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文檔簡介

1、(砼)分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄工程名稱清鎮(zhèn)S2地塊“中央公園”二期工程施工單位青海一建建筑工程有限責(zé)任公司分部分項(xiàng)名稱主體結(jié)構(gòu)分部砼分項(xiàng)施工班組砼班交底部位轉(zhuǎn)換層計(jì)劃完成日期交底日期1質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)仃規(guī)氾規(guī)程:混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)設(shè)計(jì)文件及經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換層施工方案設(shè)計(jì)文件2、安全操作事項(xiàng):1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2)特殊工種人員應(yīng)持證上崗,無證人員不得動(dòng)用電氣焊及各類電氣設(shè)備。3)按施工方案進(jìn)行施工。4)高處作業(yè)不得拋扔材料、工具等,交叉作業(yè)注意自我保護(hù),防止傷害其他作業(yè)人員。5)作好勞動(dòng)保護(hù),防止漏、觸電事故發(fā)生。詳見附頁3、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施:見附

2、頁5其他注意事項(xiàng)見附頁項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:交底接受人:操作要點(diǎn)及技術(shù)措施一、.主要機(jī)具砼泵、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、 鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。二作業(yè)條件(1) 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢 查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2) 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。(3) 工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。混凝土澆灌許 可證已被批準(zhǔn)。三操作工藝布置混凝土泵十混凝土供貨驗(yàn)收開機(jī)、泵送砂漿、潤管澆筑柱混凝土一澆| 梁第一層混凝土卡振搗作業(yè)面推進(jìn)二澆筑梁第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)一澆筑|梁第三層

3、混凝土振搗循環(huán)作業(yè)T澆i筑梁板第四層混凝土振搗向后推進(jìn)作業(yè)一混|凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光一混凝琵土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光一混凝88土表面三次趕平、壓實(shí)、抹光T混疑土面薄膜覆蓋,草袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)一混凝土測溫監(jiān)控砼的澆灌平面流向砼的澆灌采用一臺(tái)泵機(jī)施工,管道從前向后方式鋪設(shè),柱按 600高分層振 搗澆筑,梁分四層分層澆筑,每層按500伽左右高度進(jìn)行。首泵料投放在起始澆 筑的遠(yuǎn)端,然后以核心筒為中心兩側(cè)均勻分布澆筑,保證兩側(cè)受力均勻。每棟棟采用一臺(tái)泵機(jī)澆灌平面流向:r1 IT Liiii11iii i11i i i i1 r111111ITI I wu円牛III !Ll11 iiIIII I

4、I II iiIILL一-.Fiii I11 _-fa-s-B-an-r-B a rai10號(hào)樓混凝土澆筑流程r土111TiF1 11 1Lt J Tyw1 BII一 _q ;:11-Jb1.r1i*索JJ8號(hào)樓混凝土澆筑流程四、混凝土澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案,大梁分四層澆筑,每層約500mm厚左右,分層厚度標(biāo)志有固定尺桿測定。梁振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在 1:3 左右,振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移,以 保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?;炷猎谡駬v過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng), 使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以2030s為宜(混凝土表面不再出現(xiàn)

5、氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋件等。振搗棒 插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng), 每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑 的1.25倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔”,防 止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出 現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。在澆筑每層振搗完成后,須間隔 2030min后,進(jìn)行第 二次復(fù)振, 以防柱、墻應(yīng)砼自身沉降二生產(chǎn)水平裂縫。 砼振搗時(shí)操作人員必須有 豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能之人實(shí)施。( 1)工程平面橫向采用全面分層法:本工程采用泵送入模澆灌砼的初凝時(shí)間控 制在12-18小時(shí)以上。采取分層方式澆灌,厚度不大

6、于0.5m,為此采取一次澆筑 一層,分層循序漸進(jìn),在砼的初凝前一次到頂?shù)臐仓椒ā#?2)工程平面縱向采用斜面分層法:根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況在 澆筑面的前后各布置兩臺(tái)振動(dòng)器, 第一臺(tái)布置在砼卸料點(diǎn)主要解決上部振搗, 第 二臺(tái)布置在砼的坡腳處, 確保下部砼的密實(shí)。 為防止砼集中堆集, 先振搗出料口 砼,形成自然流淌坡度,然后振搗坡腳處,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。( 3)使用插入式振搗器插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,移 動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為30 40cm)。振搗上一層時(shí)須插 入下層5cm以消除兩層間的接縫。并保證上、下層砼澆筑間隔不超過砼的初凝 時(shí)間。(

7、 4)在柱、梁砼澆筑前,應(yīng)先澆筑部分周圍搭設(shè)好安全操作平臺(tái)。(5)在砼澆筑時(shí),原則上砼的自由落度應(yīng)w 2.0m,但在柱、墻砼澆筑時(shí),應(yīng)在 泵送出料口增設(shè)一根高壓軟管伸入柱、墻內(nèi)進(jìn)行澆筑,以滿足規(guī)范相關(guān)要求。(6) 柱、梁砼澆筑過程中,應(yīng)堅(jiān)持分層澆筑的原則,每層澆筑厚度宜為w500, 墻體砼澆筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑方向,即從一端向另一端逐層推進(jìn),不可貪厚, 也嚴(yán)禁一段柱或梁一次澆筑到位, 這樣可能會(huì)造成側(cè)壓力分布不均, 使整個(gè)支撐 系統(tǒng)變形移位, 甚至爆模,也不利于砼的振搗密實(shí), 出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量缺陷。( 7)應(yīng)保持砼澆筑的連續(xù)性,每層砼澆筑振搗后,在其初凝前,必須覆蓋上面 一層新砼,以防砼出

8、現(xiàn)冷縫而影響質(zhì)量。(8)在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜保濕,在塑料布上須用 5.1cm 厚編織草 袋覆蓋保溫,不少于二層并應(yīng)錯(cuò)位搭接,測溫溫差接近 25 C時(shí)增加一層塑料彩 條布覆蓋保溫,以降低透風(fēng)系數(shù)。(9)大體積混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)時(shí),可 能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。 為此必須采取措施, 消除和排除泌水。 一般 情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 施工中根據(jù)施工流 水,大部分泌水可排到集水坑和角落內(nèi), 然后用潛水泵抽排掉或人工清除, 局部 少量泌水采用海綿吸除處理。( 10) 表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,

9、 容易引起表面裂縫, 首先,要 求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層; 在澆搗后,必須及時(shí)用 2m 長括尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測設(shè)的標(biāo)高控 制點(diǎn),將混凝土表面括拍平整。 有凹坑的部位必須用混凝土填平, 在混凝土收漿 接近初凝時(shí), 混凝土面進(jìn)行二次和三次抹光, 用木蟹全面仔細(xì)打抹, 既要確保混 凝土的平整度, 又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合, 這樣能較好地控制砼表 面龜裂,減少砼表面水分的散發(fā),促進(jìn)了混凝土養(yǎng)護(hù)。在混凝土收漿凝固施工期間, 除了具體施工人員外, 不得在未干硬的混凝土 面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。(11)混凝土養(yǎng)護(hù)

10、1 )混凝土在澆筑完畢后的36h以內(nèi),加蓋覆蓋并灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù) 覆蓋采用一層薄膜加二層保溫草袋的方式,要求薄膜的搭接不得小100mm,保溫草袋的搭接不小于100mm墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施,可用 條形薄膜加以覆蓋后,再加蓋保溫麻袋,確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。 本項(xiàng)目大體積底板混凝土有抗?jié)B要求, 并摻加了緩凝劑, 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。2)澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可,澆水水源采用自來水。混 凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 之前,不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。3)保溫養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全防火管理,施工區(qū)嚴(yán)禁煙火,確保保溫 措施自始

11、至終起到養(yǎng)護(hù)作用,嚴(yán)禁隨意掀開保溫被。 在保溫養(yǎng)護(hù)期間,因后續(xù) 工作(如放線等) 需要,必須揭開保溫層時(shí), 只宜局部進(jìn)行, 并且在工作完成后, 及時(shí)覆蓋。 當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí), 應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料 薄膜和麻袋。四、混凝土振搗施工要點(diǎn)1、梁柱節(jié)點(diǎn)砼振搗采用楠竹片配合 A30振搗棒進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器使 用前, 應(yīng)檢查各部件是否完好 ,各連接處是否緊固 , 電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠,電壓和 頻率是否符合銘牌規(guī)定 ,檢查合格后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí) ,若軟軸不轉(zhuǎn),振動(dòng)棒不起振 ,是電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不 對(duì),可調(diào)換任意兩相電源線即可。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行作

12、業(yè)。3、作業(yè)時(shí) , 要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土 , 不可用力猛插 ,一般應(yīng)垂直插入 ,并 插到尚未初凝的下層混凝土中 50-100m m以使上下層相互結(jié)合。4、振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻 , 插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5 倍。5、振搗時(shí) , 要做到快插慢拔 ??觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥?shí) , 與下 層混凝土發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象。 慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí) 所形成的孔洞。6、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間 ,一般每插點(diǎn)約 20-30s, 見到混凝土不再顯著 下沉,不出現(xiàn)氣泡 ,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?由于振動(dòng)棒下部振幅要比上 部大,故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)

13、 5-10cm,使混凝土振實(shí)均勻。7、作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、 芯管及預(yù)埋件等 , 更不得采取通過振動(dòng) 棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí) .8、 作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/3-3/4 ,否則振動(dòng) 棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞, 更不得將軟管插入混凝土中, 以防水泥漿侵蝕軟管 而損壞機(jī)件。9、振動(dòng)器在使用中如溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查,冬季低溫下,振動(dòng) 器使用前,要緩慢加溫,使振動(dòng)棒內(nèi)的潤滑油解凍后,方能使用。10、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振, 如檢修作業(yè)應(yīng)切斷 電源。11、振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于 50cm并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得 有斷裂,死

14、彎現(xiàn)象,若軟管使用過久 , 長度變長時(shí) , 應(yīng)及時(shí)更換。12、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板 , 或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用 ; 切勿將振動(dòng)棒頭夾 到鋼筋1 、 3 振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握用電安全知識(shí) , 作業(yè)時(shí)必須穿戴好膠鞋及絕緣膠 皮手套。14、移動(dòng)振動(dòng)器時(shí) , 必須切斷電源 , 不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。15、作業(yè)完畢 , 應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、 軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈 , 按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作 業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處,不要堆壓軟管。五 、大體積砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施要點(diǎn)1、在砼澆筑后的13天,由于水泥水化熱作用,砼是處在升溫階段。本工程轉(zhuǎn)換砼澆筑時(shí)氣溫較高,則必須及時(shí)密封覆蓋養(yǎng)護(hù)。2 、覆蓋厚度的掌握, 根

15、據(jù)砼測溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整, 在保證混凝土內(nèi)外最大溫差符 合規(guī)范要求的前提下,盡量減小覆蓋厚度。3、根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好,氣溫較 高時(shí),在白天,可減少覆蓋厚度,甚至短時(shí)間掀開草袋和塑料布。當(dāng)?shù)酵砩?,?及時(shí)覆蓋好。4、注意天氣預(yù)報(bào),當(dāng)寒潮來臨,突降陣雨等氣溫驟變時(shí),是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時(shí) 刻,必須提前做好準(zhǔn)備, 一旦氣溫驟變時(shí), 應(yīng)迅速采取澆熱水升溫養(yǎng)護(hù)的相應(yīng)措 施,嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差在 20C?內(nèi),不超過25&,防止溫度裂縫的發(fā)生。5、大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁及柱的側(cè)模和保溫材料千萬不能一次全部拆除,應(yīng)該在 實(shí)時(shí)監(jiān)按的基礎(chǔ)上分期分批地逐漸拆除。6、另外,在養(yǎng)護(hù)過程中

16、可能會(huì)由于摻加外加劑的原因混凝土表面會(huì)提早泛白缺 水,要澆水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)隨即澆水,保溫材料即掀即蓋,切不可麻痹大意。六、砼澆筑技術(shù)要點(diǎn)1 、轉(zhuǎn)換層梁板結(jié)構(gòu)砼按安排順序澆筑。 由于梁斷面較大, 所以應(yīng)先澆筑梁內(nèi)砼 C60到頂,然后才可進(jìn)行梁、板一起澆筑砼。2、由于轉(zhuǎn)換層斷面大,配筋多,鋼筋與鋼筋的間隙較少,這很不利于砼的澆筑 和振搗棒的插入振搗, 也降低了砼的澆筑速度, 所以在砼澆筑時(shí), 每一砼出料口 處應(yīng)配備23臺(tái)振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)棒,其中應(yīng)準(zhǔn)備1-2根30型振動(dòng)棒。進(jìn)行配合 澆筑和及時(shí)振搗砼。 對(duì)于局部架筋較密處, 應(yīng)派工人用扁頭鋼筋棒, 將梁上主筋 適當(dāng)調(diào)整, 使振動(dòng)棒能順利插入梁內(nèi)進(jìn)行振搗作

17、業(yè); 對(duì)于梁底筋, 由于配筋層數(shù) 多,間隙小,進(jìn)行砼振搗時(shí),應(yīng)盡量讓振搗棒落入底部,并適當(dāng)延長振搗時(shí)間, 利用振搗棒自身的振搗半徑, 將梁底部鋼筋范圍內(nèi)的砼充分振搗密實(shí)。 振搗完成 后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)梁筋的位置。3、由于砼本身流動(dòng)性較大,在澆筑砼時(shí),梁內(nèi)砼流得較遠(yuǎn),因此,應(yīng)盡量多設(shè) 幾個(gè)下料點(diǎn)。并經(jīng)常移動(dòng)出料口,使梁內(nèi)砼高度均勻上升,同時(shí),應(yīng)配備手電筒 和專人,隨時(shí)查看梁內(nèi)上層砼的厚度,長度及塑料變形的時(shí)間,掌握好上、下層 砼的澆筑時(shí)間間隙,避免砼出現(xiàn)冷縫,影響質(zhì)量。4、由于轉(zhuǎn)換層大梁斷面大,應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑速度,不可一次澆筑太高,應(yīng)分層均勻澆筑,每層厚度以500-600mm為宜,這樣即可使施工

18、荷載均勻施加在下 部支撐架上。 確保了支撐架的穩(wěn)定和安全, 同時(shí), 讓砼在水化過程中產(chǎn)生的水化 熱盡量散發(fā)出去, 降低了砼內(nèi)部的溫度, 減小了砼內(nèi)部外溫差, 減少了由于砼內(nèi) 外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。5、梁柱節(jié)點(diǎn)處砼澆筑是轉(zhuǎn)換層梁、板結(jié)構(gòu)砼施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),應(yīng)引起足夠的 重視。1) 由于轉(zhuǎn)換層框支梁在柱內(nèi)錨固較長, 鋼筋層數(shù)及根數(shù)較多。 在加上每根柱上 砼時(shí)存在縱、 橫兩個(gè)方向在該柱穿過或錨固, 從而在柱內(nèi)形成各層鋼筋網(wǎng)片。 砼 澆筑將非常困難。 特別是振動(dòng)棒將很難從柱的頂面插入柱內(nèi), 因此可采用小型振 搗棒從預(yù)留空隙中插入振搗, 或派工人用扁頭鋼管加以配合, 適當(dāng)調(diào)整鋼筋空隙, 再用大型棒插入。 也可采用從柱子側(cè)面, 即板厚范圍內(nèi)找出空隙, 將振搗棒插入 進(jìn)行振搗作業(yè),同時(shí)再派幾名工人,用 20鋼筋從頂面空隙插入,進(jìn)行人工振 搗。2) 為了使柱、梁內(nèi)砼振搗充分密實(shí), 做到萬無一失, 在澆筑梁及梁、 柱

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