地下車庫(kù)砼澆筑方案講述講解

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 3四、材料準(zhǔn)備 3五、主要施工方法 4六、安全控制 8七、應(yīng)急方案 9混凝土澆 筑方案一、編制依據(jù)（一）、施工圖 、圖紙會(huì)審紀(jì)要及相應(yīng)的變更通知單。（二 ）、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范。二、工程概況該工程名稱為 XXXXXXXXXXXXXX本工程位于xxxxxxxxxxxxx 西 XXXXXXXXX南 XXXXXXXXXXX,寸匕令鄰 XXXXXXXXXXXXXX 東XXXXXXXXX。X總建筑面積為 36823.63，地下一層，建 筑 總高度為 7.4m。由X X X X X X X X X投建,X X X X XX X X X設(shè)計(jì)院有限公司設(shè) 計(jì)，

2、監(jiān)理 ，建筑工程有限公司承建。該工程建筑結(jié)構(gòu) 形式為框架+筏板基礎(chǔ)及框架 +獨(dú)立基礎(chǔ),建筑設(shè)計(jì) 合理使用年限為 50年。0.00 相當(dāng)與絕對(duì)高程值（黃海系高程） 385.600m,建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一、二級(jí)?；A(chǔ)墊層砼等級(jí) 為C15，基礎(chǔ)承臺(tái)、筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為 C35;墻、 柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。抗?jié)B等級(jí)為P6;頂板框架梁最大斷面 為450 X 1000,現(xiàn)澆頂板厚為250mm。防水保護(hù)層為C20細(xì)石混凝土。施工準(zhǔn)備：依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及 施工圖紙,完成基礎(chǔ)部分鋼筋綁扎、模板支設(shè)、后澆帶及水電預(yù) 埋等分項(xiàng)工程驗(yàn)收，完善資料報(bào)審現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理 模板內(nèi)雜物，并適量灑水濕潤(rùn)模

3、板。清除現(xiàn)場(chǎng)障礙及雜物，確保 泵 車就位及砼罐車等停放。大門出入口處準(zhǔn)備好洗車 臺(tái)，做好車輪及 泵車清洗的準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備 ： 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 HZ50 型振搗棒 10 條，振搗棒電機(jī) 6 臺(tái)，并準(zhǔn)備一些常用配件以備檢修使用。現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施必 須滿足夜間施工照度。除固定照明燈具外，夜間施工時(shí)，隨澆筑 點(diǎn)的轉(zhuǎn)移配置適宜的移動(dòng)照明用燈。砼輸送泵車等由 商砼站提供。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于基礎(chǔ)筏板混 凝土一次澆筑量較大，且需連續(xù)作業(yè)，不能隨意留縫，因此必須 保證足夠的勞動(dòng)力，以確?；炷吝B續(xù)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)配置兩班作業(yè)人員 ，每班15人，其中振搗工 4人，抹面工 6 人；每班均有管理人員值 班 ，負(fù)責(zé)相關(guān)協(xié)調(diào)組織工

4、作。每班均安排值班電工 1人；材料部門安 排 專人負(fù)責(zé)材料方面的協(xié)調(diào)工作，確?；炷良皶r(shí)供 應(yīng)，保證混凝土 澆 筑施工連續(xù)進(jìn)行。另外每班安排鋼 筋、模板、及水電預(yù)埋的看守人員各 2 人，隨時(shí) 檢查、修整、保 護(hù) 各自的成果。四、材料準(zhǔn)備本工程混凝土由 商砼站提供，基礎(chǔ)梁及筏板砼為 C35 抗?jié)B等級(jí) 為?；A(chǔ)以上為C40,外墻抗?jié)B等級(jí)為P6。混凝土的相關(guān)資料由商砼站及時(shí)提供。防雨設(shè)施的準(zhǔn)備 ：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的彩條布或塑料布、棉氈。排水 泵等，施工人員 配置防雨用具。五、主要施工方 法（一）基礎(chǔ)混凝 土的澆筑本工程利用圖紙 設(shè)計(jì)的后澆帶分段施工。各段基礎(chǔ)筏板混凝土采用連續(xù)澆筑，豎 向不留施工縫。水平

5、施工縫留設(shè)于基礎(chǔ)梁上平，外圍墻則留設(shè)于基礎(chǔ) 梁、承臺(tái)上平以上 30cm 處，并在外墻水平施工縫處 根據(jù)圖紙要求安 裝遇水膨脹止條。澆筑技術(shù)要求： 采用分條分段、斜面分段連續(xù)推進(jìn)，自然流淌的方法。分層分段 連續(xù)澆筑，控制在初凝期內(nèi)澆筑上一層混凝土，確保層與層間不出現(xiàn) 冷縫。筏板 300 厚一次澆筑，不再分層。筏板與上翻 梁承臺(tái)間可靠銜 接 ，有機(jī)結(jié)合?；炷潦┕な紫?從A段南邊開始。澆筑流向由南向北推進(jìn)。筏板與基礎(chǔ)梁承臺(tái)整 體澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)采用趕漿法由西南角開始向另一角點(diǎn)靠攏，整體向北推進(jìn)。筏板一次完成300mm厚砼澆筑，不再分層，斜面 推進(jìn)、充分振搗。在筏板砼初凝前即開始其上部基礎(chǔ)梁

6、混凝土的澆筑 ，確保上翻梁部分與筏板形成整體。四周 300mm 高 導(dǎo)墻澆筑同理實(shí) 施?；炷凛斔陀善?車泵輸送。施工中泵管嚴(yán)禁撞擊鋼筋，以防鋼筋 移位?；炷琳駬v采用 插入式振搗棒振搗。作業(yè)面配置 4 臺(tái)振搗棒，兩 臺(tái)為一個(gè)組，分 別位于混凝土斜面的上部和下部，兩組振搗區(qū)域分別覆蓋筏板寬度的 1/2，分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)混凝土的振搗，并統(tǒng)一向 北推進(jìn)；同時(shí)以 備上翻梁及承臺(tái)砼澆筑時(shí)的振搗。振搗人員必須戴絕 緣手套、穿絕緣 鞋 。振搗時(shí)，嚴(yán)格按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，保證混 凝土的密實(shí)性， 不 得漏振?；炷翝仓r(shí)必須定人、定崗、定位?；炷潦彰婺ㄆ?：每班安排不少于 4 人專職收面抹平，適時(shí)抹平

7、 收面，確保表觀 質(zhì)量，根據(jù)氣候條件及混凝土實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行多次 收面?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)： 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠塑料布或彩條布及棉氈及時(shí)進(jìn)行覆 蓋，并灑水養(yǎng)護(hù) ， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。每班安排試驗(yàn)人 員對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼進(jìn)行坍落度抽檢，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn) 定。嚴(yán)禁混凝土 二 次加水。采用機(jī)械振搗， 振搗時(shí)間較普通混凝土稍長(zhǎng)。水泥水化熱引起 的混凝土內(nèi)外溫差裂縫，是因?yàn)榛炷馏w積大，熱傳導(dǎo)性差，水化熱可使中心處的溫度達(dá)到6070C，而混凝土外界溫度較低，散熱 快 ，形成內(nèi)外溫差大，受熱脹冷縮影響，當(dāng)內(nèi)外溫差大于25C時(shí)，就可能產(chǎn)生溫差裂縫，成為混凝土 質(zhì)量的隱患。因此，大體積混凝土的 澆筑質(zhì)量除了達(dá)到飽滿密實(shí)、強(qiáng)度

8、合格和尺寸符合要求之外，還應(yīng)防 止裂縫的出現(xiàn)。具體做法就是盡量減少混凝土實(shí)體的內(nèi)外溫差?？刂?混凝土內(nèi)外部溫差不超過(guò)25C，控制混凝土的溫度突 降不應(yīng)大于10C。故此，要采用低水化熱的水泥，并控制水泥含量凝土采用微膨脹 補(bǔ)償混凝土，摻用具有緩凝、抗?jié)B等復(fù)合功能的 外加劑，控制內(nèi) 部 約束應(yīng)力所產(chǎn)生的收縮裂縫。混凝土澆筑后， 按下列時(shí)間開始澆水養(yǎng)護(hù)：氣溫在5-20oC, 18h后開始澆水，6h澆水一次；氣溫在 5-25oC， 10h 后開始澆水 ， 4h 澆水一次；氣溫在 25oC 以上， 6h 后開始澆 水， 4h 澆水一次；養(yǎng)護(hù)期不少于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露混凝土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。（二）墻

9、體混凝 土的澆筑墻混凝土要分層澆筑、分層振搗，且每層高度不大于 500伽，振動(dòng) 棒要上下抽動(dòng)， 以 免分層。墻體混凝土澆筑 順序：先外墻后內(nèi)墻，由遠(yuǎn)及近依次推進(jìn)，每層澆筑厚度不超過(guò)0.5m，且應(yīng)充分振搗密實(shí)。同一部位一次堆積混凝土高度不大于 2 米， 在初凝前進(jìn)行上部混凝土澆筑，避免產(chǎn)生不該有的 施工縫。由于外墻為抗?jié)B 混凝土，為確?；炷翝仓|(zhì)量，同時(shí)滿足抗?jié)B 和強(qiáng)度要求，外 墻混凝土澆筑時(shí)，與外墻相連的內(nèi)墻也一同用抗?jié)B混 凝土澆筑，分層 澆筑分層振搗，由遠(yuǎn)及近依次水平推進(jìn)，層與層間及 時(shí)銜接，防止產(chǎn) 生不規(guī)則冷縫。其余與外墻不相連的中間區(qū)域墻體的 非抗?jié)B混凝土， 在外墻澆筑完成后再單獨(dú)澆筑

10、。充分利用墻體間 的洞口，合理組織混凝土澆筑流向，避免產(chǎn)生不該有的豎向施工 縫 或其他不規(guī)則施工縫。（三）梁、板砼（1） 梁板砼澆 筑應(yīng)從一邊開始澆筑，邊推進(jìn)邊澆筑，梁砼澆筑 用振動(dòng)棒振搗密 實(shí)?，F(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。振動(dòng)后用刮杠刮平， 再用木模摸平， 面層采用二次抹壓工藝抹平壓實(shí)，以防止板面起砂開 裂。待混凝土終 凝后及時(shí)覆蓋薄膜及棉氈，防止內(nèi)外溫差過(guò)大和板面 縮水太快，造成 板 面裂紋。（ 2）頂板砼澆筑：由 遠(yuǎn)及近依次由南向北整齊推進(jìn)，也是一次性 澆筑，不留施工 縫 。（ 3）施工縫的留設(shè)： 充分利用墻體洞口，合理安排混凝土澆筑流 向，避免留設(shè)垂 直 施工縫。地下室入口及小區(qū)內(nèi)其它樓地

11、下室接口部 分預(yù)留的橡膠止 水帶必須按要求施工。墻體水平施工縫留設(shè)于頂板下 平50mm處。連梁整體預(yù)留，與頂板一次澆筑。混凝土工程質(zhì)量 控制措施：由技術(shù)質(zhì)量部會(huì) 同物資采購(gòu)部對(duì)預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，明確的技術(shù)質(zhì)量 職 責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn)場(chǎng)，保證工 程進(jìn)度和質(zhì)量。在統(tǒng)一混凝土配 合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也 進(jìn)行統(tǒng)一要求， 規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)必須每車均要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，混凝土和易 性、可泵性檢驗(yàn) 及 車單資料驗(yàn)收，并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求 的混凝土不得使 用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，車車檢測(cè)混凝土，記 錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆 筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，應(yīng)用微機(jī)數(shù)據(jù)

12、庫(kù) 技術(shù)對(duì)商品混凝 土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參數(shù)全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)的過(guò) 程中的質(zhì)量振搗手的素質(zhì)是 保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的的振搗水 平，振搗手全部 進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個(gè)作業(yè)面 上都有優(yōu)秀振搗 手帶班。為避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保 證混凝土分層厚 度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿、表面不 再下沉為止。為避免混凝土因 收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間 進(jìn)行兩次抹面， 防止開裂。為保證筏板平整度，混凝土面使用 2m 刮 尺刮平，再用木 抹子搓平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人 過(guò)早，留下腳印 。施工縫嚴(yán)格按照 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的位

13、置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工 縫。施工縫處理 作 為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、 監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位 共同對(duì)施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查， 符合要求后方可 澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿 及松散混凝土， 剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。6、混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同，分別 制作標(biāo)養(yǎng)和同條 件 養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng) 護(hù) 試塊在拆模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行同條 件養(yǎng)護(hù)，作為控 制拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少 于兩組；冬天不 少于三組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。六

14、、安 全控制1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人 員均需戴安全帽。2、塔吊必須設(shè)專人 指揮，并用對(duì)講機(jī)做上、下聯(lián)絡(luò)。3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)， 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿高跟鞋、板鞋。4、振動(dòng)棒操作人員 必須佩帶安全防護(hù)用品。5、嚴(yán)禁將線、纜直 接與鋼管、鋼筋等接觸。6、配電箱必須設(shè)專 人管理、上門加鎖，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂接、亂拉線纜， 嚴(yán)禁將線纜強(qiáng)拉 硬拖。7、隨時(shí)檢查線、纜 是否完好，避免線纜表皮受損，發(fā)生漏電、觸 電事故。8、嚴(yán)禁將物、料等 由 基坑上方向坑內(nèi)拋擲。9、除執(zhí)行上述要求 外，尚應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工安全操作規(guī)程 及有關(guān)規(guī)定。七、應(yīng)急方案1、 當(dāng)出現(xiàn)外線故障 停電，首先問(wèn)明停電原因，若不能及時(shí)排除 故障，采用提前 聯(lián)系好的車載發(fā)電機(jī) 1-2 小時(shí)內(nèi)到達(dá)，滿足砼澆筑所 有機(jī)具設(shè)備及照 明等需要?，F(xiàn)由于外界等因 素造成的砼澆筑所有材料供應(yīng)不到位時(shí)，為避免隨處留置施工縫 ，造成質(zhì)量事故，擬在澆筑區(qū)就近的基梁、筏板凈跨 1/3 處留設(shè)施工 縫。出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí) ，應(yīng)查