綜合利用粉煤灰、頁巖、電石渣燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線項目可研報告

1、綜合利用粉煤灰、頁巖、電石渣燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告地址：沙洋陽坊街道吉河村1. 總論1.1 項目概況1.1.1 項目名稱：綜合和利用粉煤灰、頁巖、電石渣燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線項目1.1.2 項目性質(zhì)：新建1.1.3 項目承辦單位：沙洋新厚保溫新型建材有限公司1.1.4 項目建設地點：沙洋陽坊街道吉河村1.2 項目提出背景1.2.1 政府重視開發(fā)利用 近幾年三河市的墻改工作在各級政府的大利支持下，得到 快速有序的發(fā)展，認真貫徹落實福建省發(fā)展新型墻體材料條例通知，去年起市墻改辦不斷加大對全市粘土磚生產(chǎn)線的宣傳力度，要求企業(yè)及時轉(zhuǎn)產(chǎn)和進行技術改造，積極推進墻體材料改革，綜合利用大量煤矸石、頁巖

2、、電石渣等非粘土資源、再生資源，生產(chǎn)新型墻體材料替代粘土磚，同時，市區(qū)所有建筑工程禁止使用粘土磚。這樣一來，為新型墻體材料的發(fā)展拓展了空間，從而為利用煤矸石、頁巖、電石渣，變廢為寶生產(chǎn)燒結(jié)空心磚創(chuàng)造了良好的條件，提供了難得的發(fā)展機遇，同時促進了新型墻體材料的健康發(fā)展。1.2.2 燒結(jié)磚價格市場上揚近幾年福建三河地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達，人口密集，勢必導致城市、住宅、工廠等一系列的建設和發(fā)展，大量的建設和發(fā)展使建材產(chǎn)品，特別是保溫燒結(jié)空心磚的用量大幅增加和價格上揚。1.2.3 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟與環(huán)境保護并重，節(jié)約寶貴土地資源走環(huán)保之路，推進循環(huán)經(jīng)濟模式：一、煤矸石是煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，隨著國民經(jīng)濟的快速

3、增長，粉煤灰排放也在急劇增加，從而給我國的國民經(jīng)濟建設及生態(tài)環(huán)境造成巨大壓力。二、沙洋青州造紙廠每年廢棄電石渣 10萬 .立方米，造成大量土地堆放，導致二次污染。由此可見利用煤矸石、粉煤灰、頁巖、電石渣為原料建一個年產(chǎn)1.5億塊燒結(jié)保溫多孔磚的新型墻體材企業(yè)，把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線性增長經(jīng)濟轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)資源循環(huán)來發(fā)展經(jīng)濟，既是一種新的經(jīng)濟增長方式，也是一種新污染治理模式，同時又是經(jīng)濟發(fā)展、資源節(jié)約與環(huán)境保護的一體化戰(zhàn)略，更是利用成熟技術達到經(jīng)濟、社會與生態(tài)的和諧統(tǒng)一。1.3設計原則13.1根據(jù)項目性質(zhì)和產(chǎn)品要求，設計工作遵循“切合實際、經(jīng)濟合理、技術先進、安全適用、符合基本建設要求”原則。

4、突出體現(xiàn)經(jīng)濟性、合理性、先進性。1.3.2該項目利用煤矸石、粉煤灰、頁巖、電石渣，生產(chǎn)燒結(jié)保溫多孔磚，生產(chǎn)過程較實心磚復雜，工藝要求較嚴格。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設計中根據(jù)煤矸石、頁巖、電石渣原料特點，采用相應有效措施。1.3.3 以經(jīng)濟效益為中心，采用成熟先進的設計思路，設計手段和設計方法，采用有利于提高磚廠綜合水平，減人增效的設計方案，最大限度地降低工程造價。節(jié)約用地，節(jié)約用水，節(jié)約材料、節(jié)約能源，符合環(huán)保和水土保持要求，采用成熟的先進技術，方便施工、運行和檢修，保證設備安全運行，以取得工程建設的最大綜合經(jīng)濟效益，為市場銷售提供有力保證，同時為磚廠的文明創(chuàng)造有利的條件。1.3.4 貫徹節(jié)能原則，

5、所有工藝設備均選用高效節(jié)能產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低設備裝機容量，從而達到節(jié)能目的。1.3.5 做好預熱利用、環(huán)保、勞動保護設計，采取有效措施治理風塵、煙氣和噪聲，避免二次污染。同時嚴格遵守勞動保護條例和防火規(guī)范，搞好消防系統(tǒng)設計。1.4 設計依據(jù)及遵照的標準1.4.1 國家及福建省墻改政策及其他相關政策法規(guī)：1.4.2建筑材料工業(yè)概算定額1.5 設計遵循的規(guī)范和依據(jù) gb500172003鋼結(jié)構設計規(guī)范 gb500182003冷彎薄壁型鋼技術規(guī)范 gb500092001建筑結(jié)構荷載規(guī)范 gb500112001建筑抗震設計規(guī)范 gb500172003鋼結(jié)構設計規(guī)范 gb500102002

6、混凝土結(jié)構設計規(guī)范 gb500072002建筑地基基礎設計規(guī)范 gb500032003砌體結(jié)構設計規(guī)范 gb5020595 鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范 gb5017693 民用建筑熱工設計規(guī)范 gb500332001工業(yè)企業(yè)采光設計標準 tj5003796 工業(yè)建筑地面設計規(guī)范 tjz12002 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準 gbj16-87 建筑設計防火規(guī)范（2001修訂版） 中華人民共和國環(huán)境保護法 gb30951996 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 gb90781996 工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準 gb1234890 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及測量辦法 gb5018793 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 gb123482

7、008 工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準1.6工程概算該項目是利用煤矸石、頁巖、電石渣制作燒結(jié)空心磚。項目總體設計規(guī)劃為年產(chǎn)1.5億標磚規(guī)模，該項目擬建在沙洋陽坊街道吉河村，區(qū)位優(yōu)勢，得天獨厚。水陸交通便利，交通四通八達，地理位置優(yōu)越，為產(chǎn)品銷售提供了條件。建設項目企業(yè)為沙洋新厚保溫新型建材有限公司，項目總投資4925萬元，占地50畝（約等于33334m2）1.7項目建設的目的和意義1.7.1環(huán)境保護的需要 目前我國煤矸石堆存量已達34億噸，每年以1.5億噸的速度遞增，電石渣累計堆存已達25億噸，并以每年1.2億噸的速度遞增，因此綜合利用煤矸石，電石渣來生產(chǎn)空心磚等新型墻材，每年可節(jié)約標煤達7000多萬噸

8、，減少制磚用地20多萬畝，做到制磚不用土，燒磚不用煤，節(jié)能減排已成為社會各界普遍關注的熱點，國家已經(jīng)出臺各種優(yōu)惠政策，以鼓勵工業(yè)廢渣的綜合再利用，在提倡節(jié)能減排，低碳生活的今天，環(huán)境保護變得更加刻不容緩。1.7.2國家墻體材料改革的需要多少年來，“秦磚漢瓦”一直是我國傳統(tǒng)建筑材料，時至今日，實心磚仍是廣泛使用的主要墻體建筑材料之一。我國是產(chǎn)磚大國，年產(chǎn)、使用磚數(shù)量8000多億標塊，其中粘土磚頁巖磚6400億標塊，耗能7000萬噸標煤。目前，全國磚瓦企業(yè)占地500萬畝，其中相當部分占用可耕地，每年燒毀田數(shù)十萬畝。隨著我國建設事業(yè)的不斷發(fā)展，對磚的需求量也迅速增長，制磚毀田、浪費能源、破壞生態(tài)環(huán)境

9、已成為當前迫切需要解決的社會問題。國家不但對墻體材料改革工作提出了要求，還將建材工業(yè)與建筑業(yè)列為振興國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，提出大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫及隔熱的新型墻體材料及制品，限制實心磚生產(chǎn)。頒發(fā)了（2005）33號文件：國家發(fā)改委等四部門聯(lián)合下發(fā)了關于進一步做好禁止使用粘土磚的通知，下達了墻體材料節(jié)能費增收管理辦法，推廣建筑節(jié)能。同時，下達了扶持新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策，實施節(jié)能住宅設計，利用電石渣、煤矸石、頁巖等工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品可免征所得稅5年，終生免交增值稅；對粘土磚增值稅由7的征收力度加大到17，同時國家把其列為優(yōu)先發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)化重點項目。1.7.3 資源綜合利用、

10、節(jié)地、節(jié)土的需要國家結(jié)合資源綜合利用對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟并立法，規(guī)定：大利發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，開展資源綜合利用，鼓勵支持利用頁巖、煤矸石和工業(yè)廢渣制作新型建材，建設主管部門應從建筑設計標準、施工規(guī)范和要求等方面積極支持新型建筑材料的推廣；在距煤矸石、頁巖、電石渣堆放場地20km范圍內(nèi)不準新建、擴建實心粘土磚廠。擬建的煤矸石、頁巖、電石渣保溫多孔磚生產(chǎn)線，按年產(chǎn)1.5億標塊多孔磚規(guī)模建設，達產(chǎn)后年消耗煤矸石、頁巖、電石渣等約30萬噸（其中煤矸石約9萬噸、電石渣約9萬噸）同時可減少煤矸石、電石渣堆放占地約36畝（按堆高30m計）。如果從資金角度計算，該磚廠投產(chǎn)后煤礦、造紙廠每年可少交約100萬的排污費。1.7

11、.4節(jié)約能耗的需要生產(chǎn)節(jié)能建材行業(yè)是耗能大戶，燒磚用煤，耗能巨大。在我國生產(chǎn)1萬塊燒結(jié)普通粘土磚需原煤1.1噸，由于煤矸石、電石渣本身具有發(fā)熱量，生產(chǎn)中采用內(nèi)燃焙燒，生產(chǎn)1.5億標塊多孔煤矸石燒結(jié)磚，一年可節(jié)約原煤9800噸。建筑節(jié)能、降低造價根據(jù)國內(nèi)市場調(diào)查及國家墻材革新計劃，該項目主導產(chǎn)品為多孔磚及空心磚，這里僅將多孔磚與實心磚熱工性能作以下比較，有關參數(shù)如下： 空洞率 30導熱系數(shù) 入0.452w/m2k 吸水率 17（粘土實心磚為25）240mm厚的多孔磚墻體的總熱阻為0.783m2k/w，370mm厚的實心磚墻體的總熱阻為0.642m2k/w。由此可見240mm厚度的多孔磚墻體熱工性

12、能可以優(yōu)于370mm厚度的實心磚墻體材料保溫隔熱效果，同時，可增加建筑物的實際使用面積。采用煤矸石、粉煤灰、電石渣保溫多孔磚砌墻，比實心磚墻體能耗減少30，由于多孔磚隔熱保溫性能好，因此，夏天能減少空調(diào)能耗，冬季能減少取暖的煤耗，可節(jié)能30。多孔磚和實心磚相比，使用過程中，多孔磚墻體自重減輕近30，其基礎費用可下降20左右，每立方米砌體砂漿節(jié)約1015，每平方米建筑面積砌筑用工量減少25，對建筑施工來講，具有很高的潛在效益。1.8主要技術經(jīng)濟指標年產(chǎn)1.5億標塊煤矸石、電石渣保溫多孔燒結(jié)磚項目主要經(jīng)濟技術指標 表1-1序號項 目單 位指 標備 注1生產(chǎn)規(guī)模塊1.5億折標磚2生產(chǎn)綱領240115

13、90比例80240115180240115240比例203原材料用量煤矸石、頁巖、電石渣萬噸30電萬kwh720生產(chǎn)用水t300004裝機容量kw1745.7變壓器容量 kva1800二臺1000kwa，800kwa5勞動定員人203生產(chǎn)輔助職工人193管理人員人106全員勞動生產(chǎn)率萬標塊/人.年77.727廠區(qū)占地面積m233000建筑面積m211700堆場面積m2188008項目總投資萬元2850固定資產(chǎn)投資萬元2750鋪底流動資金萬元100年銷售收入萬元3529.6年總成本萬元2320.71投資利潤率28.53投資回收期年3.5內(nèi)部收益率14.93年實現(xiàn)稅后利潤萬元813.312. 市場

14、預測2.1市場調(diào)查由于近幾年三河市城市化進程的明顯加快，墻體材料的需求也逐步增加。通過調(diào)查了解，目前全市年需求量約為13億塊標磚，現(xiàn)有新型墻材生產(chǎn)還瞞足不了市場需要。從產(chǎn)品市場競爭來看，生產(chǎn)煤矸石、電石渣保溫多孔磚具有粘土磚無可比擬額優(yōu)勢，按城市建設的需要，其建筑市場空間巨大，本項目建設不僅符合國家墻改政策，節(jié)約土地資源，且適應建筑市場需求。目前，福建省對新型建材的推廣和利用非常重視，制定了詳細的獎罰制度和措施，三河市也依照國家。省墻改政策，已對煤矸石、頁巖、電石渣等新型建材產(chǎn)品作為重點開發(fā)和推廣，下發(fā)文件，開展煤矸石、頁巖、電石渣制磚迫在眉睫，因而1.5億標塊煤矸石、電石渣磚的銷售將不成問題

15、。2.2市場預測和發(fā)展前景福建省政府早已下達文件，對開發(fā)新型墻體材料做特殊規(guī)定，對城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)的建筑單位承攬各種建筑工程，必須繳納發(fā)展新型墻體材料的專項費用，按每建筑平方米10元收取；目前，三河市市場上空心磚售價約為0.450.48元/塊左右?？招拇u（240180115、（240240115）價格分別為0.96、1.28、元/塊。生產(chǎn)多孔磚、空心磚比粘土實心磚具有比重輕、隔熱、隔音、保溫等特點，產(chǎn)品檔次高，品種多且建筑功能好，可提高施工效率、節(jié)省建筑砂漿，各項技術指標明顯優(yōu)于粘土實心磚，從而使這種產(chǎn)品具備了一定的市場競爭能力。目前，粘土實心磚廠屬粗放式生產(chǎn)方式，基本上是手工操作，低水平的生

16、產(chǎn)技術，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，產(chǎn)量小、品種少。隨著建筑規(guī)模的不斷擴大，毀田嚴重，能耗高、質(zhì)量差的粘土磚廠將被關閉，墻體材料供需之間的矛盾越來越突出，利用煤矸石、頁巖、電石渣等生產(chǎn)空心磚則是解決這一問題的最佳選擇，投產(chǎn)后將有廣闊的市場。從目前國內(nèi)市場實際情況看，凡是發(fā)展多孔磚，空心磚的地區(qū)，如山東，山西，河北，安徽等省和福建本省其他地區(qū)，產(chǎn)品都十分暢銷。據(jù)調(diào)研，三河市及周邊縣農(nóng)村目前磚使用量較大，該生產(chǎn)線年產(chǎn)1.5億標塊煤矸石、頁巖、電石渣保溫多孔磚在省、市各項政府的推動下，借鑒省內(nèi)兄弟地區(qū)的經(jīng)驗，其銷售市場和前景十分樂觀、遠不能滿足市場需求，企業(yè)通過該項目實施將會獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。通

17、過市場分析，煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)廢棄物燒結(jié)保溫多孔磚項目是可行的。從目前的市場供求看，可以建設該項目；從市場前景和潛在市場看，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場前景。但是在項目投產(chǎn)后的市場運作上看還會有不可預見的影響因素。因此，該項目要想在市場上取得理想效果，還要依靠項目經(jīng)營者和全體員工采取得力的營銷措施，生產(chǎn)工藝保證措施和細化和內(nèi)部經(jīng)營管理，降低成本，提高質(zhì)量，開拓市場。粘土磚和煤矸石磚部分指標對比表（1.5億標塊/年） 表2-1 項 目名稱粘土磚煤矸石、電石渣磚備 注市場價格0.25-0.28元/標塊0.400.45/塊墻改費10元/m20價外加收0.01元/塊0增值稅170所得

18、稅24前5年免征節(jié)能5280t標煤/年不摻煤政策禁止提倡3.生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1生產(chǎn)規(guī)模3.1.1生產(chǎn)規(guī)模的確定年產(chǎn)1.5億標塊煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)廢棄物燒結(jié)多孔磚。3.2產(chǎn)品綱領根據(jù)國家建材工業(yè)技術政策，參照燒結(jié)多空磚、燒結(jié)空心磚與空心砌塊國家標準提倡的產(chǎn)品規(guī)格，該生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種及規(guī)格見下表：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格（mm）空洞率（）重量kg折普通磚（塊）占比例承重磚24011590253.51.780非承重磚240180115404.53.320240115240506.34.6產(chǎn)品綱領 表3-1在實際生產(chǎn)經(jīng)營中，生產(chǎn)品種可根據(jù)建筑設計節(jié)能規(guī)范要求、市場變化和用戶的需求靈活調(diào)整。產(chǎn)品不

19、僅保留了空心磚系列非模數(shù)國家規(guī)定的規(guī)格，同時，又能生產(chǎn)模數(shù)空心磚和相當數(shù)量的配磚。在產(chǎn)品孔型設計時既考慮建筑功能，又考慮到外墻保溫、隔熱和承重要求，達到建筑節(jié)能標準。3.3產(chǎn)品質(zhì)量達標產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行gb13544-2000燒結(jié)多孔磚及gb13545-2003空心磚和空心砌塊國家標準，產(chǎn)品質(zhì)量要求達到一級品的質(zhì)量要求。主要指標要求： 多孔磚和非承重空心磚的外觀符合一級品規(guī)定。 多孔磚強度符合一級品規(guī)定，強度等級為mu15，抗壓強度（mpa）平均值15.0：變異系數(shù)小于0.21時，強度標準值10.0：變異系數(shù)大于0.21時，單塊最小值12.0?？招拇u和空心砌塊強度指標：平均值5.0，變異系數(shù)小于0.

20、21時，強度標準值3.5：變異系數(shù)大于0.21，單塊最小值4.0 石灰爆裂符合一級品要求 吸水率不大于17。 不出現(xiàn)中等泛霜。4.建設條件與廠址選擇4.1廠址選擇該項目建設在三河市沙洋陽坊街道吉河村，鎮(zhèn)北臨沙洋7公里，地處省道，交通、通訊、電力等十分便利，建廠條件優(yōu)越。項目總投資4925萬元，占地50畝（約33334m2.）4.2原料儲量三河青州造紙廠，每年排放廢棄電石渣10萬立方米，頁巖儲量50萬立方米，該磚廠投產(chǎn)后消耗煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)垃圾30萬噸。原料量完全可以滿足建廠生產(chǎn)需要。4.3原料可行性分析原料外觀：電石渣：主要成份是氫氧化鈣，80%左右的顆粒在10-50微米之間，一般呈

21、稀糊狀，粘結(jié)力強，耐水洗，不起皮脫落，無害、無氣味煤矸石，呈灰黑色，塊狀，松散容量0843/cm3，自然含水率0.98。原料實驗：把送檢驗原料分別用于小型錘破粉碎機粉碎后過篩（孔徑2mm），篩下材料存好備用。各取0.5kg篩下材料烘干后進行化學成分和發(fā)熱量測試，結(jié)果見下表1、表2： 表1 原料sio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3燒失量電石渣58.619.066.843.121.921.831.151.278.97煤矸石50.627.17.12.81.21.30.50.38.2 表2名稱電石渣工業(yè)廢棄物煤矸石發(fā)熱量okcal/kg850kcal/kg各取篩下料0.5kg分

22、別加水陳化72小時后，用小型雙級真空擠磚機擠出泥條，各取泥條250克，進行物理性能測試，結(jié)果見下表3： 表3名稱干敏系數(shù)液限液限塑性指數(shù)電石渣1.8235.421.314.1把送檢的分別用小型錘破粉碎后剩余原料進行篩分，結(jié)見表4：表4 顆粒組成原料類別孔徑比 重 計 法2.0mm2-1.5mm1.5-0.5mm0.5-0.1mm0.1mm頁巖、電石渣百分含量3.218.315.411.251.9煤矸石百分含量3.317.313.811.254.5原料制磚綜合性能評價從以上分析看，頁巖、電石渣工業(yè)廢棄物塑性較高，煤矸石較好，顆粒級配好，三種原料需要按比例慘混后方可制磚。摻配方案根據(jù)以上單項原料的

23、檢測結(jié)果，煤矸石和淤泥、渣土按3：7比例摻配，重新進行檢測如下表： 表5原料sio2alo3fe2o3caomgok2ona2os燒失量混合料56.9117.754.351.320.882.131.470.4112.73表6名稱混合料發(fā)熱量503kcal/kg 表7名稱干敏系數(shù)總收縮率液限塑限塑性指數(shù)混合料0.843.3525.4187.4 表8 顆粒組成原料類別孔徑mm比 重 計 法2.0mm2-1.5mm1.5-0.5mm0.5-0.1mm0.1mm混合料百分含量3.118.115.410.053.4通過以上摻配檢測看出，混合原料干燥敏感系數(shù)小于1，屬低敏感性原料。生產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，混合

24、原料完全符合制磚要求，可以用來生產(chǎn)煤矸石、頁巖、電石渣等多孔空心磚。結(jié)論與建議綜合以上各項實驗結(jié)果，可得出以下結(jié)論： 從發(fā)熱量分析，單項煤矸石、電石渣原料不能完全滿足制磚要求，煤矸石、頁巖、電石渣原料按343摻混完全滿足生產(chǎn)多孔磚要求。 從化學成分看，混合料的物化性能良好，指標都在制磚原料的要求范圍之內(nèi)。混合原料al2o3、si02含量都不高，頁巖磚坯體的燒成溫度不高。 從原料塑性看，可用來生產(chǎn)燒結(jié)磚。煤矸石、頁巖、電石渣在加工過程中，保證原料的顆粒細度和級配，充分混練是最重要的，此工藝過程可增強混合料的可塑性，陳化時間為72小時，不但有利于水份的均勻化，也有利于物料的成型性能，防止坯體干燥收

25、縮不均和石灰爆裂現(xiàn)象出現(xiàn)，能使制品表面光滑。 從干燥性能來看，干燥收縮較小，適宜人工干燥。 從燒成上看，建議溫度在9801050之間，對窯爐設計及施工要求較高，干燥溫度建議為80120。 由于混合原料塑性適中，建議成型時采用擠出壓力、高真空度的半硬塑擠磚機，這樣擠出的濕坯坯體強度適中，而且可以適應二次碼窯燒工藝要求。建議生產(chǎn)設備耐磨性能要高，以求降低成本運行成本。4.4供電供電電源距擬建磚廠較近，申請兩臺（1000kva800kva）變壓器，安裝即可。4.5供水、排水4.5.1供水廠區(qū)本來已有水源，水量豐富，能完全滿足生產(chǎn)用水。工業(yè)場地室外消防按一次滅火用水量20l/s計，室內(nèi)按10l/s計，

26、消防儲備水池容量按火災延續(xù)6小時計。采用臨時高壓制滅火。生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。室外消火栓采用地上式。消火栓間距不超過120m。其管材采用pp-r供水管。項目生產(chǎn)年需水量近3萬m3（實際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標準。生活用水主要是食堂和飲用，年需水量為近0.6萬m34.5.2排水磚廠排水主要包括生活污水及雨水。廁所、辦公室等生活污水量小，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。沖洗水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后，排入污水總管路。4.6交通該項目建設在三河市青州鎮(zhèn)青州村,205國道旁，交通四通八達，十分便利。4.7自然條件4.7.1氣象條件三河市境內(nèi)屬亞熱帶季風性氣候。全年

27、東北風為多，溫暖濕潤，四季分明，冬夏稍長，春秋略短。平均年日照1996.4小時，年平均氣溫15.8，7月份最高，平均28.2。年平均降水量1193mm。4.7.2水文地質(zhì)據(jù)中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖（gb183062001圖a1）。廠址區(qū)地震相對應的地震基本烈度為7度。非采空區(qū)，歷史上未記錄發(fā)生大的破壞性地震且規(guī)劃廠址區(qū)無保護性文物。7.4.3工程地質(zhì)廠區(qū)屬煤礦非采區(qū)地耐力：160kpa4.8交通運輸、廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車間布置，平行主要建筑物，并與廠道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。組織好人流、物流，廠內(nèi)原料采用裝載運輸、成品采用人力車運輸。廠外原料采用自卸汽車運輸，成品采用公路運輸。（詳見交通位置圖、總

28、平面圖）5.總圖及運輸5.1總平面布置5.1.1布置原則在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。原料車間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風口。功能分區(qū)明確、盡量避免人流、物流交叉、5.1.2布置依據(jù)新建生產(chǎn)線廠區(qū)占地面積33334m2，其中建筑面積9730m2。設立成品堆存區(qū)，并有一定的綠化帶。箱式變壓器一臺靠近成型車間，一臺靠近原料車間。 廠區(qū)設6m寬主干道一條，另在成品堆場周圍設有3.5m寬道路，便于成品出廠，成品堆場用碎石碾平。各建筑物間間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通，廠區(qū)設地上消防栓。在道路兩側(cè)，車間周圍，廠區(qū)圍墻一周栽植樹木，并在路區(qū)中間設置綠化帶，最大限度地減少物

29、塵，美化環(huán)境。結(jié)合當?shù)氐耐寥捞攸c，利用地方種樹，按照不同功能分區(qū)對工業(yè)場地，場外道路進行專項綠化設計。 工業(yè)場地沿圍墻設置綠化帶，場外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬木，防止工廣粉塵和道場揚塵擴散。 工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種植樹而且栽種各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花結(jié)合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價植較高的樹種，配置花壇、草坪等。 生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設置綠化隔林帶。工業(yè)場地設計綠化系數(shù)8。5.2交通運輸 由裝載機把原料直接鏟至箱（板）式給料（同時儲存滿料棚，待雨、雪天用），成品用汽車或拖拉機運出。5.3總圖主要技術指標 總圖技術指標表 表5-1序號項目單位數(shù)量備注1占地面積

30、m246620含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi)2建筑物占地面積m2172503成品及原料堆場面積m2200004建筑系數(shù)%375場地利用系數(shù)%806綠化面積m24660估算7綠化系數(shù)%106 生產(chǎn)工藝及設備選擇6.1項目構成和工作制度 本項目包括原料棚、破碎間、聯(lián)合車間及總體工程，其中聯(lián)合車間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為330天。 工作制度表 表6-1序號車間名稱年工作日班/日小時/班小時/日1原料處理33028162成型33028163干燥焙燒33038244配電33038246.2工藝技術和設備選擇6.2.1本項目選擇工藝技術的原則如下 根據(jù)原料情況，選用國內(nèi)成熟，可靠的硬塑制磚工藝

31、方案。此方案在國內(nèi)已建成80多條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。6.2.2工藝技術方案和設備選擇 選擇半硬塑擠出成型工藝，適合二次碼燒技術，不需晾坯，對原料適合面寬。6.2.3工藝流程 6.2.4工藝流程說明原料來源：煤矸石、頁巖、電石渣從廠外運進，分別堆至原料棚和原料場待用。 原料制備：由裝載機把堆場中的頁巖送入箱式給料機，箱式給料機按比例均勻地送入除石破碎機，破碎后的原料進入細碎對輥機，細碎后，由膠帶輸送機送入強力攪拌機攪拌；另外由裝載機把堆場中的煤矸石送入板式給料機，板式給料機按比例均勻地給送入錘式破碎機，破碎后的原料進入滾動篩分選，分選后，由膠帶送機送入強力攪拌機，經(jīng)強力攪拌

32、機加水攪拌后的原料進入陳化庫陳化3天以上，陳化后的原料顆粒表面、內(nèi)部水分和成分更加均勻，能極高原料塑性，同時陳化庫具有儲料作用，為生產(chǎn)所需原料數(shù)量提供保證，保證成型順利進行和窯爐正常運行。 成型及切坯陳化后的混合料經(jīng)強力攪拌擠出機煉泥擠出處理，泥料更加均勻，然后進真空擠磚機主機擠出成型，擠出泥條經(jīng)推板式切坯機切割成要求尺寸的磚坯，由人工碼上干燥車。廢坯由回坯皮帶送回攪拌擠出機再次使用，磚坯成型水份為 1820。 干燥與焙燒針對原料及濕坯含水率高以及配方中廢渣含量高的特點，而采用“二次碼燒工藝”，濕坯分層碼放于干燥車上，干燥應力小，干燥過程中坯體不易開裂。碼好磚坯的干燥車由渡車機擺至干燥室進口端

33、，用干燥室液壓頂車機頂入干燥室干燥，干燥好的磚坯從干燥室的出口端引入擺渡車上。再進入裝車線，碼上窯車至焙燒窯進口端后，再用焙燒窯液壓頂車機頂入焙燒窯焙燒，燒好后的成品從焙燒窯出口端由牽引出進入卸車端擺渡車。干燥窯熱源來自焙燒窯余熱，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)通風溫度及風量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃燒。 成品檢驗與堆放 焙燒后的產(chǎn)品由窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)送至卸車位，由人工將成品從窯車上卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場?？崭G車經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過回車線送至碼坯位置，進入下一個循環(huán)。主要工藝參數(shù)a 、原料種類： 煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)廢棄物b 、原料備制： 強力攪拌機攪拌

34、后泥料 含水率： 17 泥料的最大粒度 2.5mmc 、 成型性能指標： 成型水份 1618% 真空度 -0.092mpa 最大擠出壓力 3.0mpa 擠出濕坯強度 2.0mpa主要工藝設備參數(shù) 箱（板）式給料機生產(chǎn)能力 15-50m3/h功率 7.5kw重量 4.3t 輥式破碎機進料粒度 1018mm生產(chǎn)能力 3035t/h功率 30kw2重量 5.4t 雙軸攪拌機生產(chǎn)能力 2550 m3/h功率 55kw重量 4.3t 液壓多斗挖掘機型號 dwy60-990生產(chǎn)能力 60 m3/h功率 31.6kw重量 9.6t 攪拌擠出機生產(chǎn)能力 35-45 m3/h功率 90kw重量 8.1t 真空擠

35、磚機功率 325kw生產(chǎn)能力 1800020000標磚/小時重量 28t 推板式切坯機功率6.5kw切割kp1磚塊數(shù) 17塊/此6.3原材料及動力用量估算根據(jù)工藝計算，原材料及動力用量見表6-1原材料及動力用量估算表表6-2序號名稱單位年用量1成品量億塊1.52磚坯成型量億塊1.63煤矸石、電石渣、頁巖萬噸304電萬噸7205生產(chǎn)用水萬噸3注：考慮了生產(chǎn)系數(shù)，孔洞率平均按30考慮。6.4物料儲存表序號物料名稱儲存方式儲量儲期（天）要求儲期（天）備注1原料棚4830m21440m2138雨雪天用2成品磚露天1200萬塊3030-603陳化庫密閉836.5輔助生產(chǎn)設施6.5.1化驗室化驗室負責全廠

36、的生產(chǎn)檢驗，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，檢測產(chǎn)過程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動情況，為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。化驗室設有熱工室、物理檢測室，天平室和力學檢測室，可完成進廠原料質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)過程的工藝控制和成品質(zhì)量檢驗等常規(guī)檢測工作。6.5.2辦公室建設初期，設臨時簡易辦公設施。7.干燥與焙燒7.1干燥與焙燒熱工設備的確定干燥和焙燒采用二次碼燒工藝技術，熱工設備選用斷面為1.1642條干燥室和內(nèi)寬3.6m的中斷隧道焙燒窯，干燥室前設有儲存放坯車。為了便于控制，將干燥與焙燒分開，不使用干燥、焙燒一體的隧道窯，使兩段內(nèi)的熱工制度互不受，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。7.2干燥室7.2.1干燥室結(jié)構

37、選用斷面3.6m平定結(jié)構雙通道窯道干燥室，干燥室采用磚混結(jié)構，預鋼筋混凝土圈梁。干燥室熱源為隧道窯制品冷卻熱，為保護環(huán)境、減少腐蝕，有利于工人操作，采用分散底送風共給干燥室。干燥室設有循環(huán)系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)及檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)及相應的測溫系統(tǒng)。干燥室熱源來自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。7.2.2碼坯方式以24011590型燒結(jié)多孔磚為主，窯車橫向碼3垛，碼高7層。7.2.3分散底送風系統(tǒng)來自隧道窯的預熱至干燥室底部送風口，送風口設置在距干燥室尾部10m處，熱風沿干燥車底部風道均勻的穿過坯垛，保證了坯垛上下、左右溫度的均勻性。當坯垛運行到此段時，可高溫快速干燥。7.2.4排潮系統(tǒng)在干燥室進車端

38、頂部設置了一排煙囪，12臺排潮風機，充分吸濕后的低溫高溫度廢氣由排潮風機和煙囪排出干燥室，排潮量可通過自動裝置調(diào)節(jié)，保證干燥的前部空氣溫度、溫度滿足干燥工藝要求。7.2.5干燥車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由渡頂車機等組成，保證干燥車按干燥制度出車。干燥室的主要技術參數(shù)：年工作日 330天工作班制 3班/天 8小時/班干燥室條數(shù) 6條干燥窯規(guī)格 703.61.2m（長寬高）干燥車規(guī)格 3.33.640.84（長寬高）有效車數(shù) 621輛每輛干燥車車坯數(shù) 2800塊（kpi）碼窯密度 240塊/立方m（標塊）干燥合格率 95干燥周期 34-38h干燥熱源 隧道窯余熱干燥收縮率 2.03（kpi）、2.04（大孔）排潮

39、溫度 3040送風溫度 120140生產(chǎn)方式 24h連續(xù)方式進車間隔 50分鐘年產(chǎn)量 1.5億標塊結(jié)構形式 磚混結(jié)構干燥室的配套設備 送熱風機臺數(shù)： 3型號： mdzyz18.0m8小時風量： 180000m3風壓： 1268pa電機功率： 90kw（變頻）電機型號： y3155-8 排潮風機臺數(shù)： 6型號： gd30k2-12no10小時風量： 43000m3風壓： 275pa電機功率： 7.5kw 液壓渡頂車機臺數(shù)： 1型號： yd-15電機功率： 2.2kw、7.5kw 干燥門數(shù)量： 42樘7.3焙燒窯7.3.1焙燒窯結(jié)構該生產(chǎn)線采用內(nèi)寬3.6m的中段隧道窯焙燒窯。隧道窯地耐力須達15k

40、pa/m3以上，窯墻采用硂立柱承重高溫段外墻墻體采用 mu15燒結(jié)磚砌筑，窯墻最內(nèi)才層用粘土質(zhì)耐火磚砌筑。窯頂采用微孤拱結(jié)構。基礎菜用砌筑毛石，上層鋼筋混凌土結(jié)構。該窯適應土石電渣，煤矸石，空心磚的燒成，易于控制，能保證產(chǎn)平的質(zhì)量穩(wěn)定，在技術上是成熟，可靠。7.3.2焙燒方式 全內(nèi)燃焙燒7.3.3碼坯方式 kp1型磚碼17層，窯車橫向碼3垛?？v向3垛7.3.4工作系統(tǒng) 該隧道窯設有完善的排煙系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，車底壓力平衡系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，窯車運行系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)，通過這些系統(tǒng)調(diào)整。以保證窯內(nèi)熱工參數(shù)的穩(wěn)定 排煙系統(tǒng) 由排煙風機和風管組成，排除坯體在預熱，燃燒過程中產(chǎn)生的低溫高濕煙氣。

41、抽余系統(tǒng) 冷卻帶余熱利用系統(tǒng)將焙燒余用與成型后濕焙的干燥，并提供冬采暖和日常洗澡。飲水。 燃燒系統(tǒng)由投煤孔組成，內(nèi)燃不足時可以補充燃料。 冷卻系統(tǒng)窯爐由窯尾出車端門上的4臺風機和窯門組成，使坯替出窯時強冷卻 檢測控制系統(tǒng)根據(jù)原料性能，準確調(diào)節(jié)風機頻率，測量每輛窯車焙燒溫度，保溫時間，車底溫度，壓力等。 窯車運行系統(tǒng) 由頂車機，車口拉引機等組成，保證窯車按制度進出。焙燒窯的主要技術參數(shù) 工作制度 330天 3班/天 8小時/班 焙燒窯條數(shù) 3條 焙燒年產(chǎn)量 1。5億標塊 窯規(guī)格 1003.62.1m 成品率 95% 碼坯量 4000塊kp1/車 窯車規(guī)格尺寸 3.33.640.84mm 窯內(nèi)窯車

42、 30輛 燒成周期 34小時 入窯水分 6 燒失率 11.21% 燒成溫度 1050 進車間隔 1.28小時隧道窯的配套設備 排煙風機臺數(shù)： 3型號： mdzyz14.0-100a-6小時風量： 90743m風壓： 569pa風機功率： 55kw 窯尾冷卻風機臺數(shù)： 6型號： t35-11n08a小時風量： 24944風壓： 331pa電機功率： 5.5kw 壓力平衡風機臺數(shù)： 4型號： t35-11no8a小時風量： 23605風壓： 318pa電機功率： 4kw 進車端門數(shù)量： 3樘 出車端門數(shù)量： 3樘 液壓頂車機臺數(shù)： 3臺型號： ybs80-16電機功率： 15kw 出車拉引機臺數(shù)：

43、 3型號： hcl-8電機功率： 4kw 熱交熱器臺數(shù)：3型號： 12007.4窯車 窯車分兩部分，一部分是車替的鋼架，一部分是車體的村砌。窯車的下部采用良好的密封設計，窯車與窯車之間的采用二道曲折壓緊密封，密封材料采用硅酸鋁纖維：窯車與窯墻之間采用曲折密封和砂封，與車面上的焙燒窯完全隔離。窯車村砌整體設計和各層材料的，是近年來的大量實踐實驗的總結(jié)，按堅固性，密封性，保溫性和經(jīng)濟性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點確定的。窯車下沒有風及進風口，出風口。8 焙燒窯的余熱利用8.1 余熱來源 煤矸石，電石渣多孔磚燒成溫度最高可達1050，經(jīng)過高溫焙燒段后進入冷卻段。磚替溫度仍可達到900，此時多孔磚已燒結(jié)，但晶型

44、轉(zhuǎn)化尚未完成，所以冷卻需要一個較長的范圍來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的物化要求。在熱值適中，干燥和余熱，焙燒操作正確的燒制過程中，冷卻帶從18#車位就開始了，溫度可以保證在900左右。進入冷卻帶的多孔磚帶有大量熱量，這部分熱量通過熱輻射的方式向窯頂，窯墻和腰車傳遞，致使窯體溫度偏高，需要采取保溫措施保護窯頂?shù)醢婕案G墻不受損失，因為焙燒窯生產(chǎn)連續(xù)性的，所以在冷卻段每個位置的環(huán)境溫度也是相對穩(wěn)定，此時的熱源潔凈無煙塵，這就為余熱利用提供了穩(wěn)定的潔凈熱源。8.2余熱利用目前，煤矸石燒結(jié)多孔磚隧道窯余熱利用已經(jīng)在設計過程中得到廣泛考慮并使用，其利用情況主要有以上幾個方面。8.2.1干燥磚坯三條隧道式焙燒窯配套設計6

45、條干燥室，用于干燥成型的磚坯。干燥熱源取自焙燒冷卻段的余熱，熱氣體潔凈無塵。熱源可使成型后濕坯進行烘烤，含水率由18左右降至6左右，以便使磚坯進入焙燒窯后易于燃燒。干燥室廢氣煙囪排潮風機排空。這是余熱的首先主要利用。8.2.2 職工洗浴與取暖兩條焙燒窯加設兩臺直徑1200mm的換熱器，取窯內(nèi)熱氣與冷水進行熱交換，經(jīng)過換熱器的熱氣重新回入抽氣主管道，涼水變?yōu)闊崴M入熱水管到送入浴室（一年四季）和采暖管道（冬季使用）。8.2.3職工飲用水換熱器附近加茶水爐，熱源采用窯內(nèi)余熱，所生產(chǎn)熱水可用于全廠職工飲水。9.建筑工程及輔助設施9.1設計原則本設計遵循“適用、經(jīng)濟、美觀”及技術先進原則，在滿足工藝要

46、求前提下，力求做到內(nèi)部空間功能分區(qū)合理。聯(lián)系順暢，有足夠生產(chǎn)空間，有良好的通風，采光、勞動安全等措施，以改善工人勞動條件。建筑方案力求做到經(jīng)濟合理，外觀簡潔明快，適當當?shù)丨h(huán)境，具有現(xiàn)代工業(yè)建筑特點。9.2設計遵循的規(guī)范、規(guī)程 gb50009-2001建筑結(jié)構荷載規(guī)范 gb50007-2002建筑地基基礎設計規(guī)范 gb50011-2001建筑抗震設計規(guī)范 gb50017-2003 鋼結(jié)構設計規(guī)范 gb50018-2003冷彎薄壁型鋼技術規(guī)程 gb50205-95鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范 gb50010-2002混凝土結(jié)構設計規(guī)范 gb50176-93民用建筑熱工設計規(guī)范 gb50033-2001

47、工業(yè)企業(yè)采光設計標準 gb50037-96工業(yè)建筑地面設計規(guī)范 gb50003-2003砌體結(jié)構設計規(guī)范 gbj16-87 建筑設計放火規(guī)范（2001修訂版） jc982-2005 磚瓦焙燒窯爐9.3 建筑方案9.3.1建筑形式 本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，各車間形成聯(lián)合整體，四周彩板圍護。屋面有組織排水，屋面采用壓型彩色鋼板，在焙燒車間屋頂設有無動力排煙器和天窗，排放窯爐運行時產(chǎn)生的煙、熱，利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式成立體層次，增加立面效果。車間附設相應工段的辦公、控制、休息間，并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置。車間大門為卷簾門，其它為木門，側(cè)窗采用鋁塑窗，同事設置車間內(nèi)消防通道及疏通門。9.3.2采光、照明車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進入。成型工段，采光標準不低于四級，其它不低于五級。車間及生活區(qū)照明參見“電力與照明”一章。9.3.3通風、隔音、減震車間以自然通風為主，破碎車間輔以通風除塵設備。破碎車間噪音較大，主要采用夾心材板密閉形式進行隔音處理，對部分震動較大設備，將考慮在底座采取減振措施。9.3.4生產(chǎn)類別及耐火等級 生產(chǎn)類別：聯(lián)合車間丁類：其它戊