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文檔簡介

1、1,汽車零部件檢具學習交流會-8.28,一:檢具的坐標 二:檢具的基本知識 三:檢具的制作、檢驗依據(jù) 四:檢具的使用,2,目的,檢具是用來檢測零部件精度的一種檢測設(shè)備,是我們判斷產(chǎn)品是否合格的重要工具,許多無法用量具檢測的尺寸都需要依靠檢具來檢驗。因此,檢具能否正常和正確使用直接關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。所以一起學習交流一下檢具的知識。希望達到一下的目的 1,把基本概念應用于新產(chǎn)品開發(fā)的具體項目的尺寸控制中去; 2,增加了解檢具的使用方法和品質(zhì)的控制手段,從而達到人人對檢具和產(chǎn)品的質(zhì)量控制都有判斷能力。,3,一檢具的坐標,檢具是用來檢測零部件精度的一種檢測設(shè)備 檢具的方向的規(guī)定:X,Y,Z 。 X

2、是前后方向的坐標 , Y是左右方向的坐標, Z是上下方向的坐標 檢圖:,4,二:檢具的基本知識,術(shù)語:檢具是一種按需方特定要求專門制造的檢測工具。檢具是用來檢測零部件精度的一種檢測設(shè)備。 基本分類(按檢具的功能 ) a:單件檢具(用于零件的形狀、減邊、折線、孔位的檢查) b:總成檢具(車體鈑件組合后所使用之量 具),5,檢具至少要包含以下功能: 1, 檢測功能 例如:14檢具本體、11檢測卡板、24隨行檢具、6劃線銷、7檢測銷、 8面差規(guī)、9止通規(guī)、2定位銷等; 2, 支撐功能 例如:22框架、8支基、1底板等; 3, 標定功能 例如:17銘牌、測量基準標識牌等; 4,吊裝搬運、移動功能 例如

3、:13吊耳、21叉車槽、23車輪、25小車、12搬運手柄等; 5,附件存放功能 例如:9銷座、20止通規(guī)安裝座等。,6,檢具的制作依據(jù) a:客戶的技術(shù)任務書,技術(shù)協(xié)議(里面包含檢具設(shè)計,制造,以及三坐標測量標準) b:GD&T圖(產(chǎn)品公差圖),7,五檢具使用,(1)檢查零件時,按(檢查成績表)的有關(guān)參數(shù)進行檢查 (2)使用檢具時,應先將定位銷上好,對于無定位銷的檢具,先測得零件邊緣與檢具之間的間隙大小,在同一方向上取平均值,(如車門,行李蓋外板等檢具)再上好夾緊裝置. (3)測量的通用工具有:直尺,錐度尺,游標卡尺,數(shù)顯千分表等,專用工具有卡規(guī),止通規(guī)等。 (4)對零件修邊線來說,超出基準線,

4、說明零件的 外形,尺寸偏大,定義超出值為 +,反之為 (5)對于零件修邊線來說,測量面與基準面之間的間隙減去所要求的間隙所得兩者之間差,若大于0,則為+.若小于0,則為 (6)對于需檢測孔的位置,必須按照T B H方向測量,向+方向偏,所得差為+,向方向偏,所得差為.,8,檢具的基準線,(1)零件周圍有 線, 線表示零件中周圍的基準線 線示到 線的距離為2或3mm,但復雜的形面可能會沒有線. (2)需檢測的孔,全部根據(jù)圖紙尺寸劃線,并劃上十字線.,0,3,0,2,3,2,0,9,修邊的測量,工件,0.0mm基準線,零件修邊測量值計算方法 對零件修邊線來說,超出0.0mm基準線,說明零件的外形,

5、尺寸偏大,定義超出值為+,反之為 。 1.修邊超出部分利用3.0mm基準線輔助測量: 測量修邊與3.0mm基準線的距離 b mm 超出距離=3.0mm-bmm (應為正值) 2.反之直接用0.0mm基準的距離值,并加”-”號.(應為負值),測量值3.0mm,3.0mm基準線,10,間隙測量,間隙的測量方法: 對于零件修邊線來說,測量面與基準面之間的間隙減去所要求的間隙所得兩者之間差,若大于0,則為+.若小于0,則為,直接用間隙尺配合檢具測量:檢測時,間隙尺的直邊須與檢具測量基準面貼合,讀數(shù)時以零件與間隙尺的接觸點為讀數(shù)點。,11,斷面規(guī)、間隙尺進行測量(如圖四):使用斷面規(guī)時先要插好定位銷,然

6、后將其緊固定螺絲鎖緊再進行測量。,12,塞尺的測量方法: 1.塞尺一刻度面與基準面緊貼重合。 2.在另一刻度面讀取測量的數(shù)據(jù)。 注意事項:測量過程塞尺必須與基準面垂直。,13,切齊面的檢測 以檢測塊為基準面借助直尺類量具進行測量產(chǎn)品是否平齊,如有間隙用薄片塞尺測量間隙確認是否在要求范圍內(nèi)。,14,孔位置的測量,1,用檢銷配合檢具檢驗,檢銷可入ok,檢銷不入則NG。2,檢具上劃線檢出 a.用筆沿產(chǎn)品實際孔位置旋轉(zhuǎn)一周畫圈。 b.用卡尺測量畫線后的圓與檢具上實際的孔位置一周偏移是否在要求范圍內(nèi)。,15,以上具體計算方法: a.用卡尺量出B的尺寸; b.用卡尺量出A的尺寸; c.B-A所得數(shù)據(jù)為X方向的孔位置度數(shù)據(jù); 其他方向亦采用此方法取得,16,3 用劃線銷劃線檢驗: a.將劃線銷插入被檢測產(chǎn)品相對應的孔位置,旋轉(zhuǎn)一圈。 b.用卡尺測量劃線后的圓與產(chǎn)品孔位置一周偏移是否在要求范圍內(nèi)。,17,結(jié)語,人人都要嚴格執(zhí)行檢具的操作規(guī)范,明確下一道工序就是對客戶和對用戶

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