工程單項(xiàng)施工方案范本-模板工程

1、 工程單項(xiàng)施工方案模板搭設(shè)和拆除工程廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司200 年 月 日施工方案編制情況主編人員：編制人員：校對(duì)人員：打印人員：編制日期：施工方案審批表 no：公司/分公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全材料設(shè)備公司/二層機(jī)構(gòu)審批意見：簽章： 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位審批意見：簽章： 年 月 日一、編制依據(jù)：1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告；2. 本工程的施工組織設(shè)計(jì)；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-

2、2001）5. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）二、工程概況本工程為地下二層，地上十八層，形狀為長(zhǎng)方形，建筑物長(zhǎng)29m，寬18m，高為64.8m，建筑面積10485.3。地下負(fù)二層層高4.6m，地下負(fù)一層層高為3.9m，建筑物地上一十八層，層高均為3.6m。人防及地下室工程：以第-1層粘土層作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=170kpa。地下室材料：0.000標(biāo)高以下梁、柱、墻、板c40現(xiàn)澆混凝土，地下室底板、外墻(均為級(jí)配自防水砼)抗?jié)B等級(jí)須達(dá)到1.0mpa。地下室外墻板厚為300mm，個(gè)別詳圖紙標(biāo)注；地下室頂板厚為120mm。主體結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆砼框架剪力墻

3、結(jié)構(gòu)?？蚣苤鶖嗝嬷饕?0001000，剪力墻厚度主要有300，框架梁規(guī)格主要有300900, 300700，300800等均在300900以內(nèi)。樓板厚度為120mm。0.000標(biāo)高以上墻、柱、梁板及樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)為c30。三、模板材料類型根據(jù)工程情況及材料、勞動(dòng)力供應(yīng)情況，本工程支模模板采用18mm厚膠合板，斷面50100長(zhǎng)2米杉木枋作為柱子壓條、墻側(cè)板及梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，m16螺栓作為墻板、柱子、高大梁側(cè)面的對(duì)位螺栓，鋼管扣件作為柱模柱箍、墻板壓條、梁及板支撐立柱。四、模板及支撐方案經(jīng)計(jì)算復(fù)核，柱、梁、板、墻板支模（見詳圖）方案如下：1、地下室墻板、水池壁板、電梯井壁板、剪力墻模板

4、支模砼墻板兩側(cè)模板采用18膠合板；模板外用50100木枋作壓條擱柵，其豎向間距0.500米；壓枋外用雙鋼管作壓條，雙鋼管壓條間距0.6米；兩側(cè)雙鋼管用16對(duì)拉螺栓對(duì)拉，間距0.55米，對(duì)拉螺栓加26型3型扣件拉結(jié)；地下室對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑810 cm，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，拆模后將伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。2、柱子支模：柱子模板采用18膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用50100木枋作壓條擱柵，其豎向間距0.250米；柱箍為橫向雙鋼管柱箍； 10001000mm的柱子為雙鋼管柱箍間距400mm并在柱中間加m16對(duì)拉螺栓及用26型3型扣件拉結(jié)。3、梁支模：梁底模、側(cè)模均

5、采用18膠合板拼裝而成；梁側(cè)模外側(cè)用50100木枋作壓條，豎向間距300mm；用50100木枋作斜支撐防側(cè)模側(cè)移，間距300；梁底用50100木枋作擱柵，梁底木擱柵間距300mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1200；梁立柱的縱向間距不大于900mm ；立桿支撐架架步高小于1.5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。4、樓板模板支模：樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50100mm杉木枋；10厚砼板木擱柵間距300mm，跨度為1200，木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為1200900，立桿支架步距小

6、于1.5m，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。5、地基處理：底層梁、板鋼管立柱置于200mm寬、50mm厚通長(zhǎng)硬雜木墊板上，立桿承載力長(zhǎng)度為1.2米。木墊板置于經(jīng)分層回填分層夯實(shí)平整的回填土上，回填土密實(shí)度達(dá)0.9以上，回填土承載力標(biāo)準(zhǔn)值fgk=130mpa，回填土承載力調(diào)整參數(shù)kc=0.4，回填土設(shè)計(jì)承載力fg=kcfgk=0.052n/mm2。五、模板搭設(shè)的程序及要求1.模板搭設(shè)的程序搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)（支架）擺擱柵木方柱頭模板壓枋柱頭模板、樓板模板樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2.模板安裝的要求對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底

7、。豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管作支撐時(shí)，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防貨覆臨時(shí)固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度可為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框土，也不得將腳手板支

8、搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接模處。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)加固設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。滿堂架應(yīng)沿縱、橫向設(shè)水平拉桿，其間距按設(shè)計(jì)規(guī)定；在立桿上，下兩端20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿；架體外側(cè)每隔6m設(shè)置一道剪刀撐，并沿豎向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的夾角應(yīng)為4560當(dāng)樓層高超過10m時(shí)，尚應(yīng)設(shè)置水平方向剪刀撐，拉桿和剪

9、刀撐必須與立柱牢固連接。采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時(shí)，其安裝應(yīng)符合下列要求：鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步別具匠心的1/3.搭接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm?？奂戒摴苣_手架作組合式格構(gòu)柱使用時(shí)，主立桿間距不得大于1m，縱橫桿步距不應(yīng)大于1.2m，且柱的每一邊應(yīng)

10、于兩橫桿間加設(shè)斜桿。懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求：多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂線上。多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立柱應(yīng)連續(xù)支撐，并不得少于三層。基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯。距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽（坑）土壁上。斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支

11、模時(shí)，其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，再進(jìn)行上一層模板的安裝。兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。柱模板的安裝應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)場(chǎng)拼裝柱模時(shí)，應(yīng)及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為60，不能將大片模板系于柱子鋼筋上。四片柱模板就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無(wú)誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。若為整體預(yù)組合柱模，吊裝時(shí)應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風(fēng)繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正）后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)柱模高度超過4m時(shí)，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí)，柱

12、寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為4560，下端還應(yīng)有防滑移的措施。邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應(yīng)于外邊對(duì)應(yīng)的點(diǎn)設(shè)置既能承拉又能承壓的斜撐。墻模板的安裝應(yīng)符合下列要求：用散拼定型模板支撐時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方準(zhǔn)進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支撐安裝時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)起吊兩塊模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接固定后方可摘鉤。安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須于板底下200mm處滿鋪一層腳手板。模板未安裝對(duì)拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或

13、增加支撐，以保證墻模隨時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)鋼楞需接長(zhǎng)時(shí)，接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的負(fù)楞，搭接長(zhǎng)度不得小于墻模寬或高的1520。拼接時(shí)的u形卡應(yīng)正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對(duì)接接縫處的u形卡應(yīng)滿裝。對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直、松緊一致，并能保證墻厚尺寸正確。墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時(shí)，就有防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形的措施。獨(dú)立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：安裝獨(dú)立梁模板時(shí)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，高度超過3.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)

14、欄。嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ小５啄Ｅc橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。安裝梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，側(cè)模多于兩塊高時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)斜撐。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接牢固前進(jìn)行。單片預(yù)組合梁模，鋼楞與面板的拉結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，并按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)試吊無(wú)誤后方可正式吊運(yùn)安裝，待側(cè)模與支架支撐穩(wěn)定后方準(zhǔn)摘鉤。支架立柱底部基土應(yīng)按規(guī)定處理；單排立柱時(shí)，應(yīng)于單排立柱的兩邊每隔3m加設(shè)斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應(yīng)為60。樓板或平臺(tái)板模板的安裝應(yīng)符合下列要求：預(yù)組合模板采用桁架支模時(shí)，桁架與支點(diǎn)連接應(yīng)牢固可靠，同時(shí)支承應(yīng)采用平直通長(zhǎng)的型鋼或木方。預(yù)組合模板塊較大

15、時(shí)，應(yīng)加鋼楞后吊運(yùn)。當(dāng)組合模板為錯(cuò)縫拼配時(shí)，板下橫楞應(yīng)均勻布置，并應(yīng)在模板端穿插銷。單塊模就位安裝，必須待支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。其他結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：安裝圈梁、陽(yáng)臺(tái)、雨篷及挑檐等模板時(shí)，支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得支搭在施工腳手架上。安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái)，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。在懸空部位作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶。3、質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10

16、.0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查六、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗

17、落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。七、模板拆除的程序及要求1.模板拆除的一般要求拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下一表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造

18、類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的非分率計(jì)(%)1板2502、8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件2752100后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到側(cè)模拆除條件即可，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值方可進(jìn)行，底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢時(shí)方能拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，

19、必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送

20、傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。2.種類模板的拆除基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理?，F(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。樓板小鋼模的拆除，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺(tái)或架子，還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始工作，拆除時(shí)先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞，然后拆下u形卡、l形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼模板，用

21、木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板，把第一塊鋼模板拆下，然后將鋼模逐塊拆除，不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的鋼模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可 歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的情況通過計(jì)算確定?，F(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。大模板拆除大模板拆除順序與模板組裝順序相反，大模板拆除后停放的

22、位置，無(wú)論是短期停放還是較長(zhǎng)期定放，一定要支撐牢固，采取防傾倒的措施。拆除大模板過程中應(yīng)注意不損壞混凝土墻體。八、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書見后?，F(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、擱柵、對(duì)拉或穿墻螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差

23、不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10以內(nèi)。每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法，用開水煮6h8h，模板無(wú)明顯變形，不開裂，覆膜無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象搶救無(wú)效即為合格，否則為不合格，不得使用。加工質(zhì)量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。模板周轉(zhuǎn)控制所有木模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)評(píng)審后才能判定為廢品。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)

24、高。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)堵塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。模板清理控制模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任工程師處置。成品保護(hù)措施模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。搞好大模板的日常保養(yǎng)工作

25、和維修工作。九、安全文明施工1.安全生產(chǎn)、文明施工大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合7580自穩(wěn)角的要求。模板堆放時(shí)碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地上或放在施工層上。在支設(shè)梁板模板時(shí)，滿堂架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。保證大模板落地處無(wú)任何雜物，當(dāng)大模板壓住任何物體時(shí)，不和人工取出，必須用塔吊使之位移后再取出。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循按照模板支設(shè)的逆順序進(jìn)行的基本原則，并嚴(yán)格按照上述技術(shù)措施的有關(guān)要求進(jìn)行。消防水池、積水坑蓋板底模的拆除時(shí)，應(yīng)配備便攜式風(fēng)扇保證通風(fēng)，并配備足夠的

26、照明設(shè)施。拆除時(shí)應(yīng)至少有三人在下，三人在上，以保證緊急情況發(fā)生時(shí)能采取有必要的措施。所有模板操作面寬度不小于500mm，且均須滿鋪跳板，并搭設(shè)1.2m的防護(hù)架及沙于兩道護(hù)身欄桿。滿堂紅模板支撐架超過6m時(shí)應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)，并用18號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎牢固。模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用的低壓電源；登高作業(yè)時(shí)，各種配件在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐；吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)

27、定。拆除模板時(shí)由專人指揮且必須有切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；模板板吊起前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起；雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工；基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工；操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上

28、加墊板。大模板堆放要求。平模立放滿足7580自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定；沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽(yáng)角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100mm100mm方木；大模板按編號(hào)分類碼放；存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放；平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固；大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定；大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留；大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上個(gè)梯道。2.環(huán)境保護(hù)措施在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳

29、遞，模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，推諉在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到堆放場(chǎng)。梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用人工收集，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。十、模板方案計(jì)算復(fù)核10.1、荷載及力的的傳遞方式：1、墻板荷載及力傳遞方式為：墻板砼模板內(nèi)壓條外壓條26型3型扣件對(duì)拉螺栓。2、柱荷載及力傳遞方式：柱砼柱模柱壓條柱箍扣件（26型3型扣件）對(duì)拉螺栓。3、梁模板系統(tǒng)荷載及力傳遞方式：（1）、梁側(cè)模：斷面高9

30、00以內(nèi)的梁，梁砼梁側(cè)模梁側(cè)短立桿壓桿斜撐架體。（2）、肋板模：板砼板底模板板底擱柵梁立柱板擱柵處鋼管檁條扣件（3）、梁底模：梁砼梁底模板梁底擱柵梁立柱擱柵鋼管檁條扣件梁立柱墊板地基（或樓板）。（4）、板模板荷載及力傳遞方式：板砼板底模板板底木擱柵板底鋼管檁條扣件板排架立柱墊板地基（或樓板）。根據(jù)力的傳遞方式，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)中的受力構(gòu)件遂一進(jìn)行受力分析及計(jì)算復(fù)核。10.2、模板方案計(jì)算復(fù)核荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載組合：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板重標(biāo)準(zhǔn)值0.5 kn/m3；砼自重標(biāo)準(zhǔn)值rc=24kn/m3（鋼筋砼取25 kn/m3）；框架梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.5 kn/m3；施工活載標(biāo)準(zhǔn)值1.5 kn/m2；振搗砼

31、標(biāo)準(zhǔn)值，水平面2.0 kn/m2，垂直面4.0 kn/m2；砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按二式取大值，f1 = rch=243.48，f2 =0.22rct012v1/2 kn/m2。荷載組合：板底模板及其支架為。梁底模板及其支架為。柱子、墻板、梁側(cè)模板為。10.3、木模板墻模板計(jì)算書 （一）、墻模板基本參數(shù) 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 模板面板厚度h=18mm，彈性模量e=9000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=11n/mm2。 內(nèi)楞采用方木

32、，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距300mm。 外楞采用圓鋼管483.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿墻螺栓水平距離550mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖 （二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.000h； t 混凝土的入模溫度，取25.000； v 混凝土的澆筑速度，取1.800m/h； h

33、 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.600m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=48.870kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=48.880kn/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 4.000kn/m2。 （三）、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m/w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板

34、的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩,w = 60.001.801.80/6=32.40cm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。 m = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.20.6048.88=35.19kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.604.00=3.36kn/m； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 11.000n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值10.709n/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2.撓度計(jì)算 v = 0.67

35、7ql4 / 100ei v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 29.33n/mm； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm； e 面板的彈性模量,e = 9000n/mm2； i 面板的截面慣性矩,i = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.200mm； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.613mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! （四）、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 1.內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w

36、 = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1）.內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m/w f 其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 內(nèi)楞的最大彎距(n.mm)； w 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。 m = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.248.88+1.44.00)0.30=19.28kn/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 11.000n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞

37、的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值8.328n/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2）.內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l/250 其中 e 內(nèi)楞的彈性模量,e = 9500.00n/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.325mm； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! 2.外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管483.5； 外鋼楞截面抵抗矩 w = 5.08cm3； 外鋼楞截面慣性矩 i = 12

38、.19cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 3.外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m/w f 其中 f 外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 外楞的最大彎距(n.mm)； w 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。 m = 0.175pl 其中 p 作用在外楞的荷載，p = (1.248.88+1.44.00)0.550.60=21.20kn； l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l = 550mm； 外楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205.000n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值200.879n/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! v = 1.146pl3 / 100e

39、i v = l/400 其中 e 外楞的彈性模量,e = 210000.00n/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 1.375mm； 外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.601mm； 外楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! （五）、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 穿墻螺栓所受的拉力； a 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 穿墻螺栓的直徑(mm): 14 穿墻螺栓有效直徑(mm): 12 穿墻螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 穿墻螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 穿墻螺栓所受的最大拉力(k

40、n): n = 16.130 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!10.4、柱模板支撐計(jì)算書 （一）、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=1000mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=1000mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 3600mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 450mm。 柱模板豎楞截面寬度100mm，高度50mm，間距250mm。 柱箍采用圓鋼管483.5，每道柱箍2根鋼箍，間距450mm。 柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。 柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 （二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的

41、荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.000h； t 混凝土的入模溫度，取25.000； v 混凝土的澆筑速度，取1.800m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=48.870kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=48.880kn/m2 倒

42、混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 4.000kn/m2。 （三）、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 支座最大彎矩計(jì)算公式 跨中最大彎矩計(jì)算公式 其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m)； q = (1.248.88+1.44.00)0.45 = 28.92kn/m d 豎楞的距離，d = 250mm； 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.1028.9150.250.25=0.181kn.m 面板截面抵抗矩 w = 450.018.018.0/6=24300.0mm3 經(jīng)過計(jì)算得到f = m/w = 0.181

43、106/24300.0 = 7.437n/mm2 面板的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0n/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.25028.915=4.337kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=34337/(245018)=0.803n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.20n/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.面板撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式 其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 48.8800.450=21.996kn/m； e 面板的彈性模量，取9000.0n/mm2；

44、i 面板截面慣性矩 i = 450.018.018.018.0/12=218700.0mm4；經(jīng)過計(jì)算得到 v =0.677(48.8800.45)250.04/(1009000.0218700.0) = 0.296mm v 面板最大允許撓度，v = 250.000/250 = 1.00mm； 面板的最大撓度滿足要求! （四）、豎楞方木的計(jì)算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.豎楞方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 支座最大彎矩計(jì)算公式 跨中最大彎矩計(jì)算公式 其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m)； q = (1.248.88+1.44.00)0.2

45、5 = 16.06kn/m d為柱箍的距離，d = 450mm； 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.1016.0640.450.45=0.325kn.m 豎楞方木截面抵抗矩 w = 100.050.050.0/6=41666.7mm3 經(jīng)過計(jì)算得到f = m/w = 0.325106/41666.7 = 7.807n/mm2 豎楞方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0n/mm2,滿足要求! 2.豎楞方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.45016.064=4.337kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3433

46、7/(210050)=1.301n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.20n/mm2 豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算基本滿足要求! 3.豎楞方木撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式 其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 48.8800.250=12.220kn/m； e 豎楞方木的彈性模量，取9000.0n/mm2；i 豎楞方木截面慣性矩 i = 100.050.050.050.0/12=1041666.8mm4；經(jīng)過計(jì)算得到 v =0.677(48.8800.25)450.04/(1009000.01041666.8) = 0.362mm v 豎楞方木最大允許撓度，v = 450.000/250 = 1.80mm； 豎楞方木的最大撓度滿足要求!