氯堿廠生產(chǎn)實習(xí)報告

1、河南神馬氯堿化生產(chǎn)實習(xí)報告目錄河南神馬氯堿化生產(chǎn)實習(xí)報告1一、前 言31、實習(xí)目的和任務(wù)32、實習(xí)要求33、實習(xí)內(nèi)容44、神馬氯堿廠簡介4二、實習(xí)內(nèi)容介紹51.一次鹽水及二次鹽水工段簡介62.復(fù)極離子膜電解簡介72.1.復(fù)極離子膜電解概述72.2.工藝流程82.3.電解原理92.4.復(fù)極離子膜電解工藝指標(biāo)93.氯氫廠工藝簡介103.1鹽酸工段103.2工藝簡要流程圖103.3生產(chǎn)要求及指標(biāo)124.乙炔工段簡介134.1乙炔生成原理134.2影響反應(yīng)的主要因素144.3.乙炔清凈原理144.3.1 清凈機理154.4.生產(chǎn)工藝過程簡述164.5.生產(chǎn)工藝條件及生產(chǎn)控制指標(biāo)174.5.1生產(chǎn)設(shè)備及

2、設(shè)備參數(shù)174.5.2生產(chǎn)工藝參數(shù)175.氯乙烯工段185.1氯乙烯工段簡介185.2工藝簡要流程圖196.氯乙烯廠聚合工段196.1工段任務(wù)206.2釜內(nèi)主要反應(yīng)原理和化學(xué)方程式206.3工藝流程206.4工藝簡要流程圖216.5相關(guān)原料規(guī)格及要求236.6工藝指標(biāo)237.離心干燥工段簡介247.1工段任務(wù)及流程247.2工藝流程247.3工藝流程圖26三、主要收獲27四、心得體會28五、結(jié)束語29一、前 言1、實習(xí)目的和任務(wù)目的：生產(chǎn)實習(xí)是高分子材料專業(yè)本科生非常重要的實踐環(huán)節(jié)。學(xué)生在理論教學(xué)之后，通過生產(chǎn)實習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生對本專業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念有進一步的認(rèn)識，對化工生產(chǎn)的流程

3、、單元操作、設(shè)備等的認(rèn)識從感性到理性；了解相關(guān)工廠的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備、企業(yè)管理、生產(chǎn)組織、技術(shù)改造和科研工作的情況；達(dá)到聯(lián)系生產(chǎn)實際、鞏固所學(xué)專業(yè)知識、培養(yǎng)分析問題和解決實際問題能力的目的；為學(xué)生進入后續(xù)的專業(yè)課程和畢業(yè)設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。任務(wù)：了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對人員素質(zhì)、技能的要求。2、實習(xí)要求1.注意安全。實習(xí)期間不允許單獨行動，嚴(yán)格遵守實習(xí)單位的安全條例和各項規(guī)章制度，遇到突發(fā)事件要及時向帶隊老師報告。2.在進入裝置區(qū)時，不得觸動任何開關(guān)、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉(zhuǎn)動部

4、位，不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部位，不得挪動裝置內(nèi)的任何物品。3.實習(xí)期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。5.保證實習(xí)期間，每天記實習(xí)日記。實習(xí)結(jié)束后，提交實習(xí)報告。3、實習(xí)內(nèi)容本次實習(xí)的任務(wù)在于了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對人員素質(zhì)、技能的要求。4、神馬氯堿廠簡介我國氯堿工業(yè)經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)取得了舉世矚目的成就，燒堿產(chǎn)量居世界第2位，但與世界發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距。燒堿從形態(tài)上可分為液堿和固堿兩種。而從氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)上分為3

5、0、32、42、45、50液堿和73、95、96、99、99.5固堿等系列產(chǎn)品。固堿是燒堿生產(chǎn)中的主要產(chǎn)品，由于具有含堿量高，運輸方便，易于貯存等優(yōu)點，在燒堿中是暢銷產(chǎn)品。據(jù)報道：2001年我國出口固堿與2000年同比增長129.7，今后，我國燒堿出口量將會繼續(xù)增加，并且仍將是燒堿出口創(chuàng)匯的主流。平頂山市有豐富的礦鹽、煤炭、電力、水資源，為鹽化工發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件，氯堿公司是方圓150公里內(nèi)唯一具有一定生產(chǎn)規(guī)模的氯堿化工企業(yè)，氯堿初級產(chǎn)品有限的銷售半徑及平頂山市周邊地區(qū)巨大的初級氯堿產(chǎn)品市場，使氯堿公司在產(chǎn)品銷售方面占有省內(nèi)其他同行無法比的優(yōu)勢。河南神馬氯堿化工股份有限公司是以生產(chǎn)氯堿及

6、聚氯乙烯樹脂等基礎(chǔ)化工原料為主的企業(yè),是中國神馬集團公司的控股子公司。前身是國有大型檔企業(yè),平頂山市樹脂廠,始建于1971年,公司占地30萬平方米,總資產(chǎn)2.5億元,擁有員工1485人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員150余人,公司位于平頂山市區(qū)東南郊,西臨新華路,南靠漯寶鐵路,擁有鐵路專用槽車,運銷方便,地理位置優(yōu)越,2004年實現(xiàn)銷售收入4.5億元,利潤近6000萬元。公司主要產(chǎn)品有燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料制品等,目前年生產(chǎn)規(guī)模為:燒堿(100%)5.5萬噸(其中離子膜堿3.5萬噸)、聚氯乙烯樹脂5萬噸、工業(yè)鹽酸2萬噸、高純鹽酸1萬噸、液氯2萬噸、電石3萬噸、塑料制品2000噸、其它氯產(chǎn)

7、品1萬噸,產(chǎn)品廣泛用于化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業(yè),質(zhì)量穩(wěn)定,暢銷國內(nèi)外市場,公司擁有生產(chǎn)氯堿產(chǎn)品所需要的豐富的鹵鹽、煤、水、電力等資源優(yōu)勢,產(chǎn)品成本較低,市場競爭力強大,發(fā)展前景廣闊。公司技術(shù)力量雄厚,裝備現(xiàn)代化,是河南省唯一引進日本離子膜燒堿企業(yè)之一。公司引進德國ramiscii公司的兩輥熱熔延生產(chǎn)線裝置生產(chǎn)的礦有系列產(chǎn)品-隔爆水袋布等,各項指標(biāo)全部符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。公司質(zhì)保體系健全,監(jiān)測手段完備先進,通過了iso9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,確保了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定電石是氯堿公司生產(chǎn)pvc樹脂的主要原材料，構(gòu)建大型電石基地是神馬氯堿實現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)的一個前提。按照目前該公司年產(chǎn)20萬

8、噸pvc樹脂的生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)年需電石32萬噸；到今年年底該公司要形成40萬噸pvc樹脂的生產(chǎn)規(guī)模以后，年需電石64萬噸；按照“未來3-5年，神馬氯堿公司”將形成年產(chǎn)100萬噸離子膜燒堿、100萬噸pvc樹脂生產(chǎn)規(guī)?！钡哪繕?biāo)，企業(yè)年需電石將增至165萬噸。神馬氯堿集團的生產(chǎn)主要是通過電解食鹽水生產(chǎn)燒堿，氯氣和氫氣。采用的離子膜電解法。生產(chǎn)的燒堿可直接銷售，經(jīng)過三效蒸發(fā)的生產(chǎn)片堿，加入純水后循環(huán)加入離子膜電解槽中，用于樹脂再生劑，氯氣可經(jīng)過洗滌，冷卻，干燥，加壓液化轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品液氯，也可以進一步加工成鹽酸，聚氯乙烯等。氫氣可作為生產(chǎn)鹽酸的原料，也可作為能源氣直接輸送到使用部門。離子膜電解法比隔膜電解

9、法在能耗，產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)境污染等方面具有明顯的優(yōu)勢性，且工作環(huán)境也進一步提高，以前我國不具備生產(chǎn)離子膜的能力，離子膜仍需依靠進口。但現(xiàn)在我國已經(jīng)掌握了離子膜的制造技術(shù)，成為世界上第三個國家掌握此技術(shù)，對我國的經(jīng)濟發(fā)展非常有利。二、實習(xí)內(nèi)容介紹1.一次鹽水及二次鹽水工段簡介 神馬氯堿公司離葉縣的鹽礦很近，因此用葉縣鹽礦直接打過來的鹽水既方便又便宜。由葉縣地下鹽田化鹽后輸送過來的300-310g/l的粗鹽水溶液首先進入前折流槽，在折流槽的入口處，加入一定量的次氯酸鈉溶液，以分解鹽水中的藻類等有機物質(zhì)；同時在前折流槽的中部加入鹽酸，以調(diào)節(jié)粗鹽水中的過堿量。為使上述反應(yīng)完全，粗鹽水經(jīng)過前折流槽后還需進入

10、前反應(yīng)桶。在前反應(yīng)桶中，通過不斷攪拌，使反應(yīng)更充分、更完全。反應(yīng)完全后的鹽水用加壓泵經(jīng)氣水混合器送入加壓融氣罐，并經(jīng)文丘里混合器與fecl3充分混合后進入預(yù)處理器。通過加入一定量的壓縮空氣，使得粗鹽水中溶入一定量的空氣，可形成氣浮效應(yīng)。加壓罐壓力為0.16-0.2mpa。鹽水從切線方向進入預(yù)處理器的凝聚反應(yīng)室，鹽水中的氫氧化鎂及其它一些輕質(zhì)不溶物附在氣泡表面上浮到預(yù)處理器上面，較重的物質(zhì)則沉降到處理器底部，清鹽水則經(jīng)溢流管到后折流槽。鹽水進入后折流槽后加純堿，以除去鹽水中的ca2+ ，加入亞硫酸鈉，以除去鹽水中的游離氯。為了確保反應(yīng)充分，折流槽后還串聯(lián)兩臺后反應(yīng)桶，并用攪拌器予以充分?jǐn)嚢瑁磻?yīng)

11、后的鹽水進入鹽水中間槽，并由過濾器進液泵送入hvm膜過濾器進行過濾。在hvm膜過濾器中，鹽水緩慢穿過過濾袋，從過濾器上部清液腔中流出，而鹽水中的固體懸浮物則被過濾袋截留在其表面。經(jīng)過戈爾膜過濾器過濾后，鹽水中固體懸浮物降至8ppm。此時，過濾所得鹽水即可送至精鹽水貯槽，通過精鹽水泵輸送，供電解裝置使用。此外，經(jīng)過濾一段時間后，hvm膜過濾器中的過濾袋表面濾渣達(dá)到一定厚度時，hvm膜過濾器進行自動返洗。在運行一段較長時間后，過濾袋表面會結(jié)垢，須在結(jié)垢還沒有較硬時進行清洗，以防過濾袋硬化損壞。清洗凱膜過濾器時，先將過濾器內(nèi)的液體全部排空，并打開過濾器管板上的盲板。然后將酸液槽中配制的15%左右的鹽

12、酸溶液用酸泵（p-510）送入過濾器，要求加入的酸液浸滿膜過濾袋，但必須在管板以下。開啟過濾器底部的壓縮空氣氣動閥，用壓縮空氣鼓泡攪拌45分鐘?；净瘜W(xué)方程式：cacl2+naco3=caco3+2nacl caso4+na2c03=cac03+2na2so4 mgcl2+2naoh=mg(oh)2+2nacl na2so4+bacl2=baso4+2nacl2.復(fù)極離子膜電解簡介2.1.復(fù)極離子膜電解概述二次精制鹽水以一定的流量送往電解槽的陽極室進行電解。與此同時，純水加入入槽堿總管，稀釋后的堿液進入陰極室。通入直流電后，在陽極室產(chǎn)生的氯氣和流出的淡鹽水經(jīng)分離器分離后，濕氯氣送入淡鹽水循環(huán)槽

13、頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進入氯氣總管送到氯氫處理工序，從陽極室流出的淡鹽水中一般含：nacl 200220g/l,還有少量鋁酸鹽，次鋁酸鹽及溶解氧。一小部分返回電解槽的陽極室，另一部分進入淡鹽水循環(huán)槽，進入脫氯塔經(jīng)脫氯后送到界區(qū)外。在電解槽陰極室產(chǎn)生的氯氣和濃度為3%左右的高純液堿，同樣也經(jīng)過分離器分離后，濕氯氣送入堿液循環(huán)槽頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進入氯氣總管送至氯氫處理工序。32%的高純液堿一部分作為商品堿出售，或送到蒸發(fā)工序濃縮。另一部分則加入純水后回流到電解槽的陰極室。2.2.工藝流程從樹脂塔出來的二次精制鹽水經(jīng)過樹脂捕集器后進入精制鹽水儲罐，再由精制鹽水泵送至鹽水高位

14、槽，然后自流入電解槽、進入每臺電解槽的陽極液進料總管，然后經(jīng)軟管進入每個陽極室，精制鹽水在陽極室中進行電解，產(chǎn)生氯氣和淡鹽水，此時淡鹽水的濃度降低，電解后產(chǎn)生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離。淡鹽水在淡鹽水總管匯集后進入淡鹽水循環(huán)槽，有淡鹽水泵送至脫氯塔，氯氣在脫氯塔頂部經(jīng)過氯氣冷卻器被真空泵抽走，冷卻下來的氯水被送入陽極液排放槽，被分離出的氯氣進入氯氣總管，脫氯后的淡鹽水（加堿32），由脫氯鹽水泵送回至一次鹽水工段（加亞硫酸鈉11），一少部分淡鹽水被送回精制鹽水管道與精制鹽水一同進入電解槽，氯氣在氯氣總管中匯集后送入淡鹽水循環(huán)槽頂部，經(jīng)

15、氯氣總管送出界區(qū)。陰極液由堿液高位槽自流入電解槽，進入每臺電解槽的陰極液進料總管，然后經(jīng)軟管進入每個陰極室（為了確保堿濃度在規(guī)定值，入槽前加入一定量的純水），堿液在陰極室中進行電解產(chǎn)生氫氣和燒堿，點解產(chǎn)生的氫氣和燒堿的混合物通過軟管匯集排入陰極出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離，堿液會合后進入堿液循環(huán)槽，一部分堿液由堿液循環(huán)泵送至堿液冷卻器加熱至工藝要求溫度（82-88），然后送入堿液高位槽自流入電解槽；另一部分堿作為成品堿被送至成品堿冷卻器進行冷卻，冷卻后送出界區(qū)。2.3.電解原理精制鹽水在電解槽內(nèi)，經(jīng)電解陽極析出cl2以及naoh，陰極析出h2，方程式是這樣的：nacl+h2o

16、電解 h2+cl2+naoh2.4.復(fù)極離子膜電解工藝指標(biāo)電解槽入口陽極液工藝指標(biāo)：入口陽極液酸度：12時應(yīng)換堿，廢堿放掉用來中和酸性污水。4.5.生產(chǎn)工藝條件及生產(chǎn)控制指標(biāo)4.5.1生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱工藝條件單位控制范圍計量儀表l氣柜容量m3400-800報警設(shè)定器2氣水分離器出口溫度40電流指示儀3給料機電流a10電流表4正水封液面100-1505逆水封液面mm100-1506安全水封液面mm1407乙炔冷卻器溫度10電流指示儀8乙炔發(fā)生器溫度855電流指示儀壓力mmh2o50-1300電流指示儀液面中位9水環(huán)循縮機入口壓力mmhg20u型壓差計出口壓力mmhg97 0297

17、023n2緩沖罐1次/hr吸收法3新naclo有效氮()0.085-0.12naclo泵入口1次/hr滴定法ph7-91次/hr顯色法4廢naclo有效氮()0.005-0.031#清凈塔液相出口1次/hr滴定法5中和塔堿液濃度()14-17中和塔底部1次/hr中和摘定6稀堿濃度()naohl.4-1.7中和塔底部1次/hr中和滴定7乙炔氣純度()99乙炔砂封1次/hr色譜法含02()0.1乙炔砂封1次/hr吸收法s、p無乙炔冷卻器氣相出口處1次/hr顯色法5.氯乙烯工段5.1氯乙烯工段簡介（1）工段任務(wù)：將乙炔、氯化氫按一定比例混合，經(jīng)脫水、預(yù)熱后進入轉(zhuǎn)化器（氯化汞）合成粗氯乙烯氣體，經(jīng)水洗

18、、堿洗、加壓、精餾制得純度達(dá)99.99%以上的氯乙烯單體，供聚合工段使用。（2）工藝流程簡介：hcl+乙炔混合器石墨冷卻器除霧器總除霧器預(yù)熱器轉(zhuǎn)化器冷卻器除汞器組合塔水洗塔堿洗塔汽水分離器機前冷卻器壓縮機機后冷卻器全凝器尾冷器水分離器低沸塔高沸塔成冷器單體儲罐（3）主要反應(yīng)原理：干燥的混合氣進入轉(zhuǎn)化器，在氯化汞觸媒的情況下，氯化氫和乙炔反應(yīng)生成氯乙烯，反應(yīng)方程式如下：hcl+ c2h2ch2=chcl+124.6 kj/mol其反應(yīng)機理是乙炔先于氯化汞反應(yīng)生成中間物氯乙烯氯汞；c2h2 + hgcl2 ccl=ch-hgcl(4）工藝指標(biāo)：合成反應(yīng)溫度：80180； 冷卻器溫度：3040分子比

19、：1:1.051.18； 轉(zhuǎn)化器溫度：80130石墨冷卻器前臺：-8 -12； 后臺：-14 -18預(yù)熱器出口溫度 ：7598； 壓縮機：0.55mpa粗氯乙烯純度：92%； 單體儲罐：0.406mpa混合器溫度：45（夏）； 30（冬）轉(zhuǎn)化率：99%； hcl純度：93%5.2工藝簡要流程圖6.氯乙烯廠聚合工段6.1工段任務(wù)聚合釜是利用脫鹽水、氯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑等助劑，在規(guī)定的壓力、溫度下聚合反應(yīng)生產(chǎn)pvc懸浮液。聚合反應(yīng)后的漿料經(jīng)氣提脫析出未反應(yīng)的單體，將合格的漿料送到離心干燥工段?；厥盏穆纫蚁怏w去氣柜，提高單體收率，減少污染。6.2釜內(nèi)主要反應(yīng)原理和化學(xué)方程式氯乙烯懸浮聚合屬于

20、非均相的游離基型加聚連鎖反應(yīng)，反應(yīng)的活性中心是游離基。單體分子借助于引發(fā)劑預(yù)熱，吸收了一定量的能量而變成活性分子，然后于未經(jīng)活化的單體分子進行聚合，生成的中間產(chǎn)物仍是活性的，其原有能量并未消失，因此，再進一步與另一個未經(jīng)活化的單體分子進行聚合，這樣連續(xù)進行下去，直到能量消失，反應(yīng)才終止。再有引發(fā)劑的作用下的連鎖聚合也稱引發(fā)聚合。引發(fā)劑是在聚合反應(yīng)中能引起單體分子活化并產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，它的種類很多，在氯乙烯懸浮聚合中常用的有：（1）過氧化二碳酸二苯氧乙基酯、過氧化二碳酸2-乙基己酯（ehp）。（2）偶氮類引發(fā)劑。如偶氮二異丁腈（aibn）等，引發(fā)劑是氯乙烯聚合反應(yīng)中不可缺少的助劑。反應(yīng)方程式：

21、nch2=chcl(chchcl)n+96kj/mol6.3工藝流程將脫鹽水送來的軟水（脫鹽水）送至計量槽，單體貯槽內(nèi)的單體經(jīng)單體泵至計量槽，脫鹽水經(jīng)質(zhì)量流量計先加入到已沖洗好的聚合釜中，同時加入計量好的的各種分散劑、引發(fā)劑等各種助劑。然后將單體計量槽內(nèi)的的單體經(jīng)質(zhì)量流量計后加入到該聚合釜內(nèi)，先冷攪拌一定時間再升溫，在規(guī)定壓力溫度下發(fā)生反應(yīng)。聚合完畢，當(dāng)釜內(nèi)的壓力降到0.1mpa時，加入終止劑終止反應(yīng)，攪拌十分鐘后出料。pvc漿料經(jīng)濾器除去塑化片，由出料泵利用釜內(nèi)壓力送至出料槽。來自出料槽的pvc懸浮液經(jīng)漿料過濾器用泵送至中轉(zhuǎn)槽，再經(jīng)過濾器用泵通過螺旋板換熱器后送至汽提塔頂部。蒸汽從塔底自下而

22、上與自上而下的的漿料經(jīng)過充分傳質(zhì)傳熱后，使?jié){料中的氯乙烯脫析，混合氣體經(jīng)兩臺并聯(lián)的冷凝器冷凝后，冷凝下來的液體進入廢液槽，并通過廢水泵經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計送至汽提塔頂噴淋。不凝氯乙烯氣體排入氣柜，經(jīng)汽提塔處理后的熱漿料，從汽提塔底部經(jīng)汽提出料泵送至換熱器與低溫漿料換熱后，送至供料槽供離心干燥用。6.4工藝簡要流程圖 6.5相關(guān)原料規(guī)格及要求氯乙烯：純度99.99%，含乙炔0.001%，含高沸物0.005軟水：無離子水，硬度0.0001%，氯根0.001%，ph值6.5-7.5引發(fā)劑：ehp（過氧化二碳酸二乙酯），氯化脂含量0.7，含量40%活性氧含量1.85%，貯存溫度-10攝氏度以下分散劑：聚乙烯醇

23、a、l-9：外觀：淡黃色粉末狀結(jié)晶，聚合度：700，粘度：6-6.5pasb、420h外觀:白色粉末狀結(jié)晶，聚合度：1800，粘度：29-35pas助劑： a ph緩沖劑:碳酸氫氨、b、消泡劑：mea（聚醚）c、終止劑:kz液d、防粘釜劑e、調(diào)粒劑f、 穩(wěn)定劑6.6工藝指標(biāo)聚合工序（1)30m、48m聚合釜高壓水罐壓力：1.52.0mpa電機電流：30m釜65a，48m釜110a冷拌時間：2030分鐘升溫時間：30分鐘反應(yīng)溫度：5065，波動范圍:0.5 反應(yīng)壓力：0.651.05mpa7.離心干燥工段簡介7.1工段任務(wù)及流程風(fēng)干燥器從汽提處理的pvc懸浮液經(jīng)離心機脫去大部分水后，濕物料隨熱風(fēng)

24、進入旋內(nèi)進行干燥，母液水回收利用。在旋風(fēng)干燥器內(nèi)干燥后的pvc樹脂粉經(jīng)風(fēng)分離器分離后進入旋振篩，過篩后沉降至旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)，通過粉料輸送風(fēng)機將旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)的物料送入料倉，經(jīng)自動包裝系統(tǒng)包裝成成品出售。7.2工藝流程汽提處理后的pvc懸浮液經(jīng)離心機進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清夜經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相連，輸出軸與螺旋相連，輸入軸與渦流控制器相連。電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了

25、離心機對物料的連續(xù)分離過程。離心脫水后的濕料經(jīng)一、二級拌籠送至氣流干燥管中，由鼓風(fēng)機吸入過濾后的空氣，送至散熱片熱交換后也進入氣流干燥管中，樹脂水熱風(fēng)上升，帶有樹脂的氣流在較高速度下，以切線方向進入旋風(fēng)干燥器，在旋風(fēng)干燥器內(nèi)降速干燥，已達(dá)到脫除水分的要求，然后合格的粉狀物料進入1號旋風(fēng)分離器，絕大部分pvc樹脂沉降下來，落至振動篩，經(jīng)過篩后，pvc樹脂粉通過風(fēng)送系統(tǒng)頂部料斗加入到旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)，而含沉排氣自小旋風(fēng)分離器分離，pvc粉料經(jīng)小旋轉(zhuǎn)加速器回收，氣體有抽吸風(fēng)機排入大氣；同時自粉料輸送風(fēng)機壓縮過慮后的空氣過濾器凈化，通過在線噴射器將旋轉(zhuǎn)加料器內(nèi)的物料送至成品料倉頂部，物料落入料倉，經(jīng)自動包

26、裝系統(tǒng)包裝成成品出售；進入料倉內(nèi)的氣體經(jīng)料倉頂部的袋式過濾器過濾后排入大氣。由1號旋風(fēng)分離器分離后的少量較細(xì)尾氣料被吸入2號旋風(fēng)分離器分離下來，濕空氣由引風(fēng)機出口排出。料倉內(nèi)的聚氯乙烯樹脂成品粉料經(jīng)來料管線進入包裝機的儲料斗內(nèi)，物料在儲料斗內(nèi)靠重力經(jīng)電子稱的分料器進入全自動稱重包裝及輸送監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的全自動稱重，每稱重量25kg，等待開袋后投料。包裝袋放在供袋盤上自動卷入包裝機，開袋后以每袋25kg裝袋，裝完物料的袋子通過立袋輸送袋進入夾口整形、縫合、熱縫工序后，料袋經(jīng)倒袋機放倒、整形壓平機壓平整形，料袋進入電子復(fù)檢稱進行重復(fù)檢，當(dāng)電子復(fù)檢稱檢測到不合格料袋時，會發(fā)出聲光報警，噴墨打印機

27、打印批號標(biāo)記。簡易流程：c2h3cl+h2o+引發(fā)劑+其他聚合釜料漿排放槽料漿槽料漿貯槽 料漿進料泵節(jié)能器氣提塔出料泵節(jié)能器干燥器離心料漿槽 進料泵離心機上下攪攏氣液干燥銅旋風(fēng)干燥床一級旋風(fēng)分離器二級旋風(fēng)分離器抽風(fēng)機旋振篩中間料倉大料倉自動包裝線外賣7.3工藝流程圖 三、主要收獲陸游曾經(jīng)告誡我們：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！痹诤幽仙耨R氯堿化工的三周的實習(xí)時間里，對我們來講是一個理論與實際相結(jié)合的過程。在師傅們的仔細(xì)講解和演示下，我們對工廠的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品等各個方面有了深刻的理解和認(rèn)識。同時通過較長時間的感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作，使我對予本專業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念

28、有了進一步的認(rèn)識，并為繼續(xù)專業(yè)課的理論學(xué)習(xí)奠定了良好基礎(chǔ)。我們在實習(xí)車間中，通過請教技術(shù)員，自己研究，與同組同學(xué)討論等方式，對課堂上所學(xué)的書本知識有了從感性到理性的認(rèn)識，也學(xué)習(xí)到了不少實際生產(chǎn)知識，更認(rèn)識到了書本上所學(xué)的知識和實際生產(chǎn)是有差距的。這次生產(chǎn)實習(xí)對我感受最深的地方有以下幾點：1.化工生產(chǎn)是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)的工程，沒有我們在書本上學(xué)習(xí)的那么簡單。僅僅掌握書本上的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。自己深深感覺到自己的知識儲備實在是太少了，理論基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)的也不夠扎實。因此，在今后的學(xué)習(xí)中，一定要踏踏實實，學(xué)習(xí)書本上的理論知識，打好基礎(chǔ)。同時，也要擴展知識面，學(xué)會結(jié)合實際生產(chǎn)，畢竟實際生產(chǎn)給理論還有非

29、常大的差別。2.化工生產(chǎn)安全的重要性?；どa(chǎn)中基本上都實在高壓高溫、易燃易爆、有毒的工作環(huán)境下，因此，安全對化工廠來說極其重要。在今后的學(xué)習(xí)中，也要多學(xué)習(xí)有化工安全方面的知識。將來在化工企業(yè)工作也要重視安全，嚴(yán)格按照企業(yè)的規(guī)章制度、設(shè)備的操作規(guī)則去做，否則，會對自己甚至企業(yè)社會帶來極大的危害。3.化工生產(chǎn)中的原料在利用非常重要。任何一個化工廠都有一些原料在生產(chǎn)過程中都會存在再利用，這對一個企業(yè)的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。而不再是以前的簡簡單單把一些產(chǎn)品給排放掉了，這樣白白浪費掉，既污染環(huán)境也會降低企業(yè)利潤。 四、心得體會 1 正確對待挫折實習(xí)中遇到很多不順利的事情，何去何從？古曰“天降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行