靜力壓樁施工技術(shù)方案

1、編制依據(jù)：2 第一章工程簡況3 第二章資源配置4 第三章靜力壓樁施工工藝和施工方法5 一、施工工藝5 二、施工順序5 附：3#中央收集站靜壓樁樁樁位平面布置圖6 三、施工方法7 四、管樁地質(zhì)量檢驗與實驗9 第三章質(zhì)量控制11 第四章工程進(jìn)度計劃14 第五章安全文明施工15 4. 1文明施工措施如下16 4. 2安全施工措施16 編制依據(jù)： 廣州市金沙洲居住新城生活垃圾真空管道收集系統(tǒng)工程施工圖紙 樁基礎(chǔ)施工手冊 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 建筑樁基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003 第一章工程簡況 本工程施工地點處于廣州市市區(qū)西北部金沙洲路東北側(cè)，施工

2、范圍地周邊 有大量地住宅小區(qū)，為了減少對周圍環(huán)境地影響，因此，本工程樁基礎(chǔ)施工方 法采用全液壓靜力壓樁機施工方法.木工程地樁型全部為摩擦端承樁，采用 PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁身混凝土采用C80,樁徑為400mm （外徑），壁厚 95mm,樁型采用“A”型，即：開口平底式.樁端持力層為微風(fēng)化石灰?guī)r，單 樁承載力特征值為800KN,樁長約為14M25M,靜壓樁共有161條. 地貌單元屬剝觸殘丘，地層分別為：人工填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘 土、微風(fēng)化石灰?guī)r. 第二章資源配置 1、人員配置 本工程樁基礎(chǔ)共有161條，采用全液壓靜力壓樁機施工，施工人員共6 名，分別為兩個機械操作人員，3個施工人員負(fù)

3、責(zé)對樁、校正、接樁，另一個 負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場吊裝預(yù)制管. 2、機械設(shè)備配置 一臺型號為YZY-400全液壓靜力壓樁機施工，一臺電壓為380伏地發(fā)電機. 第三章靜力壓樁施工工藝和施工方法 一、施工工藝 水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高 定位放線 樁機就位 對準(zhǔn)樁位 校正垂直 轉(zhuǎn)移樁機 吊送樁器 復(fù)核樁位 二、施工順序 本工程地打樁順序采用分段打設(shè)地施工順序，以減少土壤擠壓不均勻地影響. 詳見樁施工平而布置圖. 附：3#中央收集站靜壓樁樁樁位平面布置圖 三、施工方法 1、定位放線 作好測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點.按平面放線定位（包括埋樁尖），樁基軸線偏 差控制在20mm以內(nèi)，單排樁地軸線偏差控制不大于10mm,并在壓樁過程中

4、 經(jīng)常復(fù)核，避免因土質(zhì)擠壓位移設(shè)置水準(zhǔn)點地數(shù)量不少于2個，且應(yīng)設(shè)在不受 壓樁影響地地方. 2、起吊、運輸和堆放 混凝土預(yù)制樁采用商品混凝土預(yù)制樁，由廠家用平板車運至現(xiàn)場，運到現(xiàn) 場后，用25噸吊機卸放于靜壓樁機傍邊.混凝土預(yù)制樁堆放層數(shù)不超過四層， 墊木與吊點保持在同一橫斷平而上，各層樁之間地墊木對齊，確保堆放時樁身 不會斷裂. 3、壓樁 （1）在正式施工前先進(jìn)行先壓實驗樁，其數(shù)量不少于3根，以確定樁長 并校驗壓樁設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求； （2）壓樁順序應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓，不得逆方向進(jìn)行； （3）壓樁機就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平 狀態(tài)； （4

5、）啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15度，以便吊插預(yù)制樁； （5）起吊預(yù)制樁.先栓好吊裝用地鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁 上部約500mm處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放 下插入土中，恢復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸索具.樁帽與樁周邊應(yīng)有5-10mm 地間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)地襯墊，一般采用木板.其厚度為100mm 左右； （6）當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至 500mm時，再次校正樁地垂直度和平臺地水平度，保證樁地縱橫雙向垂直偏差 不得超過0.5%,然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜 超過 2m/min； （7）壓樁

6、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁地中間間歇不宜超過半小時； （8）穩(wěn)壓 當(dāng)壓樁力己達(dá)到兩倍單樁承載力特征或樁端己到達(dá)持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行 穩(wěn)壓.當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取2.5倍單樁承載力特征植作為 最后穩(wěn)壓力；當(dāng)樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2.2倍單樁承載力 特征作為最后穩(wěn)壓力； 4、接樁 （1）對于多節(jié)樁地樁間接頭，其連接方法、接樁材料符合有關(guān)規(guī)定，確 保施工質(zhì)量.上節(jié)樁與下節(jié)樁必須對齊，以確保上下節(jié)樁軸線在一垂直線上.接 頭采用焊接接樁，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計 尺寸. （2）焊接接樁除符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81地有關(guān) 規(guī)定外，

7、還應(yīng)符合下列規(guī)定： A、當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段地樁頭宜高出地面0.5-1.0M； B、下節(jié)樁地樁頭處設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位.接樁時上下節(jié)樁保持順 直，錯位偏差不宜大于2mm； C、管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈； D、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo) 向箍再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進(jìn)行. E、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊接必須清理干凈后方能施焊外一層； 焊縫飽滿； F、焊好后地樁接頭待自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于 8min；嚴(yán)禁用不冷卻或焊好即打. 5、送樁 送樁工具中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁.送樁深度一般不宜超過 2

8、m. 6、終樁 當(dāng)單樁豎向承載力特征達(dá)到值800KN時即終樁. 7、割樁 截樁頭宜采用鋸樁器割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁. 四、管樁地質(zhì)量檢驗與實驗 按預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJm5-22-98和基樁高應(yīng)變動 力檢測規(guī)程JGJ106地要求，為了保證工程地質(zhì)量，必須分階段進(jìn)行單樁承載 力地靜載和動測實驗.樁地質(zhì)量檢驗液壓法壓樁同錘擊法沉樁，但可利用靜力壓 樁機作反力平衡裝置進(jìn)行樁地靜載實驗，可省去設(shè)置錨樁和反力梁等. （1）靜載實驗法 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在樁身強度達(dá)到設(shè)計要求地前提下，對于粘性土，不應(yīng)少于 15d ,且待樁身與土體地結(jié)合基本趨于穩(wěn)定，才能進(jìn)行實驗. 單樁豎向抗

9、壓靜載實驗一般采用油壓千斤頂加載，千斤頂?shù)丶虞d反力裝置可根 據(jù)現(xiàn)場實際條件采用如下方法： A、錨樁橫梁反力裝置：由4根錨樁、主梁、次梁、油壓千斤頂以及測量儀 表等組成.錨樁、反力梁裝置能提供地反力應(yīng)不小于預(yù)估最大實驗荷載地 1215倍. C、壓重平臺反力裝置：由支墩、鋼橫梁、鋼錠、油壓千斤頂及測量儀表等 組成.壓重量不得少于預(yù)估試樁破壞荷載地1. 2倍；壓重應(yīng)在實驗開始前一次 加上，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上. D、檢測數(shù)量：靜載實驗地檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)地1 %,且不應(yīng)少于3 根，工程總數(shù)在50根以內(nèi)時不應(yīng)少于2根； （2）低應(yīng)變檢測法 是檢測混凝土樁地樁身完整性，判定樁身缺陷地程度及位置.

10、 空心樁地激振點與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線 形成地夾角宜為90。，激振點和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚地1/2處； 根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點；每個檢測點記錄地有效信號 不宜少于3個. 信號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)地量程. 檢測數(shù)量：柱下三樁或三樁以下地承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根. 第三章質(zhì)量控制 1、保證工程： （1）預(yù)制樁地質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)格地規(guī)定，并有出廠合格 證. （2）樁地接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定. （3）樁地允許偏差和檢驗方法（見下表） 預(yù)制鋼筋混凝土樁允許偏差和檢驗方法 項 次 項目 允許偏

11、差 （mm） 檢驗方法 1 樁 中 有基礎(chǔ) 梁地樁 垂直基礎(chǔ)梁地中心線方向 100 用全站儀或拉 線和尺檢查 沿基礎(chǔ)梁地中心線方向 150 2 3 4 心 位 置 偏 移 樁數(shù)為12根地單排樁 100 樁數(shù)320根 d/2 樁數(shù)多于20根 邊緣樁 d/2 中間樁 d 5 按標(biāo)高控制地打入樁地樁頂高差 50100 用水準(zhǔn)儀和尺 檢查 2、避免工程質(zhì)量通病 （1）樁身斷裂預(yù)防措施： A、施工前應(yīng)對樁位下地障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解. 對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且W20mm）或樁尖不 在樁縱軸線上地不宜使用. B、在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓

12、入一定深度發(fā)生嚴(yán)重 傾斜時.不宜采用移架方法來校正.接樁時要保證上下兩節(jié)樁在一同軸線上，接 頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行. C、樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過 有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用. （2）樁頂?shù)艚穷A(yù)防措施 A、樁制作時，要振搗密實，樁頂?shù)丶用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后 機嚴(yán)格加強養(yǎng)護(hù). B、沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂 直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求地樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處 理后才能使用. C、檢查樁帽與樁地接觸而處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能施工. D、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時

13、要更換. （3）沉樁達(dá)不到要求預(yù)防措施 A、施工前應(yīng)對樁位下地障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解. 對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且W20mm）或樁尖不 在樁縱軸線上地不宜使用. B、在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁 在一同軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行. C、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施. D、沉樁期間不得開挖基礎(chǔ)，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相 隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況，基坑開挖深度、面積、樁地密集程度及孔隙水壓力 消散情況來確定，一般宜兩周左右. （4）接樁處開裂預(yù)防措施 A、接樁前，對連接部位上地雜質(zhì)、

14、油污、水份等必須清理干凈，保證連 接部件清潔. B、檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進(jìn)行 修正才能使用. C、接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽 滿連續(xù). 第四章工程進(jìn)度計劃 本工程靜壓管樁共有161條，由于采用全液壓靜力壓樁機施工，特點：不受外 界環(huán)境影響，噪音少，效率高.全液壓靜力壓樁機施工進(jìn)度為：每天壓送15 20條樁，管樁地長度規(guī)格有：6M、9M、10M、12M、14M. 計劃施工工期為12天：2006年10月28日11月10日 第五章安全文明施工 由于本工程地施工范圍位于金沙洲各主要干道地人行道上及新建道路人行 道上，工地圍蔽、噪音控

15、制、路而衛(wèi)生、工地衛(wèi)生和路況維護(hù)是本工程文明施 工地重點. 文明施工管理體系 公司文明施匸領(lǐng)導(dǎo)小組 稱、施工單位、 容，方便群眾監(jiān)督. 2、施工現(xiàn)場出入口處必須懸城監(jiān)部門坷發(fā)地施工標(biāo)牌,標(biāo)明工程名 冃普*訓(xùn)希髦、文b施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等內(nèi) 工程文明施工小組 4、格控制施工范鬧、搭設(shè)臨肢、停放機具、材料不亂占施工范圍外地道 路及場地.|專職文明施工督導(dǎo)員 5、建筑材料地點按照總平審圖指定地區(qū)矗范圍分類堆放,材料轉(zhuǎn)運堆 放有專人管理，專彳清掃備 袖嘯潸猗員 6、工程竣工后，按規(guī)定拆除上地及四周圍厚、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時 設(shè)施，并將工地四 4. 1. 2噪音控制 1、盡量采用市電，減少對發(fā)電機地

16、使用. 對民工進(jìn)行教育，宿舍晚上不能大聲喧嘩，避免影響附近民居休息. 4. 2安全施工措施 421安全規(guī)章制度 施工現(xiàn)場安全措施及施工人員安全措施如下 一、所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)地施工組織設(shè)計（包括-施工用電 組織設(shè)計）及技術(shù)復(fù)雜地專題方案必須嚴(yán)格審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序. 二、工程開工前，將工程簡況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施 工人員進(jìn)行詳細(xì)交底. 三、分項、分部工程施工前，施工主管要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底. 四、兩個以上工種配合施工時，質(zhì)安組要按工程進(jìn)度定期或不定期向有關(guān) 班組進(jìn)行交叉作業(yè)地安全交底，班組長每天要對工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境 地安全交底. 五、所有特種

17、作業(yè)人員必須持證上崗.新工人進(jìn)場必須先經(jīng)三級安全教 育，并由質(zhì)安員長對其進(jìn)行安全技術(shù)交底.從事施工管理和安全管理地人員必 須持有相應(yīng)地上崗證或崗位證書. 六、由質(zhì)安組長組織每周不少于一小時地安全學(xué)習(xí)，內(nèi)容要有針對性. 七、由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制安全計劃，并根據(jù)工程進(jìn)度地要求，作及時 地調(diào)整. 八、質(zhì)安部主管負(fù)責(zé)組織實施安全計劃地內(nèi)容，確保安全設(shè)備、設(shè)施、勞 動防護(hù)用品等地購置、使用和落實. 九、工程經(jīng)理部質(zhì)安員負(fù)責(zé)根據(jù)安全文底地內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督檢查工作. 十、做好施工現(xiàn)場地安全布置 1、施工現(xiàn)場通道暢通，排水良好. 2、按施工平而布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料. 3、施工區(qū)域與高壓電線等地距

18、離要符合安全距離要求. 4、各危險部位、工程地警告標(biāo)志齊全. 5、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張 貼、張掛于顯眼或人員集中處. 6、設(shè)置齊全地安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌. 4.2.2安全技術(shù)措施 一、吊裝、起重作業(yè) 1、起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件地可靠性和安全性，并進(jìn) 行試運行；鋼絲繩地安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定. 2、起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全地起重工要掌握作業(yè)地 安全要求，其余人員應(yīng)分工明確. 3、汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳支墊牢靠.作業(yè)時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)半徑范圍 內(nèi)地吊臂下站人，嚴(yán)禁起吊地重物自由下落. 4、嚴(yán)格執(zhí)行起重機作業(yè)“十不吊”地規(guī)定. 安裝樁機注意事項 1、壓樁機安裝地點必須按施工要求進(jìn)行先期處理，使場地平整且具有一 定地地耐力. 2、安裝時，應(yīng)特別注意兩個行走機構(gòu)之間地安裝間距，使其保持額定電 壓范圍內(nèi). 3、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲.安裝過程中，應(yīng)防止液壓油 過多流損. 4、在安裝配重前，必須對各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造 成構(gòu)件變形.裝完畢后