)工作。1.3.2基礎(chǔ)應(yīng)配合水、電、通圖紙施工，所有管線及孔洞必須預(yù)埋，事后不得在已澆好的基礎(chǔ)上開槽打洞。2、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1

30、商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。2.1.2砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.3評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊，必須按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.4對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.2一般項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目 2.2.1砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。 2.2.2任何一根主筋均不得有露筋。 2.2.3無縫隙、無夾渣層。 2.3質(zhì)量一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表： 2.4基礎(chǔ)

31、砼分項(xiàng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位移10尺量檢查標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+15、-10尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5預(yù)埋螺栓中心線位移5預(yù)埋洞中心線位移15五、基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施（一）施工過程質(zhì)量保證措施 1、基礎(chǔ)鋼筋焊接級(jí)鋼用e-43焊條,級(jí)用e-50焊條，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時(shí)見證抽樣復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。 2、澆砼前按檢測(cè)所試配的砼試驗(yàn)配合比報(bào)告，根據(jù)具體情況確定施工配合比，澆灌過程中派專人計(jì)量，同時(shí)填寫砼澆灌記錄。 3

32、、對(duì)地基驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、摸板支撐及砼澆灌等工序，嚴(yán)格貫徹“三檢制”及自檢、負(fù)檢、專職檢。制訂項(xiàng)目管理辦法，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。 4、對(duì)基巖巖芯取樣見證檢測(cè)及樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量及位置應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)督部門共同商議決定。確?；A(chǔ)工程實(shí)體質(zhì)量。 （二）混凝土質(zhì)量保證措施： 1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.1根據(jù)砼澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫位置、砼供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題，進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。 1.2模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已

33、清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位已再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況?；炷翐鯄釉O(shè)施工縫止鋼板（鋼板規(guī)格、型號(hào)詳設(shè)計(jì)圖），則檢查安裝情況。 1.3檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料車、串筒、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4砼澆筑申請(qǐng)書（砼澆灌許可證） 已辦妥。1.5對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。1.6水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。2 、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 2.1對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持開盤簽定制度，開盤簽定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整，每次開盤前砼攪拌站應(yīng)報(bào)送砼配合比單。 2.2砼澆筑中，

34、嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水，若砼塌落度損失大只能添加外加劑以增大塌落度，對(duì)不合格砼要退回?cái)嚢枵尽?2.3砼振搗，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移的情況應(yīng)及時(shí)處理，特別應(yīng)注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。 2.4根據(jù)砼澆筑情況，留置標(biāo)養(yǎng)試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)。同條件試塊按要求留置。 2.5適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫。 2.6拆模前要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行。 3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量保證措施 3.1對(duì)高溫環(huán)境下影響砼的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，隨時(shí)與商品砼供應(yīng)廠家聯(lián)系。3.1.1與商品砼供應(yīng)廠家聯(lián)系，合理選用原材料中，水泥骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品。3.1.2與供應(yīng)廠家聯(lián)系，配合比要考慮夏季施工坍落度損失大的措施。3.1.3與供應(yīng)廠家聯(lián)系，采用合理的澆筑速度。3.1.4指派專人進(jìn)行