焊接工藝評(píng)定

1、焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定名稱：焊接工藝評(píng)定編號(hào)：試驗(yàn)材料：焊接方法：氬電聯(lián)焊表 B1 焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱司焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：HZ2007 1日期：焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP2007 1焊接方法：氬電聯(lián)焊自動(dòng)化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序60 541mm2-2.5母材類別號(hào) 組別號(hào) -1與類別號(hào)組別號(hào) -1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB3087鋼 號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB3087 鋼 號(hào)20 相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)焊縫133 4.5角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫6 8角焊縫其他焊接材料：焊材類別碳鋼焊條焊絲

2、焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T5117填充金屬尺寸焊材型號(hào)E4303焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J422H08Mn2Si其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表表 B1（完）焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接焊縫的位置：水平溫度范圍（）焊接方向：（向上、向下）向上保溫時(shí)間（ h）角焊縫位置焊接方向：（向上、向下）預(yù)熱：氣體：預(yù)熱溫度（） （允許最低值）氣體種類混合比流量（ L/min ）層間溫度（） （允許最高值）保 護(hù) 氣氬氣68保持預(yù)熱時(shí)間尾部保護(hù)氣加熱方式背面保護(hù)氣電特性電流種類：直流極性：正接焊接電流范圍（ A）：90 130電弧電壓

3、（ V）：20 28（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記錄下表）填充材料焊接電流電弧電焊接速度焊道/焊層焊接方法壓線能量牌號(hào)直徑極性電流（ A）（ cm/min（ V）(Kj/cm)）定位氬弧焊H08Mn2Si2.5直流正接90 13020 25一層氬弧焊H08Mn2Si2.5直流正接90 13020 25二層手工J4223.2直流正接接90 13020 28鎢極類型及直徑 2噴嘴直徑（ mm）： 10mm熔滴過渡形式焊絲送進(jìn)速度（ cm/min ）:技術(shù)措施：擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：磨光機(jī)背面清根方法單道焊或多道焊（每面） ：?jiǎn)蔚篮竼谓z焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴

4、至工件距離（mm）錘擊：其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表B2焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：焊接方法：氬電聯(lián)焊HP2007 1焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）HZ2007 手工 1接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）60541mm2-2.5母材：材料標(biāo)準(zhǔn) :GB3087焊后熱處理：鋼號(hào)：20熱處理溫度（） ：類、組別號(hào)：1 與類、組別號(hào)：1 相焊保溫時(shí)間（ h） :厚度：4直徑：57其他：保護(hù)氣體：氣體混合比流量（ L/min ）保護(hù)氣體：氬氣6 8尾部保護(hù)氣：背部保護(hù)氣：填充金屬：電特性：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117電流種

5、類：直流焊材標(biāo)號(hào)：J422H08Mn2Si極性：正接焊材規(guī)格： 3.2 2.5鎢極尺寸： 2焊縫金屬厚度：8焊接電流：90130其他：電弧電壓：2025其他：焊接位置：技術(shù)措施：對(duì)接焊縫位置：向上方向：（向上、向下）焊接速度（ cm/min ）： 1013角焊縫位置：方向：（向上、向下）擺動(dòng)或不擺動(dòng)：不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）單道多絲焊或單絲焊：其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度：（）：層間溫度（） ：其他：表 B2（續(xù)）拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：HP2007 1試樣編號(hào)試樣寬度試樣厚度橫截面積斷裂荷載抗拉強(qiáng)度斷裂部位（ mm）（ mm）2（ KN）（MPa）和特征（ mm）HP2007 12042

6、0052578焊縫HP2007 120420054600焊縫彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：HP2007 1試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（ mm）彎心直徑彎曲角度試驗(yàn)結(jié)果（ mm）（）HP2007 1 1面彎440180合格HP2007 1 1面彎440180合格HP2007 1 2背彎440180合格SH2007 1 2背彎440180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型試驗(yàn)溫度沖擊吸收功缺口位置備注（）（ J）表 B2( 完)金相檢驗(yàn)（角焊縫） ：根部：（焊透、未焊頭）焊透，焊縫：（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區(qū)： （有裂紋、無裂紋）無裂紋。檢驗(yàn)截面焊腳差（ mm）無損檢驗(yàn)RT：UT：M

7、T：PT：其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：附加說明：結(jié)論：本規(guī)定按JB 4708 2000 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果 : （合格、不合格）合格焊工杜朝陽焊工施焊日期2007.1.7姓名150代號(hào)編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)焊縫射線檢測(cè)報(bào)告產(chǎn)品編號(hào)： HP2007 1工件材料牌號(hào)20源種類X設(shè)備型號(hào)XXQ2505焦點(diǎn)尺寸2膠片牌號(hào)天2 2mm增感方式Pb膠片規(guī)格180mm像質(zhì)計(jì)型號(hào)沖洗條件手工檢顯影液配方天津配方顯影條件時(shí)間 4min；溫度 18照相質(zhì)量等級(jí)AB底片黑度2.

8、0 4.0測(cè)條焊縫編號(hào)HP2007 1件板厚（ mm）4.5及透照方式雙壁單影工藝L1（焦距）300參能量 KV200數(shù)5管電流（源活度） mA（ Bp）曝光時(shí)間 min1.2要求像質(zhì)指數(shù)14焊縫長(zhǎng)度 133 4.5一次透照長(zhǎng)度110合格等級(jí)（級(jí)）要求檢測(cè)比例100實(shí)際檢測(cè)比例100檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730 2005檢測(cè)工藝編號(hào)合A 類焊B 類焊相交焊共計(jì)格縫（張）縫（張）縫（張）（張）最終評(píng)（張）（張）（張）（張）片定結(jié)果數(shù)666缺陷及返修情況說明檢測(cè)結(jié)果1.本臺(tái)產(chǎn)品返修共計(jì) 0 處最高返修次數(shù)0 次1.本臺(tái)產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合級(jí)的要求，結(jié)果合格。2.檢測(cè)位置及底片情況詳見焊縫射線底片評(píng)定表2.

9、超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)檢合格及射線檢測(cè)位置示意圖。3. 返修部位原缺陷情況見焊縫檢測(cè)底片評(píng)定表報(bào)告人（資格）審核人（資格）無損檢測(cè)專用章2007 年 01月 08日2007 年 01月08日2007年 01月 08日焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表產(chǎn)品編號(hào)： HP2007 1底片編相交焊底片黑像質(zhì)指板厚缺陷性一次透序號(hào)評(píng)定級(jí)焊縫編號(hào)縫街頭度（ D）數(shù)（mm）質(zhì)及數(shù)備注號(hào)別照長(zhǎng)度量1HP2007 1013.0144.521102023.0144.521103033.0144.521104042.8144.521105052.9144.521106063.0144.52110初評(píng)人（資格）復(fù)評(píng)人（資格）機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告委托單位：焊接實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)編號(hào)： HP20071名稱焊接工藝評(píng)定制造編號(hào)HP2007 1材料編號(hào)材質(zhì)20序號(hào)試驗(yàn)長(zhǎng)度 mm斷面面積2屈服點(diǎn) Mpa屈服強(qiáng)度斷裂荷載抗拉強(qiáng)度 Mpa斷裂位置mm卡拉試樣118020 452KN578焊縫218020