機(jī)電工區(qū)動(dòng)力隊(duì)崗位操作流程

1、四坑主扇崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、正常開(kāi)機(jī)流程 根據(jù)井下通風(fēng)系統(tǒng)要求，嚴(yán)格遵守礦調(diào)指揮，運(yùn)行時(shí)，先開(kāi)四坑主扇，后開(kāi)米家莊主扇；停機(jī)時(shí)，先停止米家莊主扇，后停四坑主扇1、運(yùn)行前檢查事項(xiàng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行前檢查事項(xiàng)及步驟1、檢查電源進(jìn)線柜各開(kāi)關(guān)位置是否正確，pt指示是否正確，聯(lián)絡(luò)盤(pán)是否投運(yùn)2、檢查稀油站是否開(kāi)始運(yùn)行，并檢查油位、油壓是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)3、檢查風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及風(fēng)門(mén)電機(jī)情況，檢查各種電器儀表指示是否準(zhǔn)確4、風(fēng)道內(nèi)檢查是否有雜物，抱閘是否已經(jīng)松動(dòng)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5、檢查硅盤(pán)指示是否正常，硅盤(pán)投磁時(shí)間，硅盤(pán)滅磁試驗(yàn)2、開(kāi)機(jī)接到調(diào)度開(kāi)機(jī)命令機(jī)電調(diào)度與供電隊(duì)聯(lián)系負(fù)荷情況分管地面大動(dòng)力區(qū)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮協(xié)

2、調(diào)動(dòng)力隊(duì)隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從分管區(qū)長(zhǎng)指揮接到機(jī)電調(diào)度命令關(guān)閉風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)主扇主扇班組長(zhǎng)及操作司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)機(jī)電工區(qū)技術(shù)組人員必須在現(xiàn)場(chǎng)3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后檢查事項(xiàng)主扇啟動(dòng)運(yùn)行后主要檢查范圍及方法望觀察電流、電壓、水柱、溫度等各指示是否在正常范圍內(nèi)聞聽(tīng)電機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，是否有燒糊味切用螺絲刀等金屬工具聽(tīng)旋轉(zhuǎn)部位是否有碰撞，軸承軸瓦聲音是否正常報(bào)匯報(bào)主扇啟動(dòng)時(shí)間，電流電壓水柱等各項(xiàng)參數(shù)二、倒機(jī)流程 嚴(yán)格執(zhí)行每月一次倒機(jī)制度，技術(shù)組要辦理倒機(jī)票證，并通知?jiǎng)恿﹃?duì)對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，更換碳刷。備用風(fēng)機(jī)倒機(jī)運(yùn)行檢查事項(xiàng)1、檢查電源進(jìn)線柜各開(kāi)關(guān)位置是否正確，pt指示是否正確，聯(lián)絡(luò)盤(pán)是否投運(yùn)2、檢查稀油站是否開(kāi)始運(yùn)行，并

3、檢查油位、油壓是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)3、檢查風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及風(fēng)門(mén)電機(jī)情況，檢查各種電器儀表指示是否準(zhǔn)確4、風(fēng)道內(nèi)檢查是否有雜物，抱閘是否已經(jīng)松動(dòng)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5、檢查硅盤(pán)指示是否正常，硅盤(pán)投磁時(shí)間，硅盤(pán)滅磁試驗(yàn)三、檢查維護(hù)保養(yǎng)流程 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對(duì)主扇進(jìn)行日常檢查、定期檢查，每周必須對(duì)備用主扇進(jìn)行一次空投試驗(yàn)，每次倒機(jī)后，對(duì)風(fēng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次不少于360度的轉(zhuǎn)動(dòng)，做好檢修記錄。日常檢查流程圖2、每半小時(shí)對(duì)運(yùn)行的主扇進(jìn)行一次數(shù)據(jù)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確4、檢查電機(jī)繞組溫度、電機(jī)軸瓦溫度、冷卻油顏色、軸承箱軸承溫度及水柱變化情況6、每周對(duì)備用主扇進(jìn)行一次空投試驗(yàn)，做好空投實(shí)驗(yàn)記錄，對(duì)備用主扇

4、的風(fēng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證靈敏可靠5、檢查運(yùn)行主扇的平穩(wěn)，是否有大的振動(dòng)，喘振現(xiàn)象3、檢查稀油站油壓、油溫、冷卻水壓力、溫度1、檢查高低壓盤(pán)、電流、電壓、勵(lì)磁電流、電壓是否正常日常檢查項(xiàng)目定期檢查流程圖主扇運(yùn)行100小時(shí)，更換新潤(rùn)滑油，運(yùn)行4000小時(shí)，必須做以下檢查1、更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)清洗貯油箱、油位計(jì)、空氣過(guò)濾器等部件2、檢查葉片有無(wú)磨損，清理葉片與機(jī)殼間的間3、檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性4、檢查各部螺栓是否松動(dòng)，管路處有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象5、檢查電機(jī)繞組、碳刷、銅環(huán)磨損情況，檢查剎車皮磨損情況四、大修操作流程 風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行16000小時(shí)安裝大修檢查，時(shí)間控制在五天之內(nèi)，超過(guò)五天以上必須向集團(tuán)公

5、司送交單機(jī)運(yùn)行措施，在主扇大修期間，機(jī)電工區(qū)動(dòng)力隊(duì)要做好單機(jī)運(yùn)行各項(xiàng)工作的安排，加強(qiáng)崗位巡查力度，必須保證在大修期間，單機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)正常，每天向機(jī)電高度匯報(bào)當(dāng)日主扇檢修進(jìn)度。大修流程機(jī)電工區(qū)技術(shù)組提出大修要求，聯(lián)系好修理單位、修理時(shí)間機(jī)電工區(qū)動(dòng)力隊(duì)寫(xiě)單機(jī)運(yùn)行措施，并有單位主要負(fù)責(zé)人簽字，并送礦調(diào)、機(jī)電調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度，安監(jiān)部施工單位出具修理具體措施及電氣焊措施，并有主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可施工大修內(nèi)容2、檢查軸承箱內(nèi)軸承有無(wú)磨損，軸承箱分解后，必須更換新的骨架油封和o型密封圈4、檢查聯(lián)軸器、空心軸及電機(jī)主軸有無(wú)明顯磨損，并進(jìn)行超聲波探傷，出具相應(yīng)探傷報(bào)告，檢查對(duì)中性有無(wú)明顯變化6、檢查電機(jī)繞組絕緣情況

6、，除塵，對(duì)軸瓦進(jìn)行檢查，檢查抱閘機(jī)構(gòu)8、對(duì)電器部分進(jìn)行例行檢查，同時(shí)檢查風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、檢查風(fēng)葉固定螺絲、超聲波探傷，檢查機(jī)殼外殼及其它各部堅(jiān)固螺絲情況5、清洗貯油箱、油位計(jì)、液壓空氣過(guò)濾器，空氣濾清器等部件3、清理葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并按照要求給機(jī)構(gòu)內(nèi)部各潤(rùn)滑裝置涂潤(rùn)滑劑1、檢查風(fēng)葉有無(wú)損壞，進(jìn)行超聲波探傷，有損壞風(fēng)葉，必須更換，并做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)主扇大修內(nèi)容主要包括八個(gè)方面米家莊主扇崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、正常開(kāi)機(jī)流程 根據(jù)井下通風(fēng)系統(tǒng)要求，嚴(yán)格遵守礦調(diào)指揮，運(yùn)行時(shí)，四坑主扇啟動(dòng)正常后，米家莊主扇開(kāi)始啟動(dòng)；停機(jī)時(shí)，米家莊主扇停止運(yùn)行后，停四坑主扇。1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作風(fēng)機(jī)運(yùn)行前檢查事項(xiàng)及步驟1、檢查電源

7、進(jìn)線柜各開(kāi)關(guān)位置是否正確，檢查操作臺(tái)各儀表指示是否正常，pt指示是否正確，2、檢查稀油站是否開(kāi)始運(yùn)行，并檢查油位、油壓是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)3、檢查喘振開(kāi)關(guān)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及風(fēng)門(mén)電機(jī)情況4、風(fēng)道內(nèi)檢查是否有雜物，抱閘是否已經(jīng)松動(dòng)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5、檢查水阻柜水位、水溫是否正常，檢查三個(gè)極板活動(dòng)是否靈敏，plc工作是否正常2、運(yùn)行接到調(diào)度開(kāi)機(jī)命令機(jī)電調(diào)度與供電隊(duì)聯(lián)系負(fù)荷情況分管地面大動(dòng)力區(qū)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)動(dòng)力隊(duì)隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從分管區(qū)長(zhǎng)指揮接到機(jī)電調(diào)度命令關(guān)閉風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)主扇主扇班組長(zhǎng)及操作司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)機(jī)電工區(qū)技術(shù)組人員必須在現(xiàn)場(chǎng)3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行后檢查事項(xiàng)主扇啟動(dòng)運(yùn)行后主要檢查范圍及方法望觀察電流

8、、電壓、水柱、溫度等各指示是否在正常范圍內(nèi)聞聽(tīng)電機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，是否有燒糊味切用螺絲刀等金屬工具聽(tīng)旋轉(zhuǎn)部位是否有碰撞，軸承聲音是否正常報(bào)匯報(bào)主扇啟動(dòng)時(shí)間，電流電壓水柱等各項(xiàng)參數(shù)二、倒機(jī)流程 嚴(yán)格執(zhí)行每月一次倒機(jī)制度，技術(shù)組要辦理倒機(jī)票證，并通知?jiǎng)恿﹃?duì)對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。備用風(fēng)機(jī)倒機(jī)運(yùn)行檢查事項(xiàng)1、檢查電源進(jìn)線柜各開(kāi)關(guān)位置是否正確，檢查操作臺(tái)各儀表指示是否正常，pt指示是否正確2、檢查稀油站是否開(kāi)始運(yùn)行，并檢查油位、油壓是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)3、檢查喘振開(kāi)關(guān)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及風(fēng)門(mén)電機(jī)情況4、抱閘是否已經(jīng)松動(dòng)，盤(pán)車是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5、檢查水阻柜水位、水溫是否正常，檢查三個(gè)極板活動(dòng)是否靈敏，plc工作是否正常

9、三、檢查維護(hù)保養(yǎng)流程 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程對(duì)主扇進(jìn)行日常檢查、定期檢查，每周必須對(duì)備用主扇進(jìn)行一次空投試驗(yàn)，每次倒機(jī)后，對(duì)風(fēng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次不少于360度的轉(zhuǎn)動(dòng)，做好檢修記錄。日常檢查流程圖2、每半小時(shí)對(duì)運(yùn)行的主扇進(jìn)行一次數(shù)據(jù)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確4、檢查電機(jī)繞組溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻油顏色、軸承箱軸承溫度及水柱變化情況，定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑6、每周對(duì)備用主扇進(jìn)行一次空投試驗(yàn)，做好空投實(shí)驗(yàn)記錄，對(duì)備用主扇的風(fēng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證靈敏可靠5、檢查運(yùn)行主扇的平穩(wěn)，是否有大的振動(dòng)，喘振現(xiàn)象3、檢查稀油站油壓、油溫、冷卻水壓力、溫度1、檢查高低壓盤(pán)、電流、電壓是否正常日常檢查項(xiàng)目定期檢查流程

10、圖主扇運(yùn)行100小時(shí)，更換新潤(rùn)滑油，運(yùn)行4000小時(shí)，必須做以下檢查1、更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)清洗貯油箱、油位計(jì)、空氣過(guò)濾器等部件2、檢查葉片有無(wú)磨損，清理葉片與機(jī)殼間的間3、檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性4、檢查各部螺栓是否松動(dòng)，風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象5、檢查電機(jī)繞組、剎車皮磨損情況四、大修操作流程 風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行16000小時(shí)安裝大修檢查，時(shí)間控制在五天之內(nèi)，超過(guò)五天以上必須向集團(tuán)公司送交單機(jī)運(yùn)行措施，在主扇大修期間，機(jī)電工區(qū)動(dòng)力隊(duì)要做好單機(jī)運(yùn)行各項(xiàng)工作的安排，加強(qiáng)崗位巡查力度，必須保證在大修期間，單機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)正常，每天向機(jī)電高度匯報(bào)當(dāng)日主扇檢修進(jìn)度。大修流程機(jī)電工區(qū)技術(shù)組提出大修要求，聯(lián)系好修理單位、修

11、理時(shí)間機(jī)電工區(qū)動(dòng)力隊(duì)寫(xiě)單機(jī)運(yùn)行措施，并有單位主要負(fù)責(zé)人簽字，并送礦調(diào)、機(jī)電調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度，安監(jiān)部施工單位出具修理具體措施及電氣焊措施，并有主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可施工大修內(nèi)容2、檢查軸承箱內(nèi)軸承有無(wú)磨損，軸承箱分解后，必須更換新的骨架油封和o型密封圈4、檢查聯(lián)軸器、空心軸及電機(jī)主軸有無(wú)明顯磨損，并進(jìn)行超聲波探傷，出具相應(yīng)探傷報(bào)告，檢查對(duì)中性有無(wú)明顯變化6、檢查電機(jī)繞組絕緣情況，除塵，對(duì)軸承進(jìn)行檢查，檢查抱閘機(jī)構(gòu)8、對(duì)電器部分進(jìn)行例行檢查，同時(shí)檢查風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、檢查風(fēng)葉固定螺絲、超聲波探傷，檢查機(jī)殼外殼及其它各部堅(jiān)固螺絲情況5、清洗貯油箱、油位計(jì)、液壓空氣過(guò)濾器，空氣濾清器等部件3、清理葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

12、，并按照要求給機(jī)構(gòu)內(nèi)部各潤(rùn)滑裝置涂潤(rùn)滑劑1、檢查風(fēng)葉有無(wú)損壞，進(jìn)行超聲波探傷，有損壞風(fēng)葉，必須更換，并做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)主扇大修內(nèi)容主要包括八個(gè)方面四坑壓風(fēng)機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)流程檢查潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)，不應(yīng)低于或高于刻度值是清理機(jī)器周圍有無(wú)雜物，檢查機(jī)器各部位螺絲是否正?；蛴袩o(wú)松動(dòng) 檢查電機(jī)碳刷和滑環(huán)是否良好，并檢查控制柜及可控硅整流裝置檢查各儀表（包括油壓、氣壓表、斷水、斷油信號(hào)等）是否正常。開(kāi)車前打開(kāi)放空閥并檢查卸荷閥開(kāi)關(guān)是否在關(guān)閉位置否增加或減少潤(rùn)滑油否是緊固松動(dòng)螺絲，清理否更換損壞儀表是是否處理碳刷滑環(huán)接觸面，處理控制柜及可按柜整流裝置 是如果壓縮機(jī)停機(jī)24小時(shí)以上每次開(kāi)機(jī)前

13、要盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)34圈，檢查有無(wú)異常啟動(dòng)水泵，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)查看水流情況，正常則準(zhǔn)備啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)二、開(kāi)機(jī)操作流程（以1#機(jī)為例）合1#壓風(fēng)機(jī)配電上下隔離刀閘門(mén)，將盤(pán)面閉鎖手柄，由“分?jǐn)嚅]鎖”打到“工作”位置同時(shí)為合閘機(jī)構(gòu)進(jìn)行儲(chǔ)能合1#低壓盤(pán)、1#硅盤(pán)及1#控制柜開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換硅盤(pán)電源開(kāi)關(guān)至接通位置，電源指示燈亮檢查pt顯示及數(shù)字保護(hù)顯示是否正常將硅盤(pán)盤(pán)面調(diào)試允許轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至允許位置，硅盤(pán)輸出勵(lì)磁電壓25v，電流100a左右打開(kāi)1#機(jī)卸荷閥，關(guān)閉1#壓風(fēng)機(jī)放空閥將1#控制柜控制電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“1”位，接通控制回路按下1#控制柜高壓盤(pán)合閘按鈕，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)觀察電流、電壓、油壓、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電流是否正常，聽(tīng)機(jī)器

14、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常 是否停機(jī)檢查電機(jī)電氣部分、壓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分是否存在問(wèn)題，并解決處理機(jī)器運(yùn)行正常后，關(guān)閉卸荷閥三、壓風(fēng)機(jī)正常停機(jī)、倒機(jī)作業(yè)流程（以1#壓風(fēng)機(jī)為例）關(guān)閉卸荷閥開(kāi)關(guān)，打開(kāi)放空閥，使機(jī)器投入空載運(yùn)行檢查一、二級(jí)壓力表是否在零位否 是檢查卸荷閥、放空閥按1#控制柜高壓盤(pán)分閘按鈕，將控制柜電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)施回“0”位停機(jī)5分鐘后，將硅盤(pán)調(diào)試允許轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至中間停止位置，并將電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至斷開(kāi)位置斷開(kāi)高壓柜上、下隔離開(kāi)關(guān)，合接地刀閘停機(jī)倒機(jī) 啟動(dòng)2#、3#壓風(fēng)機(jī)前先對(duì)其進(jìn)行檢查關(guān)閉冷卻水出水閥門(mén)，停止冷卻水泵運(yùn)行四、檢修工藝流程 壓風(fēng)機(jī)檢修前，必須制定壓風(fēng)機(jī)檢修措施，做檢修計(jì)劃和檢修配件計(jì)劃，并

15、由機(jī)電工區(qū)及公司主要負(fù)責(zé)人簽字，檢修過(guò)程要有隊(duì)干進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和把關(guān)。檢修期間，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和特種設(shè)備使用要求進(jìn)行修理，必須有專職行車工操作行車，檢修負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和認(rèn)真填寫(xiě)檢修進(jìn)度。每日工作要保持環(huán)境衛(wèi)生。檢修工藝流程（拆解）拆除油泵、油壓管、冷卻水管、空氣過(guò)濾器、卸荷閥，控制監(jiān)控線路拆除拆除一、二級(jí)缸缸蓋，拆一、二級(jí)缸排氣閥，拆除一、二級(jí)缸活塞拆除中間冷卻器，安全閥，一、二級(jí)缸缸體拆除一、二級(jí)十字架，拆電機(jī)定子，拆油冷卻器，拔曲軸清洗一、二級(jí)活塞、缸體，曲軸箱，清洗連桿，十字 頭，檢查及更換大頭瓦、小頭瓦，粗過(guò)濾，細(xì)過(guò)濾檢查硅盤(pán)，清除硅盤(pán)積灰，緊固各部件螺絲，檢查斷水、斷油

16、保護(hù)靈敏度檢查中冷芯子是否泄漏，做水漏試驗(yàn)檢修一、二級(jí)缸排氣閥，做漏氣試驗(yàn)清除一、二級(jí)缸體內(nèi)油垢、污漬，刮一、二級(jí)缸缸墊、做缸墊定子、轉(zhuǎn)子做絕緣試驗(yàn)，刷絕緣漆斷開(kāi)1#壓風(fēng)機(jī)電源，合接地刀閘，解1#壓風(fēng)機(jī)接線箱電源；支護(hù)進(jìn)氣管更換保護(hù)網(wǎng)檢修工藝流程（安裝）安裝曲軸，油冷卻器，安裝連接桿、十字頭，安裝一、二級(jí)缸體安裝中冷卻器，緊固各部件螺絲，安裝電機(jī)定子， 調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的間隙更換一、二級(jí)缸活塞環(huán)，安裝活塞；安裝一、二級(jí)缸缸蓋，緊固各部螺絲安裝一、二級(jí)缸排氣閥，安裝油泵，卸荷閥，空氣過(guò)濾器，安全閥，配水管，油管整理油管、控制線路，盤(pán)車，手搖油泵檢查泵油情況，接線箱接電源線斷開(kāi)高壓柜接地刀閘，合下、

17、上隔離刀閘，控制柜啟動(dòng)試車米家莊壓風(fēng)機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、開(kāi)機(jī)運(yùn)行前檢查流程開(kāi)機(jī)運(yùn)行前必須對(duì)高、低壓盤(pán)、水泵房及壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行下列檢查1、檢查控制電源，確認(rèn)高壓是否具備正常的開(kāi)機(jī)起動(dòng)條件2、檢查機(jī)組各部件螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)損壞，對(duì)失效部件進(jìn)行更換3、檢查各壓力表，溫度表是否完好，指針位置是否在零位4、檢查油氣桶油位指針是否在黃區(qū)，排氣閥門(mén)是否已經(jīng)打開(kāi)5、檢查循環(huán)水泵是否有加水流出，水量及壓力是否達(dá)到規(guī)定要求 二、正常開(kāi)機(jī)操作流程合602盤(pán)下、上隔離刀閘，合開(kāi)關(guān)，檢查pt是否正常是否pt不正常，不能送電合608盤(pán)隔離刀閘，送608開(kāi)關(guān)，變壓器得電，指示燈是否顯示正常是否斷開(kāi)602盤(pán)開(kāi)關(guān)，斷上、下隔離

18、刀閘，檢查608盤(pán)開(kāi)關(guān)及變壓器接線送低壓盤(pán)開(kāi)關(guān)，合603盤(pán)隔離刀閘，合開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵，觀察壓力、出水量是否正常否處理循環(huán)水泵，保證壓力、流量在規(guī)定范圍內(nèi)啟動(dòng)機(jī)器，觀察電流、電壓、溫度、每小時(shí)記錄一次報(bào)表高壓室是三、日常運(yùn)行中檢查項(xiàng)目2、每小時(shí)對(duì)運(yùn)行的壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次數(shù)據(jù)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確4、檢查電機(jī)軸承溫度、冷卻液液位，定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑6、定期對(duì)油濾、空濾、油氣分離器及專用冷卻液進(jìn)行更換，定期對(duì)安全閥進(jìn)行安全檢查并做檢查記錄5、檢查運(yùn)行電機(jī)的平穩(wěn)，是否有大的振動(dòng)3、檢查循環(huán)水泵壓力、溫度是否正常1、檢查高、低壓盤(pán)、電流、電壓是否正常，檢查變壓器溫度電壓是否正常，有無(wú)異味日常檢查項(xiàng)目 四、

19、軟水處理器（流動(dòng)床）操作流程觀察進(jìn)水壓力是否達(dá)到0.2mpa以上是否接加壓泵，提高水壓，達(dá)到規(guī)定要求加鹽罐清水加至溢流口處，加滿咸鹽，封閉加鹽口開(kāi)啟流動(dòng)床電機(jī)，時(shí)間繼電器調(diào)整為左8s，右16s，開(kāi)始置換軟水定期加鹽，保證樹(shù)脂進(jìn)行充分交換，軟水合格主井提升崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程 一、正常操作流程觀察602盤(pán)背面指示燈是否有電是送602所變，觀察pt指示是否正常否聯(lián)系米家莊配電室送606盤(pán)否停米家莊配電室606盤(pán)，檢查原因是合606饋電柜上、下隔離刀閘，合606開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電，指示是否正常是顯示異常，必須斷開(kāi)602盤(pán)，打接地，對(duì)606盤(pán)進(jìn)行檢查送變壓器開(kāi)關(guān)，檢查電壓指示是否正常否否斷開(kāi)606開(kāi)

20、關(guān)，打接地，檢查變壓器接線是否正確是660v送變頻柜，合柜后開(kāi)關(guān)，經(jīng)接觸器，自耦變壓器串至電機(jī)所變柜送380v開(kāi)關(guān)，觀察操作臺(tái)顯示是否正常主提升配電室操 作是按主回路、事故復(fù)位，手剎拉到位，操車打至零位，啟動(dòng)制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵，是否顯示“運(yùn)行準(zhǔn)備好”是絞車滾筒動(dòng)作查控制回路及plc控制部分否二、主提升日常檢查流程2、定期對(duì)操車機(jī)構(gòu)、罐籠進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁任何人未經(jīng)允許私自乘坐罐籠上下井4、每小時(shí)對(duì)運(yùn)行的進(jìn)行一次數(shù)據(jù)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確6、檢查電機(jī)軸承溫度，定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑8、定期更換油濾、專用制動(dòng)油、潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，定期對(duì)剎車盤(pán)進(jìn)行安全檢查并做檢查更換記錄7、定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，做好檢查

21、記錄，發(fā)現(xiàn)斷股、扭曲要及時(shí)組織更換5、檢查運(yùn)行電機(jī)的平穩(wěn)，是否有大的振動(dòng)3、檢查制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵油位、壓力、溫度是否正常1、檢查高、低壓盤(pán)、電流、電壓是否正常，檢查變壓器溫度電壓是否正常，有無(wú)異味日常檢查項(xiàng)目 三、主提升絞車機(jī)電運(yùn)輸上下材料操作流程 瓦斯泵站崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、瓦斯抽放開(kāi)機(jī)流程合高壓601開(kāi)關(guān)（段電源工作操作流程）合高壓602開(kāi)關(guān)合高壓聯(lián)絡(luò)600-1開(kāi)關(guān)斷開(kāi)高壓601開(kāi)關(guān)合1#（2#）變壓器開(kāi)關(guān)高壓室操作低壓柜合開(kāi)關(guān)送低壓水泵開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵，真空泵加水，聯(lián)系機(jī)電調(diào)度開(kāi)機(jī)真空泵溢流口流水中止后，接到調(diào)度指令，啟動(dòng)電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)管道泵，冷卻減速器潤(rùn)滑油低壓室操作絕對(duì)禁止溢流口無(wú)水或

22、溢流口滿水位啟動(dòng)電機(jī)每小時(shí)對(duì)電流、電壓負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行記錄觀察電壓、電流等參數(shù)，匯報(bào)機(jī)電調(diào)度二、瓦斯泵站倒機(jī)操作流程停運(yùn)行機(jī)，啟動(dòng)備用機(jī)聯(lián)系機(jī)電調(diào)度，提出倒機(jī)請(qǐng)求匯報(bào)機(jī)電調(diào)度倒機(jī)結(jié)束，報(bào)運(yùn)行電機(jī)參數(shù)觀察電流、電壓及其它參數(shù)接到調(diào)度同意倒機(jī)指令備用真空泵加水至溢流口處三、瓦斯泵站日常檢查流程2、定期對(duì)備用真空泵進(jìn)行盤(pán)車，清除積垢及泵體內(nèi)的淤泥，更換閥片4、每小時(shí)對(duì)運(yùn)行的進(jìn)行一次數(shù)據(jù)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確6、檢查電機(jī)軸承溫度，定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑7、保持車間衛(wèi)生環(huán)境，地面清潔，設(shè)備無(wú)積灰5、檢查運(yùn)行電機(jī)的平穩(wěn)，是否有大的振動(dòng)，電流、電壓是否有大的波動(dòng)3、每小時(shí)檢查真空泵、循環(huán)水泵、管道泵壓力、溫度是否正常，檢查氣水分離器液位是否在規(guī)定位置1、檢查高、低壓盤(pán)、電流、電壓是否正常，檢查變壓器溫度電壓是否正常，有無(wú)異味日常檢查項(xiàng)目熱風(fēng)爐崗位操作標(biāo)準(zhǔn)流程一、運(yùn)行前檢查流程運(yùn)行前檢查事項(xiàng)及步驟1、配電室高、低壓盤(pán)配電正常，電流、電壓顯示正常，測(cè)溫系統(tǒng)完好，調(diào)試合格2、爐體內(nèi)耐