城鎮(zhèn)生活污水廠設備操作規(guī)程

1、- 11 -污水處理廠設備操作規(guī)程(暫行)提升泵1、潛水泵的工作原理當潛水泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預先充灌在葉片 間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體 在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進 入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向 流入排出管路。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯 槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不 斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。2、潛水泵的使用操作方法1)2)初次啟動前或大修后的水泵應檢查電動機的

2、正反轉(zhuǎn)。檢查確認出口閥門是否打開。3)4)5)啟動后人不能馬上離開，確認水泵、電機的工作狀況正常后方可離開。水位低時嚴禁起動潛水泵。潛水泵工作的最低液位不能低于潛水泵的自身高 度，因為潛水泵電機產(chǎn)生的熱量是通過運轉(zhuǎn)介質(zhì)的水進行冷卻的，所以在液位 低于潛水泵后將影響水泵的散熱，影響水泵的使用壽命。運行中應檢查水泵的振動情況，振動過大會造成水泵密封能力下降，使泵內(nèi)進 水，燒壞電機。3、操作規(guī)程(1) 、泵啟動前，操作人員應確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物。(2) 、開動潛水泵前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。(3) 、預處理潛水泵的控制分兩級控制。第一級：現(xiàn)場按鈕箱控制。在 MCC 柜上撥“手動

3、”檔位，在現(xiàn)場按鈕控制箱 內(nèi)按下“啟動”按鈕為開，按下“關閉”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示； 出現(xiàn)緊急情況需要緊急停機時可拍下“急?！卑粹o。第二級：中控室控制。在 MCC 柜上撥“遠程”檔位，由中控室控制開停。(4) 、啟動后應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。(5) 、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30 秒。(6) 、操作人員每兩小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況， 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并通知相關人員。粗/ 細格柵操作規(guī)程1、操作人員應熟悉粗 /細格柵的構(gòu)造及工作原理。2、開動格柵前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好，觀察進水渠道內(nèi)有無

4、 大的障礙物 ,若有應先予以清除。3、開動前應確保驅(qū)動鏈條和齒耙(回轉(zhuǎn)網(wǎng))鏈條無障礙物 ,且松緊度合適，潤 滑良好。4、確保電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確； 油箱有無漏油現(xiàn)象 ,如有則應及時反映 給相關人員。5、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“就地”檔位，按下“開機”按鈕為開，按下 “關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠程”檔位，由中控室控制 開停；還可以在 MCC 柜上設定運轉(zhuǎn)時間頻率，進行間歇性開啟。6、起動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。機構(gòu)運轉(zhuǎn)應順暢，無異常噪音。若發(fā)現(xiàn)運 轉(zhuǎn)不暢，應立即停機檢查，并通知相關人員，等確認故障排除之后方可再起動運 行。7、設備運行時，運行人員每次巡視應檢查一次各螺

5、栓固定是否正常；監(jiān)測電 機噪音水平及減速箱溫度(用手觸摸) 。如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應及時停止設備運轉(zhuǎn)。8、格柵運轉(zhuǎn)中，應進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物。雷 雨天、汛期應加強巡視，增加檢查次數(shù)。旋流除砂機1、旋流除砂機的工作原理當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運 動，由于砂和密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使 密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而 達到除砂的目的2、操作規(guī)程(1) 、操作人員應熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。(2) 、開動旋流除砂機前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。(3) 、旋流

6、除砂機的開停方法為：撥“就地”檔位，按下“開”按鈕為開，按 下“?！卑粹o為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠程”檔位，由中控室控制 開停。4)開動沉砂池除砂設備時 ,操作人員應在旁觀察設備的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應立即關機。(5) 、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過 30 秒。(6) 、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是 否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，潤滑油是否有泄露；軸承的噪音和 溫度是否正常。砂水分離器1、砂水分離器的工作原理砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將 沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的 u

7、 型槽底提升，離開液面 后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水 則從溢流口排出，達到砂水分離目的。2、操作規(guī)程1、操作人員應熟悉砂水分離器的構(gòu)造及工作原理。2、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。3、砂水分離器只能由人工手動開啟，無定時裝置，沒有遠程控制，需到現(xiàn)場 控制柜上進行操作，按按鈕“開”即為開機， “關”即為關機，如有特殊情況需停 機，可按“急?！?。4、開砂水分離器時 ,操作人員應在旁觀察設備的振動、噪音及排砂情況，出現(xiàn) 問題應立即關機。5、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為 34 小時。正確的提砂開 機順序是旋流除砂機羅茨風

8、機砂水分離器。6、寒冷天氣時，砂水分離器停運后，其底部的放空閥必須打開，讓里面的水 自動流出器外，防止結(jié)凍。7、每次開啟時應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是 否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，潤滑油是否有泄露；軸承的噪音和 溫度是否正常。羅茨風機1、羅茨風機工作原理茨風機為容積式風機，通過主、從動軸上一對同步齒輪的作用，葉輪轉(zhuǎn)子同 步等速向相反方向旋轉(zhuǎn)，將氣體從吸入口吸入，氣流經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子壓入腔體， 隨著腔體內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)容積變小，氣體受壓排出出口，被送入管道或容器內(nèi)。2、操作規(guī)程1）試車前的準備工作：檢查所有儀表、聯(lián)軸裝置及電氣設備，確認電動機與風機的旋轉(zhuǎn)方向一致，確

9、保風機的油路及冷卻系統(tǒng)都正常，油量、油溫等符合 要求；檢測電動機電源電相電壓是否符合規(guī)定，電源線連接與機組絕緣是否符合 要求，檢查啟動裝置是否正確無誤，清理機組表面和四周的雜物，以免引起開機 不便。2）羅茨風機的開停方法為：無遠程控制，需到現(xiàn)場控制柜上進行操作，按按鈕“開”負荷試車，即為開機， “關”即為關機，如有特殊情況需停機，可按“急停” ?？肇摵稍囓嚒Ｈ缭囓嚽皽蕚涔ぷ魅亢细?，可進行空負荷試車。負荷試車。在空負荷試車的基礎上，開啟進、出閥門與系統(tǒng)連接，進行 以檢查風量、風壓、電流等各項工藝參數(shù)是否滿足生產(chǎn)需要。高/ 低速推流器1、推流器的工作原理潛水推流器是通過潛水電機帶動螺旋漿，達到推

10、流攪拌的目的。2、操作規(guī)程(1) 、操作人員應熟悉潛水推流器的工作原理。(2) 、開動前應檢查值班記錄 , 確定該設備是否完好。潛推電機在露出水面時 嚴禁運行。(3) 、廠區(qū)推流器的開停方法為：撥“就地”檔位，按下“開”按鈕為開，按 下“?！卑粹o為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠程”檔位，由中控室控制 開停。(4) 、啟動后應觀察潛水推流器的振動情況和電流的大小，若有異常應立即停 機, 并通知相關人員。(5) 、每次巡視應檢查潛水推流器的緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使 用位置。檢查其振動情況和電流的大小，若有異常應立即停機，并通知相關人員。1、表曝機的工作原理本廠使用的倒傘型曝氣機為垂

11、直低速表面曝氣機。它通過電機、減速箱驅(qū)動 垂直軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對水體進行充氧、混合和推動水體作水平流動，達到凈化 污水的要求。2、操作規(guī)程(1) 、操作人員應熟悉表曝機及表曝機油泵的構(gòu)造及工作原理。(2) 、開動表曝機前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。(3) 、開動前檢查葉輪的浸沒深度， 嚴禁超過最大允許值； 檢查減速箱的油位， 確保油位在正確的位置。(4) 、表曝機開啟前必須先開啟表曝機油泵，讓油充分潤滑到減速箱之后才能 開啟表曝機，氣溫低時應先讓表曝機油泵工作 10 分鐘以上，氣溫高時應先讓表曝 機油泵工作 3 分鐘以上，然后才能開啟表曝機。未開啟油泵時嚴禁開啟表曝機。(5) 、表曝機

12、及表曝機油泵的控制分二級級控制。第一級：現(xiàn)場控制柜。在 MCC 柜上撥“就地”檔位，在現(xiàn)場控制柜內(nèi)按下 “開 機”按鈕為開，按下“關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；出現(xiàn)緊急情 況需要緊急停機時可拍下“急停”按鈕。第二級：中控室控制。將現(xiàn)場控制按鈕箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關撥到“遠程”檔位， 由中控室控制開停。(6) 、表曝機及表曝機油泵運行時，每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正 常；應檢測其溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常時應立即停機。巡視時用手觸摸，如發(fā)現(xiàn)燙手， 應立即停機讓其溫度下降之后方能再起動。(7) 、在電機過熱導致斷路時，在重新啟動前應讓電機冷卻到與周圍的空氣溫 度處于同一水平。盡量減少開啟次數(shù)。(8

13、) 、表曝機啟動后 , 操作人員應每小時記錄一次電流值，若發(fā)現(xiàn)異常應立即 停機。(9) 、寒冷天氣中啟動長期閑置的表曝機時，操作人員應徹底去除葉輪上的冰 霜，防止負載失衡導致軸承和齒輪的振動和破壞。(10) 、操作人員應保證葉輪在工作中遠離固體碎屑。污泥泵站潛水泵1、潛水泵的工作原理當潛水泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預先充灌在葉片間 液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在 流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入 泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流 入排出管路。當液體自葉輪中心甩

14、向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽 液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷 運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。(1) 、(2) 、2、潛水泵的使用操作方法初次啟動前或大修后的水泵應檢查電動機的正反轉(zhuǎn)。檢查確認出口閥門是否打開。啟動后人不能馬上離開，確認水泵、電機的工作狀況正常后方可離開。 潛水泵工作的最低液位不能低于潛水泵的自身高度，因為潛水泵電機產(chǎn)(3) 、(4) 、 生的熱量是通過運轉(zhuǎn)介質(zhì)的水進行冷卻的，所以在液位低于潛水泵后將影響水泵 的散熱，影響水泵的使用壽命。(5) 、運行中應檢查水泵的振動情況，振動過大會造成水泵密封能力下降，使 泵內(nèi)進水，燒壞電

15、機。(1) 、(2) 、 動水泵。3、操作規(guī)程泵啟動前，操作人員應確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物。開動潛水泵前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。水位低時嚴禁起廠區(qū)回流泵站潛水泵的開停方法為：撥“就地”檔位，按下“開機”按(3) 、 鈕為開，按下“關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠程”檔位， 由中控室控制開停。(4) 、啟動后應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。(5) 、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30 秒。(6) 、操作人員每兩小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況， 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并通知相關人員。周邊傳動刮吸泥機1、周邊傳

16、動刮吸泥機的工作原理與構(gòu)造ZGXJ 型周邊傳動刮吸泥機主要由主梁、溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)定筒、中心泥 罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排除裝、輸電裝置。待處理的水通從中心筒進水管進入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池，然后向四 周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板刮集到吸泥口，根據(jù) 連通管原理利用水位差將池底污泥吸入排泥槽；通過虹吸管進入中心筒排泥管排 出。同時池中浮渣由浮渣刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。2、周邊傳動刮吸泥機的使用操作方法(1) 、刮吸泥機使用前應確認污泥沉淀池內(nèi)沒有大塊雜物后才能進水開機(2) 、開機后觀察刮板運轉(zhuǎn)一周，看是否有異常聲音振動(3) 、刮泥機應保持連續(xù)運

17、轉(zhuǎn)，避免泥層過厚3、操作規(guī)程(1) 、操作者應熟悉周邊傳動刮吸泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。(2) 、開動刮吸泥機前應檢查值班記錄，確定該設備是否完好。(3) 、廠區(qū)內(nèi)刮吸泥機為現(xiàn)場開啟：在控制按鈕箱內(nèi)，按下“開機”按鈕為開， 按下“關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；如開機后有異常情況發(fā)生， 可拍下“急停”按鈕。(4) 、每兩小時檢查一次機器的工作是否正常，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢 查。檢查各螺栓固定是否正常；確保電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確；油箱有無漏 油現(xiàn)象，如有則應及時反映給相關人員。運動中軸承部位不得有異常噪音，滾動 軸承的溫度不應高于70C，溫升不應超過40C 。(5) 、正常情況應連

18、續(xù)工作，如需停機，應先停止污水的進入，待刮泥機旋轉(zhuǎn)一周 后再停機，以防池底積泥。(6) 、冬季池面若結(jié)冰，刮泥機不能工作，待人工破冰后方可啟用。1、工作原理氧化氯發(fā)生器主反應：NaCIO3+2HClT CIO2T +1/2QIT +Na（+H20副反應：NaCIO3+6HClT3CI2 T +NaCI+3H0原料供應系統(tǒng)內(nèi)的氯酸鈉水溶液 質(zhì)量比（氯酸鈉：水=1： 2）和鹽酸（濃度 31%） 在計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)的作用下被定量輸送到發(fā)應罐內(nèi)，在一定溫度下（最佳反應溫度80C ）經(jīng)過負壓曝氣發(fā)生反應生成二氧化氯和氯氣的氣液混合物，經(jīng)吸收系統(tǒng)（我們這里是動力水泵從消毒池內(nèi)抽上來的水）吸收制成一定

19、濃度的二氧化 氯混合消毒液，投加到待處理的水中或需要消毒的物體，完成二氧化氯和氯氣的 協(xié)同消毒、氧化等作用。2、操作規(guī)程（一）使用前的準備和檢查打開動力水閥門，檢查水壓是否穩(wěn)定。 檢查設備各部件是否正常 , 有無泄漏。 檢查各閥門開關位置是否準確。 檢查安全閥，將橡膠塞塞緊。 從加水口給加熱水套加滿水。 打開溫控器開關，觀察溫控器顯示是否正常。1. 使用前應檢查的事項 :（1）（2）（3）（4）（5）（6）2. 使用前的準備 原料的配制與添加 :（1）氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按 1:2（ 重量比 ） 比例混合，例如： 1 公斤氯酸鈉加 2 公斤水，攪拌至氯酸鈉完全溶解加入原料罐即可

20、。（2）鹽酸的添加 : 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。注意： 嚴禁兩個原料罐混用。加完料 后應將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣（二）設備運行1. 啟動 開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。 打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。啟動計量泵， 如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到 所需流量，設備即可正常運行。2. 設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：（1）調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過 對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大；反之，產(chǎn)量就越小。(2) 設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運 行一段時間后

21、 ,如果水中余氯較高 ,? 可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠 ,可以適當加 大產(chǎn)量。(3) 計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。 行程的調(diào)節(jié)：計量泵運 行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計量泵上部控制器上有一頻率 調(diào)節(jié)旋鈕，運行時按一定比例調(diào)節(jié)即可；調(diào)節(jié)時應保證兩臺計量泵流量相同。 一般情況下，應固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。3. 關機：關機時，應提前12小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的氣體 盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 12小時后關閉動力水，水 射器停止工作，設備即關機。4. 設備清洗：設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長期停用時， 要進行

22、清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清 水，清水將隨反應室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往 里注入清水進行清洗，當反應室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥， 將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。5. 巡檢設備運行時應定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備 間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。螺桿泵1、螺桿泵的構(gòu)造及工作原理螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，是由一個單頭轉(zhuǎn)子和一個雙頭定子 組成，在兩件之間形成一個個密閉的空腔，當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，這些空腔沿 軸向由吸入端向排出端方向運動，密封腔在排出端消失，同時在吸入端形成新

23、的 密封腔，其中被吸入的液體也隨著運動由吸入端被推擠到排出端。螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺 桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由 于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的2、螺桿泵的操作方法(1) 、螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。(2) 、螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)(儲泥池液位低) ，以免 擦傷工作表面。(3) 、螺桿泵的流量不能通過調(diào)節(jié)進出口閥門進行調(diào)節(jié)，應采用變頻器通過變 頻調(diào)節(jié)流量或通過在排出口加裝的回流管控制流量，如帶有調(diào)節(jié)變速箱可通過調(diào) 節(jié)變速箱調(diào)整流量(禁止在停止的狀態(tài)

24、下調(diào)節(jié)變速箱轉(zhuǎn)速) 。3、操作規(guī)程(1) 、操作人員熟悉螺桿泵的工作原理。(2) 、廠區(qū)內(nèi)螺桿泵的開停方法為：在控制按鈕箱內(nèi)，按下“開機”按鈕為開， 按下“關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示。(3) 、泵啟動前，操作人員應確保貯池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應 觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。(4) 、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過 30 秒。(5) 、操作人員每兩小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和振動情況。 檢查泵的出口壓力及流量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否 松動。如有異常應立即通知相關人員?？諝鈮嚎s機1、空氣壓縮機

25、的工作原理與構(gòu)造由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運 動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾 清器(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過 排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定 壓力時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至低壓壓力值時壓力開關自 動聯(lián)接啟動?？諝鈮嚎s機的主要部件是儲氣罐、電動機、氣缸、活塞、濾清器等。2、空氣壓縮機的使用操作方法(1) 、(2) 、(3) 、開機前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不準開機。 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

26、開機后應檢查空壓機的工況是否正常，到達壓力上限時是否停機(部分空壓機到達壓力上限時不停機，通過轉(zhuǎn)換閥門電機空載運行，可根據(jù)電流變化判 斷)，到達下限時是否啟動。(4) 、每次起動前應放盡空氣管內(nèi)的積水。(5) 、停機后長時間不用應放出儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣。3、操作規(guī)程(1) 、操作人員應熟悉空壓機的工作原理。(2) 、開動前應檢查值班記錄 , 確定設備是否正常。(3) 、空壓機的開停方法為：在現(xiàn)場控制按鈕箱內(nèi)，按下“開機”按鈕為開， 按下“關機”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示。檢查空壓機的振動及噪音，看是否有異常情況。檢查空壓機的出口壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 檢查各潤滑油是否缺少，是否有漏油現(xiàn)

27、象。(4) 、(5) 、(6) 、加藥裝置操作規(guī)程1、操作準備打開水源管道閥門，保證水路暢通；合上控制柜電源開關， “電源指示燈 ”亮；往干粉箱內(nèi)吸入足夠的 PAM 干粉；接通“報警消除 ”旋鈕開關。2、自動溶藥操作啟動攪拌機；將干投機工作方式旋鈕撥至 “自動 ”位置，進水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動起停；溶藥時間到達后藥劑自動放入使用桶內(nèi)，繼續(xù)溶藥； (1#桶為溶藥 桶， 2#、3#桶為使用桶)；使用時打開出藥閥門；當工作桶內(nèi)藥劑 “低液位報警 ”時，即打開 1#出藥閥門，此時 1#自動啟動進水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。3、手動溶藥操作啟動攪拌機；將干投機工作方式旋鈕撥至 “手動 ”位

28、置，進水電磁閥自動打開， 往干粉箱內(nèi)吸入足夠的 PAM 干粉，水至高位自動停止進水；確保藥液連續(xù)輸出。4、操作調(diào)節(jié)、巡視觀察進水壓力是否波動；觀察錐形預浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上；觀察干粉箱干粉量，及時添加；觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團，如發(fā)現(xiàn)要及時清理。帶式濃縮脫水一體機成套設備工作原理污泥首先進入DNY型帶式濃縮壓榨一體機中的絮凝裝置，與前期溶解稀釋的絮凝劑充分混合形成絮凝體便以污泥脫水，后經(jīng)布泥裝置均勻布于濃縮 濾帶，通過重力作用脫去大量水分；接著污泥進入壓濾系統(tǒng)的重力脫水區(qū)， 重力脫水區(qū)有布泥裝置，可將污泥均勻布于濾帶，然后含水率較低的污泥進 入帶式壓濾系統(tǒng)的雙層楔形壓

29、榨段間進行預壓縮， 脫去游離水后進入壓榨區(qū)， 最終形成含水率約 80%左右的泥餅，泥餅被刮泥卸下，調(diào)入車中或輸送機上， 完成整個處理過程6、操作規(guī)程設備運行前操作者必須詳細了解 NDY-Q1500C 帶式污泥脫水機的工作原 理，運行前設備必須有一個從初次空載試運行到負載運行的過程。（1）系統(tǒng)初次運行 準備負載運行前先配制一定濃度的藥液，并取少量污泥做絮凝分析。確定投 藥效果及投藥量。1）選定好藥劑后，在開機調(diào)試前。先開啟攪拌桶。攪拌好藥劑， （絮凝劑溶解 攪拌時間不低于 1 小時，藥液必須充分溶解。配置藥液須用自來水 ）。2）試運行前，必須對設備進行清洗，特別檢查網(wǎng)帶是否夾有雜物，電機油箱 是

30、否有油等。3）系統(tǒng)初次試運行的目的，是為了檢查各管路是否暢通，有無泄漏，電路連 接是否正確；馬達運轉(zhuǎn)方向是否正確；信號回路是否連續(xù)正確，氣動回路及元件 是否正常。4）試運行及檢查 開啟空壓機，檢查氣路有無泄漏；各氣動元件動作是否正常，撐緊氣缸應 能自由撐出，調(diào)偏氣缸靈活伸縮；用手扳動調(diào)偏擋板；調(diào)偏氣閥應動作同時調(diào)偏 氣缸應動作；氣缸壓力先調(diào)至 0.1-0.2Mpa。 開啟藥液攪拌馬達，確定葉片旋轉(zhuǎn)方向，檢查減速機有無漏油，有無異常 噪音（攪拌機不允許無水狀態(tài)運行） 。 開啟皮帶輸送機，檢查皮帶是否跑偏。 開啟清水泵，打開各閥門，檢查各清洗噴嘴有無堵塞。 開啟主機：先點動檢查網(wǎng)帶運行的方向是否正

31、確。然后運轉(zhuǎn) 0.5-1 小時， 檢查有無異常噪音和振動及減速機的溫升；用手扳動行程開關時系統(tǒng)應報警并停機。 開啟藥液泵，檢查管路有無泄漏，各閥門是否靈活，有效。 啟動污泥泵，檢查污泥泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確及有無異常噪音，管道有無 泄漏，（啟動前先利用反沖洗管對泵前和泵后管道進行清洗，以防大塊雜物進入螺 桿泵損壞橡膠襯套。2、正式運行1） 開啟空壓機，0.3M pa,調(diào)偏氣缸壓力0.05Mpa 左右。）接通氣路。調(diào)節(jié)三聯(lián)體進氣壓不低于0.6 Mpa。預撐緊氣壓0.4-0.5 Mpa（對于單驅(qū)動機，一般內(nèi)網(wǎng)壓力比外網(wǎng)壓力高2）啟動清洗系統(tǒng)（一般配置為清洗泵）清洗水壓不低于0.4Mpa。3）啟動濃縮

32、脫水機及脫水機（依次按“張緊濃縮壓榨”按鈕）4）開啟藥泵5）開啟污泥泵6）開啟皮帶機7）先從脫水機系統(tǒng)泥口察看，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)污泥量，投藥量，使污泥絮凝達到最佳效果。8） 等到泥口出泥后，根據(jù)泥餅干度來調(diào)整撐緊氣缸壓力及網(wǎng)帶運行速度。 一般氣缸撐緊壓力越大網(wǎng)帶速度越慢，泥餅越干，厚度也簿。動作方向：單向拉調(diào)偏板，氣缸縮回。推調(diào)偏板 拉調(diào)偏氣缸側(cè)調(diào)偏板，氣缸伸出，注意：撐緊壓力不能越過 0.5 Mpa,無極變速器嚴禁在停機下調(diào)節(jié)，每次開啟 濃縮脫水機及脫水機前注意檢查氣控管路是否暢通，有無泄漏；撐緊氣缸是否自 由撐出；用手扳動調(diào)偏擋板，調(diào)偏氣閥動作同時調(diào)偏氣缸應動作 調(diào)偏時（即內(nèi)網(wǎng)或外網(wǎng)只有一個調(diào)偏氣閥控制） 或調(diào)偏板自由下垂時，氣缸伸出；雙向調(diào)偏時， 拉另一側(cè)則縮回 。脫水機7藥泵7污泥泵7皮帶機（結(jié)（開始）空壓機7清洗泵7濃縮脫水機、 束）3、運行中注意事項各轉(zhuǎn)動部分不能在無油狀態(tài)下運行。運轉(zhuǎn)過程中如有異常聲響應立即停機檢查。 主機運行過程中，不允許停止供氣或掉壓。4）如網(wǎng)帶運行太偏要停機檢查調(diào)偏閥是否正常，網(wǎng)帶有無喇叭口現(xiàn)象。5）空氣過濾器要經(jīng)常排掉積水。4、系統(tǒng)關機1）先關掉污泥泵（閥）2）關閉藥液泵3）待主機內(nèi)物料卸完，網(wǎng)帶清洗干凈后，再關停主機，空壓機及清洗泵。4）打開排氣開關（即氣控箱上綠色換氣閥） ，放掉氣缸中空氣，使網(wǎng)帶呈自