橋涵及防護專項施工方案DOC

1、 繁峙縣縣道砂高線改造工程 涵洞及防護工程專項施工方 山西通馳路橋工程有限公司 二 0 一五年四月三十日 、工程概況 繁峙縣縣道砂高線公路改造工程，路線起止樁號： K11+38 0K33+300段，項目公路彩三級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其 中K11+380K28+700段設(shè)計速度采用 30公里/小時，路基 寬度為7.5米，K29+350K33+300段設(shè)計速度采用 40公里/ 小時，路基寬度為 8.5米。橋涵設(shè)計荷載為公路一H級，寬 度與路基同寬。 砂高線西起繁峙縣砂河鎮(zhèn)，東至代縣高陵，是連接繁峙 代縣兩縣的一條縣際公路。本項目是該公路的一段，連接繁 峙縣東部重鎮(zhèn)砂河鎮(zhèn)，貫穿砂河鎮(zhèn)、集義莊鄉(xiāng)、光裕堡鄉(xiāng)、

2、 杏園鄉(xiāng)四個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，是該區(qū)域群眾出行及工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要 交通運輸通道之一。但由于以往縣鄉(xiāng)公路投資不足，造成了 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低、配套設(shè)施不完善、路面結(jié)構(gòu)薄弱的狀況。隨著 自然老化、水害侵蝕、以及行車荷載作用，路面出現(xiàn)了嚴(yán)重 破損，道路能行能力嚴(yán)重下降，導(dǎo)致車輛運行效率低、運輸 成本高、行車舒適性差，間接的提高了工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本， 不利于農(nóng)村經(jīng)濟走上良性循環(huán)的發(fā)展軌道。同時一定程度上 阻礙了區(qū)域間的經(jīng)濟交流、信息交流，不利于資源互補及新 品種、新技術(shù)乃至資金引進(jìn)，制約了農(nóng)村經(jīng)濟多元化、新型 產(chǎn)為化的發(fā)展。 、主要工程數(shù)量表 工程類別 工 程內(nèi)容 橋涵、防護工 程 1、圓管涵：50m 2、拱涵：25m

3、3、鋼筋混凝土蓋板涵：78m 4、舊涵修補：99m 5、M7.5邊溝，急流槽，擋土墻：2472.31m3 6、C25混凝土邊溝，護墩：1318.02m3 三、施工組織機構(gòu)的設(shè)置 為實現(xiàn)施工總體目標(biāo)，搞好本工程建設(shè)，展現(xiàn)我公司綜 合實力、企業(yè)形象，提高企業(yè)信譽，我公司將遵循精心組織， 精心施工的方針，設(shè)立項目經(jīng)理部。 項目經(jīng)理部設(shè)8個職能部門，有施工經(jīng)驗的專業(yè)人員負(fù) 責(zé)；現(xiàn)場設(shè)4個施工隊。針對此工程項目，我公司推選的項 目班子全體職員一律持證上崗，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目 經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。項目 經(jīng)理部在公司的直接指導(dǎo)下進(jìn)行有計劃的組織施工，確保工 程質(zhì)量、工期、安

4、全等方面全面達(dá)標(biāo)。 施工組織機構(gòu)圖 四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 組織施工圖和合同技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會審，進(jìn)行技術(shù) 交底，了解施工工藝；沿線踏勘，了解現(xiàn)場情況。 (2) 協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān) 理流程。 (3) 編制施工圖預(yù)算 （4）了解施工現(xiàn)場地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案。 （ 5）根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場計劃，提前做好成品和半 成品的加工訂貨工作。 （ 6）按要求將水準(zhǔn)點引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點。 （7）開工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （ 8）做好進(jìn)場人員的“三級安全教育” ，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識，提 高職工的安全意識。 2、材料

5、、機械準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機械等的準(zhǔn)備。 建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析， 按照施工進(jìn)度計劃要 求，按名稱、規(guī)格、型號、使用時間，編制出需要量計劃，并為組織 備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。 施工機械的準(zhǔn)備， 根據(jù)施工方案確定施工機械的類型、 數(shù)量和進(jìn) 場時間，并確定施工機械進(jìn)場后的存放地點。 3、現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）做好施工場地的控制網(wǎng)測量 （2）做好施工場地的“四通一平” （3）安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè) （ 4）安裝調(diào)試施工機械 （ 5）做好建筑制品的材料儲存、堆放 （ 6）及時提供建筑材料的試驗申請計劃 （7）做好冬、雨季施工安排 （8）保

6、安設(shè)施準(zhǔn)備 4、施工進(jìn)度計劃 （1）首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行 動態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強 各工種之間的配合。 （2）為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。 （ 3）充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好 施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計劃 管理，及時組織進(jìn)場，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備 等不能及時供應(yīng)或施工機械故障而影響施工。 （4）切實改進(jìn)施工工藝，努力提高勞動效率。施工進(jìn)行流水施 工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，采用平面、 立體交叉施工方法，確保施工任務(wù)的

7、順利完成。 4、施工項目進(jìn)度控制系統(tǒng) 項目經(jīng)理部為實現(xiàn)有效的進(jìn)度控制， 首先要建立進(jìn)度實施、 控制 的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作，然后依據(jù)施工項目進(jìn)度控制目標(biāo)體 系，對施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實施系統(tǒng)應(yīng)發(fā) 揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨施工活動的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng) 會不斷地將施工實際進(jìn)度有偏差， 系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能， 分析偏差產(chǎn) 生原因，及時后續(xù)施工和對總工期影響。必要時，可利用進(jìn)度控制目 標(biāo)留有余地的彈性特點， 對原計劃進(jìn)度做出相應(yīng)的調(diào)整， 提出糾正偏 差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施，以及進(jìn)行相關(guān)單位支 持與配合的協(xié)作措施， 確認(rèn)切實可行后， 將調(diào)整后的新進(jìn)度計劃

8、輸入 到進(jìn)度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后， 再重復(fù)上述過程， 直到施工項目全部完成。 進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理 由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。 綜上所述，整個進(jìn)度的控制過程，就是一個不斷由計劃T實施T 檢查-處理，然后再到計劃的循環(huán)往復(fù)過程，即 PDCA!環(huán)過程。 五、主要工程施工方案及技術(shù)措施 A蓋板涵 1、施工放樣 根據(jù)測量控制點，用全站儀定出涵洞中心線及涵體平面輪廓線， 應(yīng)特別注意在曲線路基上涵體中心線與涵體平面輪廓線的幾何關(guān)系。 涵洞平面位置一經(jīng)確定， 必須埋設(shè)護樁， 將涵洞中心線引至涵洞開挖 線以外，并用水準(zhǔn)儀測出涵洞四周控制點處地面的高程， 以確定涵洞 基

9、坑開挖深度。 2、開 挖 基坑 施工現(xiàn)場各種準(zhǔn)備工作做好以后， 便可開挖基坑。 基坑開挖采用 人工配合挖掘機開挖。 基坑開挖中， 主要是控制開挖的深度和平面位 置，還應(yīng)根據(jù)開挖的深度， 考慮開挖時是否放坡，以確保施工中人員 和機械設(shè)備的安全。 基坑若出水時， 采用集水坑集中匯水， 用潛水泵集中抽出基坑以 外。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，測其地基承載 力，地基承載力合格后，可進(jìn)行下道工序的施工。若地基承載力不符 合設(shè)計要求時，采用砂礫墊層換填，換填深度 30 cm,壓實度不小于 93%。驗收合格以后進(jìn)行下一道工序。 3、混凝土的拌制、運輸及澆筑 1）混凝土的拌制 混凝土的配料采用

10、強制式自動計量裝置, 精度符合要求, 計量準(zhǔn) 確。拌制混凝土所用的各種原村料按質(zhì)量投料, 配料數(shù)量的臺許質(zhì)量 偏差應(yīng)符合：水泥 1%；粗、細(xì)集料 2%；水 1%。 2）混凝土的運輸 混凝土的運輸采用混凝土罐車運輸,運輸混凝土?xí)r,途中應(yīng)以 2-4r/min 的慢速進(jìn)行攪動,卸料前應(yīng)以常速再次攪拌?；炷吝\到 澆筑地點后發(fā)生離析, 泌水或坍落度不符合要求時, 應(yīng)進(jìn)行第二次攪 拌,二次攪拌時不宜任意加水,確有必要時,可同時加水泥漿。并保 持原水泥漿比不變；二次攪拌仍不符合要求時,則不得使用。 3）混凝土的澆筑 混凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板等進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積 水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙或孔洞

11、時,應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿。自高 處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,應(yīng)防止混凝土離析,直接傾卸時,其自由 傾落高度不宜超過2m超過2m時，應(yīng)通過溜槽等設(shè)施下落；傾落高 度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 混凝土應(yīng)按水平分層，澆筑厚度不超過 30 cm,采用插入式振動 器的移位間距不超過振動器作用半徑的 1.5 倍。與模板應(yīng)保持 5-10 cm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為 5-10 cm。每一振點的振 搗必須做到快插慢拔， 延續(xù)時間宜為 20-30s ，以混凝土停止下沉，不 出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行， 因故中斷間歇時， 其間歇時間應(yīng)小于 前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。 4

12、、基礎(chǔ)施工 基坑處理好以后，應(yīng)及時將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈，基底采用人工夯 填平整。 蓋板涵應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 每 6米設(shè)一道沉降縫，從基礎(chǔ)處斷開?；?礎(chǔ)砌筑采用 M7.5 漿砌片石。砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈， 并用 水濕潤，砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、 逐層收坡， 內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求， 漿 砌石底面就臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。 砌筑工作中斷時， 可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿， 再砌時表面要仔 細(xì)清掃干凈，灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處， 各段水平縫應(yīng)一致。 5、臺身、臺帽施工 基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格

13、以后，方可進(jìn)行蓋板涵臺身的施工。支 立臺身混凝土前，應(yīng)對基礎(chǔ)與臺身連接處進(jìn)行鑿毛處理， 鑿除表面浮漿， 并用高壓水沖洗干凈后安裝臺身模板。 模板采用臺帽處采用0.3 x 1.5m小模板。安裝時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，首先 必須保證模板的垂直度和頂面高程，垂直度偏差控制在 20mn以內(nèi),頂面 高程控制在士 10mn以內(nèi)。模板的接縫控制在2mn以內(nèi)。模板加固采用扣 件式腳手架，并且采用對拉螺栓以增強模板的整體剛度。模板安裝完成 經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格以后，澆注臺身混凝土。 澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)護時間不少于 7 天。 6、蓋板預(yù)制及安裝 1）蓋板鋼筋制作及安裝 鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制

14、場集中預(yù)制， 鋼筋的表面應(yīng)潔凈， 使 用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局 部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)合，必要時，亦可用點焊焊牢。為保 證保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊、水泥砂漿墊塊， 墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證 綁扎鋼筋質(zhì)量。制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以 便在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。 2 ）蓋板模板及澆筑 蓋板的模板采用膠合板。安裝側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位和凸出，應(yīng) 在模板外設(shè)立支撐固定，模板接口處采用膠墊，以防漏漿。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時檢查模板及鋼筋骨架的穩(wěn)定

15、情況，保證保護層 厚度?；炷琳駬v采用插入式振動器，振動器移動間距不超過振動器作 用半徑的1.5倍；與側(cè)模的間距保持在50100mm勺距離；每一次振動 完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板。對每一次 振搗，必須做到快插慢拔，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面 呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 澆筑完畢后，立即覆蓋。灑水養(yǎng)護時間不少于 7 天。 3）蓋板安裝 蓋板強度符合設(shè)計要求后，運送至工地，吊車安裝。 安裝蓋板以前，先給臺帽上鋪一層2cm厚的干硬性砂漿，以保證蓋 板、臺帽能很好的結(jié)合。 蓋板安裝時， 蓋板縫與沉降縫必須對正， 以保 證安裝質(zhì)量。 蓋板安裝后，必須清掃干凈并濕潤，充分濕

16、潤后再在板與臺背間， 板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞 M7.5 號砂漿。 7、附屬工程的施工 涵底鋪砌、八字翼墻砌筑時，將片石的大面朝下，而后上面石塊 利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、 搭接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經(jīng)左右揉動 幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù) 安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿， 并向下面及抹漿的側(cè) 面用手?jǐn)D壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起 再用。砌筑完成后，應(yīng)使表面大致平整，采用砂漿勾縫。 8、涵洞防水 涵身外層防水層在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道， 每道厚約

17、1.5伽，涂后不在另抹砂漿。 沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下， 填嵌涂瀝青木板，也可以用粘 土填入搗實，并在流水面邊緣以1: 3水泥砂漿填塞，深度約15 cm,在 基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5 cm,內(nèi)側(cè)以 水泥砂漿填塞，深度約為15 cm,中間空隙填以粘土 9、臺背回填 臺背回填的材料采用透水性好的砂礫。 當(dāng)涵洞混凝土強度達(dá) 到設(shè)計強度的75誌進(jìn)行臺背回填樣回填時從涵洞基礎(chǔ)兩側(cè)不小 于3m范圍內(nèi)同時采用7開分坑、對稱處理按照設(shè)計要求的壓實度 進(jìn)行填筑、壓實,20cm 砼配合比1砌筑基礎(chǔ) 砌筑基礎(chǔ) 蛙式打夯機進(jìn)行壓實。 振動試塊 機強度合 振動壓 *, 機結(jié)合 制作試塊

18、 蓋板預(yù)制 蓋板涵施板工藝流程 1 砼配制 砌筑臺身及臺帽澆筑 涵底鋪砌及八字翼墻 B、圓管涵 1、施工放樣 根據(jù)測量控制點，用全站儀定出涵洞中心線及涵體平面輪廓線， 應(yīng)特別注意在曲線路基上涵體中心線與涵體平面輪廓線的幾何關(guān)系。 涵洞平面位置一經(jīng)確定， 必須埋設(shè)護樁， 將涵洞中心線引至涵洞開挖 線以外，并用水準(zhǔn)儀測出涵洞四周控制點處地面的高程， 以確定涵洞 基坑開挖深度。 2、開 挖 基坑 施工現(xiàn)場各種準(zhǔn)備工作做好以后， 便可開挖基坑。 基坑開挖采用 人工配合挖掘機開挖。 基坑開挖中， 主要是控制開挖的深度和平面位 置，還應(yīng)根據(jù)開挖的深度， 考慮開挖時是否放坡，以確保施工中人員 和機械設(shè)備的安

19、全。 基坑若出水時， 采用集水坑集中匯水， 用潛水泵集中抽出基坑以 外。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，測其地基承載 力，地基承載力合格后，可進(jìn)行下道工序的施工。若地基承載力不符 合設(shè)計要求時，采用砂礫墊層換填，換填深度 30 cm,壓實度不小于 93%。驗收合格以后進(jìn)行下一道工序。 3、基礎(chǔ)施工 混凝土管型基礎(chǔ)分二層澆注。先澆筑管涵底部 20 cm,待涵管就 位在澆筑涵管兩側(cè)混凝土。混凝土振搗設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照施工技 術(shù)規(guī)范的操作規(guī)程進(jìn)行,振搗應(yīng)快插慢拔,直至混凝土不再冒氣泡, 表面泛漿,平坦為止。采用草席覆蓋,灑水養(yǎng)護 7 天以上。 4、管節(jié)安裝 管節(jié)在運輸、 裝卸過程中采取

20、管節(jié)碰撞措施。 管節(jié)應(yīng)順?biāo)鞣较?安裝平順， 當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使下部內(nèi)壁齊平， 管節(jié)應(yīng) 墊穩(wěn)坐實。接縫寬度為10-20伽，接口表面應(yīng)平整并采用瀝青麻絮填 塞。安裝完成后管內(nèi)不得遺留等雜物。 管節(jié)的接縫不得有間斷、 裂縫、 空鼓和漏水現(xiàn)象。 5、砌筑工程的施工 一字墻、八字翼墻砌筑時，將片石的大面朝下，而后上面石塊利 用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、 搭 接緊密。砌時，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放石塊，經(jīng)左右揉動幾 下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安 砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿， 并向下面及抹漿的側(cè)面 用手?jǐn)D壓，用錘輕擊

21、，將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起再 用。砌筑完成后，應(yīng)使表面大致平整，采用砂漿勾縫。 6、臺背回填 臺背回填的材料采用透水性好的砂礫。當(dāng)涵洞混凝土強度達(dá)到設(shè) 計強度的85%寸進(jìn)行臺背回填，回填時從涵洞基礎(chǔ)兩側(cè)不小于 2m范圍 內(nèi)同時采用水平分層、 對稱地按照設(shè)計要求的壓實度進(jìn)行填筑、 壓實， 松鋪層厚不超過20cm用小型振動壓機結(jié)合蛙式打夯機進(jìn)行壓實。 圓管涵施工工藝流程如下所示： 測量放樣 C砌筑防護工程 （一）、M7.5漿砌片石擋墻 1、基礎(chǔ)測量放線 根據(jù)圖紙設(shè)計，按圍墻中線，高程點測放擋土墻的平面位置和縱 斷高程，精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端 的銜接是否順

22、直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高 程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。 2、基坑開挖 （1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底，基礎(chǔ) 的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若 發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時， 應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計， 并向有關(guān)部門匯 報， （ 2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑， 在松軟地層或陡坡基層地段開挖時， 基坑不宜全段貫通，面應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)，當(dāng)基 底土質(zhì)以碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。 （ 3）、基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得 超挖，避免擾動基底原狀土。 （ 4）、

23、基坑刷底時要預(yù)留 10%的反坡（即內(nèi)低外高） 預(yù)留坡底的 作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 （ 5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填 需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。 （ 6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)好時，槽邊的 堆土應(yīng)距基槽上口邊緣 1.2 米以外，高度不得超過 1.5 米。 （7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡， 而削弱基底承載能力， 基底盡量避免超挖， 如有超挖或松動應(yīng)將其夯 實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤后并經(jīng)監(jiān)理工程師 簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 3、砂漿拌制 （ 1）、砂漿采用機械攪拌

24、， 投料順序應(yīng)先倒砂、 水泥、最后加水。 攪拌時間宜為 3-5 分鐘，不得少于 90 秒，砂漿稠度應(yīng)控制在 50-70 毫米。 （2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠 度，一般宜在 3-4 小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前 應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 （ 3）、為改善水泥砂漿的易和性， 可摻入無機朔化劑或皂化松香 為主要成份的微沫劑等 有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 （4）、砂漿試塊：根據(jù)要求制作應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 4、基礎(chǔ)砌筑 開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高， 報請監(jiān)理工程師驗收， 砌筑前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為 10%（即內(nèi)底外高），預(yù)留坡

25、度 的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。 驗收合格后漿砌片 石基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砌筑完成后，應(yīng)報監(jiān)理檢驗合格后，再進(jìn)行下道工序。 5、片石墻身砌筑 （1）、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土 墻的控制線， 并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線， 以及 各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。 （ 2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必須 留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。 （3）、基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石 塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填石塊方法。 （4）、基礎(chǔ)灰縫厚度 20-30 毫米，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相 互

26、接觸現(xiàn)象。 （5）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤，砌筑時 必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面 線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求， 漿砌石底面就臥漿 鋪砌，立縫填漿補實， 不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。 砌筑工作中斷時， 可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿， 再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈， 灑水 濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處， 各段水平縫應(yīng)一致。 （ 6）、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機械進(jìn)行分層夯實，并以 表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。 6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定： （ 1）為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木拿 手

27、戲釘好坡度架， 其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。 坡度架制作好后 立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。 （2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各 層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求， 則要影響以上各層。 分層砌筑時， 應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。 （3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求 分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水 平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過 1.2 米?？p板安裝位置準(zhǔn)確、 牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）、相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)砌筑高墻段。 擋土墻每天連 續(xù)砌筑高度不宜超過 1.2 米，砌筑中墻體不

28、得移位變形。 （ 5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬度符合設(shè)計要求， 砌筑中應(yīng)經(jīng)常 校正掛線位置。 （6）、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通 立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石 層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。 （7）、擋土墻外露面應(yīng)留深 10-20 毫米的勾縫槽，按設(shè)計要求勾 縫。 （ 8）、片石分層砌筑以 2-3 層石塊組成一工作層，每工作層的水 平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。 （ 9）、外圈定位行列我轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、 尺寸相對較大的片 石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應(yīng)交錯排 列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般

29、不應(yīng)大于 4 厘米。 （10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均 要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊， 但不得在砌塊下面用小石子支墊。 （ 11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊，咬接密實并備有 種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。 （12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔 2 米設(shè)一個，滲水 處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。 （13）、泄水孔向外橫坡為 3%最底層泄水管距地面高度為 30 厘 米，進(jìn)水口填級配碎石反小濾層進(jìn)行處理。 砌筑要求及養(yǎng)生： （1）、宜 2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找 平。立縫應(yīng)

30、相互錯開， 不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部， 轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌體咬砌 （ 2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面 較平、尺寸較 大的石塊，漿砌時，長短書卷與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫 寬不大于 4 厘米，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用天下層， 每處石塊形狀及 尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞小石子，但不能在石 下用高天砂漿層 的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲 除。 （3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得 使用小石塊鑲墊 。 （4）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及 較方正的片石應(yīng)朝下，石塊

31、之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。 （ 5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等 侵蝕磺酸內(nèi)部， 延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。 本分部工程擋土墻勾縫 采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫采 M10 的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 2 厘米。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥 凈漿。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢 等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與直縫應(yīng)深淺一致、 交圈對口，密實光滑， 搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn) 象。灰縫應(yīng)整齊、 拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。 （ 6）、在砌體砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生不少于 7

32、天，養(yǎng)護時避 免對砌體的碰撞、振動或承重。 （7）施工工藝流程圖 漿砌片石施工工藝流程框圖 六、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護保證措施 一、質(zhì)量保證體系 1、建立有效的質(zhì)量保證體系 我公司建立自上而下強有力的質(zhì)保體系和自下而上的自檢體系，開 展全面質(zhì)量管理，確保創(chuàng)優(yōu)。項目部、各作業(yè)隊和班組成立質(zhì)量保證 領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理任組長，總工任副組長，小組辦公設(shè)在質(zhì)安科，主任 由質(zhì)安科科長兼任，確保質(zhì)量保證體系有效運行。 為了實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，確保工序質(zhì)量T分項工程質(zhì)量T分部 工程質(zhì)量T單位工程質(zhì)量T標(biāo)段整體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 建立健全質(zhì)量自 檢系統(tǒng)：工序完后先由質(zhì)檢員自檢， 合格填寫質(zhì)檢表并簽名后報送監(jiān) 理工程師抽檢

33、確認(rèn)。 （2）工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖（詳附圖） 2、工程質(zhì)量保證措施 本工程的施工質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。 施工中主要采用以下措施確 保工程的優(yōu)良。 （一）做好施工前的各項準(zhǔn)備工作 1、完善試驗儀器、質(zhì)量檢測設(shè)備和自檢測機制，配齊必要的工 作熟練的質(zhì)檢、試驗、技術(shù)人員； 2、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、合同文件、 監(jiān)理規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底， 包括設(shè)計單位對施工單位的交底、施工單 位技術(shù)人員對施工人員的交底； 3、對圖紙或監(jiān)理工程師提供的測量標(biāo)志和資料要進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真 的現(xiàn)場復(fù)核和熟悉， 同時要將在施工中可能覆蓋的測量標(biāo)志準(zhǔn)確地移 出界外，并保證能夠保持到工程全部竣工驗交； （二）強

34、化質(zhì)量意識教育， 建立健全質(zhì)量控制、 檢查和監(jiān)督體系 1、加強思想教育，提高全員質(zhì)量意識。教育職工牢固樹立“百 年大計，質(zhì)量第一”的思想，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒質(zhì)量就沒 有進(jìn)度”的思想；樹立“項目管理以質(zhì)量管理為中心”的思想，樹立 抓質(zhì)量“嚴(yán)字當(dāng)頭，真抓實干”的思想，堅持把保證質(zhì)量擺在首位； 2、建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng) 和質(zhì)量控制系統(tǒng)，抓好施工過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督； 3、推選全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工 序的質(zhì)量關(guān)； （三）健全施工質(zhì)量保證的崗位責(zé)任制 1、項目經(jīng)理質(zhì)量崗位責(zé)任制 項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者、 組織者和第

35、一責(zé)任 者，對保證工程質(zhì)量起決定性作用，并對此負(fù)終身責(zé)任。 （1）對職工進(jìn)行“百年大計，質(zhì)量第一、用戶至上”的教育， 廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動； （2）貫徹執(zhí)行合同條款，執(zhí)行國家和業(yè)主、企業(yè)、監(jiān)理頒發(fā)的 工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實； 2、總工程師質(zhì)量崗位職責(zé) （ 1）貫徹執(zhí)行合同條款，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項技術(shù) 規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并在施工過程中嚴(yán)格檢 查落實情況，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故發(fā)生； （2）協(xié)助項目經(jīng)理召開工程項目質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事 故的技術(shù)處理方案， 對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任， 及時上報 質(zhì)量事故情況及質(zhì)量事故報告； 3、

36、施工項目技術(shù)主管質(zhì)量崗位責(zé)任 （ 1）負(fù)責(zé)向承包隊、工段、班組作技術(shù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并 在施工過程中認(rèn)真檢查落實情況， 對違反操作規(guī)程的班組和個人有權(quán) 糾正和制止。必要時令其返工和停工，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 （ 2）對施工項目測量軸線定位， 水準(zhǔn)點及高程控制及進(jìn)行復(fù)核， 并負(fù)直接技術(shù)責(zé)任； 4、試驗（檢測）工程師崗位責(zé)任 負(fù)責(zé)原材料的定性及材料的進(jìn)場驗收； 為施工進(jìn)行各種組合材料的檢驗，并在施工過程中，指導(dǎo)試驗 員對施工進(jìn)行跟蹤檢查試驗； 按工程師的要求，在施工中實施抽樣檢查試驗和質(zhì)量檢測試驗 5、質(zhì)檢員質(zhì)量崗位責(zé)任 認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同條款、 合同文件，貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、 企業(yè)、 監(jiān)理發(fā)布的各項技術(shù)規(guī)程、 施工規(guī)范，負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量的核定工作， 并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率； 參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、 施工中間檢查以及工序間的 交接檢查。督促檢查簽證“三檢制”落實情況； 6、生產(chǎn)班組、組長質(zhì)量崗位責(zé)任 對本班組人員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，樹立“為用戶 服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想。認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各 項技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。全面負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之 間的交接檢查，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 二、安全保證體系 1、建立健全安全保證組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部建立了完善的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)樹狀圖和安全生