起重運(yùn)輸機(jī)械廠驗收評價分析方案

1、1 概述1.1 安全評價依據(jù)1.1.1安全法律、法規(guī)1) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定7易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法1.1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1) 安全驗收評價導(dǎo)則2) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ12002)3) 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 5) 作業(yè)場所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 7) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GBJ16 872001年版)8) 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范 GB50009 2001)9) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011 2001)10) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 13) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 (GB50019200314) 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 (GB50839

2、915) 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB5018793)16) 安全色 GB28932001)17) 安全標(biāo)志 GB28941996)18) 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB819687)19) 固定式工業(yè)欄桿安全技術(shù)條件 GB4053.393)20) 固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件 GB4053.493)21) 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T500332001)22) 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034 92)23) 建筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB5019193)24) 廠礦道路設(shè)計規(guī)范 GBJ2287)25) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112001)26) 消防安全標(biāo)準(zhǔn) GB13495-92)27)供配

3、電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 32溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程33生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 (GB1280134)金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 GB15760-1995)35)加工中心安全防護(hù)技術(shù)條件 金屬切削加工安全要求 4八=-勺 一.柿二圖1 -1安全驗收評價工作程序1.2建設(shè)單位簡介1.2.1企業(yè)簡介攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司起重運(yùn)輸機(jī)械廠是攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司下屬的集體所有制機(jī)械行業(yè)企業(yè)，成立于2000年 3月，是攀西地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)各種起重設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、金屬包裝等產(chǎn)品的大型廠家。所有產(chǎn)品均通過IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，并被評為省級標(biāo)準(zhǔn)化先 進(jìn)單位，單、雙梁起重機(jī)取得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，并具備較

4、 高的設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試、安裝、檢修能力；QD電動橋式起重機(jī)榮獲中國新技術(shù)新產(chǎn)品交易博覽會金獎；金屬包裝制品 200升、 100升直 開口鋼桶獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)銷英、美、法、 日等國，被評為四川省包裝行業(yè)先進(jìn)單位；重軌運(yùn)輸轉(zhuǎn)向架屬鐵道 部指定產(chǎn)品，并榮獲中國新技術(shù)新產(chǎn)品交易博覽會金獎。該廠職工 2 04人，教授級高級工程師 1人，設(shè)8個科室、 4個分廠，固定資產(chǎn) 3600 萬元，有數(shù)控切割機(jī)、振動應(yīng)力消失機(jī)、二保焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、 500 噸以下沖壓設(shè)備、卷板機(jī)、剪板機(jī)、各式普通焊機(jī)、起重機(jī)檢測設(shè) 備等 400余臺 工程名稱:起重運(yùn)輸機(jī)械廠起重分廠。2 建設(shè)性質(zhì)：異地搬遷。3搬遷

5、工程總投資： 1807.15萬。4 搬遷簡介：起重運(yùn)輸機(jī)械廠起重分廠原位于東區(qū)施家坪鋼城企業(yè)總公司 550 軋鋼廠廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)年產(chǎn)能力為 1000噸 /年；根據(jù)鋼城企業(yè)總公司的總 體規(guī)劃，該場地將作為鋼城企業(yè)總公司 550軋鋼廠的擴(kuò)建用地，故該 廠需整體搬遷。本次搬遷遵循原樣、恢復(fù)的原則，不增加功能，采用成熟的、 可靠和適用的工藝技術(shù)和設(shè)備，設(shè)備制造、采購立足于國內(nèi)，設(shè)計 中嚴(yán)格控制投資并執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防和抗 震等有關(guān)規(guī)定。本次搬遷由攀鋼設(shè)計院負(fù)責(zé)工廠設(shè)計，外購成套設(shè)備設(shè)計及設(shè) 備集成由設(shè)備供應(yīng)商完成。5）設(shè)計依據(jù)：A、鋼城企業(yè)總公司下達(dá)的設(shè)計任務(wù)委托書。B、國家頒布的現(xiàn)行

6、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。C、攀鋼設(shè)計院2004年6月修測的地形圖。D、攀鋼設(shè)計院與鋼城企業(yè)總公司有關(guān)人員的結(jié)合會議精神。6）搬遷設(shè)計概要： 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，本次設(shè)計為整體搬遷設(shè)計，其中廠房 及辦公設(shè)施為新建，主體設(shè)備利舊。起重運(yùn)輸機(jī)械廠起重分廠搬遷后的年生產(chǎn)能力為 1000噸/年。新建場地采用臺階式布置，新建廠房周圍設(shè)有環(huán)行道路。起重分廠內(nèi)新增設(shè)備為主廠房及付跨內(nèi)的 4臺橋式起重機(jī)，其余 設(shè)備均為利舊，主廠房用于大型鋼結(jié)構(gòu)件的制作，付跨用于機(jī)加工 及小型鋼結(jié)構(gòu)件的制作。新建主廠房及付跨為單層雙跨排架結(jié)構(gòu)，廠辦公樓、車間辦公 樓、食堂及浴室為外挑廊式磚混結(jié)構(gòu)。該工程總裝機(jī)容量為971.7

7、KW，電壓等級分為6KV50HZ 及 80/220V58HZ 兩種，需新增 1 臺 800KV.A10/0.4KV的變壓器。新建場地用地面積約為32625.0平方M，建筑構(gòu)物占地面積6420.56平方M，建筑系數(shù)19.7%,建筑面積7369.16平方M，綠化占地面積約為12700.0平方M，綠化率為38.9%?？偲矫娌贾茫涸摴こ绦略龅闹饕ㄖ镏饕校褐鲝S房 102.00X 30.00 ）、付跨 102.00 X 24.00 ）、配電室 17.00 X 4.50 ）、廁所 9.00 X 3.30 ）、廠辦公樓 39.00 X 6.00，三層）、空壓機(jī)房 6.00 X 3.00） 、高位水池 5

8、.60X 5.60）、車間辦公樓 42.60X 6.00,二 層）、食堂及浴室 25.00X 9.00 ,二層）、高壓配電室 6.00 X 4.50，預(yù)留）及門崗事故防范措施 壓縮空氣設(shè)有一個穩(wěn)壓罐，自帶安全閥，以確保用氣安全。6）采光照明 廠房設(shè)計充分考慮利用自然采光。操作場所設(shè)工作照明、檢修照明、事故照明等。1.6 建設(shè)單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及管理制度1 安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置情況：有專職安全員。2 消防及防火管理機(jī)構(gòu)及設(shè)施配置情況有消防及防火管理機(jī)構(gòu)，并配置了1211干粉滅火器和消防水栓，工廠有消防設(shè)施和火災(zāi)報警機(jī)制。3 個人防護(hù)設(shè)施配置情況 該廠為職工配備了工作服等勞保用品以及休息室、浴室等設(shè)

9、 施。 特種作業(yè)人員也按國家要求配備了相應(yīng)的防護(hù)用品。4 從業(yè)人員的情況 吊車司機(jī)、焊工、電工等特種作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專業(yè)培 訓(xùn)并經(jīng)考試合格獲得操作資格證書，其余從業(yè)人員也經(jīng)過上崗 前的培訓(xùn)，具有從事相關(guān)作業(yè)的能力。2主要危險、有害因素識別危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p 害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。2.1人的不安全因素由于職工文化水平、安全意識、安全防護(hù)技能等方面與企業(yè)的 要求還有一定差距，對規(guī)章制度的貫徹還存在不落實現(xiàn)象，易出現(xiàn) 操作失誤、協(xié)作配合不夠而導(dǎo)致的事故。另外有些崗

10、位勞動強(qiáng)度大 ，長時間作業(yè)可能導(dǎo)致疲勞而引發(fā)事故，因此，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對職工 的培訓(xùn)，不斷提高職工的安全操作技能，強(qiáng)化職工的安全意識，認(rèn) 真落實各項安全管理制度，從而避免或減少操作失誤、協(xié)調(diào)配合不 好而導(dǎo)致的事故。2.2物的危險有害因素 2.2.1環(huán)境存在的主要危險、有毒有害因素1生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場多工種配合交叉，立體作業(yè)存在較多不確定危險因素 。2生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場存在如噪音、焊接煙霧等一系列有毒、有害介質(zhì)。3 生產(chǎn)過程中存在噪聲等。2.2.2設(shè)備的不安全因素1 起重運(yùn)輸機(jī)械、過跨運(yùn)輸平板車等設(shè)備可能導(dǎo)致高空墜 物、擠壓等傷害事故；2 車床、鉆床、卷板機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故；3）供配電設(shè)備可能導(dǎo)致

11、電擊、灼傷等事故；4）焊機(jī)、焊槍等設(shè)備可能導(dǎo)致的眼睛灼傷、燙傷事故、火災(zāi)、觸電等事故。2.2.3危險源辨識 根據(jù)該廠對乙炔瓶、氧氣瓶的使用、存放及其毒性，將乙炔瓶、 氧氣瓶的儲存柜列為一般危險源。2.3主要危險、有害因素及相關(guān)作業(yè)場所分析231物料的危險、有害因素由于該企業(yè)在從事焊接工作時，需使用氧氣瓶、乙炔瓶，因而 也構(gòu)成了發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能。各物料的主要危害特性如下1）氧氣氧氣是無色、無味、無臭的氣體，比空氣重。氧氣具有極大的 化學(xué)活性，易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，同時又是優(yōu)良的助燃劑。 它本身并不燃燒，但與可燃物可以進(jìn)行劇烈的燃燒，各種油脂與壓 縮氧氣易自燃，被氧飽和的衣物及紡織品遇

12、火即燃。2）乙炔乙炔又名電石氣，無色氣體，工業(yè)中因為混有很多雜質(zhì)如磷化 氫、硫化氫等，所以具有特別刺鼻的氣味。乙炔是一種易燃易爆的 氣體，其比重比空氣輕。在一定條件下，可能因摩擦和沖擊而爆炸 ?？諝夂鸵胰驳幕旌媳葹?2.2%81%都能使乙炔燃燒和爆炸，乙炔在 氧氣中的含量為 2.8%93%時都可以燃燒爆炸。232生產(chǎn)過程中的有害、危險因素1高溫、灼燙在對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接過程中，產(chǎn)生的高溫極有可能對操作人員產(chǎn)生灼燙等危險。2火災(zāi)、爆炸工作過程中使用的乙炔瓶、氧氣瓶如果由于操作失誤、泄漏、撞擊、遇明火等，也可能引起燃燒爆炸。3腐蝕金屬切削機(jī)床在工作中降溫冷卻用的冷卻液對職工存在一定的腐蝕性。4中毒

13、在焊接過程中，如果由于通風(fēng)不良，焊接廢氣可能導(dǎo)致人中毒 。5物體打擊生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場存在高空作業(yè)和物料的搬運(yùn)裝卸作業(yè)，在此過程 中，可能出現(xiàn)機(jī)械電氣故障、安全裝置失靈、物件捆綁不牢、操作 失誤等意外，從而導(dǎo)致高空墜物，造成物體打擊傷害。6 高處墜落作業(yè)現(xiàn)場存在起重設(shè)備的操作、檢修，因而也存在發(fā)生高處墜 落事故發(fā)生的可能。7 機(jī)械傷害在生產(chǎn)作業(yè)中，機(jī)床、鉆床、剪板機(jī)等都可能出現(xiàn)由于操作失 誤、防護(hù)失效、注意力不集中而導(dǎo)致的傷害事故。8 車輛傷害及起重傷害在生產(chǎn)中由于有運(yùn)輸原料、產(chǎn)品的機(jī)動車輛，在行駛中易引起 人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。10 輻射在焊接場所存在弧光輻射，職工在操作電焊、氣

14、焊時如不佩帶 相應(yīng)防護(hù)工具，將對眼睛造成嚴(yán)重傷害。11觸電廠房內(nèi)存在變壓器、高壓室以及各零星用電等電源設(shè)備均有觸 電的危險。3總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評價總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評價主要從以下幾個方面評價：1) 總平面布局；2) 廠區(qū)道路安全；3) 常規(guī)防護(hù)設(shè)施；3.1總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施安全檢查表總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施安全檢查情況詳見表 3 - 1。表3-1總體布局及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施安全檢查表容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)廠址選擇方便、協(xié)作條件好、符合環(huán)保和安全衛(wèi)生要求的地方。HG20571-95化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定必須的水源和電源。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范、交通、維修等協(xié)作

15、。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范威脅。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范近期與長遠(yuǎn)關(guān)系。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范平面布置區(qū)布置，分區(qū)內(nèi)和相互之間保持一定通道和間距。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范位，污水處理、料場、倉庫應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范最小頻率風(fēng)向的被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范區(qū)的要求合理布置。GB50187-93工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范建構(gòu)筑物容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)險性類別規(guī)定要求。GBJ16-87V2001年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范防火間距。GBJ16-87V2001年版

16、）建筑設(shè)計防火規(guī)范設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。GB50011-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范自然米光。HG20571-95工業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定常規(guī)防護(hù)設(shè)施產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。GB18053-2000工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)吊車大車軌道走臺好的防滑性能。GB12801-91和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施GB5083-85欄、平臺等附屬設(shè)施。GB5083-853.2評價結(jié)果該檢查表共計17項，其中17項合格，無不合格項，符合安全生產(chǎn)要求。4易燃易爆場所評價4.1易燃易爆場所安全檢查表評價易燃易爆場所安全檢查情況詳見表4- 1。表4-1易燃易爆場所安全檢查表檢查工程及內(nèi)容依

17、據(jù)爆炸危險區(qū)域劃分GB500采用防爆電氣設(shè)備GB500是否取得消防安全認(rèn)可GB87(2建立健全安全管理制度 包括門衛(wèi)制度、防火制度）。GB5083-救援預(yù)案，并成立人員相對固定的救援隊伍，配備相應(yīng)的救援工具和物資。GB50易燃易爆場所的建 構(gòu)）筑物經(jīng)公安消防部門驗收合格。GB3836作業(yè)人員經(jīng)過防火、防爆及事故應(yīng)急搶險、救援知識的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行演練。GB3836檢查工程及內(nèi)容依據(jù)內(nèi)各崗位作業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并按規(guī)定正確使用。GB12了專職或義務(wù)消防隊伍，制定滅火預(yù)案并定期進(jìn)行消防演練。GB50燃易爆物質(zhì)特性配備了相應(yīng)的滅火器材、消防設(shè)施，并有專人管理，定期檢查更換。GB12爆場

18、所內(nèi)設(shè)置有消防報警裝置，有對外報警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。GB50內(nèi)各建 構(gòu)）筑物、易燃易爆物質(zhì)容器等應(yīng)有防 V避）雷措施、裝置。GB12漏情況發(fā)生；根據(jù)具體情況配置檢測報警、防爆泄壓裝置等；避免磨擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。GB5083-安全通道、走橋、通廊等應(yīng)保持暢通無阻，滿足事故救援及消防安全的需要GB3836過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝米取通風(fēng)措施。GB3836設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜米用露天、敞開或半敞開式的建 V構(gòu)）筑物。GB12墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持通暢。內(nèi)設(shè)備、設(shè)施及各類

19、金屬器具等應(yīng)采取可靠的接地或接零保護(hù)裝置。GB12遠(yuǎn)離倉儲區(qū)、人群密集區(qū)、交通要道等區(qū)域，防止發(fā)生重大安全事故。GB3836堆場的布置和防火間距及與鐵路、道路的防火間距，應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范。GB50所內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙和動用明火等的標(biāo)志、警示牌。應(yīng)的氣瓶安全管理制度和事故應(yīng)急處理措施，并有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作，定期對氣瓶運(yùn)輸、儲存、銷售 和使用人員進(jìn)行氣瓶安全技術(shù)教育。備，與明火的距離不得小于10m，嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場所使用。GB3836氣瓶安全J-定氣瓶安全J-定4.2安全檢查表評價結(jié)果對表4-1進(jìn)行統(tǒng)計，該評價單元共 23個評價子項，23項合格，無不合格項，完

20、全符合安全生產(chǎn)的要 求。5.特種設(shè)備監(jiān)督檢驗評價該廠使用的特種設(shè)備主要為起重設(shè)備和各種焊接設(shè)備。5.1特種設(shè)備監(jiān)督檢驗安全檢查表該中心特種設(shè)備監(jiān)督檢驗安全檢查情況詳見表5-1。表5-1特種設(shè)備監(jiān)督檢驗安全檢查表序號檢查工程及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果評價結(jié)論1特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝 必須符合國家法律、法規(guī)的要 求，必須具有相應(yīng)資質(zhì)的單位 設(shè)計、制造、安裝。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格2特種設(shè)備出廠時是否附有安全 技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn) 品質(zhì)量合格證明、安裝及使用 說明、監(jiān)督檢驗證明等特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格3特種設(shè)備在投入使用前或投入 使用后30日內(nèi)是否到市特種設(shè) 備安全監(jiān)督管理

21、部門登記特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格4有無特種設(shè)備登記標(biāo)志特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格5是否對特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格6有無建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案特種設(shè)備安全監(jiān)察條例有技術(shù)檔案合格7特種設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容是否齊全特種設(shè)備安全監(jiān)察條例齊全合格8是否建立了特種設(shè)備檢驗，檢修制度特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格9是否建立健全了特種設(shè)備安全 管理制度和崗位安全責(zé)任制特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格10是否制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格11作業(yè)人員和相關(guān)管理人員是否 取得了特種作業(yè)人員證書特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格

22、12是否對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例符合規(guī)定合格特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)5.2評價結(jié)果對表5-1統(tǒng)計，評價單元共12個評價子項，合格項12 個，無不合格項，符合安全生產(chǎn)的要求。6電氣安全評價電氣設(shè)備主要是從以下幾個方面評價的：1) 變電所；2) 配電室；3) 防雷、防靜電系統(tǒng)；4) 其它電氣安全檢查；6.1電氣安全檢查表電氣安全檢查情況詳見表6-1。表6-1電氣安全檢查表檢查工程及內(nèi)容易燃易爆區(qū)域應(yīng)使用防爆電氣設(shè)備及安全電壓。低壓配電接地系統(tǒng)宜采用三相五線制工程使用的各類低壓用電設(shè)備、插座應(yīng)安裝漏電保護(hù)器配電柜應(yīng)自帶漏電保護(hù)器廠房內(nèi)配電柜應(yīng)按規(guī)定配置1211或CO 2等電氣滅火器材

23、要求，采用不同的絕緣結(jié)構(gòu)。在有腐蝕性氣體、導(dǎo)電性粉塵等或長期處于潮濕、污穢環(huán)境中的電氣設(shè)備或線路，必木的垂直距離和水平距離最小為1M ； 10KV線路與樹木垂直最小距離為1.5M，水平距離最小為2M。直距離為2.5M，水平距離為11.5M; 10KV高壓線路與建筑物之間垂直距離為 3M，水平距離為1.52M。距離不得小于0.1M ;在高壓線路上工作時，人體或其攜帶的工具與臨近帶電線路的最小距離，10KV及以下為1M ；給定的工作條件和環(huán)境條件下，嚴(yán)禁超負(fù)荷和帶故障運(yùn)行，導(dǎo)致絕緣損壞、漏電和發(fā)生火災(zāi)。氣設(shè)備、設(shè)施必須設(shè)置醒目的、明確的、準(zhǔn)確的、統(tǒng)一的圖形標(biāo)志和文字標(biāo)志。足以保證安全時，應(yīng)采取屏護(hù)

24、措施，并有明顯的標(biāo)識。凡金屬材料制造的屏護(hù)裝置，必須將屏護(hù)裝置接地或接零。保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、短路保護(hù)、熔斷器保護(hù)等。有爆炸危險的環(huán)境不應(yīng)裝設(shè)產(chǎn)生電弧或電火花的熔斷器。配備必要的電氣安全用具和勞動保護(hù)用品，如絕緣棒、絕緣夾鉗、絕緣膠鞋等，防止人員觸電。責(zé)任制，如工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、倒合閘操作制度、低壓帶電操作安全制度、備用電源操作手持式電動工具必須制定定期檢查 驗）制度，防止觸電事故發(fā)生。電氣設(shè)備選型是否正確電纜溝排水必須通暢，嚴(yán)禁積水。自增大電氣裝置的額定容量，不得任意改動保護(hù)裝置的整定值和保護(hù)元器件的規(guī)格。不得擅自更改電氣裝置或延長電氣線路。氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃易爆

25、和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。軟電纜或軟電線中的綠、黃雙色線在任何情況下只能作為保護(hù)線。接利用大地作為工作中性線。禁止將暖氣管、煤氣管、自來水管道作為保護(hù)線使用。用電單位的自備發(fā)電裝置應(yīng)采取與供電電網(wǎng)隔離的措施，不得擅自并入電網(wǎng)。臺電動機(jī)必須具備在其明顯位置標(biāo)明電動機(jī)的額定數(shù)據(jù)和其他必要事項的銘牌。電動機(jī)應(yīng)有良好的外殼防護(hù)，并符合 GB492.1的規(guī)定分級。電動機(jī)的操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。動機(jī)必須具有良好的絕緣性能，在正常工作時，其漏電流不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電動機(jī)，其接線盒應(yīng)安裝于電動機(jī)正常使用中便于檢查的部位，并安裝牢固，不允許松動。有電容器、開關(guān)或類似器件的電動機(jī)，應(yīng)安裝牢固，

26、不允許轉(zhuǎn)動，且便于更換。，必須有符合規(guī)定的絕緣子或其他等效物固定在開口處，其表面應(yīng)光滑、無毛刺、銳邊等，并有可靠的固定 電壓為42V及以下的電動機(jī)或安裝在具有附加絕緣的成套裝置中的電動機(jī)外，其他電動機(jī)應(yīng)具有接地裝置。變電所值班與巡視是否按規(guī)定倒閘操作是否按規(guī)定電氣安全用具是否有使用和保管制度配電柜前后是否有絕緣墊6.2評價結(jié)果對表9進(jìn)行統(tǒng)計，評價單元共38個評價子項，合格項38個符合安全生產(chǎn)要求。7機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施評價機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施主要是從以下幾個方面評價的：1) 夾擊傷害；2) 碰撞傷害；3) 剪切傷害；4) 卷入與絞碾傷害；5) 刺傷傷害；6) 其它機(jī)械傷害。7.1機(jī)械傷害安全檢查表機(jī)械

27、傷害安全檢查情況詳見表7-1。表7-1機(jī)械傷害安全檢查序號檢查工程及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果評價結(jié)論1人員易觸及的可動零、部件，應(yīng)盡 可能封閉，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時與其接觸。GB12801-91符合規(guī)定合格2凡易造成傷害事故的運(yùn)動部件均應(yīng) 封閉或屏蔽，或米取其他避免操作 人員接觸的防護(hù)措施。設(shè)備運(yùn)行時 ，操作者需要接近的可動零、部件 ，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。GB5083-85符合要求合格3為防止運(yùn)行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部 件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限 位裝置。GB5083-85符合規(guī)定合格4高速旋轉(zhuǎn)零、部件，必須具有足夠 強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防 護(hù)罩。必要時，應(yīng)規(guī)定此類零、部 件檢查和更換期

28、限。GB5083-85符合規(guī)定合格5每臺生產(chǎn)設(shè)備都必須有標(biāo)牌。注明 制造廠、制造日期、產(chǎn)品型號、出 廠號和安全使用參數(shù)等內(nèi)容。GB5083-85符合規(guī)定合格6標(biāo)牌、安全標(biāo)志和安全色應(yīng)保持顏 色鮮明、清晰、持久。GBZ1-2002符合規(guī)定不合格7各設(shè)備必須保證操作部位和作業(yè)區(qū) 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置足夠的照明。GB12801-91符合規(guī)定合格8外露運(yùn)動件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配置齊全可靠的安全防護(hù)罩。GB12801-91符合規(guī)定合格9結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重脫焊，變形，腐蝕，斷裂、裂紋現(xiàn)象。GB5083-85符合規(guī)定合格10機(jī)械設(shè)備、構(gòu)件必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身和設(shè)備的安全。GB5083-8

29、5符合規(guī)定合格11機(jī)械設(shè)備應(yīng)牢固固定。GB5083-85符合規(guī)定合格12直線運(yùn)動部件之間或直線運(yùn)動部件與靜止部件之間的距離必須符合規(guī)定。GBZ1-2002符合規(guī)定合格13對有可能因超負(fù)荷而損壞的部件應(yīng) 設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。GBZ1-2002符合規(guī)定合格14高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動件應(yīng)進(jìn)行必要的靜 平衡或動平衡實驗。GBZ1-2002符合規(guī)定合格15有慣性沖撞的運(yùn)動部件必須采取可 靠的緩沖措施，防止因慣性而造成 的傷害事故。GB12801-91符合規(guī)定合格16皮帶運(yùn)輸裝置或類似裝置應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置，并設(shè)置在操作人員隨時能夠操作的位置。GB12801-91符合規(guī)定合格17機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)使用條件和環(huán)境要 求

30、，采取必要的防火、防爆技術(shù)措 施。GB12801-91符合規(guī)定合格18機(jī)床的外露部分盡可能平整、光滑，不應(yīng)有可能導(dǎo)致傷害的尖銳棱角GB18568-2001符合規(guī)定合格19，否則應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。機(jī)床與墻或其它物體之間的最小擠GB18568-2001符合規(guī)定合格20壓距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床應(yīng)使用難燃的冷卻液、油液，若易燃，應(yīng)采取滅火、防爆的措施。GB18568-2001符合規(guī)定合格21機(jī)床運(yùn)行時不得帶手套操作。JB7741-95工人在機(jī)床運(yùn)行時戴手套不合格7 - 2評價結(jié)果對檢查表進(jìn)行統(tǒng)計，檢查單元共有21項，其中20項合格，1項不合 格，基本符合安全生產(chǎn)要求，存在的主要問題是：機(jī)床操作人員未 完全

31、執(zhí)行安全制度戴在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作。8工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖主要是從以下幾個方面評價的：1) 工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖設(shè)計；2) 工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖相關(guān)硬件設(shè)施；3) 開車前工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性驗證記錄。8.1工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖安全檢查表工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖安全檢查情況見表 8 - 1。表8-1工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖安全檢查檢查工程及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢、安全可靠的工藝技術(shù)路線、工藝設(shè)備及控制儀表，淘汰落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過程本質(zhì)安全化。GB50187-93彳對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)盡量實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，實現(xiàn)遙控隔離操作室。GB50187-93彳具有危險有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)有可靠的監(jiān)測儀器、儀表、自動

32、放空、報警、連鎖裝置。GB50187-93彳工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖設(shè)計GB50187-93彳工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖相關(guān)硬件設(shè)施GB50187-93彳開車前工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性驗證記錄GB50187-93彳8.2評價結(jié)果對檢查表進(jìn)行統(tǒng)計，共有檢查單元6項，全部合格，符合要求 9安全生產(chǎn)管理評價安全生產(chǎn)管理主要是從以下幾個方面進(jìn)行評價的：1) 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)；2) 安全生產(chǎn)管理制度；3) 事故應(yīng)急救援預(yù)案；4) 特種作業(yè)人員培訓(xùn)。9.1安全生產(chǎn)管理安全檢查表安全生產(chǎn)管理安全檢查情況詳見表9-1。表9-1安全生產(chǎn)管理安全檢查序號檢查工程檢查標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容)檢查結(jié)果評價結(jié)論1安全管理機(jī) 構(gòu)和任職資 格培訓(xùn)、取

33、 證情況1、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專 職安全生產(chǎn)管理人員符合規(guī)定合格2、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安 全生產(chǎn)知識和管理能力經(jīng)考核合格， 并取得了任職資格證書符合規(guī)定合格3、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格， 取得了特種作業(yè)操作資格證書符合規(guī)定合格4、其他從業(yè)人員按照規(guī)定接受安全 生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格符合規(guī)定合格2安全生產(chǎn)管理規(guī)早制度1、建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù) 責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制符合規(guī)定合格2、制定安全檢查制度、職業(yè)危害預(yù) 防制度、安全教育培訓(xùn)制度、生產(chǎn)安 全事故管理制度、重大危險源監(jiān)控和 重大隱患整改制度、設(shè)備安全管理制 度、安全生產(chǎn)檔案管理制度、安全生 產(chǎn)獎懲制度等規(guī)章制度符合規(guī)定合格3、制定作業(yè)安全規(guī)程和各崗位、工 種操作規(guī)程符合規(guī)定合格3安全投入安全投入符合安全生產(chǎn)要求符合規(guī)定合格4現(xiàn)場安全管理和勞動保護(hù)1、對有職業(yè)危害的場所定期進(jìn)行檢 測，并米取相應(yīng)措施符合規(guī)定合格2、加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查，防止無關(guān)人 員進(jìn)入現(xiàn)場符合規(guī)定合格3、各崗位作業(yè)人員均按規(guī)定配備了 安全帽、防護(hù)服裝及其它勞保用品符合規(guī)定合格5事故應(yīng)急救1、建立健全事故應(yīng)急救援預(yù)案符合規(guī)定合格援2、指定專兼職的應(yīng)急救援人員，定 期組織演練；與鄰近事故應(yīng)急救援組 織簽訂救護(hù)協(xié)議符合規(guī)定合格6工傷保險依法參加工傷保險，為從