012室外給水管道及設(shè)備安裝

1、室外給水管道及設(shè)備安裝1 范圍本工藝標準適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于0.6MPa 的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。2 施工準備2.1 材料設(shè)備要求：2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有聞創(chuàng)溝燴鐺砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。險愛氌譴凈禍測樅。2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。2.1.3 閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，鑄造規(guī)矩，手輪無損

2、壞，并有出廠合格證。2.1.4 地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2.1.5 捻口水泥一般采用不小于 425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥） 。水泥必須有出廠合格證。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。2.1.6 其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2 主要機具：2.2.1 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、試壓泵等。2.2.2 工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2.2.3 其它：水平尺、鋼卷尺等。2.3 作業(yè)

3、條件：2.3.1 管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。2.3.2 管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。2.3.3 管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。3 操作工藝3.1工藝流程：安裝準備 清掃管膛 管材、管件、閥門、消火栓等就位 管道連接灰口養(yǎng)護 水壓試驗管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見1-2。3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來

4、水方向。3.5 根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表l-23 。工作坑尺寸表表 1-23工作坑尺寸(mm)管徑寬度長度 (m)深度(m)承口前承口后75 250管徑 +0.60.60.20.3250 以上管徑 +1.21.00.30.43.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順1 / 5直定位。3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準確，閥桿要垂直向上。3.8室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖l-41 ）。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)

5、夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。3.10石棉水泥接口：3.10.1 接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：3.10.1.1 打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大 1.5 倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙， 捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實， 打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的 1/3。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。3.10.1.2 承插鑄鐵管填料深度見表1-24。承插鑄鐵管填料深度表表 1-24管徑接口承口接口填料深度(mm)間隙總深石棉水泥接口鉛口(mm)(mm)(mm)麻灰麻鉛75109033574

6、050100 125109533624550150 2001010033675050250 30011105357055503.10.2石棉水泥捻口可用不小于425# 硅酸鹽水泥， 3 4 級石棉， 重量比為水石棉水泥 =1 3 7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時要適當(dāng)增加。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3.10.3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口2 3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認為已打好。3.10.4 接口捻完后，對接口要進行不少于3.11鉛接口：鉛接口詳見l-2 。3.12膠

7、圈接口：籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉。48h 的養(yǎng)護。3.12.1 外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。3.12.2 根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm ，最大間隙不大于表 1-25 規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正， 用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表1-26。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。1-25鑄鐵管承插口的對口最大間隙表管徑 (mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè) (mm)7545100 20057 13300 500614 22鑄鐵管承插接口的環(huán)形大間隙表1-26管徑 (mm)標

8、準環(huán)形間隙(mm)允許偏差 (mm)75 20010+3-2200 45011+42 / 550012-23.12.3 管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。3.14單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心（見圖l-42 ）。3.15灑水栓安裝見圖l-43 。3.16水壓試驗：對已安裝好的管道應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.17管道沖洗：管道安裝完畢， 驗收前應(yīng)進行沖洗， 使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。4 質(zhì)量標準4.1保證項目：4

9、.1.1 埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。4.1.2 管道及管道支座（墩） ，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.1.3 給水管網(wǎng)竣工驗收前，必須對系統(tǒng)進行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄。4.2基本項目：4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2 金屬管道的承插和套箍接口的結(jié)構(gòu)及所用填料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。灰口密實、飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻，灰口養(yǎng)護良好，填料凹入承口邊緣不大于2mm ，膠圈接口平直、

10、無扭曲，對口間隙準確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計要求。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.3 鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)量要求：螺紋達到管螺紋加工精度，符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無焊接口。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。檢驗方法：觀察或解體檢查。4.2.4 鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接：要求達到對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。檢驗方法

11、：觀察檢查。4.2.5 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝：要求達到構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.6 閥門安裝質(zhì)量要求達到型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。3 / 5檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。4.2.7 埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰

12、贅籜葦繯。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.2.8 管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、 起泡和漏涂。 漆膜厚度均勻， 色澤一致， 無流淌及污染缺陷。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1-27 的要求。5 成品保護5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。5.2消火栓并及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。5.3埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。5.4管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。5.5地下管道回填土?xí)r，為防止管道

13、中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)在管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯稅夯實。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。5.6在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵，以免污物進入管道。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當(dāng)。室外給本營道安裝的允許偏差和檢驗方法表1-27項次項目允許偏差(mm) 檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地50用水平尺、敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳 素 鋼 埋地40直尺、拉線管敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空15和尺量檢查2標高鑄鐵管埋地30敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳 素 鋼 埋地15管敷設(shè)在溝槽內(nèi)10水平鑄鐵管每 1m1.5管道全長 (25m以上 )不大于 403縱、 碳 素 鋼 每 1m管 徑 小 于 或 等 于 0.5橫方管全長100mm1向彎(25m 以上 ) 管徑大于 100mm不大于 13曲管徑小于或等于 mm不大于 25管徑大于 mm6.2 閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標及