5#樓模板工程施工方案

1、泰吉老年公寓5#樓模板方案編制單位： 編制人: 審核人： 編制日期：一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工布署4四、施工方法6五、構(gòu)造與安裝措施11六、模板安裝質(zhì)量要求與檢驗12七、模板拆除措施 16八、安全管理措施18九、文明施工與環(huán)保措施 20十、應(yīng)急救援預(yù)案20十一、板模板工程施工方案計算書28十二、梁模板工程施工方案計算書38十三、墻模板工程施工方案計算書53編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-20083、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011版)4、建筑施工手冊第四版(縮印本)5、 建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) DBJ1

2、4-033-2005&建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-201。7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)2006年版8、混凝土模板用膠合板GB/T17656-20089、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005-2003)11、建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007 028號)工程概況工程名稱泰吉老年公寓施工單位建設(shè)單位泰吉老年公寓監(jiān)理單位設(shè)計單位山東同圓設(shè)計集團有限公司建筑地點咼新區(qū)孝義河?xùn)|岸沿河項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人地上層數(shù)十七層地下層數(shù)一層建筑高度56.2 0.000標(biāo)高209.60開工日期2015年 月 日竣工

3、日期2015年 月 日三、施工布署材料準(zhǔn)備和要求1、鋼管應(yīng)采用外徑 48mm的鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要 求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管 腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有 裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整， 活動部位靈活。3、模板膠合模板板材表面

4、應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保 溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模 板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木 材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進(jìn)場的膠合模板 除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。4、安全平網(wǎng)安全平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；平網(wǎng)寬度不得小于 3m；菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng)，其網(wǎng)目邊長不大于 8cm；邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7KN;筋繩分布應(yīng)合理，平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于30

5、cm，筋繩斷裂強力不大于 3KN;安全網(wǎng)所有節(jié)點必須固定；按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，安全平網(wǎng)的沖擊性能應(yīng)符合：“10m沖擊高度下，網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂”。阻燃安全平網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、 陰燃時間均不得大于4s。5、木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件I a受彎或壓彎構(gòu)件n a受壓構(gòu)件川a當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強度進(jìn)行測

6、試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：a制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 25%;b. 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%;c. 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%;d. 連接件，不應(yīng)大于15%。6其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、10#槽鋼、14螺栓、18螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。劃分施工段根據(jù)樓房工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，決定安排二個班組進(jìn)行模板作業(yè), 一個單元一個班組。測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各道工序來保證的，測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放

7、線時凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線、軸線、墻柱定位 尺寸線都及時給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外，為保證測 量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn)，在放線工作中正確合 理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進(jìn)行。1、投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線， 并以該軸線為起點，引出其他各條軸線 然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。2、標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在 無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引 測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)

8、件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3、找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的 找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、邊柱部位，繼 續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。四、施工方法采用先進(jìn)合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，結(jié)合 本工程結(jié)構(gòu)形式，特點和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗，按不同部位設(shè)計 適合本特點的合理適用的模板及支撐體系，滿足工程質(zhì)量進(jìn)度要求。樓板模板樓板位置支模咼度2.9m樓板厚度0.1m面板木膠合板,18mm厚主楞單鋼管 48X 3.0次楞鋼管，間距0.45m支撐體系立桿縱距1.2m立桿

9、橫距1.2m水平桿步距1.5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm。頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于 50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底在基土上時應(yīng)墊板，墊板厚 4cm，通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分2、工藝流程:弾軸疑、水平疑柱頭欄板 I 模板 H 梁下支攬 円 安裝梁底模鄒梁鋼筋 n 安裝側(cè)模（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以6010Ocm為宜。支柱上連固10c

10、mX 10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱 中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地20cm設(shè)一道，以上 每隔2m設(shè)一道。立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起 拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為梁跨度的 1/10003/1000。（2）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。（3）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓，加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。有樓板 模板時，在梁上連接好陰角模，與樓板

11、模板拼接。(4) 梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接，或設(shè)計專門的模板，不應(yīng)用碎拼 模板。(5) 需在梁上預(yù)留孔洞時，應(yīng)采用鋼管預(yù)埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜設(shè)置在梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管 道孔設(shè)置的高度范圍如圖4223(6)寸、巳！MunfttrI琛亍、Q穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍(6)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，與板模拼 接固定?；A(chǔ)部分模板采用砌筑磚模柱模板柱模采用木膠板外釘50X 90方木，柱箍采用50X100槽鋼加固，采用M16對 拉螺栓拉結(jié)，豎向間距不超過 450mm，橫向間距不超過400 mm,具體原則見后。

12、柱模安裝工藝流程：彈柱位置線一焊接定位鋼筋-安裝柱模板一安裝對拉螺栓 安柱箍加斜撐校正預(yù)檢。柱模安裝前，先在已經(jīng)預(yù)埋好的 20鋼筋頭(柱四角，長200mm)上焊接16 的柱定位鋼筋。斜撐采用鋼管配合快拆頭，底部頂在事先預(yù)埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上， 鋼筋頭規(guī)格為 20長200mm，預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高。為保證柱模板的位置準(zhǔn)確且不扭曲，要求在支設(shè)柱模板的同時搭設(shè)剪刀撐，剪 刀撐同滿堂腳手架連為一個整體。主體施工時，鋼筋砼柱的四角容易產(chǎn)生漏漿，出現(xiàn)砂楞角的質(zhì)量通病，在柱頭 與主、次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病，施 工中采用如下模板配制措施，來解決此類質(zhì)量問題，木

13、膠板裁割邊應(yīng)刷涂兩度樹酯保護層，防止此處易浸水濕脹而毛化損壞。如果木膠板有毛邊的現(xiàn)象，要求將毛邊 打磨掉，同時涂好兩度樹酯保護層繼續(xù)施工。梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次 梁模頂主梁模的方法。柱模合模前，將柱根雜物清理干凈，驗收合格后方可澆砼。竹膠板模60X80木 方槽鋼柱箍及對拉螺栓48鋼管水平固定柱模立面圖剪力墻模板施工本工程剪力墻模板擬采用覆膜木膠板組拼成大模板，外用60 80雙面刨光木方作豎向肋，用 48鋼管作橫向肋，采用 14帶止水板對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐，利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。剪力墻模板立面示意圖：丄JL丄o o匚E1111omL111g kA

14、L131tn.rrgCXI500憑0剪力墻模板剖面大樣示圖:Q1 11 1O 1 10c1 1Op1 10qc1 10p說明1、木膠板用40長平頭木螺絲與60 80木方聯(lián)為整體，應(yīng)預(yù)先根據(jù)剪力墻設(shè)計 尺寸制作大模板。2、相鄰兩塊膠合板縫隙用50寬粘帶紙粘結(jié)，以防漏漿。3、墻模板底部在澆筑混凝土前將雜物清凈后合模固定。4、對拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計剪力墻（柱）的模板所受實際側(cè)壓力進(jìn)行計算。樓梯模板本工程地下室樓梯模板采用木竹膠板和 50*90木方及 48mm鋼管進(jìn)行施工, 踏步模采用50mm木板。支設(shè)樓梯模板時，先支設(shè)上下休息平臺及平臺梁，然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板，待樓梯鋼筋綁扎完畢后，再吊踏步模，樓梯

15、踏步采用側(cè)模固定牢固，無側(cè)模的采用 鋼筋固定好，以防位移。為確保樓梯模的剛度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在樓 梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方，樓梯模板示意見附圖。樓梯模安裝示意圖五、構(gòu)造與安裝措施水平桿1、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地 桿。2、 可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支 撐點之間的距離不得大于50cm。3、地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求條 件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。4、 有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平桿端部 和中部

16、沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5、 當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2 跨, 高低差不得大于lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。6水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。拉結(jié)措施當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水 平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。立桿底地基處理1、模板支架安裝在基土上時，立桿底應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不應(yīng)小于 5cm。地基承載力應(yīng)按JGJ 162-2008的要求進(jìn)行驗算，墊板要有足夠的強度與支承 面積，且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)平整堅實，不應(yīng)發(fā)生沉陷，排水應(yīng)暢通。2、若地基承載力達(dá)不到要求

17、，無法防止立桿下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層夯實基土，澆筑地面砼墊層，達(dá)到強度后方可支模。3、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力， 否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。其它構(gòu)造措施1、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。2、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措 施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機及外 用電梯等相連接。六、模板安裝質(zhì)量要求與檢驗1、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

18、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a. 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水；b. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.

19、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3件; 對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢

20、查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3間；對大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查 面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 427的規(guī)定。檢查數(shù)量:

21、在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3間；對大空間 結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查10%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量

22、測，并取其中的較大值。2、模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù) 測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。3、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿 墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。4、模板的變形控制（1） 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm ）。（2） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以 內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，

23、使模板變形。（3）門窗洞口處對稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑 位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。5、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；如發(fā)生變形時，及時修整。6、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50 X 100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi) 的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。7、跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。8、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。9、混凝

24、土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每 次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。10、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以 便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號 負(fù)責(zé)制。七、模板拆除措施1、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 （2011版）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要 求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時的混凝土強 度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的

25、混凝土立方體抗壓強 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板 50 2， 75 8 100梁拱殼 75 8 100懸臂構(gòu)件- 100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時清運。3、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度 或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技 術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠， 扳手等工具必須裝入工具袋或系掛 在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作

26、業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)， 并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支 的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。 拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。7、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人 員應(yīng)站在安全處。8、高處拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作 層上臨時拆下的模板堆放不能超過 3層。9、 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模 時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇

27、，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支 撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè) 計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強 度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。18、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后， 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護14、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后 一道水平拉桿時

28、，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。15、當(dāng)拆除48m跨度的粱下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆 除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。16、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板 立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。17、拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片 進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模 板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳 遞或用繩鉤

29、放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定 地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。八、安全管理措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢, 不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽 和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、 模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、 楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)

30、格按施工設(shè)計與安全技術(shù) 措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班 組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和 互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實。(2) 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3) 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。(4) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(5) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。(6) 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。&在高處安裝和拆除摸板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。 在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌

31、，派專人看管。7、作業(yè)時，摸板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或 操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散 放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時， 除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢， 達(dá)到合格后方可承力使用。9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特 別潮濕的環(huán)境時，不得超過18V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠 套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

32、施工 現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力 線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足 夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電 工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。18、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭 在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運 行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如

33、遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或 懸空。拆摸中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件 墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇 險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或 6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天 高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時清除 模

34、板和地面上的積水及冰雪。18、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面 應(yīng)遮防雨篷布。九、文明施工與環(huán)保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地點。2、出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥。3、砼輸送泵、砼攪拌機等大型施工機具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚，以免影響周邊居民。4、施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對周圍的影響。5、砼攪拌及運輸、澆筑應(yīng)采取有效防塵措施。十、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、 統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保 證各種應(yīng)急資源處于良

35、好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng) 急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免 或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn) 應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程的特點是支模高，梁截面尺寸大的實際情況，認(rèn)真對危險源的識別，特 制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 工作程序如下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖3、危險源辨識本工程在分析、辨識施工中，危險因素是支模高度較高，梁截面尺寸大，板厚 度大，支架受

36、荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多，不能 完全保證少數(shù)扣件不合格，可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移，造成框架梁砼倒塌, 高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基 礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備(1)機構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組 織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé):1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并 實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2）復(fù)

37、查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤 離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。5）在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分 析和處理。副組長職責(zé)1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè) 施和財產(chǎn)損失。2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護工作。3）安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建

38、議和信息。5）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職 責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實 執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。（2）應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后 果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品， 生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個8現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手機部6現(xiàn)場6擔(dān)架副1現(xiàn)場教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行施工前一周，由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險

39、知識教育，及應(yīng) 急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。(4) 互相協(xié)議：項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援 力量和資源的援助。(5) 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救 傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴 現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援 的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。(6) 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1)

40、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2) 應(yīng)急救援方法a有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動 救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事 故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。b.人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地 方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人 員、財物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶

41、險過程中再 次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織 人力、物力進(jìn)行搶救。C.傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如 必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。d.現(xiàn)場保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛 有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進(jìn)入。(7 )現(xiàn)場恢復(fù)充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹

42、底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀 態(tài)。5、其它注意事項模板支架發(fā)生塌坍后，砼尚未凝固，應(yīng)抓緊時間清理現(xiàn)場砼，避免砼凝固后給 清理工作帶來更大難度。安全管理職能表質(zhì)量管理體系職能表板模板工程施工方案計算書工程名稱施工單位:編制人:日 期:一、編制依據(jù)29二、工程參數(shù)29三、模板面板驗算 30四、次楞鋼管驗算 31五、主楞驗算32六、扣件抗滑移驗算34七、扣件式鋼管立柱計算34八、立桿底地基承載力驗算 36編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011版)4、建筑施工手冊第四版(縮印本)

43、5、建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) DBJ14-033-2005&建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001 2006年版8、混凝土模板用膠合板GB/T17656-20089、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005-2003、工程參數(shù)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.1m支架高度2.9m立桿縱距1m立桿橫距1.2m水平桿步距1.5m伸出長度a0.5m鋼管類型 48X3.0m面板木膠合板 厚度：18mm次楞鋼管支撐，間距0.3m主楞單鋼管 48X 3.0何載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m鋼

44、筋自重31.1kN/m面板次楞自重20.3kN/m支架自重0.119kN/m可變何載施工人員及設(shè)備何載面板與次楞主楞立桿22.5kN/m2.5kN1.5kN/m21kN/m振搗砼何載2kN/nf三、模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為18mm,取單位寬度im勺面板作為計算單元。3面板的截面抵抗矩 W= 1000X 18X 18/6=24000mrn截面慣性矩 匸 1000 X 18X 18X 18/12=144000mrh(一)強度驗算1、 面板按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.3m2、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：

45、qi=0.9 X1.2 X (24X 0.18+1.1 X 0.18+0.3)+1.4X 2.5 X 1=6.727KN/mqi=0.9 X1.35 X (24 X 0.18+1.1X 0.18+0.3)+1.4X 0.7X 2.5 X 1= 6.229KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 6.727N/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值 q2=0.9 X.2X 1X 0.3=0.324 KN/m跨中集中荷載設(shè)計值 P=0.9X.4X 2.5= 3.150KN3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M=0.1qd 2=0.1 X 6.727 X 0.32=0.061KN m施工荷載為

46、集中荷載：M=0.08qd 2+0.213PI=0.08 X 0.324 X 0.32 +0.213 X 3.150 X 0.3=0.204KN m取MLf0.204KN 仃驗算強度。面板抗彎強度設(shè)計值f=18.5N/mm2;MLaxCT =W0.204 X 1062=8.50N/mm f=18.5N/mm24000面板強度滿足要求 (二)撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 1 X( 24X 0.18 + 1.1 X 0.18 + 0.3) =3.318KN/m面板最大容許撓度值：300/250=1.2mm ;面板彈性模量：E = 4

47、500N/mm 2;0.677ql 40.677 X 3.318 X 3004v =0.28mm 1.2mm100EI100X 4500 X 144000滿足要求！四、次楞鋼管驗算次楞采用鋼管，鋼管按 48X3.0計算，間距0.3m，截面抵抗矩 W=3860mm截面慣性矩l=92800mn;(一) 抗彎強度驗算1、 次楞按三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞排矩即立桿橫距，L=1.2m。2、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：q1=0.9 X1.2 X (24X 0.18+1.1X 0.18+0.3)+1.4X 2.5 X 0.3=2.018KN/m

48、q1=0.9 X1.35 X (24 X 0.18+1.1 X 0.18+0.3)+1.4X 0.7X 2.5 X 0.3= 1.869KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 2.018KN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值 q2=0.9 X.2X 0.3 X 0.3=0.097KN/m跨中集中荷載設(shè)計值 P=0.9X.4X 2.5= 3.150KN3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M= 0.1q 1l 2=0.1 X 2.018 X 1.2 2=0.291KN m施工荷載為集中荷載：M= 0.08q 2l2+0.213Pl=0.08 X 0.097 X 1.22+0.213

49、X 3.150 X 1.2=0.816KN m取MnaF0.816KN仃驗算強度。 鋼管抗彎強度設(shè)計值f=215N/mm；CT =MliaxW0.816 X 106=211.40N/mm f=215N/mm23860次楞抗彎強度滿足要求！(二) 撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷 載計算如下：q = 0.3 X( 24 X 0.18 + 1.1 X 0.18 + 0.3 ) =0.994KN/m次楞最大容許撓度值:1800/250=4.8mm；次楞彈性模量：E=206000N/mm；0.677ql 40.677 X 0.994 X 1800.04v =

50、 =0.73mm =0.718kN.m；主楞的抗彎強度設(shè)計值f=215N/mm；0.718 X 106MnaxCT =W4.49 X 1032 2159.911N/mm 215N/mm主楞抗彎強度滿足要求?。ǘ隙闰炈泸炈銚隙葧r不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載 P。作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計值為:q = 0.3 X( 24000X 0.18 + 1100X 0.18 + 300) =994N/m=0.994N/mm次楞最大支座力=1.1q1l=1.1 X 0.994 X 1.2=1.318kN。以此值作為次楞作用在主楞上的集中荷載P,經(jīng)計算，主梁最大變形值V=1.399mm主梁的最大容許撓度值：1000/150=6.7mm.100010001000計算簡圖（kN）最大變形 Vmax =1.399mm 6.7mm滿足要求！六、扣件抗滑移驗算水平桿傳給立桿豎向力設(shè)計值 R=7.971KN,由于采用頂托，不需要進(jìn)行扣件抗滑 移的計算。七、扣件式鋼管立柱計算(一