破碎機施工指導(dǎo)書091018

1、阿澤里克礦業(yè)股份公司尼日爾共和國阿澤里克鈾礦冶項目 項目編號：hbsh-azlk01-2008 破碎機施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 寫： 審 核： 批 準： 中國水電建設(shè)集團國際工程公司 二 九 年 十 月 目 錄一、設(shè)備概述及主要參數(shù)-1二、施工組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)-3三、安裝前準備工作-3四、安裝及試運行-4五、作業(yè)環(huán)境與安全措施-15六、安裝主要設(shè)備工器具列表-18一、設(shè)備概述及主要參數(shù) 1.1 本工程破碎設(shè)備共三臺，均安裝在破碎廠房，設(shè)備均由美卓礦機（香港）有限公司提供，其中包括粗碎區(qū)的一臺鄂式破碎機和中細碎區(qū)的兩臺圓錐破碎機。鄂式破碎機型 （號為 c80 設(shè)備位號 m0102， ， （ 粗破）兩臺圓

2、錐破碎機型號分別為 hp300std-c 設(shè)備位號 m0105，標準破）和 hp300sh-m（設(shè)備位號 m0106，細破）。 1.2 設(shè)備主要參數(shù): c80 顎式破碎機主要參數(shù) 型號 / type c80 進料口尺寸 / feeding size mm 800510 重量 / weight kg 7670 驅(qū)動功率 / power draw kw 75 外形尺寸 / dimension l x w x h mm 2100 x 1526 x 1750 hp300std-c圓錐破碎機主要參數(shù) 型號 / type hp300std-c 給料口尺寸 / feeding size mm 240 常用排

3、料開口 / setting mm 10-45 重量 / weight kg 15810 驅(qū)動功率 / power draw kw 250 外形尺寸 / dimension l x w x h mm 2450.5 x 2207 x 2193 hp300sh-m圓錐破碎機主要參數(shù) 型號 / type hp300sh-m 給料口尺寸 / feeding size mm 100 常用排料開口 / setting mm 10-45 重量 / weight kg 15810 驅(qū)動功率 / power draw kw 250 外形尺寸 / dimension l x w x h mm 2450.5 x 22

4、07 x 2193 1.3、編制依據(jù) 序號 名 稱 版本 備 注 1 破碎、粉末設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 98 版 gb50276-98 2 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 98 版 gb50231-98 3 安全生產(chǎn)工作規(guī)定 2002 版 4 設(shè)計院圖紙（302-sy4-5） 5 質(zhì)量手冊和程序文件 6 圓錐破碎機使用手冊 尼日爾專用 7 顎式破碎機使用手冊 8 潤滑及液壓使用說明書二、施工組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 2.1 組織結(jié)構(gòu) 項目副經(jīng)理：高鵬 機電總工：劉紅 班組技術(shù)員：周國慶 班長：李平、樓劍俠 起重兼職安全員：陳忠波 組員：白云瑞等 4 人 2.2 主要職責(zé) 2.2.1 機電部經(jīng)理：

5、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地國家的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行行 業(yè)、企業(yè)的各項管理規(guī)定。執(zhí)行項目合同中的各項條款，組織和管理進入項目部的機電 安裝人、財、物資源，組織修改、補充、完善項目部機電安裝各部門、各級人員的職責(zé) 和各項規(guī)章制度；組織完成項目工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標，協(xié)調(diào)項目建設(shè)中的甲乙方、 部門之間的關(guān)系，監(jiān)督檢查機電安裝工期、質(zhì)量、安全、成本、技術(shù)、管理、執(zhí)法等， 發(fā)現(xiàn)問題及時通報項目部、建設(shè)單位和監(jiān)理公司，防止施工中出現(xiàn)重大反復(fù)的質(zhì)量問題。 2.2.2 機電總工：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，領(lǐng)導(dǎo)施工組織措施設(shè)計的編制， 審查施工計劃，對工程質(zhì)量、技術(shù)負全責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)和組織特殊工種及特殊工

6、藝的培訓(xùn)，領(lǐng) 導(dǎo)和組織分部試運工作，負責(zé)機電安裝隊質(zhì)量體系的建立、貫徹和協(xié)調(diào)工作。 2.2.3 班組技術(shù)員：負責(zé)施工具體施工項目的技術(shù)工作，編制作業(yè)指導(dǎo)書，施工前對施 工人員進行技術(shù)交底，組織并參加質(zhì)量驗收等工作。 2.2.4 班長：對整個施工過程中的質(zhì)量、安全負全面責(zé)任，合理安排勞動力及施工設(shè)備 機具，具體組織安裝任務(wù)。 2.2.5 組員：在班組長帶領(lǐng)下具體實施安裝任務(wù)，嚴格遵守各項安全規(guī)定，嚴禁違章作 業(yè)。 2.2.6 安全員：負責(zé)單項工程的安全工作，有權(quán)制止違章作業(yè)及監(jiān)督施工中存在的安全 隱患。三、安裝前準備工作1 編制完成作業(yè)指導(dǎo)書；2 土建設(shè)備基礎(chǔ)完成并驗收合格；3 設(shè)備運輸至安裝現(xiàn)

7、場；4 設(shè)備清點、驗收、編號工作結(jié)束；5 施工場地及電源準備完畢；6 安全設(shè)施布置齊全；8 施工所需工器具、材料、儀器儀表準備齊全。9、作業(yè)班組認真熟悉設(shè)計圖紙及廠家安裝說明書，技術(shù)人員對班組成員進行技術(shù)及安全交底。四、安裝及試運行4.1 c80 顎式破碎機安裝作業(yè)程序：4.1.1 設(shè)備清點： 破碎機設(shè)備到貨后，應(yīng)及時進行初步檢查、核對、驗收工作，及早發(fā)現(xiàn)在運輸過程中可能產(chǎn)生的任何損壞。檢同時也是為了確認是否有部件丟失，提貨單、貨運單或裝箱清單上的各項是否都如數(shù)收到。如果發(fā)現(xiàn)丟失或損壞，應(yīng)立即通知有關(guān)運輸單位，以便及時處理。 安裝前，要匯同業(yè)主、監(jiān)理、廠家及我方安裝人員對設(shè)備進行開箱驗收，仔細

8、核對、確認設(shè)備規(guī)格型號與設(shè)計相符，設(shè)備主件及配件、備品備件等齊備完好，各種文字性資料齊全。4.1.2 設(shè)備基礎(chǔ)安裝： 不同型號的破碎機使用的設(shè)備基礎(chǔ)托架有所不同。根據(jù)設(shè)計院的要求，c80 顎式破碎機支架圖如下，見圖 1： 安裝時，直接將支架焊接在預(yù)埋鋼板上待設(shè)備就位后，將設(shè)備的基礎(chǔ)面固定在阻塊裝置上，并用螺栓固定牢固。其中設(shè)備的四個橡膠減震塊壓縮程度必須相等（1mm/0.04）。要做到這一點，必須使所有四個支撐點位于同一水平面上。如有必要，可使用墊片。4.1.3 主機吊裝： 只能使用批準的起吊設(shè)備和吊索。使用之前擰緊所有吊眼螺釘。更換部件或重型結(jié)構(gòu)部件過程中，必須遵循起吊和吊運程序，以避免任何

9、可能的危險。只能使用合適的正確設(shè)計的具有足夠起吊能力的吊起和吊運設(shè)備。將部件放在有足夠承受能力的地面上。千萬不能在懸吊負荷下站立或工作。防止吊索磨耗。在吊裝前，應(yīng)將動顎體總成全部拆下（包括飛輪和皮帶輪），將機架就位到設(shè)備的支架上，再起吊動顎體總成。吊裝完成后，將飛輪和皮帶輪裝上。調(diào)整中心線，并將設(shè)備的基礎(chǔ)面固定在阻塊裝置上，并用螺栓固定牢固。吊裝參見起吊圖2。 圖1 設(shè)備支架圖 圖2 動顎體總成吊裝圖4.1.4 電機安裝： c 系列破碎機都可以使用整體式電機支架。整體式電機支架栓接在破碎機后機架（端板）上。安裝時，整體式電機支架使初裝變得更為簡單，通過減少空間要求而簡化安裝，并且通過降低負荷而

10、延長了三角皮帶的壽命。另外，整體式電機支架還可節(jié)約維修費用。因此，粗碎區(qū)的 c80 顎式破碎機采用了整體式電機支架。 整體式電機支架裝樞軸于破碎機后機架上，為皮帶的張緊和安裝提供了調(diào)整量。見圖3： 圖3 整體式電機支架4.1.5 三角皮帶傳動裝置的初次安裝 在最初安裝或重新組裝三角皮帶傳動裝置時，應(yīng)按下列程序進行： （1）. 確保主動滑輪和破碎機的主動輪在同一直線上，并且主動滑輪與破碎機偏心軸 平行。參考圖4： 圖4 主動滑輪必須和破碎機主動輪在同一直線上（2）. 將皮帶輪溝槽中的油、油脂或鐵銹清理干凈。（3）. 確保皮帶輪對正，軸平行。（4）. 千萬不要強行將皮帶裝到皮帶輪上。通?？s短中心距

11、，直到皮帶能輕易地套到皮帶輪上為止。確定縮短或加長皮帶輪之間的中心距的最小范圍。見圖5： 圖5 三角皮帶傳動裝置安裝 （5）根據(jù)標準長度計算出中心距以后，為便于安裝而不損壞皮帶，應(yīng)按表1中給出的數(shù)值將中心距縮小。同樣，由于制造誤差、皮帶伸長和磨損原因，也可以按表1中最后一列給出的數(shù)值，在計算的距離基礎(chǔ)上將中心距調(diào)大。在操作的第一天頻繁檢查新皮帶的張緊度。4.1.6 三角皮帶傳動裝置的張緊 傳動裝置張緊是一個術(shù)語。當(dāng)采用某種方法將力施加到三角皮帶上，并在三角皮帶和皮帶輪之間產(chǎn)生一種楔緊作用時，稱為張緊。該楔緊作用能使三角皮帶將動力從電機皮帶輪傳遞給破碎機皮帶輪。本機安裝主要采用張緊偏移法。方法如

12、下： 確定偏移量的一般方法都以施加的力為基礎(chǔ)。 減小中心距，使皮帶可以放置在皮帶輪上方以及溝槽內(nèi)而不會壓迫溝槽側(cè)面。配置皮帶使跨距頂部和底部具有相同的垂度；增大中心距，在皮帶上施加張力，直到皮帶滑動配合。參考圖6。表1 三角皮帶的安裝和張緊允許量 圖6 三角皮帶傳動裝置安裝 在兩個皮帶輪的頂部橫放一把直尺。參考圖7。 圖7 建議使用張緊偏移法 測量跨距長度： 在與跨距長度中心成直角的點上放一張緊裝置或一個彈簧秤。向張緊裝置或彈簧秤施加足夠的力，使其中一根皮帶偏移相當(dāng)于0.016跨距長度（毫米）的距離（0.016跨距長度（英寸）。 估測所有皮帶的平均偏移量，不要集中于最結(jié)實的或者最不結(jié)實的皮帶。

13、 對于張緊適度的傳動裝置，施加在其上的力應(yīng)與表2所示的力大致相等。這些力是針對單根皮帶而言的，如果使用的是聯(lián)組帶，則必須用這些力乘以皮帶數(shù)量。 表2 三角皮帶正確張緊所需力4.1.7 給料裝置安裝 破碎機最高效率取決于給料配置。 只有當(dāng)給料適量，給料速度正確，并且物料均勻地布滿破碎腔時，破碎機才能實現(xiàn)最高效率。給料機和給料斗（進料槽）的設(shè)計、構(gòu)造和安裝必須保證石料不會從破碎腔、給料斗或進料槽中滾出而傷害人員。因此，在最終施工前，要對給料機以及給料斗考慮做出周密的計劃。因此，給料漏斗需要現(xiàn)場下料制作，并參照美卓廠家給出的安裝圖紙中提供的給料配置說明。4.1.8 排料裝置安裝 在動顎體底部和排料室

14、底部之間以及排料口或漏斗和帶式運輸機之間，應(yīng)留有足夠的空間。在這些地方留有足夠的空間可以防止物料堵塞排料通道，造成物料在動顎體下堆積，影響破碎機的運轉(zhuǎn)。這樣，就能保證破碎產(chǎn)品暢通無阻地排出。根據(jù)上述要求，故采用漏斗排料，其制作安裝圖見圖 8： 圖8 排料漏斗制作圖4.1.9、附屬設(shè)備的安裝 顎式破碎機的附屬設(shè)備主要為電控柜，將電控柜吊裝在基礎(chǔ)上并連接緊固。線纜的敷設(shè)、接線嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)程規(guī)范組織施工。具體施工工藝在“水冶廠機電設(shè)備安裝?櫓槳浮敝杏邢晗桿得鰲?.2 hp300圓錐破碎機安裝作業(yè)程序：4.2.1 設(shè)備清點、驗收 破碎機到貨后，應(yīng)匯同業(yè)主、監(jiān)理、廠家代表共同對設(shè)備進行檢查驗收，

15、確保設(shè)備完好無損，備品備件齊備、資料齊全。4.2.2 基礎(chǔ)驗收、放線 在設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格后，使用全站儀，以 l0103 和 l0105 帶式輸送機的中心線為兩臺圓錐破碎機的橫向中心線，并配合到工藝圖紙上的橫、縱向中心線對設(shè)備中心線進行放線定位，并標示清楚。設(shè)備的基礎(chǔ)標高為8.8m。將 4 顆地腳螺栓套管周圍的混凝土鑿 40040050 的平臺，并將 4 塊 30030020 的鋼板焊接在地腳螺栓套管和預(yù)埋鋼板上。使用水準儀，利用這四塊鋼板定位設(shè)備高程。 在定位時，其定位基準面、線和點與安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱、橫向平面位置的允許偏差為3m； 標高允許偏差為5mm

16、；4.2.3 主機架安裝 將整個破碎機安吊裝到混凝土基礎(chǔ)上，見圖 9， 其操作步驟如下： （1 ）、從 l0mm 厚3/8的鋼板上切割 4 個大直徑的墊片，將其放到基礎(chǔ)螺栓上。在 靠近機架底部吊鉤上掛上適當(dāng)?shù)牡跛?，嚴謹使用用調(diào)整帽上的吊耳起吊整臺機器。 、 （2） 小心地起吊主機架，并在主機架法蘭的底面涂少許油。 （3 ）、將主機架放到混凝土基礎(chǔ)上，并調(diào)整中心和高程。 注意：當(dāng)使用混凝土灌注時，應(yīng)在主機架的四個角下墊硬木塊，而不墊鋼墊圈。因為在這種情況下，當(dāng)混凝土澆注料收縮時，木頭隨之一起收縮。灌注混凝土砂漿的基礎(chǔ)表面要保持粗糙，在灌注前要認真清理。該表面還應(yīng)浸飽水，保持潮濕，防止灌漿混合物中

17、的水被迅速吸收。?牽詮嘟壩慷嚶嗟乃諾簟褂煤脅皇賬跆砑蛹戀墓嘟旌銜錚考跎偈賬酢?.2.4 電機安裝 按照設(shè)計要求制作可微調(diào)式電機支架，并將制作好的電機支架焊接在混凝土預(yù)埋鋼板上，并確保主動滑輪和破碎機的主動輪在同一直線上，并且主動滑輪與破碎機偏心軸平行。 圖9 hp300 破碎機吊裝圖4.2.5 三角皮帶傳動裝置的初次安裝 在最初安裝或重新組裝三角皮帶傳動裝置時應(yīng)按下列程序進行 （1）、將皮帶輪溝槽中的油、油脂或鐵銹清理干凈； （2）、確保皮帶輪對、正軸平行 ； （3）、千萬不要強行將皮帶裝到皮帶輪上，通?？s短中心距，直到皮帶能輕易地套到皮帶輪上為止。確定縮短或加長中心距的最小范圍，參見表 3

18、。 根據(jù)標準長度計算出中心距以后，為便于安裝而不損壞皮帶，應(yīng)按下表給出的數(shù)值將中 心距縮小。同樣，由于制造誤差皮帶伸長和磨損原因，也可以按表中最后一列給出的數(shù) 值，在計算的距離基礎(chǔ)上將中心距調(diào)大。 、 （4） 始終堅持使用匹配的皮帶和同一制造廠生產(chǎn)的新皮帶。切勿將新舊皮帶混合使用 （5）、將皮帶裝到皮帶輪上后，旋轉(zhuǎn)該傳動裝置幾分鐘，然后將皮帶張緊，直到傳動裝置運轉(zhuǎn)時皮帶的松邊只出現(xiàn)輕微的弧度或下垂為止。皮帶緊邊和松邊的示例見圖 10。皮帶的松邊取決于電機的位置。 表3 三角皮帶的安裝及張緊允許量 圖 10 確定三角皮帶傳動裝置松邊圖三角皮帶傳動裝置的張緊：張緊偏移法，當(dāng)采用某種方法將力施加到三

19、角皮帶上，并在三角皮帶和皮帶輪之間產(chǎn)生一種楔緊作用時，稱為張緊。該楔緊作用能使三角皮帶將動力從電機皮帶輪傳遞給破碎機皮帶輪。 采用張緊偏移法張緊傳動裝置的步驟如下： 在兩個皮帶輪的頂部橫放一把直尺，見圖 11。 圖 11 張緊偏移法 測量跨距長度。 在與跨距長度中心成直角的點上放一彈簧計。向彈簧計施加足夠的力，使其中一根皮帶偏移相當(dāng)于 0.016x 跨距長度毫米的距離0.016x 跨距長英寸。 對于張緊適度的傳動裝置施加在其上的力應(yīng)與表 3 所示的力大致相等 。 . 必須定期地檢查皮帶的張緊度，如果需要重新張緊，應(yīng)重復(fù)前述張緊步驟。 通常需要重新張緊皮帶的征兆是皮帶打滑。皮帶打滑表現(xiàn)為破碎機皮

20、帶輪的功率和速度損失，皮帶和皮帶輪溝槽磨損嚴重。這種情況經(jīng)常伴隨有皮帶的“尖叫聲”，同時，皮帶和皮帶輪發(fā)熱。這種情況非常明顯，只需要簡單地觀察、傾聽和感覺就可以發(fā)現(xiàn)。 6、潤滑及液壓系統(tǒng)安裝 潤滑及液壓總成通過 8 顆 m12 螺栓固定在支架上，支架上有 4 個吊環(huán)用于吊裝。將潤滑及液壓總成吊裝在土建預(yù)埋板上，調(diào)整中心，并將支架固定死即可。并嚴格按照安裝圖裝配供油及回油管路。 4.2.7 電控柜安裝 圓錐破碎機的電控柜的安裝方法與顎式破碎機的安裝方法相同，并嚴格遵照規(guī)范施工。 4.2.8 給料漏斗和排料漏斗安裝 嚴格按照設(shè)計院給出的給料漏斗和排料漏斗制作圖制作，并固定在土建預(yù)埋螺栓上。其制作圖

21、為 302-sy3-5-17、18、19、20。4.3 試運行機械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝完畢，根據(jù)廠家說明書、有關(guān)技術(shù)參數(shù)現(xiàn)場進行靜態(tài)調(diào)試，確保各設(shè)備安裝無誤后，再分別進行單體帶點運行和機電聯(lián)動。五、作業(yè)環(huán)境與安全措施5.1 作業(yè)環(huán)境要求1、施工場地平整，清潔、道路暢通。2、起吊搬運重物時，應(yīng)在視線良好，無噪音干擾的情況下進行。3、盡量避免進入交叉施工區(qū)域內(nèi)施工。4、工作區(qū)域應(yīng)有齊備的消防器械。5、孔洞必須加蓋板、垃圾清理干凈。5.2 安全措施要求1、零部件清洗危險點 針對措施：清洗零部件所用的煤油、脫漆劑等清洗劑為易燃危險品，應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)布置干粉滅火器材。2、重要零部件存放危險點 針對措施：應(yīng)

22、妥善保管，防止損壞。3、設(shè)備就位為危險點 針對措施：根據(jù)基礎(chǔ)情況在就位前搭好工作平臺，減少高空作業(yè)。4、使用電動工具有以下危險： 有漏電的危險 砂輪片碎裂傷人的危險。 針對措施:使用的電動工具必須經(jīng)檢驗合格，使用電動工具時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，所使用的電動工具要有良好的接地設(shè)施。5、設(shè)備吊裝過程中的動作轉(zhuǎn)換危險點 針對措施：拖運全過程應(yīng)緩慢進行，確認設(shè)備平穩(wěn)不碰觸到周圍其他物件，拖運工具狀況良好，設(shè)備及鋼梁處于穩(wěn)定狀態(tài)，各施工人員處于安全位置。6、危險點：鋼絲繩有銹蝕、磨損或斷絲現(xiàn)象，施工過程中發(fā)生打結(jié)或扭曲現(xiàn)象；吊耳、吊點選擇不合理。 針對措施：鋼絲繩使用前必須仔細地進行檢查，嚴禁使用有銹蝕、磨損或斷絲的鋼絲繩，并在施工過程中應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。吊耳必須經(jīng)過核算、吊點選擇要正確，起重人員必須為經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員。7、物體起松鉤時為危險點； 針對措施：起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。