PE給水管道專項(xiàng)方案

1、pe管道施 工 方 法 項(xiàng)目部在開工前提出向駐地監(jiān)理工程師提交開工申請，監(jiān)理工程師簽署開工令后方可進(jìn)場施工。施工順序按照從上至下，由深到淺的方式進(jìn)行施工。 第一節(jié) 給水管道工程本工程為給水管道改造工程，除過路采用頂管外全部為明槽開挖法施工.一、 施工準(zhǔn)備：（1）技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，做好技術(shù)交底工作.（2）、施工方法：、 核對設(shè)計(jì)給水管道或接口處高程，如同設(shè)計(jì)不符合及時(shí)報(bào)告。、 按規(guī)劃部門提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；路面原有控制樁，設(shè)置護(hù)樁，以防開挖中造受破壞而無法恢復(fù)。、 測放管道中心和附件，預(yù)留管道位置，并標(biāo)出 與管線沖突的地上、地下構(gòu)造物及其他管線的具體位置，開挖時(shí)由專人負(fù)責(zé)指

2、揮。、 綜合考慮管道運(yùn)輸、堆放及吊放等施工需要，測放挖槽邊線、堆土臨界線。、 所有測量標(biāo)志、施工中應(yīng)妥為保護(hù).二、 管槽開挖：（1）、溝槽開挖前應(yīng)先觀察開挖地點(diǎn)及其面積、形狀、周圍相鄰建筑物，構(gòu)造物、電線桿、電纜等環(huán)境因素。后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取有力方法進(jìn)行開挖，在開挖時(shí)一定要依照地面上的控制點(diǎn)進(jìn)行，保護(hù)溝槽上口、下口的寬度。（2）、堆放位置在坡腳距槽邊1米以外，留出運(yùn)輸?shù)缆罚逊鸥叨炔坏贸^兩米，挖土?xí)r雜土（磚塊、木塊等）堆在一起。不得和好土放置一塊，應(yīng)分別堆放，堆土要整齊，便于路面回收利用及保證市容整潔，保證交通安全。（3）、不得埋壓測量標(biāo)志及各種市政設(shè)施，各種地下管道、空洞及建筑材料，相

3、鄰房屋邊，堆放高度不得超過1.5米，嚴(yán)禁靠近危險(xiǎn)或危險(xiǎn)墻邊堆土、高壓線下，線桿周圍堆土。（4）、開挖臨近高程時(shí)應(yīng)輕挖防止超挖，同時(shí)保證溝槽斷面尺寸，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不得被擾動(dòng)和破壞，應(yīng)在高程以上保留20左右一層不挖。（5）現(xiàn)場施工技術(shù)人員要認(rèn)真觀察，分析開挖時(shí)土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化時(shí)即進(jìn)行支撐、防護(hù)，防止出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，支撐方法要嚴(yán)格按照規(guī)范操作。（6）、最后進(jìn)行人工清理槽底，清理時(shí)要按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行修邊，修底打夯。三、給水管道運(yùn)輸及放置： （1） 尹喜路給水主管道為dn600球墨鑄鐵管材,長安街1998米過路支管為dn200pe管材,長186米 , （2） 靈函路東給水管道為s5的pe管，主

4、管管徑為dn315，長度道為710米，支管道dn100管長度為22米，支管道dn200管長度為100米，水表井共2座，閥門井共8座，消火栓共2套。管件和管材不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。四、敷設(shè)安裝：管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深度大于3米或管徑大于公稱直徑dn400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中、混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。

5、五、管道連接：.材質(zhì)的pe管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。埋設(shè)地下的管道不得采用絲扣或法蘭連接。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。1. 熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：（1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)管件溫度指示燈亮后方能開始操作：（2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀、管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；（3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油。2. 管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：盤套在管道上。 pp過渡接頭與管道

6、熱熔連接步聚應(yīng)符合543條規(guī)定。 校直兩端對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。 4）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 5）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓 應(yīng)對稱堅(jiān)固。緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 6）連接的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 7）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架 球墨鑄鐵管道工程一）、過路管道采用頂管的施工方法施工： 1.頂管頂進(jìn)的工作坑位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場地形、土質(zhì)、結(jié)構(gòu)物尺寸及施工需要決定，在保證給水管道排水和安全地 前提下，工作坑邊緣距公路、鐵路應(yīng)有足夠的安全距。 2. 工作坑基坑的承載力應(yīng)滿足頂入管道

7、的要求，否則應(yīng)加固。 3.頂管施工應(yīng)在工作坑內(nèi)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌高程允許偏差為2，中心線允許偏差為3。首節(jié)關(guān)節(jié)放在道軌上，應(yīng)測量其中線和前后兩端高程，合格后方可頂進(jìn)。 4.頂管施工時(shí)，可在管前端先挖土，后頂進(jìn)，一般軸向超挖量在鐵路道渣下不得大于100，其余情況不得大于300，管節(jié)上部超挖量不得大于15，管節(jié)下部135范圍內(nèi)不應(yīng)超挖。 5.頂管頂進(jìn)工程中應(yīng)隨時(shí)對管道中心線和高程進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，發(fā)生左右偏差時(shí)用挖土和千斤頂校整，發(fā)生上下偏差時(shí)調(diào)整刃角挖土量或鋪筑石料等方法調(diào)整。 6.頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得長期停頓以防地下水滲出造成路基塌陷，出現(xiàn)事故時(shí)應(yīng)立即停頓頂進(jìn)。 二）、t型推入式球墨鑄

8、鐵管道安裝 球墨鑄鐵管（簡稱球墨管）均采用柔性接口，按接口形式分為推入式（滑入式）和機(jī)械式兩類。 安裝操作程序： t型推入式球墨鑄鐵管安裝程序?yàn)椋?一, 下管： 1.把管子完整無損地下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。 2. 如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在管上頂。 二、清理承插口 1. 清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖水洗。 三、清理膠圈、上膠圈 1.將膠圈清理潔凈。 2. 上膠圈：即把膠圈裝入承口槽內(nèi)。 將膠圈彎成鑫心形，或花形（大口徑）放入承口槽內(nèi)就位。 把膠圈都裝入承口槽，確保各個(gè)

9、部分翹不扭。 檢查膠圈的固定是否正確。4、 清理插口外表面，刷潤滑劑 1.清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易。 2.刷潤滑劑劑：承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷潤滑劑，插口刷潤滑劑，五、接口（推插口） 1.插口對插口找正。 2.上安裝工具（根據(jù)管徑、選擇合適的安裝工具）。 3.扳動(dòng)手扳葫蘆（或者叉子），使插口裝入插口。 檢查; 1.插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 2.用一探尺插入口間隙中，確定膠圈位置 六、試壓：冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的15倍，但不得小于1.0mpa七、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。清洗，消毒： 1. 給

10、水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。 2. 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合2030mg/l的游離氯的，k灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 3. 管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工； 1.管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。 2.操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。九、給水管道回填：一）回填土一般規(guī)定： 1.管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。 2.溝槽回填

11、從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 3.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤写u塊、磚及其它硬雜物。 4. 溝槽回填應(yīng)從管道、給水井等構(gòu)造物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)造物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。二）、回填土材料及回填土要求：1. 從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，不可采用石硝，粒徑小于40的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。2.槽底在管基支承角2范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。3.管道位于車行道下時(shí)，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高得地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中、粗砂或石 分層回填到管頂以上40m，再往上可回填良質(zhì)土。4.溝槽回填分層對稱回填，夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4 m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。5.回填土的壓實(shí) 度，管底到管頂 范圍內(nèi)應(yīng)不大于90%，管頂以上0.5范圍內(nèi)應(yīng)不小于85%，其它部位應(yīng)不小于90。