電焊工職業(yè)技能考試模擬試題

1、電焊工職業(yè)技能考試模擬試題一、選擇題：（100題）（一）易（40題）1、電焊煙塵中含有716%的sio2，長期吸入會(huì)造成（b）。a、貧血 b、硅肺病 c、鼻腔潰瘍2、焊工工作時(shí)，應(yīng)穿（a）帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。a、白色 b、藍(lán)色 c、灰色3、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時(shí)，照明安全電壓為（c）伏。a、36 b、24 c、124、電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的（b）造成的。a、紅外線 b、紫外線 c、可見光5、手弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（c）進(jìn)行選擇。a、焊條直徑 b、焊件厚度 c、焊條藥皮性質(zhì)6、v型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度）一般為（b）度。a、45 b、6070

2、c、907、回焊首尾法適用于（b）收弧。a、酸性焊條 b、堿性焊條 c、酸、堿性焊條8、立焊時(shí)，中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動(dòng)，為使兩側(cè)坡口熔合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng)（a）。a、停留片刻 b、慢速折回 c、快速折回9、板狀對(duì)接平焊時(shí)，焊條沿施焊方向的傾角一般為（b）度。a、4050 b、6075 c、809010、鋼中常見的五種元素是（a）。a、碳、錳、硅、硫、磷 b、鐵、碳、錳、硅、釩 c、鐵、錳、碳、硫、磷11、拉伸試驗(yàn)所受的載荷是（b）載荷。a、沖擊 b、靜 c、交叉12、在下列鋼號(hào)中，（a）是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。a、20 b、q235-a c、t1013、焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成

3、穿孔的缺陷稱為（c）。a、未焊透 b、未焊滿 c、燒穿14、在焊條藥皮中，能促使電弧穩(wěn)定燃燒的物質(zhì)是（a）。a、碳酸鈣 b、螢石 c、白云石15、熔焊時(shí)，酸性熔渣主要用（a）脫硫。a、mn和mno b、ca和cao c、si和sio216、氣孔是在焊接熔池的（a）過程中產(chǎn)生的。a、一次結(jié)晶 b、二次結(jié)晶 c、三次結(jié)晶17、穩(wěn)弧性、脫渣性、熔渣的流動(dòng)性和飛濺大小等是指焊條的（c）。a、冶金性能 b、焊接性 c、工藝性能18、氧氣、乙炔橡膠軟管的長度一般為（b）。a、5米 b、10米 c、15米以上19、板狀對(duì)接立焊時(shí)，焊條傾角即焊條與焊件表面的夾角應(yīng)為（a）度。a、6080 b、90 c、405

4、020、 電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的(b)造成的。 a、紅外線b、紫外線c、可見光21、能夠完整地反映晶格特征的最小幾何單元稱為（ b）a晶粒 b晶胞 c 晶面 d晶體22、（b ）的目的是使晶核長大速度變小 熱處理 變質(zhì)處理 冷處理 強(qiáng)化處理2、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)與（d ）一樣是在恒溫下進(jìn)行的 金屬蠕變 金屬強(qiáng)化 金屬變形 d 金屬結(jié)晶24、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為（c ）a 晶格轉(zhuǎn)變 b 晶體轉(zhuǎn)變 c 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 d 同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變25、二元合金相圖是通過（c ）方法建立起來的a 模擬 b 計(jì)算 c 試驗(yàn) d 分析26、碳溶于面心立方晶格的fe中所

5、形成固溶體稱為（b ）a 鐵素體 b 奧氏體 c 滲碳體 d 萊氏體27、碳溶于（ d）的fe中所形成的組織稱為奧氏體a 金屬晶體 b 密排立方晶格 c 面心立方晶格 d 體心立方晶格28、采用( b )方法焊接焊件的焊接變形較小。（a）氧乙炔氣焊 （b）等離子弧焊 （c）手工電弧焊 （d）氧氫氣焊29隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增加，焊機(jī)的許用電流( a )。（a）減少 （b）增大 （c）不變 （d）很大30、合金組織大多數(shù)屬于（ c）a 金屬化合物 b 單一固溶體 c 機(jī)械混合物 d 純金屬31、熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行（ d）以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。a 加熱 冷卻 b 加熱

6、 保溫 c 保溫 冷卻 d 加熱、保溫和冷卻32、熱處理方法雖然很多，但任何一種熱處理都是由（ a）三個(gè)階段組成的。a 加熱、保溫和冷卻 b 加熱、保溫和轉(zhuǎn)變 c正火 淬火和退火 d回火 淬火和退火33、正火與退火相比，主要區(qū)別是由于正火冷卻速度快，所以獲得的組織（a ）比退火高些。a較細(xì)、強(qiáng)度、硬度b較粗、強(qiáng)度、硬度c較細(xì)、塑性、硬度d較粗、塑性、硬度34、共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，冷卻速度越大，珠光體組織的片層間距越小，強(qiáng)硬度（a ） a越高 b越低 c 不變 d與冷卻速度無關(guān)35、工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時(shí)，其補(bǔ)救方法是（a ）a調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進(jìn)行一次退火 。b進(jìn)行一次正火c進(jìn)行一

7、次回火 d以上均不行36、合金鋼的性能主要取決于它的（c ），但可以通過熱處理的方法改變其組織和性能 a工藝性能 b機(jī)械性能 c化學(xué)成份 d物理性能37、淬火鋼回火時(shí)，隨著回火溫度的提高，其機(jī)械性能變化趨勢(shì)是（a ）a 強(qiáng)硬度提高，塑韌性提高。 b強(qiáng)硬度降低，塑韌性降低。c 強(qiáng)硬度提高，塑韌性降低 d強(qiáng)硬度降低，塑韌性提高。38、 35號(hào)鋼鑄造后存在魏氏體組織，再經(jīng)正火處理后，得到均勻細(xì)小的鐵素體與（a ），合機(jī)械性能大大改善。a珠光體，b奧氏體c滲碳體，d萊氏體39、對(duì)于過共析鋼，要消除嚴(yán)重的網(wǎng)狀二次滲碳體，以利于球化退火，則必須進(jìn)行（c ）a 等溫退火 b 擴(kuò)散退火 c 正火 d 安全退火

8、40、中溫回火的溫度是（ c）a 150250 ， b 350500 ，c 500600 d 250350 （二）中 （30題）1、 作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試( )次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)( )個(gè)月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。(b)a一，三 b一，六 c二，三 d二，六2、 若確需變更工作負(fù)責(zé)人時(shí)，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人同意并通知()，()將變動(dòng)情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負(fù)責(zé)人允許變更()次。(d)a工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人，一 b工作負(fù)責(zé)人，工作許可人，二c工作許可人，工作負(fù)責(zé)人，二 d工作許可人，工作許

9、可人，一13、氧氣、乙炔橡膠軟管的長度一般為( )m以上。(b)a5 b15 c25 d354、 儲(chǔ)存氣瓶倉庫周圍()m距離以 b35，50 c35，60 d25，60.9、 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，應(yīng)裝設(shè)不低于( )mm高的欄桿合不低于( )mm高的護(hù)板。(c)a1200，100 b1500，100 c1050，100 d1200，50*10、 手持行燈電壓不準(zhǔn)超過( )v。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等b24，24 c36，24 d36，1211、 氧氣瓶應(yīng)涂( )，用( )顏色標(biāo)明“氧氣”字樣;乙炔氣瓶

10、應(yīng)涂( )，并用( )標(biāo)明“乙炔”字樣。(c)a天藍(lán)色，黑，白色，紅色 b天藍(lán)色，紅，白色，黑色c天藍(lán)色，黑，白色，黑色 d天藍(lán)色，紅，白色，紅色12、 凡在墜落高于基準(zhǔn)面( )m及以上的高處進(jìn)行的作業(yè)，都應(yīng)視作高處作業(yè)，在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過( )m時(shí)，應(yīng)使用安全帶。(a)a 2，1.5 b 2，2 c 1.5，1.5 d 1.5，213、在電弧穩(wěn)定燃燒的情況下，電弧電壓和電弧長度之間的關(guān)系是( c )a.電弧長度對(duì)電弧電壓影響不大b.電弧長度越短，電弧電壓越高c.電弧長度越短，電弧電壓越低14、控制焊縫含氫量，可防止( b ) a.熱裂紋 b.冷裂紋 c.變形

11、15、堿性焊條的含( c )量比酸性焊條低，所以其抗冷裂縫能力強(qiáng). a.碳 b.磷、硫 c.氫 16、通過人體電流途徑，最危險(xiǎn)的是( a )a.從手到腳 b.從手到手 c.從腳到腳17、氧氣瓶的聯(lián)接形式采用( a )a.順旋螺紋 b.倒旋螺紋 c.夾緊18、對(duì)于（ c）的焊接，采用分段退焊的目的是減少變形a點(diǎn)焊縫 b對(duì)稱焊縫 c長焊縫 d短焊縫19、焊后為消除應(yīng)力，應(yīng)采用（ c）方法。a消氫處理 b淬火 c退火 d正火20、焊接結(jié)構(gòu)使用條件是多種多樣，當(dāng)構(gòu)件在低溫工作或沖擊載荷工作時(shí)，容易發(fā)生（c ） a蠕變 b腐蝕性破壞 c脆性破壞 d塑性破壞21、焊接熱過程是一個(gè)不均勻加熱的過程，以致在焊

12、接過程中出現(xiàn)應(yīng)力和變形，焊后便導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生（c ）a整體變形 b局部變形 c殘余應(yīng)力變形和殘余變形 d殘余變形22、為了減少焊件變形，應(yīng)選擇（a ）a x型坡口 b i型坡口 c工字梁 d十字形工件23、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是（b ）a采取反變形 b先焊收縮較小焊縫 c錘擊焊縫 d對(duì)構(gòu)件預(yù)熱24、焊后（d ）在焊接結(jié)構(gòu) （30題）1、勞試驗(yàn)是用來測(cè)定焊接接頭在交變載荷作用下的（a ）a強(qiáng)度 b硬度 c塑性 d韌性2、疲勞試驗(yàn)是用來測(cè)定（ b）在交變載荷作用下的強(qiáng)度a熔合區(qū) b焊接接頭 c熱影響區(qū) d焊縫3、彎曲試驗(yàn)是測(cè)定焊接接頭的（b ）a彈性 b塑性 c疲勞 d硬度4、磁粉探傷

13、用直流電脈沖來磁化工件，可控測(cè)的深度為（c ）mma 3 4 b 45 c 56 d 675、焊接電流太小，層間清渣不凈易引起的缺陷是（a ）a未熔合 b氣孔 c夾渣 d裂紋6、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及（a ）選擇不當(dāng)a焊接工藝參數(shù) b焊接方法 c焊接電弧 d焊接線能量7、造成咬邊的主要原因是由于焊接時(shí)選用了（b ）焊接電流，電弧過長及角度不當(dāng)。 a小的 b大的 c相等 d不同8、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（a ）a燒穿 b焊瘤 c咬邊 d凹坑9、造成凹坑的主要原因是（a ），在收弧時(shí)未填滿弧坑a電弧過長及角度不當(dāng) b電弧

14、過短及角度不當(dāng)c電弧過短及角度太小 d電弧過長及角度太大10、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生（a ）a氣孔 b裂紋 c夾渣 d未熔合11、焊接時(shí)，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙太小會(huì)造成（c ）缺陷a氣孔 b焊瘤 c未焊透 d凹坑12、焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫（d ）a 氣孔 b焊瘤 c凹坑 d未焊透13、焊接電流太小，易引起（c ）缺陷a咬邊 b燒穿 c夾渣 d焊瘤14、嚴(yán)格控制熔池溫度（a ）是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵a不能太高 b不能太低 c可能高些 d可能低些15、焊接時(shí)常見的內(nèi)部缺陷是（d ）a弧坑。夾渣。夾鎢。裂紋。未熔合和未焊透b氣孔。咬邊。夾鎢。裂紋

15、。未熔合和未焊透c氣孔。夾渣 焊瘤 裂紋。未熔合和未焊透d 氣孔。夾渣 夾鎢 裂紋。未熔合和未焊透16、預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗(yàn)是（a ）a焊前檢驗(yàn) b焊后檢驗(yàn) c設(shè)備檢驗(yàn) d材料檢驗(yàn)17、下列不屬于焊縫致密性試驗(yàn)的是（d ）a水壓試驗(yàn) b氣壓試驗(yàn) c煤油試驗(yàn) d機(jī)械性能試驗(yàn)18、滲透探傷前，應(yīng)對(duì)受檢查表面進(jìn)行清理的范圍是（c ）a 10mm b 20mm c 30mm d 40mm19、（a ）焊件焊縫內(nèi)部缺陷常用超聲波檢驗(yàn)來擦測(cè)。a大厚度 b中厚度 c薄 d各種20、x射線檢查焊縫厚度小于30mm時(shí)，顯示缺陷的靈敏度（ b）a低 b高 c一般 d很差21、下列不屬于破壞性檢驗(yàn)的方法

16、是（d ）a煤油試驗(yàn) b水壓試驗(yàn) c氨氣試驗(yàn) d疲勞試驗(yàn)22、對(duì)低壓容器來說，氣壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力是工作壓力的（b ）a 1.15倍 b 1.2倍 c 1.25倍1.5倍 d 1.15倍1.2倍23、測(cè)定焊縫外形尺寸的檢驗(yàn)方法是（d ）a 外觀檢驗(yàn) b 破壞性檢驗(yàn) c致密檢驗(yàn) d 探傷檢驗(yàn)24、焊接用的工裝既能使焊接工件處于最有利的位置，同時(shí)還能采用最適當(dāng)?shù)模╠ ）a 焊條直徑 b 焊接電流 c 焊接設(shè)備 d 焊接工藝方法25、乙炔發(fā)生器蓋上的（ b）厚度應(yīng)該是0.10mma 安全閥 b 防爆膜鋁片 c 連接螺紋 d 保險(xiǎn)器26氣焊紫銅時(shí)，應(yīng)使焰心至熔池表面保持的距離是（c ）a 14mm b

17、25mm c 36mm d 47mm27、 熱焊法氣焊鑄鐵時(shí)預(yù)熱溫度為（d ）a 200350 b 200450 c 200550 d 20065028、cg2150型仿形氣割機(jī)使用的乙炔壓力是（b ）a 低壓 b中壓 c 高壓 d 臨界壓力29、為了提高焊接生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，除掌握材料和能源的消耗之外，還應(yīng)掌握（c ）a 市場(chǎng)動(dòng)態(tài)信息 b 質(zhì)量反饋信息c 焊接生產(chǎn)人員情況信息 d 新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用信息30、氧氣壓力表裝上以后，要用板手把線扣擰緊，至少要擰（c ）扣a 3 b 4 c 5 d 6二、判斷題：（100題）（一）易 （40題）1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。（

18、）2、在密閉容器)24、 e4303是典型的堿性焊條。( )25、 搭接接頭的強(qiáng)度沒有對(duì)接接頭高。( )26、 鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。( )27、 焊接電壓增加時(shí)，焊縫厚度和余高將略有減小。( )28、 焊縫的形成系數(shù)越小越好。( )29、 藥皮焊條與光焊條相比，容易產(chǎn)生焊縫加渣。( )30、 堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好。( )31、 焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。( )32、 氣體保護(hù)焊很易于實(shí)現(xiàn)全位置焊接。( )33 、搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。( )34、 焊接長焊縫時(shí)，連續(xù)焊變形最大。( )35、 采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)該用短弧焊接。( )36、 為了減小應(yīng)力

19、，應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。( )37、 常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯(cuò)的。( )38、 在同樣厚度和焊接條件下，x型坡口的變形比v型大。( )39、 焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。( )40、 焊機(jī)空載電壓一般不超過100v，否則將對(duì)焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。( )（二）中 （30題）1、 在一定溫度下，從均勻的固溶體中同時(shí)析出兩種（或多種）不同晶體的組織轉(zhuǎn)變過程叫共晶轉(zhuǎn)變。()2、 馬氏體的硬度、塑性取決于馬氏體的碳濃度。()3、 熱處理的實(shí)質(zhì)是使鋼在固態(tài)范圍)5、 對(duì)于金屬晶體來說，增加位錯(cuò)密度或降低位錯(cuò)密度都能增加金屬的強(qiáng)度。( )6、 體心立方晶格的間隙中能容納的雜質(zhì)原子或溶質(zhì)原子往

20、往比面心立方晶格要多。( )7、 在常溫的金屬，其晶粒越大，金屬的強(qiáng)度，硬度越大。( )8、 合金的力學(xué)性能取決于構(gòu)成它的相的種類、數(shù)量、形態(tài)和分布特點(diǎn)。( )9、 相平衡是指合金中幾個(gè)相共存而不發(fā)生變化的現(xiàn)象( )10、 “軟氮化”指的是滲氮處理。( )11、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)。()12、 運(yùn)行人員應(yīng)熟悉和掌握鍋爐設(shè)備性能和各種運(yùn)行方式，以及緊急情況下的事故處理，千方百計(jì)保證人身安全和設(shè)備安()13.噴漆現(xiàn)場(chǎng)的背風(fēng)面不影響動(dòng)火作業(yè)。()14、復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機(jī)啟、停操作應(yīng)使用操作票。()15、若工作負(fù)責(zé)人因故長時(shí)

21、間離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由工作許可人及時(shí)變更工作負(fù)責(zé)人。()16、工作間斷后繼續(xù)工作，應(yīng)經(jīng)工作許可人允許。()17、動(dòng)火工作票一般至少一式三份，若動(dòng)火工作與運(yùn)行有關(guān)，即需要運(yùn)行值班員對(duì)設(shè)備系統(tǒng)采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應(yīng)多一份交運(yùn)行值班人員收?qǐng)?zhí)。()18、 負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險(xiǎn)，是屬于工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)。()19、 熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)兩項(xiàng)。()20、 如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點(diǎn)，則焊后不會(huì)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。()21、焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項(xiàng)目。();22、氧氣軟管和乙炔軟管可以

22、混用。()23、氣焊熄火時(shí)，先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙炔門。()24、焊接過程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。()25、焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝要求的稱之為焊接缺() 26 對(duì)接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相等時(shí)，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。()27、12cr1mov鋼和20鋼手弧焊時(shí)，應(yīng)該選用e5015焊條。()28、 低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)超過500mp級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度不低于100，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。()29、 奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時(shí)，用純鎳做填充金屬材料可有效地防止?jié)B透裂

23、紋。()30、 高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。()（三）難 （30題）1、 焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來確定。()2、 滲碳零件必須用中，高碳鋼或中高碳合金鋼來制造。()3、 低溫回火主要用于各種大中型彈簧夾頭及某些承受沖擊的零件()4、 零件滲碳后必須進(jìn)行淬火和高溫回火。()5、并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一個(gè)并聯(lián)電阻的阻值小。()6、電位是指某點(diǎn)與參考點(diǎn)間的電壓。()7、漏磁通是指在初級(jí)繞組中產(chǎn)生的交變磁通中，一部分通過周圍空氣的磁通。()8、鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時(shí)，其靜特性為下降特性區(qū)9、由于陰極的斑點(diǎn)壓力較陽極大，所以反接時(shí)的熔滴過渡較正接時(shí)困難10、焊條直徑越大

24、，所產(chǎn)生的電阻熱就越大()11、 剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)對(duì)焊縫的拘束過于嚴(yán)重，因此，很不容易產(chǎn)生裂紋。()12、 用可變拘束試驗(yàn)方法測(cè)定母材的冷裂紋敏感性時(shí)，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。()13、通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。()14、試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫背彎。()15、 焊接接頭的沖擊試驗(yàn)，可同時(shí)作為焊接接頭冷作時(shí)效敏感性的試驗(yàn)。()16、 標(biāo)準(zhǔn)試樣和非標(biāo)準(zhǔn)試樣所測(cè)得的沖擊韌性值互相之間可以進(jìn)行換算。()17、 低溫容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度須等于或低于容器或其受壓元件的最低設(shè)計(jì)溫度。()18、熒光

25、檢驗(yàn)是用于探測(cè)某些金屬和非金屬。()19、 著色檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)焊件的 （40題）（一）易 （20題）1、焊縫金屬中氫的主要來源有哪些?,答: (1 )坡口邊緣的鐵銹,油瀉等.(2)焊條藥皮中有機(jī)物的分解.(3)焊接材料中的水份2、簡(jiǎn)述手工焊工弧坑產(chǎn)生的原因和防止措施?答:主要是熄弧時(shí)間太短,在收弧時(shí)將焊條熔池做短時(shí)間停留或做幾次環(huán)形運(yùn)條即可防止3、對(duì)焊接電源有哪些基本要求?答: (1)適當(dāng)?shù)目蛰d電壓.(2)有合適的外特性.(3)有良好的動(dòng)特性.(4)靈活的調(diào)節(jié)范圍4、焊工為什么要熟悉焊接安全知識(shí)? 4,答:為了保證焊工安全操作,避免人身傷亡和設(shè)備損壞事故.5、簡(jiǎn)述使用空載電壓的安全性? 5,答:空

26、載電壓越高引弧越容易,但太高對(duì)人身安全不利.直流電焊機(jī)空載電壓一般為5590 v(伏).6、焊機(jī)應(yīng)力主要有哪三種? 6,答: (1)熱應(yīng)力.(2)拘束應(yīng)力.(3)相變應(yīng)力7、水壓試驗(yàn)通常在什么條件下進(jìn)行? 7,答:通常在無損探傷和熱處理后進(jìn)行.8、按工作溫度高低,鍋爐壓力容器可分成? 8,答: (1)高溫容器.(2)常溫容器.(3)低溫容器.9、藥皮的組成,按其所起的作用有哪些? 9,答:有穩(wěn)弧劑,造渣劑,造氣劑,脫氧劑,合金劑,稀渣劑,粘結(jié)劑.10、鋼中有害雜質(zhì)元素有哪些? 10,答: (1)硫.(2)磷.(3)氧.(4)氫.(5)氮.11、常用的鎢極種類有? 11,答: (1)純鎢極.(2

27、)釷鎢極.(3)鈽鎢極12、預(yù)熱的作用是? 12,答:為了降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,減小淬硬傾向,防止冷裂紋.13、冷裂紋產(chǎn)生的三大原因? 13,答:焊接接頭存在淬硬組織,擴(kuò)散氫存在和局部濃集,存在較大的焊接拉伸應(yīng)力14、鋼的常用熱處理方法主要有? 14,答: (1)淬火.(2)回火.(3)退火.(4)正火.15、不銹鋼能力下降來源哪幾方面的影響? 15,答:碳很容易與鉻化合成為碳化鉻,使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降.16、焊縫外表缺陷有哪些？產(chǎn)生原因？答：（1）咬邊。操作工藝不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確。（2）滿溢。主要是坡口邊緣污物未清理干凈；電流過大，焊條金屬熔化，而母材沒有得到充分熔化。

28、（3）焊瘤。主要是工作裝配間隙太大，電流過大，以及焊接速度太慢。（4）內(nèi)凹。對(duì)于管子的吊焊，氣焊時(shí)由于焊絲頂托熔池的力不夠，造成熔化金屬向下墜；電焊時(shí)由于焊條伸進(jìn)坡口不夠造成。（5）過燒：焊接速度太慢，焊炬在某處的停留時(shí)間太長，氣焊時(shí)不恰當(dāng)?shù)倪x用氧化焰等。17、焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容？答：（1）電氣安全技術(shù)；（2）氣瓶的安全技術(shù)；（3）乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)；（4）減壓器的安全技術(shù)；（5）焊炬及割炬的安全技術(shù)；（6）橡膠軟管的安全技術(shù)。18、電焊弧光中有那幾種對(duì)人體有害的光線？答：可見光、紅外線、紫外線。19、焊條烘干的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）烘干焊條時(shí)，不可將焊條突然放入高溫中或突然拿

29、出冷卻，避免藥皮因驟然冷熱產(chǎn)生開裂、剝落。（2）烘干焊條適應(yīng)徐徐升溫、保溫，并緩慢冷卻。（3）經(jīng)烘干的堿性焊條，使用前應(yīng)放入溫度控制在80100的焊條保溫桶 （10題）1、“15crmo”表示什么？答：鋼的平均含碳量0.15%，cr、mo含量均小于1.5%。2、為什么手弧焊時(shí)要采用具有徒降外特性的電源？答：弧焊時(shí)，電弧的靜特性曲線與電源的外特性曲線的交點(diǎn)就是電弧燃燒的工作點(diǎn)。手弧焊時(shí)，電弧的靜特性曲線呈l型。當(dāng)焊工由于手抖動(dòng)，引起弧長變化時(shí)，焊接電流也隨之變化，當(dāng)采用徒降的外特性電源時(shí)，同樣弧長的變化，它所引起的焊接電流變化比緩降外特性或平特性要小得多，有利于保持焊接電流的穩(wěn)定，從而使焊接過程

30、穩(wěn)定，因此，手弧焊時(shí)，應(yīng)該采用具有徒降外特性的電源。3、什么叫焊接熱循環(huán)?影響參數(shù)有哪些? 答:在焊接熱源作用下,焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程,稱為該點(diǎn)的焊接熱循環(huán).影響焊接熱循環(huán)的參數(shù)主要是加熱速度,最高溫度,在相變最高溫度以上停留的時(shí)間和冷4、焊接不銹鋼時(shí),如何防止應(yīng)力腐蝕? 答:焊接不銹鋼時(shí)防止應(yīng)力腐蝕的方法首先是要清除應(yīng)力,通?？捎缅N擊法來松馳殘余應(yīng)力,或者在低溫(低于300-350)進(jìn)行退火處理,也可在高于850進(jìn)行退火處理.其次可在188型不銹鋼焊縫中形成一定數(shù)量的鐵素體組織,使其鐵素體阻礙裂紋的擴(kuò)展,從而提高焊縫金屬抗應(yīng)力腐蝕能力.5、防止和減少焊接結(jié)構(gòu)變形的工藝措施主要有哪

31、些? 答: (1)選擇合理的焊接方法和裝配,焊接順序.(2)采用反變形法控制和減小變形.(3)利用外力剛結(jié)構(gòu)來以減小焊件的變形.(4)焊接時(shí)選擇合理的焊接參數(shù).(5)焊接時(shí)用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量散失,受熱的面積大為減少,從而達(dá)到減小變形的目的,這種方法叫做散熱法.6、焊接接頭的無損檢驗(yàn)方法有哪些? 答:方法有(1)外觀檢驗(yàn).(2)密封性檢驗(yàn).(3)氣密性檢驗(yàn).(4)無損探傷,包括滲透性探傷,磁粉探傷,射線探傷和超聲波探傷.7、碳鋼按質(zhì)量分類，可分為那幾類？答：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。8、電焊鉗必須符合哪幾項(xiàng)基本要求？答：（1）須能牢固地夾住焊條。（2）保證焊條和電焊鉗的

32、接觸良好。（3）更換焊條必須便利。（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。9、氣瓶使用時(shí)，其涂色有哪些規(guī)定？答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽樱欢趸細(xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧化碳”字樣。10、焊條藥皮有何功用？答：（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程順利進(jìn)行。（2）具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。（3）使焊縫金屬順利進(jìn)行脫氧、脫硫及脫磷。（4）具有向焊縫滲合金作用。（5）藥皮在焊接時(shí)形成套筒，使熔滴順利過渡。（三）難 （10題）1、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他

33、金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有哪些防止觸電的措施？答：（1）電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。（2）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。（4）行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。2、氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專門的抬架或手推車。（2）運(yùn)輸氣瓶應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩木架時(shí)，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè)，以免相互撞擊。（3

34、）全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝上一面。（4）用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押送人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。（5）為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住。（6）用汽車、馬車或鐵道敞車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日暴曬。（7）不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。（8）運(yùn)送氧氣瓶時(shí)，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。（9）嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。3、鋼中常見的顯微組織有哪些？答：鐵素體、滲碳體、奧氏體、馬氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體。4、試述作為電

35、焊工工作中可能發(fā)生什么事故？答：1）高空墜落；2）物體打擊；3）車輛傷；4）觸電；5） 灼傷；6） 火災(zāi)5、簡(jiǎn)述工作前應(yīng)該做哪些安全措施？答：1）工作冕下大蛇腳手架或其他工作平臺(tái)2）對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行隔離3）氧氣、乙炔按照安規(guī)規(guī)定擺放4）對(duì)管道下方電纜溝進(jìn)行有效的防火隔離，防止火花進(jìn)入5） 檢查工作區(qū)域空氣是否流通，否則采取強(qiáng)制通風(fēng)措施6） 防止發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)備足夠使用的消防器材7） 檢修系統(tǒng)可靠隔離，并泄壓6、試述工作過程中的安全注意事項(xiàng)有哪些？答：1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施2按照規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品3在使用電氣焊、砂輪機(jī)的時(shí)候盡量減少火花飛濺4高空作業(yè)扎好安全帶5電焊、氣割時(shí)戴電焊手套7、哪些情況

36、下嚴(yán)禁動(dòng)火？答：1）、油船、油車?？康牡胤?；2）、壓力容器或管道未泄壓前；3）、存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；4）、風(fēng)力達(dá)5 級(jí)以上的露天作業(yè)；5）、遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消除前。8、酸性焊條有哪些特點(diǎn)？答：酸性焊條有以下特點(diǎn)：（1）焊接工藝性較好。（2）焊接電弧長（3）對(duì)鐵銹不敏感（4）焊縫成形好（5）廣泛用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。9、簡(jiǎn)述焊條選用原則？答：焊條選用原則是：（1）首先考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分（2）考慮焊接工作條件（3）考慮焊接結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和剛度（4）考慮勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。10、采用多層道焊有什么好處？答：焊接厚度相同的焊件時(shí)，采取多層焊接可以提高焊縫金屬的

37、性能。因?yàn)橐环矫婷繉雍缚p變小而改善了一次結(jié)晶的條件；另一方面后層焊縫對(duì)前層焊縫具有熱處理的作用。四、論述題 （30題）1、試述焊縫金屬中氫的主要來源有哪些?答: (1 )坡口邊緣的鐵銹,油瀉等.(2)焊條藥皮中有機(jī)物的分解.(3)焊接材料中的水份.2、簡(jiǎn)述手工焊工弧坑產(chǎn)生的原因和防止措施?答:主要是熄弧時(shí)間太短,在收弧時(shí)將焊條熔池做短時(shí)間停留或做幾次環(huán)形運(yùn)條即可防止.3、試述對(duì)焊接電源有哪些基本要求?答: (1)適當(dāng)?shù)目蛰d電壓.(2)有合適的外特性.(3)有良好的動(dòng)特性.(4)靈活的調(diào)節(jié)范圍4、試述藥皮的組成,按其所起的作用有哪些?答:有穩(wěn)弧劑,造渣劑,造氣劑,脫氧劑,合金劑,稀渣劑,粘結(jié)劑.

38、5、簡(jiǎn)述預(yù)熱的作用。答:為了降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,減小淬硬傾向,防止冷裂紋.6、試述冷裂紋產(chǎn)生的三大原因。答:焊接接頭存在淬硬組織,擴(kuò)散氫存在和局部濃集,存在較大的焊接拉伸應(yīng)力7、酸、堿性焊條各有何特點(diǎn)？答：酸性焊條：具有較強(qiáng)的氧化性，促使合金元素的氧化；焊條對(duì)鐵銹不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔；脫氧不完全，不能有效地清除焊縫里的硫、磷等雜質(zhì)，焊縫金屬的沖擊韌性較低。堿性焊條：焊條的抗裂性很好，鐵銹和水分等容易引起氫氣孔的產(chǎn)生；要求直流電源進(jìn)行焊接；脫氧較完全，有效地清除焊縫中的硫和磷；能有效地進(jìn)行合金化，焊縫金屬的機(jī)械性能良好；焊條不易產(chǎn)生氣孔，而且能保證足夠好的工藝性能。8、手

39、工電弧焊的基本工藝（引弧、運(yùn)條、接頭、收?。┨攸c(diǎn)怎樣？答：（1）引?。翰捎玫碗妷?、大電流放電產(chǎn)生電弧。電焊條必須瞬時(shí)接觸工件。（2）收?。恨D(zhuǎn)移法：將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時(shí)抬高焊條，熔池逐漸縮?。欢询B法：在熔坑處采用斷續(xù)滅弧動(dòng)作或橫擺點(diǎn)焊動(dòng)作，使熔坑爆滿，然后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。（3）運(yùn)條：直線運(yùn)條法：引弧后保持一定弧長，焊條一直向前移動(dòng)；正鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作正鋸齒形擺動(dòng)，到兩側(cè)時(shí)，稍停片刻；斜鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作斜向鋸齒形擺動(dòng)，兩側(cè)的停留時(shí)間是下短上長；月牙形運(yùn)條法：將焊條沿焊接方向作月牙形擺動(dòng)，在兩側(cè)停留片刻，以保證邊緣充分熔化；環(huán)形運(yùn)條法：將焊條連續(xù)打圈，并不斷前移，控制

40、鐵水下流。（4）接頭：分相背接頭、相向接頭、分段退焊接頭和中間接頭。9、奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)的工藝特點(diǎn)是什么？答:奧氏體與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)的主要工藝特點(diǎn),是要大量降低熔合比,減小擴(kuò)散層.為此,應(yīng)正確選用珠光體鋼,如優(yōu)先使用穩(wěn)定珠光體鋼,適當(dāng)增加坡口角度,焊接時(shí)采用小直徑焊條或焊絲,使用小電流高電壓和快速焊接1、試述焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)原則。答：焊縫基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線上的中間位置。焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)。焊縫長度方向尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)。坡口角度，坡口面角度，根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)。相同的焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線尾部。當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨

41、時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相對(duì)應(yīng)的尺寸符號(hào)，當(dāng)箭頭線方向變化時(shí)，上述原則不變。2、簡(jiǎn)述完全退火的目的。答：目的是加熱過程中，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，在冷卻過程中，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小而均勻的平衡組織，從而降低鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，充分消除內(nèi)應(yīng)力。3、試述低、中、高碳鋼的力學(xué)性能和可焊性？答：低碳鋼的強(qiáng)度，硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好。中碳鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好，調(diào)質(zhì)后能獲得較好的綜合性能。高碳鋼具有較高的強(qiáng)度，硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性低。4、簡(jiǎn)述焊縫中氫的來源及其危害？答：焊接時(shí)，氫主要來源于焊條藥皮，焊劑中的水分，藥皮中

42、的有機(jī)物，焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）、空氣中的水分等。危害有：氫脆性：引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多，常常會(huì)在焊縫金屬的拉斷面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)，稱為白點(diǎn)，白點(diǎn)的出現(xiàn)使焊縫金屬的塑性大大下降。5、簡(jiǎn)述熱裂紋、冷裂紋產(chǎn)生的原因。答：熱裂紋產(chǎn)生的原因是由于熔池冷結(jié)晶時(shí)受到的拉應(yīng)力作用和凝固時(shí)低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。冷裂紋產(chǎn)生的原因是因?yàn)楹覆谋旧砭哂休^大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫以及焊接接頭，在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。1、試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)?(1) 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載

43、持續(xù)率使用，不要超載。(2) 焊機(jī)不允許長時(shí)間短路。(3) 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 (4) 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。 (5) 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 (6) 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 (7) 焊機(jī)要定期檢修。2、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)?(1) 注意空載電壓不超過額定值，既：交流60v，直流90v(2) 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡(3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射(4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置(5) 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火(6) 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi)(7) 工作結(jié)束應(yīng)清

44、理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源(8) 焊機(jī)外殼接地(9) 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周圍物件，防止著火(10) 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源(11) 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)(12) 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開所有蓋3、試述焊劑在焊接過程中的作用？答：在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有以下幾點(diǎn)作用：1）焊劑溶化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。3）使焊縫成型良好。4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。4、試

45、述16mn鋼的焊接性及其焊接特點(diǎn)？答：16mn鋼是在q235a鋼的基礎(chǔ)上添加了1%左右的mn，碳當(dāng)量為0.345%0.491%。所以，焊接性能較好。但是，淬硬傾向比q235a鋼稍大，在大厚度、大剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行小參數(shù)，小焊道焊接時(shí)，有可能出現(xiàn)裂紋，特別是在低溫條件下焊接，此時(shí)，焊前可采用適當(dāng)?shù)仡A(yù)熱。手弧焊時(shí)，采用e50級(jí)焊條；埋弧自動(dòng)焊不開坡口時(shí)，可以采用h08mna焊絲配合焊劑431；開坡口時(shí)，應(yīng)采用h10mn2焊絲配合焊劑431；co2氣保焊時(shí)，采用焊絲h08mn2sia或h10mnsi。5、二氧化碳?xì)怏w和氬氣都屬于保護(hù)氣體，試敘兩者的性質(zhì)和用途？答：二氧化碳是氧化性氣體，作為焊接區(qū)域保護(hù)氣

46、體時(shí)，會(huì)使熔滴和熔池金屬激烈地氧化，引起合金元素的燒損，并且工藝性較差，會(huì)產(chǎn)生氣孔和較大的飛濺。所以，目前只能用于焊接低碳鋼和低合金鋼，不適用于焊接高合金鋼和有色金屬，特別是對(duì)不銹鋼，由于會(huì)造成焊縫增碳現(xiàn)象，降低抗晶間隙腐蝕性能，所以用得更少。氬氣是惰性氣體，因它不與熔化金屬起任何化學(xué)反應(yīng)，所以焊縫的化學(xué)成分基本沒什么變化，焊后的焊縫質(zhì)量良好，可以用來焊接各種合金鋼、不銹鋼和有色金屬，由于氬氣的價(jià)格正在逐漸降低，所以也大量用來焊接低碳鋼。1、試述焊接冶金過程的特點(diǎn)？答：焊接冶金過程有下列特點(diǎn)：熔池中液態(tài)金屬的溫度高且梯度大。焊接熔池體積小，冶金反應(yīng)時(shí)間較短?；瘜W(xué)反應(yīng)很復(fù)雜。熔池中的液態(tài)金屬被劇

47、烈攪動(dòng)。焊接冶金反應(yīng)的結(jié)果對(duì)焊縫金屬成分起著決定性的影響。2、試述焊縫金屬的脫氧方法？答：焊縫金屬的脫氧方法主要有兩種：即置換脫氧和擴(kuò)散脫氧。置換脫氧是直接利用與氧結(jié)合力（親和力）比鐵更強(qiáng)的合金元素來奪取溶于金屬中氧化鐵中的氧，而將鐵還原，生成新的不溶解于熔池金屬的氧化物，并從熔池金屬中浮起而進(jìn)入熔渣中的過程。用來進(jìn)行置換脫氧的合金元素稱為脫氧劑，常見的脫氧劑是：錳、硅、鈦和鋁等。擴(kuò)散脫氧是利用氧化物能溶解于熔渣中的特性，通過擴(kuò)散使氧化物自熔池金屬進(jìn)入熔渣中，從而降低熔池金屬中氧化物的濃度的過程。只有既能溶解于熔池金屬中又能溶解于熔渣中的氧化物，才有條件進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，焊接鋼時(shí)feo就具備了這一

48、條件。3、焊縫金屬滲合金的目的是什么？并敘述提高合金元素過渡量的方法？答：為使焊縫金屬的成分、組織和性能符合預(yù)定的要求，就必須根據(jù)合金元素可能損失的情況向熔池中添加一些合金元素，這種方法成為焊縫金屬的滲合金。提高合金元素過渡量的方法有：用氧化性小的熔渣。加入脫氧劑?？刂蒲趸磻?yīng)過程。制造焊條時(shí)要過渡的原料粉碎得顆粒大一些。在焊接操作時(shí)盡量采用短電弧。4、試述陶制襯墊co2半自動(dòng)單面焊的基本原理和工藝特點(diǎn)。答：本工藝簡(jiǎn)稱co2單面對(duì)接焊，是一種采用磚式陶質(zhì)襯墊塊，作為對(duì)接縫單面焊雙面成型的襯墊，并配以co2半自動(dòng)焊進(jìn)行全位置焊的一種高效焊接方法。本工藝具有以下特點(diǎn)：焊接效率比焊條電弧焊提高35倍

49、以上，且工藝簡(jiǎn)單，襯墊安裝方便可靠，在造船企業(yè)中應(yīng)用最廣。可進(jìn)行曲面分段拼板對(duì)接，減少翻身工作量和節(jié)省堆放場(chǎng)地。船臺(tái)大接縫采用本工藝后，可使大量仰焊縫轉(zhuǎn)化為平焊，提高工作效率。并改善焊工勞動(dòng)條件，并確保焊接質(zhì)量?；救∠蠼涌p的碳刨工作量，節(jié)約電能和材料?？傊?，縮短了大接縫的焊接周期。5、簡(jiǎn)述氬弧焊工藝的優(yōu)越性及其應(yīng)用。答：氬弧焊所以能獲得迅速發(fā)展和應(yīng)用，主要有以下優(yōu)越性：惰性氬氣能充分有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化。他/它即不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，為獲得高質(zhì)量的焊縫提供保障條件。電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。鎢極氬弧焊電弧非常穩(wěn)定，特別采用小電流焊接薄件材料。交流氬弧焊能有效清

50、除焊件表面的氧化膜，適宜焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的鋁、鎂及其合金。 容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接，熔化極氬弧焊生產(chǎn)效率高。氬弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，它不僅用于高強(qiáng)度合金鋼，高合金鋼，鉬、鋁、鎂、銅及其合金和稀有金屬等材料的焊接。同時(shí)，還可用于補(bǔ)焊、定位焊、背面成形的打底焊縫以及異種金屬的焊接。6、試述小孔型等離子弧焊的基本原理？答：本工藝是目前等離子弧焊的主要方法。它的實(shí)質(zhì)是使等離子弧穿透焊件形成小孔（鑰孔），被熔化的金屬依靠表面張力，通過孔壁拉住，不使滴漏形成熔池，并在電弧吹力、液體金屬重力與表面張力相互作用下保持平衡。焊炬不斷向前移動(dòng)，小孔在電弧后冷卻閉合，形成完全熔透的焊縫。本工藝具有焊件可以

51、不開坡口，單面焊雙面成形，生產(chǎn)率高，質(zhì)量好等優(yōu)越性。但這種方法只適應(yīng)一定厚度的焊件（28mm）焊接。7、試述電阻焊時(shí)的電流分流現(xiàn)象及其影響。答：電阻焊時(shí)，繞過焊接區(qū)的部分電流叫分流。對(duì)點(diǎn)焊而言，分流將通過已焊好的焊點(diǎn)或除焊接區(qū)以外的兩焊件接觸處。由于分流的存在，使經(jīng)過焊接區(qū)的電流大為減小，以致加熱不足，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度顯著下降。另外，分流還使電極與焊件接觸處具有最大的電流密度，當(dāng)分流相當(dāng)嚴(yán)重時(shí)，由于此處電流密度大，對(duì)焊件金屬的迅速加熱，而發(fā)生燒穿和外部飛濺。為此，必須改善電極與焊件間的冷卻條件，工藝上可采用外部水冷卻；應(yīng)良好地清理電極以及采用較大的電極壓力等措施。8、試述不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝。答

52、：不銹鋼復(fù)合板一般先焊基層一側(cè)，然后從復(fù)層一側(cè)鏟除焊根后，用砂輪片打磨干凈，再焊過度層。基層焊接時(shí)，應(yīng)避免熔化至不銹鋼復(fù)層，否則碳鋼焊縫會(huì)被復(fù)層中的鉻、鎳等元素合金化，而降低焊縫塑性，以致引起熱、冷裂紋。過渡層的焊接盡量采用小電流，焊條擺動(dòng)幅度小，力求緊靠基層一側(cè)的熔深要淺些。因過多的基層金屬（含碳、錳等元素）熔入到過渡層，使焊縫被碳鋼稀釋，會(huì)形成脆硬的馬氏體組織，降低了接頭的塑性和耐腐蝕性，帶過渡層的焊縫離復(fù)層12mm時(shí)，就改用復(fù)層焊條焊接。復(fù)層的焊接宜采用小電流、快焊速、多道焊，焊條不作橫向的擺動(dòng)。9、簡(jiǎn)述銅及銅合金的焊接性。答：銅及銅合金具有下列焊接特點(diǎn)：焊縫成形能力差。銅及銅合金采用熔

53、化焊時(shí)，容易出現(xiàn)填充金屬與母材難以熔合，坡口焊不透和表面成形差的缺陷。其原因是銅的導(dǎo)熱性大和液態(tài)銅流動(dòng)性大，使焊接區(qū)難以達(dá)到熔化溫度而使焊縫成形能力差。焊縫和熱影響區(qū)裂紋傾向大。銅及銅合金焊接時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋。其原因是銅的氧化，主要以cu2o的形式存在，并生成熔點(diǎn)略地獄銅的低熔點(diǎn)（1064）共晶，降低了塑性，能促使焊縫形成裂紋。同時(shí)形成cu+bi，cu+pb等低熔點(diǎn)共晶，分布在枝狀晶間的晶界處，使銅及其合金有明顯的熱脆性而形成熱裂紋。另外，銅及銅合金焊接時(shí)，由于熱脹冷縮嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力和變形。當(dāng)焊接工件剛度大或采用某些防止變形措施時(shí)，變形受阻就會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。氣孔傾

54、向嚴(yán)重。產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫引起的擴(kuò)散性氣孔和氧的反應(yīng)氣孔，以及由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)高，引起焊縫金屬結(jié)晶塊，使擴(kuò)散氫和生成的h2o，co2氣體來不及逸出而形成氣孔。接頭性能下降。主要原因是合金元素的蒸發(fā)和燒損，焊縫及熱影響區(qū)晶粒變粗以及雜質(zhì)和合金元素的滲入等，改善接頭性能主要控制銅中雜質(zhì)含量，減少合金元素?zé)龘p以及通過合金化對(duì)焊縫進(jìn)行變質(zhì)處理等。10、試述焊條電弧堆焊的工藝要點(diǎn)。答：焊條電弧堆焊時(shí)，除正確選用堆焊金屬外，應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：減少熔深。由于堆焊金屬的性能與堆焊層內(nèi)母材金屬所占比例有關(guān)，即母材金屬含量越小，對(duì)堆焊層金屬?zèng)_淡作用越小，堆焊層的性能越好。為此，焊接時(shí)必須減小熔深，具體措施是

55、采用小直徑焊條、較小焊接電流，使焊件略傾斜，下行方向焊接，或采用直流反接法。防止堆焊層產(chǎn)生裂紋或剝落。大多數(shù)堆焊金屬是碳和合金元素含量較高的合金，焊后淬硬傾向很大，在冷卻過程中過程中很易產(chǎn)生裂紋。具體措施是堆焊前對(duì)母材金屬進(jìn)行局部或整體預(yù)熱。一般在150400范圍手工電弧焊焊件母材鋼號(hào) q235焊件形式 板對(duì)接焊接位置 平焊焊件尺寸 s*b*l=12*250*300（mm）焊接坡口形式 v形60坡口焊接材料 e43032、題目名稱：v形坡口板對(duì)接單面焊雙面成型橫焊手工電弧焊焊件母材鋼號(hào) q235焊件形式 板對(duì)接焊接位置 橫焊焊件尺寸 s*b*l=12*250*300（mm）焊接坡口形式 v形60坡口焊接材料 e43033、題目名稱：v形坡口板對(duì)接單面焊雙面成型立焊手工電弧焊焊件母材鋼號(hào) 16mnr焊件形式 板對(duì)接焊接位置 立焊焊件尺寸 s*b*l=14*250*300（mm）焊接坡口形式 v形60坡口焊接材料 e50154、題目名稱：小直徑對(duì)接垂直固定焊手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊填充蓋面焊件母材鋼號(hào) 20焊件形式 管對(duì)接焊接位置 垂直固定位置焊件尺寸 d*s*l=42*5*200（mm）焊