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文檔簡介

1、專業(yè)資料聯(lián)合光伏陽春 *MWp農(nóng)業(yè)光伏發(fā)電項目電纜敷設(shè)施工方案項目經(jīng)理:審核:審批:編制單位:WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料編制日期:2018 年06月10日第一章編制說明一、編制目的結(jié)合項目施工生產(chǎn)實(shí)際情況,為確保優(yōu)質(zhì)、 安全完成本工程電纜敷設(shè)的施工任務(wù),特編制此施工方案,用以明確、指導(dǎo)該項工程的施工管理。二、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2.相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集:電纜敷設(shè) D101-1 7 (2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)( GB50150-91 ) ;電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92) ;建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范( GB50303-2002 );三、計劃目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo):確保整體工程質(zhì)量合格。2.安全目標(biāo):杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故,輕傷頻率控制在3 以下3.工期目標(biāo):電纜敷設(shè)工期為5 天四、 施工流程(電纜鋪設(shè)流程圖)施工準(zhǔn)備敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)排布扎綁電纜頭制作安裝電纜標(biāo)示驗收記錄WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料第二章施工準(zhǔn)備一 、作業(yè)條件1. 作業(yè)條件要求( 1) 電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。( 2) 電纜安裝前,土建工作應(yīng)具備下列條件:a. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求,預(yù)埋件埋設(shè)牢固。b. 電纜線路敷設(shè)前,土建應(yīng)完成的工作必須完成。c.有較寬的操作場地,施工現(xiàn)場干凈,并備有

3、220V交流電源。2. 施工前準(zhǔn)備( 1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。( 2)電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備(或接線箱、盒 ) 應(yīng)安裝完畢或已就位,敷設(shè)電纜的通道無堵塞。( 3)電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢,并驗收合格。( 4)電纜沿線的照明滿足施工要求。( 5)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好,支架已搭設(shè)完畢,且符合安全要求。( 6)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計已經(jīng)編制,并已審批,工程任務(wù)單已下達(dá)。( 7)電纜型號規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。( 8)敷設(shè)前,應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗,并達(dá)到合格要求。( 9)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。3. 在實(shí)施階段,應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作

4、業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述,并進(jìn)一步識別危險源。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全;施工方案編制完畢并經(jīng)審批,并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2. 施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計要求,并進(jìn)行電纜線路牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段,如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等,比較計算結(jié)果,定出合適的牽引方向及牽引方式。3. 電纜敷設(shè)前絕緣搖測或耐壓試驗(1) 1kV以下電纜,用1kV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M 。(2) 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓

5、等級、長度等均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。(3) 多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,最大限度減少電纜的交叉和混亂。三 、材料準(zhǔn)備1. 所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“ CCC ”認(rèn)證標(biāo)識;其規(guī)格型號及WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應(yīng)完好無損。3. 電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4. 電纜的其他附屬材料:電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭

6、附件等均應(yīng)符合要求。5. 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。四 、勞動力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要 10 位左右人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求,同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。在進(jìn)入電纜敷設(shè)實(shí)施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員清單及施工作業(yè)證書 (起重工、電工) 。五、 機(jī)具準(zhǔn)備1. 根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計劃,確定施工機(jī)具需用量。2. 組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí),保證按期進(jìn)場。3. 主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。序號名稱數(shù)量單位1電纜放線架2個2電纜滑輪3個3壓接鉗3把4高溫吹風(fēng)2個第三章施

7、工過程一 、電纜的檢查驗收電纜的質(zhì)量有時會出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗時也未能發(fā)現(xiàn),如果安裝時不及時覺察,在投入運(yùn)行后,就會造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前,應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗來檢定;物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來檢定。對電纜電氣性能的檢查,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,采取需要數(shù)量的樣本送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。對電纜物理性能的檢查,首先應(yīng)從整盤電纜的末端割下一段樣品,從最外層開始至纜芯逐層進(jìn)行剖驗,具體項目如下:WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料1. 多芯扇形線芯斷面對稱性

8、檢查扇形線芯電纜應(yīng)符合下述要求;( 1) .扇形短軸應(yīng)通過電纜的幾何中心,(2) .其歪曲角不宜超過10 度15 度( 3) .查看纜芯形狀與結(jié)構(gòu)是否與制造廠提供的規(guī)格相符。對稱性測量如圖所示2. 電纜外護(hù)套檢查( 1)外被層的檢查用游標(biāo)卡尺在同一截面上相互垂直的兩個方向測量其外徑,取其平均值,其值應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)稱要求;同時剝外被層時,檢查浸漬液應(yīng)使麻繩相互粘牢,不可過稀或過濃。( 2)內(nèi)襯層的檢查其檢查方法同外被層。內(nèi)襯層應(yīng)緊貼在金屬護(hù)套上粘附緊密,不應(yīng)有皺褶或隆起。3. 絕緣層的檢查( 1)外表檢查紙帶應(yīng)包纏整齊緊固,沒有凹陷、皺褶、裂口、擦傷等情況;浸漬油不應(yīng)有結(jié)晶和受潮現(xiàn)象。( 2)

9、絕緣厚度的檢查可用千分尺直接量取其絕緣厚度,同時還應(yīng)測量其外徑、紙層數(shù)目,每層絕緣的厚度、寬度及纏繞方向和包纏方式是否符合制造廠的規(guī)定。( 3)重合間隙檢查絕緣紙在不少于一個節(jié)距長度內(nèi)的間隙,如不被它上一層絕緣紙遮蓋住,即為一個重合間隙。電壓在6KV 及以上的電纜不允許有超過三層以上的紙帶重合間隙。4. 導(dǎo)電線芯檢查檢查導(dǎo)電線芯時,應(yīng)注意導(dǎo)線表面是否平整光滑,有沒有倒刺、裂罅、卷轉(zhuǎn)、擦傷等情況。導(dǎo)電線芯的表面不應(yīng)有過多氧化現(xiàn)象。導(dǎo)電線芯截面積應(yīng)符合電纜額定載流量、熱穩(wěn)定電流、允許電壓降,經(jīng)濟(jì)電流密度等要求。二、 電纜敷設(shè)WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料本工程電纜敷設(shè)方式主要是在地埋敷設(shè)。1

10、.水平敷設(shè)電纜: 可以采用機(jī)械牽引或人工牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)。人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法,見圖:這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負(fù)荷適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮,電纜展放中,在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上,拉引電纜的速度要均勻。2. 小型挖機(jī)牽引敷設(shè)方法: 因電纜長度較長, 且電纜直徑較大情況下, 可采用小型挖機(jī)牽引的方法。3.電纜干線敷設(shè)順序:根據(jù)電纜在橋架里面擺設(shè)整齊的原則,電纜敷設(shè)應(yīng)按照電纜在橋架內(nèi)的布置圖進(jìn)行敷設(shè),敷設(shè)順序嚴(yán)格按照先下排后上排、先外后里的原則進(jìn)行敷設(shè)。4.電纜的排列和固定a

11、、電纜敷設(shè)排列整齊,間距均勻,不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45 傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m 10m處設(shè)固定點(diǎn)。b 、對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜,每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根,采用扎帶綁扎固定??刂齐娎|固定點(diǎn)為 1m ,其他電纜固定點(diǎn)為 1.5m 。三、 電纜頭的制作安裝所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好,與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不

12、產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前,對搭接面進(jìn)行清潔處理,同時涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50303-2002 ) ,確保連接和導(dǎo)電性能可靠。四 、電纜標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)及穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每隔 20m 增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致,并有防腐性能,掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號、規(guī)格、型號及起始位置。(現(xiàn)市場上有PVC電纜標(biāo)識牌出售)。電纜標(biāo)識牌(樣圖)回路編號:WORD 完美格式下載可編輯規(guī)格型號:起始位置:終止位置:專業(yè)資料第四章質(zhì)量技術(shù)措施一 、 質(zhì)量保證體系1. 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。

13、2. 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程負(fù)責(zé)。3. 工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4. 專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。5. 施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1. 不斷提高安全員質(zhì)量意識,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2. 貫徹實(shí)施 ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4. 堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5. 堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,并進(jìn)行修正、

14、驗證;為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生,消除原因,應(yīng)制定預(yù)防措施,并貫徹實(shí)施。6. 做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目1. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二)一般項目1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。2. 電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3. 敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處,按設(shè)計要求,有防火隔斷措施。4. 橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m 處設(shè)固定點(diǎn)。(2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (

15、盤 ) 、臺處以及管子管口處等做密封處理。(3)電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m 10m 處上設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料5. 電纜固定(1) 垂直電纜敷設(shè)或大于 45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。(2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。(3) 電纜排列整齊,少交叉;當(dāng)設(shè)計無要求時電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6. 電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。7. 電纜的首端、末端和分支

16、處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1. 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。2. 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3. 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏,應(yīng)由專人復(fù)查。二、電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1. 電纜頭制作,從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成,以免受潮。2. 電纜頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。充油電纜還應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等

17、有關(guān)規(guī)程。3. 剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔,以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻,層間應(yīng)無空隙及褶皺。第五章安全保證措施一 、安全保證體系( 一 )、項目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任。( 二 )、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。( 三 )、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。( 四 )、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二 、安全保證措施1. 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術(shù)措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2. 架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí),支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。3

18、. 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。WORD 完美格式下載可編輯專業(yè)資料4. 人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩(wěn),不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。5. 敷設(shè)電纜時,處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。6. 敷設(shè)電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。7. 拆除電纜盤木包裝時,應(yīng)隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。8. 人工滾動運(yùn)輸電纜盤時要做到:(1) 推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩

19、側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發(fā)生。(2) 電纜盤上下坡時,可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的方法,但必須放平穩(wěn),緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡,中途停頓時,要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時,路面的坡度不宜超過15 。9. 小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎,不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。10. 在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電;施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離 ) ;在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜 );電纜敷設(shè)完畢,如余度較大,應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸( 如綁扎固定 ) 。11. 在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、和頂層豎井處設(shè)置拉繩,一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。12. 橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)采用移動式操作平臺,在操作平臺上牽引電纜時,必須正確使用安全帶,拉電纜時要前呼后應(yīng),嚴(yán)禁你拉我扯,用力不協(xié)調(diào)。13. 電纜頭制作安裝時,操作人員應(yīng)穿長袖上衣和長褲,戴手套和護(hù)目眼鏡,戴腳套。14. 熱縮電纜頭制作時,注意加熱時周圍無易燃易爆物品。15. 使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地( 接

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