金屬薄鋼板風管共板法蘭連接施工工藝

1、金屬薄鋼板風管共板法蘭連接施工工藝一、工法特點 1.1. 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價；1.2. 風管自成法蘭，減輕風管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗；1.3. 風管密封性好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，降低主機運行成本；1.4. 風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鋅層破損；1.5. 生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。二、主要設(shè)備2.1. 卷板進行校平所需的卷板校平機；2.2. 卷板或薄鋼板進行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機)；2.3. 制做風管進行咬口連接

2、所需的彎頭咬口機(如聯(lián)合角咬口機、單平咬口機或按扣式咬口機)、制做風管彎頭部分所需的彎頭咬口機(如彎頭聯(lián)合角咬口機或彎頭按扣式咬口機)；2.4. 增加風管強度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機,壓筋合縫兩用機或五線壓筋機)；2.5. 法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機或電動剪；2.6. 風管進行折邊和風管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配專用模具及兩段風管法蘭面四角連接。三、本工法適用范圍3.1 適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。四、施工工藝4.1 風管制作4.1.1 板厚規(guī)格 風管厚度（mm）風管大邊尺寸（mm）中低壓系統(tǒng)矩形風管 b3200.5320b630

3、0.6630b10000.751000 20001.24.1.2 繪制風管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。4.1.3 直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直壓筋（大邊尺寸630mm）切割機切角剪板機剪板咬口（插口及承口）機制TDF法蘭成形機折彎機折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）質(zhì)檢。4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖切割機切割出半成品單機咬承口和插口TDF法蘭成型機折彎機折彎質(zhì)檢。4.2 風管安裝4.2.1 風管加固風管大邊尺寸在630b1000

4、mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當風管大邊尺寸在2000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風管的鉚接應(yīng)牢固。中壓系統(tǒng)風管，其長度大于1500mm時，應(yīng)采用加固框補強。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管，不得在管內(nèi)壁進行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進行管外壁加固。4.2.2 風管連接由于風管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。機制風管采用聯(lián)

5、合角咬口連接，以加強風管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風。風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5薄鋼板法蘭連接方法連接形式附件規(guī)格適用范圍 (風管邊長mm)低壓中壓高壓薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度1.0mm頂絲卡厚度3mm 頂絲螺絲M8h=25、1=0.6630630-h=25、1=0.75100010

6、00-插接式h=35、1=1.020002000-頂絲卡式h=40、1=1.220002000-組合式頂絲卡厚度3mmh=25、2=0.7520002000-h=30、2=1.025002000-注：h為法蘭高度，1為風管壁厚，2為組合法蘭板厚度。當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸0- 200250-550550-900900-12001200以上不用加中央加一個等距離加兩個等距離加三個間距230以下加一個 120-150mm 4.2.3 機制風管支、吊架的間

7、距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風管水平安裝，長邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度過長（20m以上）時應(yīng)加裝防止擺動的固定點。風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計規(guī)定4.2.4 風管的密封（1）共板法蘭風管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進行密封。低壓風管應(yīng)在風管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)

8、4050mm處進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約3040mm。（2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用密封膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。4.2.5 共板法蘭風管安裝步驟如下圖： 1、風管組裝 2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風管法蘭四角螺絲連接5、風管法蘭邊裝法蘭夾五、質(zhì)量要點1 風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為6162mm，剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬

9、口預(yù)留量為31mm來確定，先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為5658mm。 2 利用共板式無法蘭組合機的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。 3 在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼。 4 在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。5 法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓

10、將兩段風管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風管法蘭的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾,法蘭邊長在900mm1200mm之間的用3個法蘭夾,法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾,法蘭邊長在450mm以下的,在中間用1個法蘭夾。六、質(zhì)量要求1、本工法按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。2、風管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當風管大邊尺寸300mm時允許誤差在01mm。當風管大邊尺寸300mm時，誤差為02mm。6、法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為1.03.0mm。7、風管平面度允許誤差為2mm。8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為2mm。七、安全注意事項1、在制作車間工作時，對各種設(shè)備實行專人管理，所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件都要有防護罩等防護措施，嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。2、在鍍鋅鋼板的搬運過程中，注意不要劃傷手腳。3、各種設(shè)備的急停保護開關(guān)要靈活可靠。4、風管在現(xiàn)場吊裝過程中，要有專人指揮，吊點