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文檔簡介
1、根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041-2000)有關(guān)規(guī)定,連續(xù)五天日平均氣溫穩(wěn)定在5以下,此五天的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日;當(dāng)天氣轉(zhuǎn)暖,最后一組五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上,此五天中的最后一天為冬期施工的終日。根據(jù)有關(guān)資料,天津地區(qū)日平均氣溫低于5的起止日期為每年的11月12日至次年3月22日,實際日期以觀測為準(zhǔn)。為保證在此期間過低的氣溫給施工質(zhì)量帶來負(fù)面影響,杜絕質(zhì)量隱患,以備萬一,安全高效的完成各項施工生產(chǎn)任務(wù),特編制此冬季施工方案。一、編制依據(jù)北塘污水處理廠配套工程一標(biāo)段工程招標(biāo)文件;國家、鐵道部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件;與工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);
2、通過現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料;天津市濱海新區(qū)北塘片區(qū)綜合管線下穿津山鐵路框架橋工程施工設(shè)計圖;施工組織設(shè)計;我單位積累的成熟技術(shù)、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗;我單位可調(diào)用到本工程的各類資源。二、編制原則1、安全第一的原則本方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則制定。特別是保證鐵路設(shè)施安全,盡量減少對鐵路運營的干擾;保證地下管線安全,禁止破壞管線。在安全措施落實到位,確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理,優(yōu)質(zhì)高效。嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量認(rèn)證體系的要求組織施工,強化施工管理,建立健全質(zhì)量保證體系,強化施工質(zhì)量保證措施,使各項工作落到實處
3、,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制成本,降低工程造價。創(chuàng)造利潤價值。3、方案優(yōu)化、確保工期的原則科學(xué)組織,合理安排,對框架橋現(xiàn)澆、框架橋頂進(jìn)、線路加固施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案。根據(jù)業(yè)主對本標(biāo)段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,實行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實施進(jìn)度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。4、科學(xué)配置的原則根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求,施工組織中實行科學(xué)配置,擬由具有豐富的地道橋施工經(jīng)驗的管理人員和工程技術(shù)人員進(jìn)行施工,施工隊伍調(diào)集具有同類施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍,嚴(yán)格按照
4、招標(biāo)文件的要求,組織專業(yè)化施工,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,不挪用建設(shè)資金,做到??顚S谩_x用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。5、合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、搞好環(huán)保、保護生態(tài)、認(rèn)真實施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局,合理利用當(dāng)?shù)孛裾?。工程完成后,及時平整,恢復(fù)環(huán)境。三、工程概況本工程位于天津市濱海新區(qū)北塘片區(qū),橋址位于津山鐵路北塘站南咽喉區(qū),既有鐵路為十股電氣化鐵路,由西往東分別為北塘車站11道、9道、7道、5道、北環(huán)下行線(3道)、津山下行線(道)、津山上行線(線)、北環(huán)上行線(4道)、北塘車站6道、北塘車站8道,十股鐵路線間距由
5、西往東分別為5.0m、6.6m、5.2m、5.2m、9.9m、5.1m、5.5m、5.3m、4.7m,鐵路位于直線區(qū)段,正線縱坡為平坡,最外側(cè)兩股道橋區(qū)范圍為木枕,其余全為鋼筋混凝土枕。北塘車站11道、9道、7道、6道、8道采用50kg/m鋼軌,其余軌道采用60kg/m鋼軌。管線概況:天津市濱海新區(qū)北塘片區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套工程包括道路、綠化以及各類市政管網(wǎng)等建設(shè)內(nèi)容,其中有雨水、中水、熱力等多條管線需要穿越津山鐵路。為保護管線安全,需在穿越鐵路位置設(shè)置一座管線防護框架橋。津山鐵路里程為k189+828.8,綜合管線框架橋中線與現(xiàn)狀鐵路中線交角為90,結(jié)構(gòu)為2-7m雙孔框架橋,框架橋頂板頂面距鐵路鋼
6、軌底面最低處0.65m(11道)??蚣軜蛉L為74m,框架橋縱向分為a、b兩節(jié)段,采用中繼間頂進(jìn)。a段長為36.42m,b段長37.55m,兩節(jié)段間設(shè)3cm厚沉降縫??蚣軜虿捎酶叩拖浣Y(jié)構(gòu),a節(jié)段框架橋結(jié)構(gòu)總高度為5.5m,結(jié)構(gòu)凈高為4.1m;b節(jié)段框構(gòu)橋結(jié)構(gòu)總高度為5.6m,結(jié)構(gòu)凈高為4.2m。框架橋頂板厚度0.65m,底板0.75m,邊墻和中墻厚度為0.65m,頂板加腋采用0.4*1.2m。框架橋結(jié)構(gòu)凈高考慮了管道縱坡、管道基礎(chǔ)、頂進(jìn)誤差、施工工藝等的影響。框架橋及管線布置圖框架橋就位后鐵路位置關(guān)系四、冬季施工準(zhǔn)備:1、根據(jù)冬季施工特點,重新調(diào)整機構(gòu)人員,成立冬期施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,并制定
7、崗位責(zé)任制。根據(jù)施工規(guī)范和現(xiàn)場實際情況,編制冬季施工方案,報監(jiān)理、業(yè)主審批后逐級進(jìn)行技術(shù)交底。2、與氣象局簽訂氣象服務(wù)合同,專人下載冬季施工期間每天、旬、月的天氣預(yù)報,并整理成冊,在天氣突變時及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,以便采取防凍措施。3、對氣象、測溫、保溫、特殊工種及管理人員等進(jìn)行冬季施工的教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作,進(jìn)行冬期防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育,提高職工的冬期施工意識,建立有效的冬期施工各項規(guī)章責(zé)任和值班制度。4、做好工程用料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作,做好生活用房、作業(yè)棚等
8、的防寒保溫工作,準(zhǔn)備好必要的消防器材。5、加強施工現(xiàn)場管理,確保施工便道暢通,防止路面結(jié)冰,采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴;對電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)、水管等采取保溫有效的措施。6、提前進(jìn)行測溫工作,做好冬季施工任務(wù)的統(tǒng)籌安排。五、冬季施工措施1、土方工程施工反復(fù)凍融地區(qū)晝夜平均溫度在-3以下連續(xù)10天以上,或晝夜平均溫度雖然上升到-3以上,但凍土未完全融化條件下進(jìn)行的土方施工,屬冬期施工。圍護工程和地基加固達(dá)到設(shè)計強度后,工作坑內(nèi)降水降至滑板底1.5m以下時,進(jìn)行工作坑開挖。工作坑開挖采用人工配合機械,機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm處,人工清至設(shè)計標(biāo)高,防止擾動原狀土?;娱_挖完成后,
9、在基坑中間向兩側(cè)按4的坡度設(shè)置0.20.2m的排水溝,基坑四角設(shè)置0.50.50.5m集水井,安放清水泵及時抽水,保持基坑內(nèi)干燥,不被浸泡。工作坑四周管井隨基坑開挖,在滑板以下的部分保留,并用直徑200mm無砂盲管連接將水排入附近集水井,由潛水泵抽走。同時基坑內(nèi)碎石墊層以下設(shè)置縱橫向的0.20.3m排水盲溝(盲溝間距6m,用碎石回填)加強排水,防止浸泡基坑,造成基礎(chǔ)滑板不均勻沉降而影響頂進(jìn)質(zhì)量。在工作坑圍護樁冠梁頂設(shè)置安全護網(wǎng),架設(shè)照明及夜間警示燈。2、鋼筋工程施工(1)鋼筋的負(fù)溫選用對在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要受力鋼筋的選取一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求。從事鋼筋焊接
10、施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作;負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法;焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。a、閃光對焊:a、負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝;b、與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間;c、施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈
11、活選用。b、電弧焊接a、焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài);b、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上;c、坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。(2)材料存放鋼筋原材料嚴(yán)格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj0412000)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量,盡量做到不積壓過多原材料,防止鋼筋銹蝕。 (3)鋼筋焊接當(dāng)氣溫低于0時對鋼筋骨架的焊接質(zhì)量
12、會產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。冬季施工時除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時采取防風(fēng)、防雨、雪措施。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時間,減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時進(jìn)行焊接。采用電弧焊時,構(gòu)造上應(yīng)防止接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不宜進(jìn)行施焊。具體措施如下:確保鋼筋焊接施工在-20以上的溫度下進(jìn)行。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,采取遮蔽措施,避免焊接后冷卻的接
13、頭碰到冰雪。鋼筋負(fù)溫電弧焊時,采取分層控溫施焊??筛鶕?jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇電焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施;采用防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)的鋼筋接頭形式。鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝要求:a.搭接焊時應(yīng)用兩點固定,定位焊縫與搭接端部的距離20mm,焊接時,保證第一道焊縫有足夠的熔深,以及主焊縫或定位焊縫熔合質(zhì)量。平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運??;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,采取分層控溫施焊。b.搭接焊縫厚度0.3d(鋼筋直徑),焊縫寬度0.7d(鋼筋直徑)且8mm。3、混凝土工程施工(1)基本要
14、求:冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑,防凍劑;為減少凍害應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除,當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻;未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。(2)混凝土的配制拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有
15、條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好;拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成;當(dāng)施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級;混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥;嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分
16、均應(yīng)從拌合水中扣除;攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍;混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。(3)混凝土的運輸及澆筑混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施等,具體措施由攪拌站提供,保證混凝土到場后溫度滿足入模溫度要求);混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾;分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2;重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強度;預(yù)應(yīng)力
17、混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15mpa;現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。(4)混凝養(yǎng)生(暖棚蒸汽養(yǎng)生法養(yǎng)護)施工方法:混凝土的運輸過程應(yīng)遵循快裝快卸原則,選定最短的運輸線路,不得中途轉(zhuǎn)運,盡量減少受阻現(xiàn)象,運送中采用保溫帆布對運輸混凝土的罐車進(jìn)行防寒保溫處理,減少砼在運輸過程中的熱量損失?;炷猎跐仓扒宄0濉摻钌系谋┘拔酃?,采用泵送入模方式澆筑混凝土?xí)r,采用保溫材料包裹混凝土泵的輸送管道。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10時,必須將已澆筑完成的混凝土、鋼筋及預(yù)埋件加熱至正溫后方可進(jìn)行混凝土
18、澆筑?;炷翝仓皯?yīng)做好各項應(yīng)急措施,混凝土澆筑應(yīng)采用分層澆筑方法,分層厚度不小于20cm,且在澆筑過程中應(yīng)做到連續(xù)不間斷作業(yè)。模板支立完成后,立即進(jìn)行保溫棚施工,采用架子管搭建骨架結(jié)構(gòu),采用棉被全周覆蓋,在模板與保溫棉被空隙間安置取暖用的熱風(fēng)炮16臺,具體根據(jù)當(dāng)時氣溫及施工情況確定開啟數(shù)量(每臺供熱面積100平米)。熱風(fēng)炮設(shè)置位置詳見附圖。當(dāng)保溫棚內(nèi)環(huán)境溫度達(dá)10以上時,立即進(jìn)行砼澆筑作業(yè),完成后,將保溫棚頂部采用厚帆布包裹,繼續(xù)采用熱風(fēng)炮保溫,當(dāng)砼試件達(dá)30%以上強度后,拆除保溫棚,進(jìn)行脫模作業(yè),脫模時應(yīng)注意砼內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度差值不得超過15,因此應(yīng)在一天當(dāng)中的較高溫度時進(jìn)行脫模作業(yè),并
19、及時采用塑料布及棉被包裹。 取暖棚法養(yǎng)護。采用鋼管腳手架做暖棚支架,將棉被固定于支架上,然后再在棉被上覆蓋厚帆布。在暖棚內(nèi)按照圖示位置設(shè)置熱風(fēng)炮,暖棚布設(shè)情況如下:a、在基坑內(nèi)作業(yè)面的四周垂直搭設(shè)厚帆布封閉幕墻,將作業(yè)層的底面封閉起來。厚帆布封閉幕墻搭設(shè)的方法:采用鋼管腳手架管作為厚帆布封閉幕墻的骨架。橫向三道鋼管(上、中、下各一道,可根據(jù)實際情況加密),作為掛、綁棉被、厚帆布的依托,豎直向鋼管3m一道,同橫向鋼管用轉(zhuǎn)向連接件連接起來,兩箱體之間搭設(shè)豎向雙排支架作為中間支柱形成排架,詳見附圖。斜支撐鋼管、掃地短鋼管也采用3m一道的方式,同排架的立管也用轉(zhuǎn)向連接件連接起來。此種鋼管骨架類似于單排
20、擋墻式腳手架。b、在已灌注完混凝土的作業(yè)面上及時覆蓋塑料薄膜和一層草簾,草簾上再覆蓋彩條布一層(一定要采用有塑料膜的彩條布),隔絕空氣對流,防止熱量流失??刂拼胧嚎刂苹炷恋呐R界強度在達(dá)到12mpa前不拆模。當(dāng)混凝土已達(dá)到拆模強度要求,并符合抗凍強度規(guī)定后,不掉角、掉塊方可進(jìn)行拆模?;炷僚c環(huán)境溫差不得大于15,混凝土與外界空氣溫差在10以上時,但低于15時,拆除模板后應(yīng)暫時覆蓋混凝土的外露面。在混凝土冷卻至5以下后,方可拆除模板和保溫層。且拆模后繼續(xù)蓄熱,直到混凝土達(dá)到設(shè)計強度。暖棚法混凝土養(yǎng)護分為靜養(yǎng)、升溫、恒溫和降溫四個階段。a、靜養(yǎng)階段:混凝土灌筑完成后,及時用篷布覆蓋,在大氣溫度下
21、靜養(yǎng)1-2h。b、升溫階段:靜養(yǎng)后開始升溫,升溫速度不高于10/h(每小時測溫一次) 。c、恒溫階段:恒溫溫度控制20-30左右,任何情況下不超過60,恒溫時間保持在36h以上(每2h測溫一次),溫度達(dá)不到時,增加保溫措施。d、降溫階段:降溫時間為5-8h,每小時降溫不得超過10,在混凝土溫度與大氣溫度差在5以內(nèi)時方可揭開篷布拆除模板。為防混凝土表面產(chǎn)生溫度裂紋,降溫之后隨即旋開模板螺栓、u型卡等,使模板與混凝土同時收縮。e、混凝土拆模后強度在未達(dá)100%設(shè)計強度時,可自然養(yǎng)護。在暖棚內(nèi)蓄熱養(yǎng)生時要保持混凝土的濕潤,派專人灑水養(yǎng)護。(5)試件留置冬期施工混凝土每臺班做不小于5組的試塊:3組同期
22、養(yǎng)生,2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊作為混凝土最終強度檢測試塊,3組同期養(yǎng)生試塊與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護,用以確定混凝土的臨界強度和拆模時間、蓄熱養(yǎng)護時間,減少不必要的經(jīng)濟浪費。(6)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂?;炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。控制水泥
23、質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。六、冬季施工質(zhì)量控制措施待添加的隱藏文字內(nèi)容11、施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,測溫數(shù)據(jù)要真實可靠。測溫人員要經(jīng)常與供熱、保溫人員聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。2、對成品砼專人負(fù)責(zé)測量其溫度,并結(jié)合砼入模的溫度,及時反饋調(diào)整水溫,保證砼入模溫度大于5度。3、對砼坍落度每1020m3測量一次,加大檢測頻率。4、當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度要求,并符合抗凍強度規(guī)定后,方可拆除模板和保溫層?;炷僚c環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上,但小于15時,拆除模板后的混凝土表面應(yīng)采取臨時覆蓋措施。5、混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數(shù)
24、,應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護時,在養(yǎng)護期間至少每6h一次。摻用防凍劑的混凝土,在強度未達(dá)到3.5mpa以前,每當(dāng)檢測一次,達(dá)到以后每6h檢測一次。室外氣溫及工地環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、定點檢測4次。七、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))。2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高
25、車速。3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度,機械調(diào)度人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。八、冬季施工的安全保證措施1、冬季施工前對現(xiàn)場所有作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工安全教育培訓(xùn),經(jīng)過崗前考試合格后方可上崗作業(yè),讓現(xiàn)場的作業(yè)人員熟知有關(guān)冬施中的安全與規(guī)定。2、冬季施工前項目部安全組應(yīng)對冬季施工出具一份書面的安全總交底,現(xiàn)場的副經(jīng)理、各班組組長均應(yīng)人手一份,安全交底下達(dá)后,由安全
26、員組織現(xiàn)場作業(yè)人員在開工前進(jìn)行口頭交底指導(dǎo),確保進(jìn)入現(xiàn)場施工人員對交底內(nèi)容都熟知熟記。3、吊車、攪拌機、發(fā)電機、鍋爐等大型設(shè)備都應(yīng)有明確的操作規(guī)程及相關(guān)的安全交底,保證關(guān)鍵的施工機具在冬季期間的狀態(tài)良好。 4、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員配帶安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帶、防滑鞋、防滑手套。5、取暖棚內(nèi)上梯的測溫人員中要配手電,系安全帶,確保測溫人員的安全。 6、夜間施工要加強現(xiàn)場照明,確保施工作業(yè)面有足夠的光線。7、項目部安全員應(yīng)每天到現(xiàn)場檢查現(xiàn)場的安全作業(yè)情況。九、冬季施工電氣安全及消防安全管理 1、電氣安全管理 在冬季施工期間,應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路,供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查,對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。 配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴(yán)禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。 大風(fēng)降雪降雨天氣,認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安
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