天然氣管道壓力試驗

1、景縣天然氣綜合利用一期掃線、試壓方案、概述:景縣天然氣綜合利用一期工程始終點樁號為0+000至45+520段采用273X 7.0螺旋鋼管和273*7.9直縫鋼管（材質(zhì)為L360NB），防腐層是3PE 防腐。設(shè)計壓力5.5M Pa。試壓分為景縣境內(nèi)段試驗和故城至德州段試壓: 門站至石德鐵路北側(cè)。景縣段王一槐水渠，衡德高速、八里莊水渠、已按要求單獨進(jìn)行清掃、充 水、試壓和排水。試壓方法圖紙要求進(jìn)行試壓：強度試壓力為7.7MPa,穩(wěn)壓4 小時；嚴(yán)密性試壓力為5.5MPa,穩(wěn)壓為24小時。管線試壓介質(zhì)應(yīng)采用清潔水，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，采用深井水, 該井水清澈透明無腐蝕性，經(jīng)化驗結(jié)果符合要求。試壓后

2、連接部分的焊口進(jìn)行雙百檢測不再試壓。編制依據(jù):2.12.2長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY50369 2006輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB5025120032.3輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401 982.4城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范 GB50028- 932.5原油和天然氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范SY/T0015.1 982.62.7石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范西氣東輸冀寧聯(lián)絡(luò)線冀棗支線輸氣管道工程施工技術(shù)要求SY/T4079 1995三、施工程序及具體技術(shù)措施：通球、試壓流程圖3. 1試壓前準(zhǔn)備工作：3.1.1試壓方案必須告知業(yè)主、和監(jiān)理部、特種設(shè)備監(jiān)督所，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部 批準(zhǔn)，整

3、個試壓過程應(yīng)有業(yè)主、特種設(shè)備監(jiān)督所和監(jiān)理代表在場監(jiān)督。任何 計劃變更、水壓試驗最后結(jié)果的審查和驗收要由業(yè)主和監(jiān)理部認(rèn)可。試壓方 確保清掃、試壓作業(yè)嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的水壓試驗方案進(jìn)行。試壓方要完成所 有的試壓記錄，并且要有業(yè)主、監(jiān)理、特種設(shè)備監(jiān)督所三方共同認(rèn)可。3.1.2協(xié)助業(yè)主到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)管理部門辦理深井的用水和排水許可證。在試壓期 間，將取、排水許可證保留在現(xiàn)場，禁止在許可證規(guī)定取、排水位置以外的地 方取、排水。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，目前擬定取水、排水位置如下表:水源點位置排水點位置深井水朱莊村東門站景縣小劉屯3.1.3試壓主要設(shè)備的選擇3.131空氣壓縮機一臺空氣壓縮機主要用于管線通球、清管

4、排水。兩臺額定壓力0.7 Mpa,額定壓縮量為420n3 /h，用以推動清管器清管、排水。3.1.3.2清管器清管器要配備有電子跟蹤器裝置，以便于確定清管掃線過程中清管器運行的準(zhǔn)確位置。A 清管器-岡性軸，配備4片聚酯杯形皮碗，皮碗的邵氏硬度為6080,以及軟的鋼絲盤刷。B）排水清管器-剛性軸，配備4片聚酯直板形皮碗，皮碗的邵氏硬度為6080和清管器一樣（試壓注水時可充當(dāng)隔離球）3.1.3.3注水設(shè)備a)中揚程注水泵2臺，分別由兩臺50kw電機驅(qū)動。b)壓力泵一米用打壓泵。c)d)用二臺潛水泵，一用一備給打壓泵供水。潛水泵用電站供電。采用無縫鋼管108mmX 6.0mm,額定承受壓力大于試驗壓

5、力1.25倍。3.1.3 .4使用儀表 a）環(huán)境溫度計，在強度和嚴(yán)密性試壓期間用來測量環(huán)境溫度。b）壓力表精度不小于1.0級，刻度值能顯示0.05Mpa,且都有在有效期內(nèi)的校驗合格證書。在管線試壓期間，試壓方要配有簡易試壓棚 ，周圍封閉有照明，夜間要 備15kw發(fā)電機發(fā)電提供照明。3.135管子和管件a）要求臨時配管、管件、閥門、凹凸面法蘭、高強度墊片、高強螺栓和 其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用。注水泵，高壓泵和試壓預(yù)制 段的連接要求用剛性配管不許用軟管。b）預(yù)先安裝用于收發(fā)多個清管器的試壓預(yù)制段、注氣、注水口的閥門、 管件應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的要求，材料要有合格證。試壓預(yù)制段按照焊接

6、工 藝規(guī)程焊接到管道上。c）清管器收、發(fā)球筒用工程用管制作。安裝法蘭盲板，便于裝入或取出 清管器時快速打開。3.1.3.6試壓設(shè)備所有用于該工程的儀器、儀表在水壓試驗作業(yè)前，向現(xiàn)場監(jiān)理提前報驗, 并出具檢測合格證明。3.1.3.7試壓頭制做:1）試壓頭首端：閥1接多級泵1閥3接多級泵2壓力表直板型清管 器（隔離球）馮IHKD50 X 4 鋼管 A I7n if/0.3m1.2m0.3m/-中 *封頭1.0mdD100 X 12園鋼板2）試壓頭末端制作:2閥1:DN50Z44H-100止回閥2個閥2:DN50Z44H-100高壓閘閥1個閥3:DN50Z44H-100高壓閘閥1個閥4:DN15J1

7、3W-160針型閥1個閥1:DN50Z44H-100高壓閘閥1個閥2:DN50Z44H-100高壓閘閥1個閥3:DN15J13W-160針型閥1個3.1.3.8裝置制作1）清管掃線、發(fā)球裝置制作:打壓泵zzr 6打壓泵-oy6廣 r書/ /7 /0.5m1.8m0.5m31.273*7.0干線管段4. DN15 J13W-160 針型閥7.快裝盲板DN3502.清管器（4皮碗） 3.壓力表5. DN80J41H-25 閘閥 6.DN80 J41H-25 閘閥2）清管接收裝置的制作,1.主體管線2.條形排氣孔3.快開盲板DN3504.收球筒體3555.清管器3.2試壓段： 景縣天然氣綜合利用一期

8、工程試壓見表序號樁位起點里程終點里程用水量M3長度Km高差m壁厚 mm10+000-18+8000+00018+800990約 18.800km3.167.0/7.9/8.73.3景縣段試壓：3.3.1門站至八里莊段試壓 331.1首先安裝收、發(fā)球筒，并將空壓機出口與管道進(jìn)口連接好，然后把清 管器裝入發(fā)球筒，啟動空壓機，用壓縮空氣推動清管器進(jìn)行清管。試壓方要使 用前端帶有軟鋼絲刷的軟聚酯杯形皮碗清管器進(jìn)行清管。清管器要通過全部試 驗管段。建議清管器的運行速度為4-8公里/時，以便更好清除灰塵和氧化皮。管道清掃出的廢棄物不大于1.5公斤為清管合格。清管作業(yè)應(yīng)白天進(jìn)行。如果清管器卡在管道內(nèi)，要設(shè)法

9、增壓推動。增壓一般不超過7.70 MPa,而且不能增加到發(fā)射和接收筒的額定壓力。如果使用這種辦法仍然不能使管 內(nèi)清管器移動，就只好由試壓方割管取出，然后修補管道。3.3.1.2管道測徑管段清管掃線合格后，在發(fā)球筒中裝入測徑清管器。該清管器為4-雙向 聚酯盤形清管器，配有8mn厚，直徑等于最小管段內(nèi)徑90%勺鋁測徑板，可以通過較大壁厚的管段。鋁測徑板安裝在第1和第2個聚酯盤中間。管道通球 測徑的方法和程序與清管掃線相同（用壓縮空氣測徑）根據(jù)要求，在注水之前必須進(jìn)行測徑，本方案采用的方法是將管道注水 與測徑分為兩道工序進(jìn)行，先清管掃線測徑。測徑的方法是使用鋁質(zhì)測徑板 通過管道，如沒有變形、損傷和褶

10、皺，即為合格。測徑清管器利用壓縮空氣推動行進(jìn)。測徑清管器到達(dá)收球筒，將測徑清管器小心翼翼地從收球筒取出。檢查測徑圓板是否有損壞或者彎曲。如果 測徑圓板的扁平狀況未見損傷，表明試驗管段內(nèi)沒有褶皺、毛邊或損傷。則 測徑即為合格，通過驗收。如果有更多的證據(jù)表明確實存在凹陷或者彎曲，試壓方應(yīng)確定凹陷、彎曲或者損壞的具體位置，對損壞進(jìn)行評估或修補，并再次測徑直到測徑圓板接收時沒有出現(xiàn)任何的變形。3.3.1 .3測徑合格后，開始管段注水。兩臺多級注水泵入口分別設(shè)在隔離球前后，后面閥門3#規(guī)格為DN50 PN10Mpa,用于最初在注水清管器前開始注水， 往管道內(nèi)注入300m長或30m的沖洗水（0.1m3/M

11、），而后打開2#控制閥用一臺多級泵將水注入到隔離球的后面。注入的水推動清管器開始前行，越過3#控制閥時，打開3#控制閥開始用兩臺多級泵同時注水。清管器的發(fā)射時間要準(zhǔn)確記錄在案。持續(xù)注水推動清管器前進(jìn)，直到完成試壓管段的注水。隔離球的行走速度要加以控制，防止下坡段隔離球速度加快，保證在注 水時隔離球后面的水流不會中斷。要保持隔離球有充足的背壓以便控制（根據(jù)試壓管段的縱斷面標(biāo)高情況）清管器的行走速度，防止在清管器行走過快而產(chǎn)生抽空進(jìn)入空氣。要計算清管器的的到達(dá)時間，在接收段，要通過排水管排除沖洗水，一旦看到清管器到達(dá)便關(guān)小排水閥。待充水清管器到達(dá)后便立即關(guān)閉排水閥。清管器前面的空氣要通過排氣閥放掉

12、。應(yīng)隨時監(jiān)測注水量，以便計算清管器的行進(jìn)位置。注水完成后，管道/水的溫度不穩(wěn)定時允許1 24小時的穩(wěn)定期，直到與地面溫度接近。3.3.1 .4強度試驗a、按每小時升壓不得超過1.0Mpa的均勻速度加壓，達(dá)到試壓段最高點的試 驗壓力30%，停壓30分鐘后檢查所有管件和連接段，檢查有無異常情況。若 無，繼續(xù)增加壓力至試驗壓力 60%，停壓30分鐘后檢查有無異常情況，未發(fā) 現(xiàn)異常便可繼續(xù)升壓至試驗壓力。b、到升到規(guī)定的強度試驗壓力進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓過程中檢查地面上管子和管件各部位變化，試壓監(jiān)理確定壓力和溫度穩(wěn)定。但要保證試壓段的壓力在達(dá)到強度試驗壓力時增加1%而低點的壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不超過鋼管屈服強度

13、的90%在試壓階段，試壓方要做好試壓記錄。c.當(dāng)試驗壓力滿足所規(guī)定的壓力后，停止加壓，以便管段內(nèi)的壓力自行平衡。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，試驗管段即開始 4小時的穩(wěn)壓強度試驗。在穩(wěn)壓試驗的前30分鐘，每5分鐘記錄一次壓力表的數(shù)值，下個 30分鐘每10分鐘記錄一次壓力表的數(shù)值。在下一個小時每15分鐘記錄一次，以后每30分鐘記錄一次。d.如果從試驗開始壓力損失就超過試驗規(guī)定試驗壓力的1%試驗將加水返回到原來的試驗壓力。在4個小時的穩(wěn)壓后期，必須至少有1個小時的壓力穩(wěn)定期，否則要延長試壓期，直到出現(xiàn) 1小時穩(wěn)定期為止。在確定試驗壓力的變化時，應(yīng)考慮溫度一壓力變化的相互關(guān)系。如果強度試驗在規(guī)定的最低測試壓力下保持

14、了 4個小時，沒有發(fā)生裂管、壓降值不大于1 %試驗壓力值或由于溫度損失要增加水量，則強度試驗就可驗收通過。e.試壓期間如果發(fā)生管道滲漏，應(yīng)做好標(biāo)記降壓后進(jìn)行處理，而后還要重新進(jìn) 行壓力試驗，直到合格程度為止。上述情況有一個環(huán)節(jié)沒有達(dá)到要求，需找出原因改進(jìn)后方可繼續(xù)試壓。3.3.1 .5嚴(yán)密性試驗a、降壓，將試壓管段最高標(biāo)高點的壓力降到 5.5Mpa （為最低）的嚴(yán)密性試驗 壓力（可根據(jù)記錄或計算確定）。從接收端試壓頭泄壓，有利于隔離球完全進(jìn)入到試壓頭內(nèi)。要使用足夠強度的和安全的排水管，按照批準(zhǔn)的方法排水。b、嚴(yán)密性試驗壓力5.5Mpa穩(wěn)定后，開始24小時的嚴(yán)密性試驗。C、關(guān)閉通向壓力管線的閥門

15、和切斷與壓力泵的連接。每15分鐘記錄一次壓力和實際時間。每1小時記錄一次管壁和地面溫度。d、要檢查外部管道和管件有無泄漏情況，如果有，將泄漏水泄到容器內(nèi)，或者計算它的數(shù)量。如果試驗管道發(fā)現(xiàn)看得見的泄漏，要停止試驗，修補泄漏,重新開始24小時嚴(yán)密性試驗。e對管道要定期進(jìn)行巡邏，檢查管端設(shè)施有無泄漏，管道全線要隨時保持通 訊暢通。f、在規(guī)定的最低壓力下，嚴(yán)密性試驗維持24小時，如果沒有出現(xiàn)最大為 0.055MPa的壓力降，則嚴(yán)密性試驗合格，予以驗收。g、如果壓力降超過0.055MPa,必須說明其它原因加以證明，如溫度降低或者 輕微漏泄。如果不能找出其它原因證明，則試壓方必須繼續(xù)或重復(fù)進(jìn)行嚴(yán)密 性試

16、驗，直到達(dá)到滿意的試驗結(jié)果為止。嚴(yán)密性試驗合格后，試驗段準(zhǔn)備排 水。3.3.1 .6管道泄壓試壓經(jīng)過監(jiān)理驗收通過后，要按照一定的速率減壓，不引起顫動。減壓 的整個過程中要特別小心。要緩慢地開關(guān)泄壓閥，防止水擊荷載損傷組裝管 道，閥門一定不要完全打開降壓。3.3.1 .7試壓失敗如果在試壓時管道出現(xiàn)故障，試壓方要找到位置并確定故障的原因。在 拆除泄漏鋼管前，故障位置要徹底拍照。如果泄漏出現(xiàn)在制管焊縫上，由出 現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。其它位置的故障，試壓方至少要從故障 點每側(cè)1米處切除。切下的鋼管上要標(biāo)明它的管道上的位置和故障點的原組 裝焊接時的記錄單上的樁號位置。3.3.1 .8管道排水

17、排水管道要有充足強度，安全的支撐，并在排水端固定排水管以免排水時擺動。試壓管段內(nèi)排水，先將管內(nèi)試壓水通過低點自然排放至壓力為零，再用 采用壓縮空氣壓力推動排水清管器。要特別注意防止在管段排水時憋壓。清 管器排水速度要限定在最高排量為 200m3/h。需提供和安裝排水緩沖設(shè)施，防止沖蝕，深切地面或者損害排水點的植被。在接收回注水清管器之后，應(yīng)撤去試壓頭，在試壓段兩頭重新安裝干凈的清掃 裝置。增加皮碗清管器，直至清管器到達(dá)接收頭的時候，清管器前沒有活性水。估計至少需要用皮碗清管器清掃2次。試壓方還應(yīng)當(dāng)監(jiān)督、記錄驅(qū)動排水清管 器所需的空氣壓力，這樣就可以識別出壓力較高的區(qū)域以及可能出現(xiàn)的殘留水。如果

18、清管器卡在管內(nèi)，要設(shè)法增壓推動。而且不能增加到清掃裝置所能承受的壓力，如果確定含水量造成卡球的原因，試壓方可以采取安全且更高 的壓力以利于水的移動。如果使用這種辦法仍然不能使管內(nèi)清管器移動，試 壓方可割管將清管器取出，然后修補管道。或者，也可換用壓力更高的合格 壓力試壓頭。清管掃水合格后要進(jìn)行臨時封堵，封堵要嚴(yán)密，時間較長可進(jìn)行密封焊。四、施工技術(shù)要求：4.1管道設(shè)計最大允許工作壓力5.5 Mpa,最低和最高試驗壓力如下表:序號鋼管壁厚最低試驗壓力最高試驗壓力（90%最低屈服強度）17.0mm5.5 MPa7.7 MPa27.9mm5.5 MPa7.7 MPa各管段試驗壓力以最高點壓力為準(zhǔn)，但

19、最低點的管道環(huán)向應(yīng)力不得超過鋼管 屈服強度的0.90倍。各試壓管段每種壁厚管的最低標(biāo)高點的實際試驗壓力必須保證低于90%最低 屈服強度的壓力。各試壓管段每種壁厚（每種地區(qū)等級）等級的最咼標(biāo)咼點的實際試驗壓力必須保證高于最低試驗壓力。4.2清管、試壓前，各試壓段內(nèi)的管道焊接、防腐補口、陰極保護測試線焊接、 固定墩安裝經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。4.3清管、注水、試壓、排水施工程序都必須嚴(yán)格按照景縣天然氣綜合利用 一期工程施工規(guī)范和經(jīng)審批的方案流程進(jìn)行。4.4清管、裝球和收球必須有試壓監(jiān)理在場，否則清管、試壓不被驗收。4.5所有完成的試驗記錄、表格都要由試壓監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表簽名認(rèn)可。4.6水質(zhì)要求：無腐

20、蝕或弱腐蝕；清潔無油污；使用40目的過濾網(wǎng)對試壓用水進(jìn)行過濾。4.7最低點的管道環(huán)向應(yīng)力不得超過鋼管屈服強度的0.90倍。并以此為依據(jù)劃分各試壓管段。4.8管道試驗壓力為:強度試驗壓力：7.7MPa;嚴(yán)密性試驗壓力為5.5MPa;嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強度試壓合格后進(jìn)行，強度試壓穩(wěn)壓時間為4小時，嚴(yán)密性 試壓穩(wěn)壓時間為24小時。4.9清管器的選用: 1）首選通用皮碗清管器（4皮碗，帶軟鋼絲盤刷），在允許的變形范圍內(nèi)與管 子內(nèi)表面沒有硬接觸，且清管器應(yīng)能順利通過彎頭和冷彎管。2）為更好清除管道內(nèi)雜質(zhì)，在清管器前安裝鋼絲刷。4.10清管發(fā)球、收球裝置的安裝:1）清管發(fā)、收裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，50米

21、內(nèi)不得有居民和建筑物。2）在發(fā)收球裝置的安裝地點挖長 6m寬各為4m距管底深0.8 m的操作坑 各一個，而且在收球筒處挖排污溝和排污池，排污池長度依掃線長度定。3）先將發(fā)球筒組裝到發(fā)球端干管上，然后將清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)；將收球筒 組裝到管線另一端，其組裝焊接按景縣天然氣綜合利用一期工程施工驗收規(guī) 范進(jìn)行。4.11溫度計的安裝 試壓方要選擇2個點開挖0.6m長的管線（白天），距管段每端50m各選一點, 以便能夠安裝地面溫度計。這些位置代表著試壓管段的平均回填深度，安裝 溫度計要同周圍的空氣和日光隔絕。所有的溫度計全部安裝完畢并穩(wěn)定一定 時間后，才可開始注水。4.12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和記錄清管試壓過程中要

22、做好各個階段的完整記錄：包括試壓記錄表，壓力、 溫度（管子和環(huán)境）天氣條件記錄，清管器的結(jié)構(gòu)、型號和狀況包括表格所 要求的詳細(xì)內(nèi)容。所有竣工資料圖表格式均采用監(jiān)理公司統(tǒng)一的圖表格式, 其它不進(jìn)入竣工資料自檢記錄可自行設(shè)計表格，以供查詢。4.13證明材料在試壓前，要向試驗監(jiān)理提交試壓所用的周圍環(huán)境溫度計、壓力表的有效校驗證書。4.14水壓試驗報告要完成現(xiàn)場壓力試驗報告，詳細(xì)記錄試驗完成的時間和活動。報告在試驗完成后由試壓監(jiān)理簽字。4.15試壓注水記錄應(yīng)補充到試壓報告中，包括完成注水操作的注水量和壓力。4.16水壓試驗記錄試驗報告要附有試壓管段數(shù)據(jù)和記錄。 記錄項目包括壓力表壓力測量值,地面或環(huán)境

23、環(huán)境溫度，以及注明泄漏或采取的密封措施等事情。4.17試壓日志記錄a、試壓日志一定要在試壓過程中進(jìn)行，不能在試壓結(jié)束后從別的記錄 中抄填記錄。b、試壓日志本在整個試壓過程中都要存放在試壓點清潔干燥的環(huán)境下，不能將其帶往露天環(huán)境。C、在開始記錄數(shù)據(jù)前，要先對試壓日志進(jìn)行編號，數(shù)據(jù)應(yīng)該用黑墨水 鋼筆填寫。d、現(xiàn)場的數(shù)據(jù)要通過手機在規(guī)定的時間傳到試壓點，通過電話直接記錄在日志本上?，F(xiàn)場要保存一份單獨的數(shù)據(jù)記錄，以便在日志本上出現(xiàn)不符或試壓結(jié)果出現(xiàn)不符時用作對比。e、在每個記錄階段結(jié)束時，試壓日志要由試壓監(jiān)理簽字確認(rèn)。五、健康，安全和環(huán)境（HSE）在水壓試驗進(jìn)行期間，試壓方嚴(yán)格執(zhí)行 HSE管理制度，保

24、證所有管道施工人員和公眾的健康和安全。1、清管試壓工作進(jìn)行前，應(yīng)由項目 HSE監(jiān)督員對參加試壓人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。2、試壓方HSE體系在試壓期間，為職工提供勞動保護用品。所有的試壓人員都要得到充分的安全教育，并且以前有參加過試壓工作的經(jīng)驗。3、清管、試壓工作設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。4、試壓工作每天基本上工作 24小時，所以工作人員要熟練自己的崗位，在工作上能謹(jǐn)慎操作，輪流作息。5、試壓方在施工交接班前，應(yīng)有班前會議，交接清應(yīng)注意事項。6、試壓前應(yīng)通過各種形式，向沿線所經(jīng)村莊的居民通知試壓時間，所經(jīng)過的地區(qū)及注意事項。7、清管施工時，現(xiàn)場出口前方 60m左右30m內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)；警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置 警示

25、牌、警示燈等警示標(biāo)志、安全防護線，并派人值守。&為了安全和更好的工作，試壓方在試壓時應(yīng)準(zhǔn)備照明系統(tǒng)。9、在清管和試壓的全過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞及時，交通工 具配備充分。以便所有參與試壓的工作人員能夠相互通報在試壓期間的試壓 狀態(tài)和出現(xiàn)的問題。在所有的試壓現(xiàn)場的要備有當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和應(yīng)急機構(gòu)的電話 號碼。10、在所有的試壓現(xiàn)場的要備有當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和應(yīng)急機構(gòu)的電話號碼。11、對水壓試驗工序要進(jìn)行危害分析，具體重點在試壓頭處。12、在試壓場地要備有性能良好的車輛和急救設(shè)備。13、管道升壓、降壓時，試壓區(qū)域內(nèi)未經(jīng)過 HSE監(jiān)督員準(zhǔn)許的人員嚴(yán)禁進(jìn)入, 禁區(qū)內(nèi)的居民應(yīng)暫時撤離到安全地帶，無關(guān)人員、車輛

26、不得進(jìn)入禁區(qū)。升壓 過程中，工作人員不得沿管道檢查。14、管道試壓前，必須對管線、閥門等進(jìn)行檢查，其開啟狀態(tài)符合要求，試 壓的管段不準(zhǔn)同時進(jìn)行其他作業(yè)。15、試壓場地必須具有充分的消防設(shè)備；噪音應(yīng)控制在要求的范圍之內(nèi)，相 應(yīng)采取其它的HSE措施。16、焊接的封頭必須經(jīng)檢查合格，升壓時封頭對面100 m內(nèi)不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄 露時應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓補焊。18、所有參加試壓人員要熟悉操作流程，防止錯誤操作，重要操作要有專人 負(fù)責(zé)。19、焊接和切除試壓頭以及連頭，應(yīng)使用和焊接主體管線相同的HSE標(biāo)準(zhǔn)。20、水壓試驗的所有臨時焊口必須按西氣東輸冀寧聯(lián)絡(luò)線冀棗支線輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程焊接。21、在

27、試壓管段周圍，與試壓作業(yè)沒有直接關(guān)系的主要管道禁止工作。在管 道進(jìn)行試壓加壓時，所有不需要直接參與試壓操作人員的行動要加以限制, 盡可能不要進(jìn)入試壓作業(yè)區(qū)。22、檢查所有管件，接頭和閥門的正確壓力等級。軟管不論承受壓力等級如 何，都不得用于連接高壓泵和試壓頭。23、控制和保護注排水管的安全。24、禁止維修和拆除帶壓管件，即使壓力表讀數(shù)為零，也要使閥門處于完全 打開的狀態(tài)，并且操作符合相關(guān)要求。25、在試壓場地要備有性能良好的設(shè)備和備用設(shè)備；特別是觀察設(shè)備的滲漏 油狀況。26、設(shè)置儲油罐應(yīng)符合環(huán)境要求，加油時的漏油要用瓶、罐接住。27、夜間、雨天施工應(yīng)采取措施，24小時輪流值班。28、參加試壓的

28、工作人員最好是有試壓經(jīng)驗的。29、在所有的試壓程序中一定要加強完善的后勤管理。六、進(jìn)度計劃1、準(zhǔn)備工作a、預(yù)制試壓段和收發(fā)球筒。b、搭建簡易試壓帳篷。c、清管、試壓設(shè)備連接。d、HSE檢杳單。e、培訓(xùn)施工人員。工作需1天。2、清管工作包括:工作需2天。3、試壓頭安裝a、在清管完畢后的管道上安裝試壓頭。b、焊接用于上水的連通管。工作需1天。4、管道注水工作需10天。5、試壓a、搭建簡便試壓帳篷。b、安裝試壓儀器。工作需2天。6、管道排水a(chǎn)、首先運行注水清管器。b、割掉試壓頭。C、安裝收、發(fā)球筒。d、運行排水清管器，進(jìn)行管道排水。e、去掉收、發(fā)球筒。工作需5天。7、連頭a、切掉多余的管道。b、 進(jìn)

29、行兩頭。工作需要2天。以上工作共需23天。七、施工組織和管理景縣天然氣綜合利用一期工程參與水壓試驗的指揮小組人員姓名和電話號碼:序號職務(wù)姓名電話傳真1項目負(fù)責(zé)人李占杰137031835112技術(shù)員、|/于春光137858900653安全員4水壓試驗施工員5通信責(zé)任人(1)試壓作業(yè)隊組織機構(gòu):序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1項目負(fù)責(zé)人17機械工12施工技術(shù)員18電工13QHS監(jiān)督員19管工14鉗工110普工65電焊工211司機36氣焊工1合計19(2)試壓作業(yè)隊執(zhí)行機構(gòu)(見以下機構(gòu)圖)清管試壓作業(yè)由清管試壓領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)度指揮，各施工組成員應(yīng)做到各司其職、步調(diào)一致。序號施工組名稱負(fù)責(zé)人姓名聯(lián)系方式備注

30、1施工負(fù)責(zé)人李占杰137031835112施工技術(shù)、HSE監(jiān)控組3清管掃線、試壓作業(yè)組4通信、巡邏組5應(yīng)急救險組李占道清管試壓是一項涉及面廣、技術(shù)含量高、危險系數(shù)大、易出現(xiàn)安全事故的管道工程。必須認(rèn)真籌備、精心組織，做到分工明確、各盡其職、信 息暢通、后勤保障及時，確保萬無一失。在區(qū)域無信號試壓段的兩管端各設(shè)置一個無線步話機站點、項目指揮部設(shè)置一個無線站點以便施工統(tǒng)一調(diào)度指揮。區(qū)域有信號的現(xiàn)場采用移動電話 通訊系統(tǒng)。八、水壓試驗應(yīng)急反應(yīng)計劃（一）、水壓試驗應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)1、現(xiàn)場指揮:李占杰2、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：于春光3、搶險組組長：李占杰成員：孫建耿曉王利民4、警戒組

31、組長：李忠勇成員：李雙成朱天文韓廣仁5、通信聯(lián)絡(luò)組組長：于春光成員：劉連松（二）、應(yīng)急車輛江鈴吉普車廣州本田車（三）、應(yīng)急措施1、一旦發(fā)生險情或事故，最先發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場指揮，如現(xiàn)場指揮不在，則通知現(xiàn)場副指揮。2、現(xiàn)場指揮（或副指揮）立即通知應(yīng)急反應(yīng)各小組組長進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，應(yīng)急行動開始。3、應(yīng)急行動的原則是按“保護生命、環(huán)境和財產(chǎn)”優(yōu)先權(quán)排列來實施搶救;4、搶險組立即對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散，在確保安全的條件下，轉(zhuǎn)移財產(chǎn)。5、警戒組負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍的警戒，阻止車輛、人員的進(jìn)入。6、通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與相關(guān)單位的聯(lián)系，并負(fù)責(zé)溝通現(xiàn)場指揮與各組之間的聯(lián)系。7、后勤組負(fù)責(zé)為各組提供車輛及應(yīng)急物資。8、人員搶救、設(shè)備撤離，現(xiàn)場警戒解除后，現(xiàn)場指揮應(yīng)組織對現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)，肖U除或降低事故對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響。九、主要材料、設(shè)備配備表9.1施工用工具、材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1短管0 273