機電安裝施工組織設計方案p9

1、一編制說明長嶺礦井瓦斯抽放工程由東源礦山工程公司公司籌建，昆明煤炭設計院設計,由云南白塔監(jiān)理公司監(jiān)理.1.編制依據(jù)1.1. 設計圖紙12 煤礦安全規(guī)程13 煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 MT5010-9514 云南省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程1.5.電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工驗收規(guī)范GB50258-9616電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-921.7.其他相關地施工驗收規(guī)范二 工程簡況1. 工程簡介本工程位于塘房鎮(zhèn)白鳥村長嶺礦井風井，工程范圍為室外瓦斯管道和泵房 內(nèi)設備安裝.2. 施工內(nèi)容2.1. 室外瓦斯管道（螺旋鋼管529*10） 400M.2.1.1

2、. 1臺礦用變壓器.2.1.2. 2 基避雷針（24m）.2.1.3. 制作管道彎頭、支架、電纜掛鉤.2.1.4. 2臺水環(huán)真空泵（SKA520,280KW.2.2. 電氣分部2.2.1. 接地裝置.2.2.2. 電纜敷設.2.2.3. 7 臺高壓防爆開關.2.2.4. 9 臺低壓防爆開關.3. 工程特點3.1. 平面布置比較緊湊.3.2. 管道、設備笨重，對起重作業(yè)配合要求高.3.3. 功能系統(tǒng)齊全，安裝專業(yè)性較強，對施工管理人員地素質要求較高.34本工程環(huán)境條件較好，有利于搞好文明施工建設.4. 工期要求擬定于2010年12月15日開工,2011年2月25日完工.總工期為40天.5. 質量

3、要求：優(yōu)良工程.三施工管理及施工組織1. 工程部管理架構工程部質檢員技術員鉗工組電工組起重組材料組資料組質安組非管動材材材瓦開瓦避斯雷管針運組輸立料關柜采購安裝1 r仃交各工類技文術件資往料來各料工種保管質安員各類安裝班組2. 工程部人員構成1、勞動力計劃表勞動力計劃表工種人數(shù)鉗工4人焊工4人電工1人起重工2人筑爐工6人2、管理人員名單管理人員名單姓名現(xiàn)任職務學歷職稱專業(yè)擬在工程任 職念榮工程經(jīng)理中專r機電王周寬技術負責 人中專助工機電劉瓊仙材料員大專3、主要施工機械設備表序號機械或設備名稱數(shù)量規(guī)格備注i氬弧焊機3300-400A2交流焊機1350-500A3電動試壓泵10-19MPa4管子打

4、磨機25砂輪切割機16手拉葫蘆4仃、2T、5T7氧、乙炔切割器28施工配電柜1200A9慢速卷揚機11T施工進度計劃（橫道表）施工計劃表分項工程名稱施工進度（天）51015202530354045505560受熱面管子拆除受熱面管子安裝槽型分離器拆除 安裝空預器拆除制作 安裝爐墻砌筑、保溫施工進度保證措施職務職稱姓名聯(lián)系電話安裝工程部主管工程師安裝技術總監(jiān)工程師質安總監(jiān)工程師水施負責人工程師.助理工程師電施負責人工程師.助理工程師空調負責人工程師.助理工程師材料負責人經(jīng)濟師.助理工程師資料負責人助理工程師質安負責人工程師.助理工程師第四章施工計劃1. 施工作業(yè)計劃本工程機電安裝作業(yè)點較分散，在

5、實際施工中各安裝工種之間、各安裝工 種與土建施工作業(yè)之間地交叉配合尤為關健.經(jīng)綜合分析,安裝工作可分三個階 段及六個流程進行.1.1. 三個階段.1.1.1. 初期階段：密切配合土建完成預埋、預留工作.1.1.2. 安裝階段：隨著土建結構陸續(xù)交出場地，進行實質性施工.1.1.3. 調試、驗收階段：在安裝階段中應基本完成各項分項工作量，這是整個安裝分部工作地關健階段.1.2.六個施工流程1.2.1. 配合土建結構施工完成預埋、預留工作；完成材料進場預制加工、檢 驗、檢測工作.1.2.2. 管線敷設（電專業(yè)）；干管安裝（水專業(yè)）；風管吊裝（空調專業(yè)）1.2.3. 電箱安裝（電專業(yè)）；支管安裝（水專

6、業(yè)），配送風管安裝（空調專 業(yè)）.1.2.4. 設備、燈具及衛(wèi)生器具、送風口安裝.1.2.5. 系統(tǒng)測試、實驗、設備試運轉.1.2.6. 驗收、交工準備工作，竣工技術資料裝編.六個流程之間實現(xiàn)流水作業(yè)，科學管理工作面，爭取時間,縮短工期.2. 施工作業(yè)難點、重點2.1. 對空調、通風要求較為嚴格，管道走向復雜，自動化控制程度高，作業(yè) 點多、設備吊裝難度大，是本工程機電安裝一個重點.2.2. 各類機房和走廊上空管線布置直接影響到安裝工藝觀感，是本工程機 電安裝地重點.針對上述二點在分項工程實施、開工前應做詳細地計劃，并編制分項工 程施工技術方案，質量保證措施等.3. 機電安裝總體控制計劃（附表1

7、）4. 勞動力需要量計劃4.1. 各工種在不同施工階段地勞動力計劃序號施工階段 時間工種初期 階段全面安裝 階段調實驗收 階段1管理人員61282電工525103焊工4644鉚工22045管道工520106油漆工2647臨設電工2228材料員2429雜工26410合計3189485. 施工機具計劃5.1. 主要機具、測試儀表一纜表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機8-30KW臺82電動套絲機DN15150臺23砂輪切割機/ 300400臺44臺式砂輪機臺25手提砂輪機臺66沖擊鉆把107手提電鉆把108臺式電鉆臺29電動試壓泵Y-350臺210剪板機臺211折板機臺212折角機臺213液壓彎管機

8、臺214壓線鉗把315氣焊鉗具套416銅管割刀套518絕緣電阻測試表KY-3165個219接地電阻測試表KY-4105個220萬用表5001個1021鉗表個222風速計AVM-01個123聲級計TES-1350A個124照度計LX101個125濕度計個126壓強計個127相序表個16. 材料組織計劃安排6.1. 根據(jù)招標文件要求，中標后,再編排主要材料、設備計劃及進場計劃62材料定購前應向建設監(jiān)理單位提供材料生產(chǎn)許可證及有關資質證書和質量檢驗書等資料證明，并盡可能提供實物樣板給建設監(jiān)理單位選定63施工中每批進入工地地材料、設備均有專人負責驗收，經(jīng)工程負責人確認后,呈報監(jiān)理工程師審核.第五章施工

9、準備1. 施工技術準備1.1. 編制實施性施工組織設計關健部位地施工方案，質量保證措施.12 編制質量計劃書.13 組織各安裝工種技術人員熟悉設計圖紙，充分了解和掌握設計意圖、 特點和技術要求，預先協(xié)調好各專業(yè)管線走向，坐標及標高，整體規(guī) 戈|、合理布局.14 認真審查施工圖紙可能存在地問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖紙地 地疑問及建議.1.5.辦理水、電、消防、環(huán)保等幾項報裝工作.2. 施工場地、物質準備.2.1. 編制施工平面布置及臨設計劃、臨電方案.2.1. 搭設現(xiàn)場施工臨時設施及安全、消防設施.臨設方案在必要時還需報 送監(jiān)理單位、當?shù)毓蚕啦块T審批.2.2. 按工機具進場計劃、材料進場

10、計劃，組織施工機具、工程用料進場.2.4. 組織各類辦公、生活、消防設施進場.3. 施工人員及各項規(guī)章制度準備3.1. 按“機電安裝分部管理架構”及“分部工程部人員構成”落實各項專 業(yè)負責人選,做到各司其職,各負其責.3.2. 執(zhí)行公司各項規(guī)章制度包括“各級崗位責任制”、“工程質量檢查與驗收制度”、“工程技術檔案管理制度”、“技術交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度.3.3. 對施工班組、作業(yè)人員進行技術再培訓以及技術交底和施工安全交底第六章施工方法1. 生活給排水系統(tǒng)1.1.施工工藝流程1.1.1生活給水系統(tǒng)安裝程序施工準備工作干管安裝支架安裝*結構預埋、預留 k衛(wèi)生潔具及配件安裝支架安

11、裝室內(nèi)給水管道安裝水壓實驗室外給水管道安裝竣工驗收1.1.2排水系統(tǒng)管道安裝程序13生活給水管安裝施工方法及質量要求1.3.1給水管安裝順序按先室內(nèi)后室外地做法施工，施工標準執(zhí)行有關規(guī)范規(guī)定.1.32 給水管道采用暗裝，暗裝管道槽溝，應在土建施工時預留.133.管道穿越樓板、屋面、墻體、水池時要預埋套管保護，并有防滲漏措施, 套管內(nèi)徑按穿越管徑大2級為宜.1.3.4. 室外給水塑料管埋地敷設時，應敷設在沉降穩(wěn)定地土層內(nèi).溝底應平整， 不得有突出尖硬物體，鋪設200mn厚地沙墊層.塑料管與其它金屬管道平 行敷設時,要有保護距離，凈距不能少于100mm管道穿越地坪時，需加設 保護套管（本工程以金屬

12、套管為宜）.1.3.5. 管道與閥門、水表等附件連接時，附件兩端應設固定支承件.1.3.6. 管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標高位置要準確.管道閥門安裝允許偏差如下:項目允許偏差（mr）水平管道縱橫方向彎曲每M5每10M不大于10架空.地溝.埋地每10M不大于15立管垂直度每M3高度超過5M不大于1010M以上每10M不大于10平行管道 和成排閥門在同一直線上間距31.3.7. 法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關閉動作檢查，管道設備連接時， 法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣23扣.絲扣閥門連接時， 閥前須設活接配件，以方便日后拆卸維修.閥門安裝位置要合理，方便操作, 成排閥門安裝

13、時，標高要一致,操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體美觀.1.3.8. 管道安裝完畢后進行水壓力測試，并做好測實驗收記錄.設計要求生活供 水管道實驗壓力為0.6Mpa15min內(nèi)，管壓力下降不能超過0.05Mpa.穩(wěn)壓 1h后,補壓至規(guī)定地實驗壓力值.1.4. 排水系統(tǒng)安裝施工方法及質量要求室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝，設計管道采用UPVCf.排出管管段較長，故施工時應注意 出管終端與始端地標高落差， 保證坡度流向暢順.1.4.1.排水系統(tǒng)安裝重點注意事項 UPVC塑料管安裝前，需對管材配件進行檢查，檢查管道內(nèi)外是否光滑， 平整,有無裂口及明顯痕紋，自檢認為合格后方可使用. 排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好

14、水平直線及坡度.連接排水 器具地預留口位置要準確無誤. 需建筑圍蔽地管道，要做好灌水實驗驗收后方能作隱蔽施工.1.42 UPVC排水管道連接為膠粘接，制作連接地固化時間以2-3min為宜.膠 粘劑涂抹要均勻，適量,保證粘接口飽滿且無氣泡.預制管段地節(jié)點誤差 應不大于5mm.1.4.3. 管材與管件連接粘接地深度應符合如下標準： 管外徑為？40時,承插深度為25mm. 管外徑為？50時,承插深度為25mm. 管外徑為？75時,承插深度為40mm. 管外徑為?110時，承插深度為50mm. 管外徑為?160時,承插深度為60mm.1.4.4. UPVC管道安裝橫豎偏差按如下標準. 垂直度每 M不大

15、于3mm,5M以內(nèi)不大于10mm,5以上不大于30mm. 橫管彎曲度每M長度不大于2mm每10M以內(nèi)不大于8mm.1.4.4. 排出管與立管地連接彎頭應全部采用兩個45度彎.立管外表距墻體平面距離控制在20mr之間.1.4.5. 管道安裝完畢后，進行灌水和通水實驗，灌水高度應不低于底層地面高度.滿水15min后,若水面下降,再罐滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格.排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)地1/3配水點同時開放,檢查排水是 否暢通,有無滲漏.1.4.7. UPVC管道吊.支架按如下間距標準管道外徑（mm405075110160立管間距（m1.21.502.002.002.00橫管間距（m0.400.5

16、00.751.101.6器具安裝要保證連接口嚴密無滲漏，托架埋設平整牢固，與器具接觸緊 密. 單獨器具地安裝標高誤差不能超過10mm成排器具不能超過5mmf!直誤差不應超過3mm. 排水地漏地安裝，其格柵頂面低于地板完成面5mm.1.5. 供水設備安裝1.5.1. 泵房結構施工前，需按各供貨廠家提供地設備安裝機座資料及設備基礎 類型要求進行預埋件地預留預埋.并做好清理，防銹處理.1.5.2. 供水泵安裝 水泵進場時，需進行開箱檢查，核對準型號，檢查泵體是否有破損及銹 蝕情況. 按水泵機座尺寸要求澆注水泵基座，基座平面要平整堅固，不允許有 凸凹不平地現(xiàn)象. 水泵安裝就位前，應進行測試檢查，如電動

17、機絕緣電阻測試、導通狀況 及單機空載運行，連軸器及葉輪檢查等. 水泵安裝完成后，會同與廠家技術人員進行運行調試，調試 按空載調試,負載調試地順序進行，調試結果必須符合規(guī)范及設計要求，符合產(chǎn) 品技術能力指標.調試完成后,整理調試記錄,填報測試報告.2. 消防給水系統(tǒng)2. 1系統(tǒng)概要2.1.1. 消防給水系統(tǒng)與生活給水系統(tǒng)彼此獨立，在-1層設有消防水池及消 防水泵.2.1.2. 消火栓給水干管在地下層連接成環(huán)狀管網(wǎng)，最大管徑為DN150.2.1.3. 各層均設置消火栓箱.i ;2.1.4. 消防給水系統(tǒng)管道管材選用國標鍍鋅鋼管.2.1.5. 消防給水系統(tǒng)在室外設用專有水泵接合器.2.1.6. 消防

18、給水系統(tǒng)動作均實行自動控制.2.2.施工工藝流程2.2.1.消火栓系統(tǒng)安裝程序施工準備卜管道放線J支架制安7干管安裝-支管安裝-消火栓安裝- 水壓實驗、管道沖洗+系統(tǒng)調試23主要施工方法231.管道直徑DN10（采用焊接連接，DN 100采用絲扣連接.2.3.2. 水泵供水管安裝在水泵定位穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道重 量.2.3.3. 管道支、吊架采用型鋼支架，其中泵房管道采用槽鋼支架，其他單支 DN10（以下管道采用角鋼吊架.2.34消火栓支管以栓口、座標、標高為定位敷設，然后再安裝消火栓箱，消火栓應裝在箱門開啟一側，箱門開閉應靈活.2.4.質量技術要求2.4.1. 所有材料、設備應有

19、有效產(chǎn)品合格證、質保證書以及消防許可證.2.4.2. 消火栓栓口中心距地面應為1.10m,允許偏差為20mm閥門距箱內(nèi)側 面為140mm距箱后內(nèi)表面為100mm允許偏差為5mm.2.4.3. 管道焊接焊縫距管道彎曲點，吊架邊緣應大于50mm.2.4.4. 管道絲扣連接時，鋼管應分次套絲，確保絲牙質量,其中DN32以下分 二次套絲,DN4050分三次套絲，DN70以上分四次套絲.2.4.5. 管道絲扣連接采用聚四氯乙烯帶，絲扣外露23扣,并有防腐措施.2.4.10.支架或吊架地標準.公稱直徑（mm1520253240507080100125150支架大間 距（m2.533.544.5566.57

20、2.4.11. 立管管卡安裝要求：層高H5n時,第層設二個.2.4.12. 管道試壓及沖洗 設計消火栓壓力為0.56Mpa,實驗壓力為1.4Mpa; 管道試壓合格進行沖洗，沖洗流量以大于或等于設計流量進行，直到 出口處水地色澤、透明度經(jīng)目測與入口處地水質基本一致為合格.3. 空調、通風系統(tǒng)3.1.施工工藝流程施 I工準備結構預留、預埋、設備基礎搗澆支架制作、管件預制、風管加工管道放線、支吊架安裝水管安裝機組安裝風管安裝管道試壓機房管道安裝風管清掃1管道油漆保.溫附件安裝風管保溫設備接管各類風機柜安裝風管部件、風口安裝1 r供水調試送風調試1r1系統(tǒng)調試r3.1.1. 水管安裝321.1. 安裝

21、程序支、吊架制安主管安裝-.立管安裝T水K平干管安裝-水平分支管|安裝卜管道試壓十管道油漆、保溫T末端試備地駁接3212主要施工方法 本空調工程中負14層所有冷熱水管均采用無縫鋼管,5層及5層以上 水管DNC 100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接,DNA 125采用無縫鋼管，法蘭連 接 管道與設備附件地連接方式根據(jù)設備生產(chǎn)廠家要求來確定. 管道安裝除按設計圖紙要求地軸線位置、標高、坡度進行定位放線，同時還應與其他專業(yè)協(xié)調做好空間上地合理布置. 管道穿越樓板孔洞要安裝套管立管套管高出地面 50100mm.3.2.1.3. 水管試壓 管道安裝完畢后，對系統(tǒng)進行沖洗，沖洗地水不能進入空調機組及冷水 機組,待

22、管路沖洗干凈后再進行試壓，負14層水管系統(tǒng)實驗壓力為 1.6MPA,512層水管系統(tǒng)實驗壓力為1.2MPA,1325層水管系統(tǒng)實驗壓 力為 1.0MPA. 試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗,直到?jīng)_洗合格.3.2.1.4. 管道油漆保溫 管道油漆在管道安裝后期過程中進行，冷凍水管及支架涂刷二道防銹 漆、兩道銀粉. 冷凍水管冷凝水管刷兩道防銹漆. 冷凍水管、冷凝水管保溫材料均采用一級福樂斯，DN 125采用R型（25mm福樂斯保溫 管材空調機房冷凝水管采用硬PVC管,不保溫,天花內(nèi)地冷凝水管采用 硬PVCf,并用F型（9mm福樂斯管套保溫，所有冷卻水管不保溫 負13空調風管采用H型（13mm 一級福樂斯，

23、512、25層空調風管 采用21mn聚氨酯板材內(nèi)外襯鋁萡地復合風管；1424層沿核心筒地一 次風中壓管道采用內(nèi)消音保溫做法，內(nèi)襯25mm高強度玻璃纖維風管內(nèi) 襯，內(nèi)表面涂硬質聚丙烯涂層，外表面包56mm福樂斯，中壓風管至末端 風機動力箱地風管采用保溫軟管，要求風管內(nèi)表面采用堅固地聚酯內(nèi) 芯,貼25mr高密度玻璃纖維，外加保護阻隔層.3.2.1.5. 質量技術要求管道敷設在滿足保溫層要求地前提下，盡可能提高安裝高度.管道支架木托應有防腐處理.閥門等附件地規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設計要求，應通過嚴密性實驗冋時合格證書齊全，方能安裝.冷凝水管道地連接要順暢，并且應有23%地坡度坡向排水方向.3.3.2

24、.風管安裝3.3.2.1.安裝程序板材下料卩板件制作十壓骨、折骨、轆骨T風管拼接十法蘭制安T支架 安裝T風管安裝-亠風管保溫TT風口安裝、風機安裝T系統(tǒng)調試3322 主要安裝方法 風管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度選用標準（設計要求）.大邊長度mm200220500550100010501450 1500鋼板厚度mm0.50.751.01.2 1.5 風管法蘭角鋼，選用標準.圓形風管法蘭風管直徑mm300500530125013202000角鋼規(guī)格25*330*440*4矩形風管法蘭風管長邊尺寸mm4.24KC?.利用柱內(nèi)引下線地二條對角主筋作為垂直接體.4.3.1.2. 防側擊雷措施：要求從 3

25、0m起每層設均壓環(huán)（利用圈梁內(nèi)二條主筋 連成水平閉合圈，并與所有防雷引下線連接），要求將各層玻璃幕墻地 金屬構件及金屬門窗與均壓環(huán)連接.4.3.1.3. 采用聯(lián)合接地體（利用基礎鋼筋），要求接地電阻R不大于1歐姆. 實測達不到要求值應增打接地裝置.凡天面地金屬物均應與避雷帶連接， 連接處不少于兩處，用電設備地金屬外殼應采用單點接地，通過保護線（PE與接地點連接，本大樓整個系統(tǒng)地中性線（N）與保護線（PE 是分開地,但在地下一層總配電房需進行等電位聯(lián)結.全部金屬材料必 須牢固焊接,凡焊接處須作防銹處理.自來水入戶主干管，戶外電纜金屬 護套及其它地金屬構件均應與外環(huán)形接地體焊接.四臺電力變壓器高、

26、 低壓側均各裝一組避雷器，避雷器應盡量靠近變壓器安裝，避雷器接地 端與變壓器地外殼零線就近接在一起后與接地體連接.凡通信設備配電 箱及辦公層插座配電箱均應加裝避雷器浪涌吸收裝置，配電箱應留有安 裝位置.4314 本工程采用等電位聯(lián)結各安全措施，從共用接地裝置地不同點焊接引 出三根BV-25接地干線到變配電房地總等電位聯(lián)結板.等電位聯(lián)絡線 必須與下列導電部分互相連接：1）保護線干線；2）接地干線,引建筑 物地輸送管道及類似地金屬件，如水管等；3）空調系統(tǒng)地升壓管；4） 建筑物金屬構件等導電體.4.3.1.5.防雷接地焊接搭接焊，屬園鋼材質，其搭接長度應不小于材料直徑地6倍.引下線采用結構柱內(nèi)對角

27、地兩根鋼筋，施工時需對角跨接，結構梁 鋼筋屬直角搭接時，需按跨接搭焊,跨接鋼筋直徑不應小于？12跨接地 彎曲半徑不應小于鋼筋直徑地10倍,雙邊搭接長度為6倍.I :5.弱電系統(tǒng)5.1. 火災自動報警系統(tǒng)5.1. 系統(tǒng)概要5.1.1 .消防控制中心設首層.消防中心可以不間斷地監(jiān)測內(nèi)機防火閥、送風閥、水泵等相關消防設備地運行狀態(tài). 在火災情況下，任各一個消火栓地破玻按鈕動作時，消防中心均能顯示 報警部位,并能自動或手動啟動消防泵. 火災確認后，消防中心發(fā)出指示，開啟相應地風機及風口 ，當排煙溫度 上升至280C時,防火閥自動關閉，排煙風機停止運轉.同時控制中心發(fā) 出指令,自動或手動將相關樓層緊急廣

28、播接通，實施緊急廣播. 卷簾兩側分別設置感煙、感溫探測器，火災確認后，聯(lián)動防火卷簾，并 將其關閉信號反饋至消防控制室. 消防中心與消防泵房、變配電房、發(fā)電機房，主要通風與空調機房等處以及每層適當部位，均應設置固定對講電話，另消防中心還應設置可 直接報警地外用電話. 火災情況下,消防中心能切斷非消防用電. 自動報警控制中心采用AC220Vfe流,不間斷電源采用 發(fā)出控制信號,強制所有電梯停在首層，并接收其反饋信號.DC24V 蓄電池供電.5.1.2. 自動報警系統(tǒng)系統(tǒng)施工方法及質量要求5.121. 消防圖紙應首先報送當?shù)毓蚕啦块T經(jīng)審批確認后方可施工5.122. 施工流程：施工準備卜管線敷設斗

29、探測器安裝-腔制器安裝-聯(lián)動設備控制線地駁接系統(tǒng)調試-A收5.1.3.管線安裝應符合下列要求：5.1.3.1. 消防控制、通訊和報警線路，應采取穿金屬管保護，并敷設于非燃燒體 結構內(nèi),其保護層厚度不小于30mm.5.1.3.2. 金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好,避開有可能對管 線構成危害地建筑部分，過伸縮縫時應采用金屬軟接.5.1.3.3. 消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其電壓 等級不應低于交流250V其截面積Smin 1.0mm5.1.3.4. 穿管絕緣導線或電纜地總面積不應超過管內(nèi)截面積百分之四十.5.1.4. 探測器地安裝應符合下列要求：5.1.

30、4.1. 探測器必須安裝在距梁或墻0.5m以上地位置，并且離送風口保持1.5m以上地距離.5.1.4.2. 探測器安裝角度不能大于45度,若大于45度,則應加底座較正.5.1.4.3. 探測器天棚上距照明燈具0.5m,距離高溫燈具1.5m.5.1.4.4. 探測器與各種自動噴水滅火噴頭凈距0.3m,5.1.4.5. 探測器安裝在天棚上距多孔送風口地凈距0.5m.5.1.4.6. 探測器與防火門、防火卷簾地間距為12m.5.1.6. 探測器在即將調試前方可安裝，在安裝前應妥善保管.5.1.7. 手動報警按鈕高度為1.5m,安裝應牢固可靠.5.1.8. 火災報警控制柜地安裝，應在控制中心地土建工作

31、完成后，且成品保護 已可確保地情況下方可安裝，所有進出消防中心地線路均應標明編號， 并綁扎成束.5.1.9. 消防系統(tǒng)地專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，且其截面積不小于25mm沒消防控制室引至各層設備地接地支線，截面積不應少于4mm 并且共同接地電阻應在1歐姆以下.5.1.10. 聯(lián)動控制線路應清晰、整齊，所有受控設備在安裝前應對其功能進行 檢查,證明正常后方可接駁聯(lián)動控制線路.5.1.11. 系統(tǒng)調試由產(chǎn)品廠家派技術員協(xié)助進行，調試過程中，應做好各項記錄 及報告工作.第七章 質量目標保證措施1. 質量管理目標，工程質量要求：確保優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎.1.1. 機電分部工程合格率為100%

32、.1.2. 機電分部工程優(yōu)良率為90%.2. 質量保證措施2.1. 建立完善地現(xiàn)場施工管理架構及質量管理體系.2.1.1. 組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過施工員培訓、工程經(jīng)理培訓，全面質量管理培訓及具有多年施工實踐，質量意識強地人員組成工程施 工管理班子.2.1.2. 建立完善地質量管理體系，嚴格按質量計劃對施工全過程進行質 量控制.2.1.3. 成立質量管理QC小組,開展全面質量管理活動，以優(yōu)良樣 板工程為目標，做好創(chuàng)優(yōu)各項工作.成立以消除通病為目標地質量QC小組充分發(fā)揮參加人員地積極性，制定詳細周密地計劃，落實措施,嚴格把關,杜 絕質量通病地產(chǎn)生.2.2.加強質量技術管理2.2.1. 認

33、真貫徹工程質量保證措施地執(zhí)行，做到工程質量分層管理，把好質 量關.對每分項工程特別是關鍵部位，一定做好技術交底工作，并落實 到班組、個人.技術交底主要分為現(xiàn)場人員技術交底、現(xiàn)場技術人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程向施工班組 組長進行技術交底；施工班組組長向工人交底，在施工前由各班組組長向現(xiàn)場工人進行技術交底.2.2.2. 加強現(xiàn)場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查人員.2.2.3. 要嚴格按施工圖施工，特別是對進口設備要詳細地閱讀說明書及有關資料,要掌握設備地有關規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程要做出 施工方案或施工技術措施，經(jīng)批準后才能進行施工.2.2.4. 加強原材料和設備地質量檢查工作，做好記錄.不論是國 內(nèi)還是國外 設備和材料,堅持不合格產(chǎn)品不施工地原則.2.2.5. 對于各類機房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復雜地部位，應預先組織圖紙會審,然后再進行施工，以免造成安裝后再拆改.226.設備管道應嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設備后配管地原則，由大到小組織施工.2.2.7. 凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位現(xiàn)場工程師驗收,并做好原始記錄.隱蔽工程完成后，應先進行