混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)總結(jié)

1、第一章 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 混凝土拌和系統(tǒng)水利水電工程施工中，一般都具有混凝土工程量大，要求澆筑速度快, 施工強度高，并且質(zhì)量要求嚴(yán)的特點。要生產(chǎn)大量品質(zhì)優(yōu)良的混凝土，就必須采用高度機械化、自動化的設(shè)備來完成?；炷涟韬蜆牵ㄕ荆┦且环N生產(chǎn)混凝土的大型機械設(shè)備，它能將組成混凝土的材料水泥、砂、石、外加劑以及摻合料，按一定的配合比，拌和成塑性或干硬性的混凝土，大、中型水利水電工程都選用自動化程度較高的混凝土拌和系統(tǒng)來完成混凝土生產(chǎn)。在工程前期及小型水利水電工程上，也可選用混凝土拌和站。1、混凝土拌和系統(tǒng)的規(guī)劃與布置1）混凝土拌和系統(tǒng)的選擇混凝土拌和系統(tǒng)的選擇主要以地形條件而定。充分合理地利用地形

2、特點，以滿足工藝要求，盡量減少建廠工程量。要便于混凝土拌和樓（站）接受各種材料和混凝土運出?；炷涟韬蜆且话氵x擇在大壩附近500米左右的地方，要盡量靠近混凝土澆筑點。充分利用自然地形高差，可以縮小系統(tǒng)內(nèi)的距離，如烏江渡、二灘工程的混凝土系統(tǒng)選擇?；炷涟韬拖到y(tǒng)應(yīng)建在施工期設(shè)計洪水位以上?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)設(shè)于溝口時，要保證不受山洪和泥石流的威脅。骨料受料倉、卸載站、廊道地下部分的建筑物，應(yīng)設(shè)在地下水位以上。2）混凝土拌和系統(tǒng)布置的一般原則首先要確定適當(dāng)?shù)幕炷涟韬蜆牵ㄕ荆┑奈恢谩；炷涟韬蜆牵ㄕ荆┑牡鼗仨殘詫?，?dāng)一個混凝土拌和系統(tǒng)布置兩座或兩座以上拌和樓時，特別要注意拌和樓的組合方式，常見的各種

3、類型混凝土拌和樓的組合方式如圖3-5-1所示。圖3-5-1 多樓組合布置方式4-41.5;2-31.0;3-31.5;2-43.0多樓布置的組合基本要求是：每座混凝土拌和樓最好有單獨的出料線，出料線應(yīng)互不干擾，砂石和水泥要從砂石料堆場和水泥庫一側(cè)進(jìn)料。對于混凝土有降溫要求的混凝土拌和樓，一般要設(shè)制冷樓（廠）供冷水、供冷風(fēng)和片冰。制冷樓的布置位置應(yīng)緊靠混凝土拌和樓的進(jìn)冰側(cè)，但拌和樓控制室不應(yīng)離制冷樓太近，以防氨泄漏對控制室接點造成影響。如圖3-5-2所示就是一座冷凍樓向兩座混凝土拌和樓供冰的布置。圖3-5-2 冷凍樓向兩座拌和樓供冰的布置在水利水電大、中型工程中，混凝土拌和系統(tǒng)的水泥貯存?zhèn)}庫一般

4、都是采用水泥貯存罐，其位置要結(jié)合水泥卸載方式和混凝土拌和樓考慮，從水泥貯存罐到混凝土拌和樓如采用機械輸送時，一般水平距離不應(yīng)超過100米。水泥進(jìn)料方向應(yīng)與混凝土拌和樓的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。氣力輸送時布置就比較靈活，水平輸送距離可達(dá)500米。如圖3-5-3所示為水泥近距離輸送時所采用的機械輸送，遠(yuǎn)距離采用氣力輸送的混凝土拌和系統(tǒng)的布置。圖3-5-3 混凝土拌和系統(tǒng)平面布置圖混凝土拌和系統(tǒng)骨料堆料場應(yīng)布置在地形平坦和排水良好的地段，便于受料和向混凝土拌和樓供料。堆料場的活容積一般為35天的需用量，特別困難的條件下，可減少到1天的需用量。3）混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定混凝土拌和系統(tǒng)的基本生產(chǎn)能力，一般情況

5、下是以滿足澆筑強度來選擇配置混凝土拌和設(shè)備的總生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力的大小按sdj338-89（規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定劃分如表3-5-1。表3-5-1 混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)模劃分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模定型小時生產(chǎn)能力（m3/h）月生產(chǎn)能力（萬m3）大 型2006中 型502001.56小 型501.5（1）混凝土拌和系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力 qhkhqm/2520 (3-5-1)式中 qh小時生產(chǎn)能力，m3/h；kh小時不均勻系數(shù)，可取1.5；qm混凝土高峰澆筑強度，m3/月。（2）用混凝土初凝條件校核小時生產(chǎn)能力 qh1.1fd/（t1-t2） (3-5-2)式中 f最大混凝土倉面的澆筑面積，m2；d最大混凝土倉面的澆筑分層厚

6、度，m；t1 混凝土的初凝時間，h，與所用水泥種類、氣溫、混凝土的澆筑溫度、外加劑等因素有關(guān)，在沒有試驗資料的情況下參照表3-5-2選??；t2 混凝土出機后到澆筑入倉所經(jīng)歷的時間，h，一般混凝土不超過1.5h，夏季混凝土最好不超過40分鐘。 表3-5-2 混凝土初凝時間（未摻外加劑）澆筑溫度（）初凝時間t1（小時）普通水泥礦渣水泥3022.52033.51044.0 4）混凝土拌和樓（站）的選型為適應(yīng)大型水利水電工程的需要，90年代以來，我國研究和制造的混凝土拌和樓 ，總的趨勢是向大型化、計算機控制全自動化方面發(fā)展。金屬結(jié)構(gòu)按設(shè)備的要求以單階式分層布置，機電設(shè)備分別安裝在各層，集中控制。目前使

7、用的混凝土拌和樓，不論是進(jìn)口的或是國產(chǎn)的,其基本工藝流程大致是相同的，混凝土拌和樓的生產(chǎn)工藝流程如圖3-5-4所示。圖3-5-4 混凝土拌和樓工藝流程圖為加快施工速度和確保質(zhì)量,應(yīng)盡早建成混凝土拌和樓作為生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備。但工程初期，混凝土工程量小而分散，且大都是前期臨建工程，可采用混凝土拌和站作為過渡設(shè)備。（1）混凝土拌和樓（站）生產(chǎn)能力的確定混凝土拌和樓的生產(chǎn)能力是選型的重要因素。由于受水利水電工程條件的制約，影響混泥土拌和樓進(jìn)行均衡生產(chǎn)。因此，混凝土拌和樓的生產(chǎn)能力必須滿足施工強度的變化。各類混凝土拌和樓一般條件下的生產(chǎn)能力如表3-5-3。表3-5-3 主要混凝土拌和樓生產(chǎn)能力型 號

8、拌和機容量（l）標(biāo)稱生產(chǎn)能力（m3/h）生 產(chǎn) 能 力小時（m3/h）日（m3/h）月（m3/h）hl50-2f10002100048605080016000hl115-3f150031500108135115160034000hl236-4f300043000240240400080000hl360-4f450044500360360自行設(shè)計混凝土拌和站時，其小時生產(chǎn)能力按下式計算：qh=60vnk/（t1+t2+t3） (3-5-3)式中 qh小時生產(chǎn)能力，m3/h；v拌和機容量，m3，按出料容量；n拌和機臺數(shù)；k時間利用系數(shù)，一般取0.850.90；t1裝料時間,可取0.250.33mi

9、n；t2卸料時間，可取0.170.33min；t3凈拌時間，對普通混凝土可按表3-5-4選取。表3-5-4 普通混凝土凈拌和時間拌和機出料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）t3 (min)塌落度25cm塌落度58cm塌落度8cm0.75802.01.51.51.001202.52.01.51.501502.52.02.03.001503.02.52.5（2）混凝土拌和樓的技術(shù)性能目前使用的混凝土拌和樓有hl50-2f1000、hl35-3f1500、hl236-4f3000、hl360-4f4500型等多種規(guī)格型號，控制方式有半自動、全自動和計算機控制全自動。各種規(guī)格型號的混凝土拌和樓的主要技術(shù)

10、性能如表3-5-5所示。 表3-5-5 混凝土拌和樓的主要技術(shù)性能指標(biāo)拌和樓型號hl50-2f1000hl115-3f1500ahl236-4f3000lbhl360-4f4500l拌和樓總高 (m)25.14529.44835.0037.25拌和樓總功率 (kw) 8390640429拌和樓總重 (t)117.96205.6580680壓縮空氣消耗量 (m3/min)3484壓縮空氣工作壓力 (mpa)0.690.49-0.690.60.6額定常態(tài)混凝土 (m3/h)48-60108-135240320-360生產(chǎn)碾壓混凝土 (m3/h)200300率預(yù)冷混凝土 (m3/h)60180250

11、控制方式電氣自動集中控制電氣自動集中控制微機自動控制微機自動控制混凝土拌和機臺數(shù)及型式2臺 自落式3臺 自落式4臺 自落式4臺 自落式單機進(jìn)料容量(l)1600240047007500出料容量(搗實后m3)1.001.503.004.50允許最大骨料粒徑(mm)120150150150每小時拌和次數(shù)(次)2臺 44-543臺 72-90電機功率每臺拌和機27.527.5222222(kw)總功率3045176176減速機型號xwd75-6-1/17xwd75-6-1/17混凝土出料斗容量(m3/只)6.81122152配料裝置電子稱總臺數(shù)(臺)8111212稱量范圍(kg/ 臺數(shù))特大石 80

12、-150mm0-150010-150010-200010-30001大石 40-80mm0-150010-150010-250010-40001中石 20-40mm 0-150010-150010-250010-40001小石 5-20mm0-150010-150010-250010-40001粗砂 0-150010-300010-30001細(xì)砂0-100010-150010-200010-30001水泥0-50010-50010-100010-20001摻合料0-50010-40010-6001水0-30010-30010-70010-7501外加劑0-1510-1510-301 0-101

13、0-501 0-151冰0-15010-40010-3001料倉總?cè)莘e(m3)1324208001180儲料倉容量容積(m3/倉數(shù))特大石22160113012001大石22160113012001中石 22160113012001小石22160113012001粗砂 60113011001細(xì)砂2216011001水泥112302752902摻合料281751901出料斗高程(mm)400045005100hl50-2f1000型混凝土拌和樓用來拌和塑性混凝土，適用于水利水電工程，也適用于施工地點比較集中的建筑工程及城市商品混凝土工廠，拌和混凝土最大骨料粒徑為120mm，其結(jié)構(gòu)是大組件方型混凝

14、土拌和樓，如圖3-5-5所示。圖3-5-5 hl50-2f1000混凝土拌和樓hl115-3f1500a型混凝土拌和樓，是大組件組裝的方型結(jié)構(gòu)，全樓采用裝、卸圓柱鋼管結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單，安、卸方便，便于轉(zhuǎn)移。拌和樓兩側(cè)設(shè)有鋼平臺，放置冷風(fēng)機設(shè)備。該拌和樓骨料倉設(shè)置了通冷風(fēng)所必須的設(shè)施，有冷風(fēng)出、進(jìn)口法蘭，考慮了從冰樓輸入片冰的設(shè)施位置，因此，拌和樓通冷風(fēng)和加片冰后能滿足低溫混凝土的要求?；炷涟韬蜆侨鐖D3-5-6所示。圖3-5-6 hl115-3f1500混凝土拌和樓hl236-4f3000lb型混凝土拌和樓是采用計算機全自動控制，可在骨料倉安裝骨料倉冷、熱風(fēng)和片冰等溫控設(shè)備，是我國自行設(shè)計制造的

15、新型的溫控混凝土拌和樓，適用于大、中型混凝土水電工程，拌和樓采用雙線出料，可以同時生產(chǎn)兩種不同標(biāo)號的混凝土，如圖3-5-7所示。圖3-5-7 hl240-4f3000lb型混凝土拌和樓hl360-4f4500l型混凝土拌和樓，樓體是大桿件鋼桁架結(jié)構(gòu)。采用雙錐傾翻自落式拌和機，拌和機支撐在獨立的鋼排架結(jié)構(gòu)上，膠凝材料為副樓，混凝土生產(chǎn)采用計算機全自動控制。如圖3-5-8所示。圖3-5-8 hl360-4f4500l型混凝土拌和樓（3）混凝土拌和站 多在小型或大、中型水利水電工程的前期臨建工程施工中采用，作為一種臨時性的設(shè)備，便于安裝和拆卸。有固定式、移動式和裝配式三種形式?；炷涟韬驼疽话悴捎秒p

16、階式（水平式）布置，建筑高度低，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，安、拆快，如圖3-5-9所示。圖3-5-9 混凝土攪拌站布置圖（1）水泥倉；（2）螺旋輸送機；（3）攪拌站；（4）帶式輸送機；（5）骨料倉；（6）稱量斗目前，我國混凝土拌和站專業(yè)制造廠所生產(chǎn)的10多種型號規(guī)格產(chǎn)品，大多數(shù)是近幾年開發(fā)出來的新產(chǎn)品。80年代我國研制了hl40-2f750型系列混凝土拌和站，以雙錐傾翻自落式混凝土拌和機為主機。90年代又先后研制了以雙臥軸強制式拌和機為主機的多種規(guī)格型號的混凝土拌和站。各種混凝土拌和站的主要技術(shù)性能如表3-5-6，混凝土拌和站外形如圖5-105-13。圖3-5-10 hz40-2f750型混凝土拌和站

17、（1）1號螺旋機；（2）2號螺旋機；（3）水泥斗；（4）膠帶輸送機；（5）下料叉管；（6）水箱；（7）攪拌機；（8）混凝土集料斗；（9）供風(fēng)系統(tǒng)；（10）管路；（11）鋼結(jié)構(gòu)部分圖3-5-11 hzs90-iq1500型混凝土拌和站圖3-5-12 hzs120-iq2000型混凝土拌和站圖3-5-13 hl150-iq3000型混凝土拌和站 表3-5-6 混凝土拌和站主要技術(shù)性能型 號hz40-2f750hzs90-iq1500hz120-iq2000hz150-iq3000生產(chǎn)能力（m3/h）4090120150拌和機型式雙錐傾翻自落式雙臥軸強制式雙臥軸強制式雙臥軸強制式出料容重（l）750

18、150020003000裝機臺數(shù)（臺）2111料倉布置形式集中鋼倉集中鋼倉集中鋼倉集中鋼倉進(jìn)料方式斗式提升機膠帶輸送機膠帶輸送機膠帶輸送機配料機構(gòu)骨料杠桿稱電子稱電子稱電子稱水泥杠桿稱電子稱電子稱電子稱水流量計電子稱電子稱電子稱外加劑流量計電子稱電子稱電子稱控制方式自動微機全自動微機全自動微機全自動總功率（kw）357281130總重量（t）254563875）混凝土生產(chǎn)計算機自動調(diào)度系統(tǒng)三峽98.7混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配置了二座拌和樓，一座為日制24.5m3拌和樓，拌和機為雙臥軸強制式；一座為國產(chǎn)43.0m3拌和樓，拌和機為自落式，兩樓共有四條出料線。為優(yōu)化資源配置，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高產(chǎn)量，改善勞

19、動條件，設(shè)置了混凝土生產(chǎn)計算機自動調(diào)度系統(tǒng)，通過1999年2000年兩年的運行實踐顯示出在生產(chǎn)管理車輛調(diào)度上的優(yōu)越性，它尤其適用于多座拌和樓、多條出料線、多級配混凝土生產(chǎn)的場合。混凝土生產(chǎn)計算機自動調(diào)度系統(tǒng)由車輛識別、車道控制、車輛調(diào)度、配合比管理及拌和樓管理等部分組成。在控制方面由調(diào)度主機，配合比管理計算機，拌和樓管理計算機和拌和樓原有計算機構(gòu)成局域網(wǎng)絡(luò)，將所生產(chǎn)的混凝土配合比統(tǒng)一為99種后，存入配合比管理計算機及兩座拌和樓計算機的數(shù)據(jù)庫待用。施工單位根據(jù)使用混凝土要求和生產(chǎn)單位事先約定條碼牌。需要混凝土?xí)r，將條碼牌懸掛在拉料汽車的前方，即可進(jìn)行混凝土要料?；炷吝\輸車輛根據(jù)識別棚外的紅綠燈

20、指示依次進(jìn)入識別棚，當(dāng)車輛進(jìn)入識別區(qū)后，安裝在棚內(nèi)頂部的攝像機拍下條碼圖象，并將信息傳送至調(diào)度主機，調(diào)度主機經(jīng)識別后發(fā)出指令：指示拌和樓按條碼牌號生產(chǎn)混凝土；指令信號燈顯示應(yīng)進(jìn)車道號碼；同時指令識別棚和車道攔車桿拉起，引導(dǎo)車輛進(jìn)入拌和樓下該車道待料，由于拌和樓較早收到生產(chǎn)信號，所以就縮短了車輛待料時間。98.7混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配置計算機自動調(diào)度系統(tǒng)后，使混凝土生產(chǎn)形成較為完善的自動化生產(chǎn)體系，從車輛進(jìn)入到混凝土生產(chǎn)，到裝料，車輛出樓，完全由調(diào)度主機控制，配置的工作人員只須監(jiān)視整個生產(chǎn)過程。它的主要特點是：不改變原拌和樓生產(chǎn)程序，調(diào)度靈活快捷；同時可以生產(chǎn)99種混凝土，準(zhǔn)確可靠，并有模擬顯示、打印

21、報表、隨機瀏覽、查閱等功能，滿足了混凝土生產(chǎn)管理方面的需要。2、水泥儲運設(shè)施1）儲運設(shè)施的組成混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，均設(shè)有水泥庫，因運輸工具或其它原因不能直接運進(jìn)現(xiàn)場，而設(shè)置了中轉(zhuǎn)水泥庫。現(xiàn)場水泥庫或中轉(zhuǎn)水泥庫一般均由卸載站，儲罐及廠內(nèi)輸送設(shè)施組成。大、中型水利水電工程一般都使用散裝水泥，前期工程或小型工程較多使用袋裝水泥。使用袋裝水泥時都設(shè)有拆包間。圖3-5-14是散裝水泥庫儲運流程，圖3-5-15袋裝、散裝水泥庫儲運流程。圖3-5-14 散裝水泥庫儲運流程示意（10）散裝水泥專用車；（2）輸送管道；（3、4）兩路閥；（5）座式分離器；（6、12）旋風(fēng)分離器；（7）袋式吸塵器；（8）調(diào)節(jié)閥；（9）

22、離心式風(fēng)機；（10）消聲器；（13）鎖氣裝置；（11、14）葉輪給料器；（15）可逆式螺旋輸送機；（16）倉式泵；（17）散裝水泥儲罐；（18）拌和樓儲倉圖3-5-15 袋裝、散裝水泥庫儲運流程2）儲運設(shè)施的規(guī)?，F(xiàn)場水泥儲運設(shè)施規(guī)模，一般由混凝土澆筑高峰月強度的日平均需要量確定，計算公式如下： hqq/ mn （3-5-4）式中 h 現(xiàn)場水泥倉庫容量，t； q 混凝土高峰時段月均澆筑強度，m3/月； q 每立方米混凝土中水泥的平均用量，t/m3，當(dāng)缺乏資料時可取0.20.25t/m3,加摻合料時可取0.180.20t/m3；m月工作天數(shù)，一般可取25天；n 水泥的儲備天數(shù)，視運輸條件和可靠度決

23、定，一般情況下，儲備天數(shù)按下值選用：采用公路運輸時按4d5d；鐵路運輸時7d10d；水路運輸時按5d15d。設(shè)有中轉(zhuǎn)水泥庫時，應(yīng)適當(dāng)分配中轉(zhuǎn)庫和工地庫的庫容，在設(shè)置儲罐時，還應(yīng)考慮水泥品種和倒罐因素。國內(nèi)部分工程水泥庫容量見表3-5-7。 表3-5-7 國內(nèi)部分工程水泥庫容量序號工程名稱混凝土水泥用量水泥庫容量 （t）儲存天數(shù)（d）備注工程量（萬m3）月高峰強度（m3）小時最大強度（m3）t/ht/d1劉家峽1629800035080056007.02三門峽17812200041011261200010.63新安江1421420004121300760064丹江口325820001946008

24、040135葛洲壩9912000002360066白山176100508000207巖灘340850003314079010500108烏江渡245554002258008000109二灘415165000468651320176001510水口31513000042053107048004511三峽98.7系統(tǒng)60913000040080112010500103）水泥的儲存設(shè)施大中型水利水電工程以散裝水泥為主，袋裝為輔，散裝水泥卸車后裝入儲罐備用，袋裝水泥經(jīng)拆運后直接使用或裝入儲罐。（1）袋裝水泥庫 儲量應(yīng)根據(jù)各個時段的不同要求確定，袋裝水泥庫的面積可按下式計算： sw/ qk （3-5-5

25、）式中 s 袋裝水泥庫的面積， m2；w 袋裝水泥的儲存量，t； q每平方米儲存袋裝水泥量，t/m2 當(dāng)堆垛高度為1.51.8 m時，可取1.52.0 t/m2；k倉庫面積利用系數(shù)，一般可取0.60.7。 當(dāng)水泥庫內(nèi)設(shè)置拆包間時，倉庫面積還應(yīng)考慮拆包和除塵設(shè)備的要求。（2）散裝水泥庫 散裝水泥庫多用園形金屬儲罐，它的優(yōu)點是密封性好，便于拆裝和重復(fù)使用。常用的水泥儲罐主要技術(shù)數(shù)據(jù)如表3-5-8。工地水泥庫的布置見圖3-5-17。表3-5-8 常用水泥儲罐主要技術(shù)數(shù)據(jù)容重直徑罐體重尺寸（mm）簡圖(t)d(m)(t)d1d2hh1h2h3h415001042.5225005002670020100

26、1300056001500501010001038.84210050021503195031102469581505-55847.950021000172001400032005019800826181005010600835.51775088603200400050105006.527.25001710010200420040003006.060003001290011200720040000-551253.48.333400276276(2個)14053965021900注：下部為鋼結(jié)構(gòu)的儲罐、罐體重包括立柱和環(huán)梁部分鋼材。10m直徑二種儲罐，下部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。圖3-5-16

27、工地水泥庫布置（1）儲罐；（2）雙倉泵；（3）充氣破拱裝置；（4）供氣系統(tǒng)；（5）螺旋輸送機；（6）座式分離機；（10、11）兩路閥；（8）旋風(fēng)分離機；（9）袋式收塵器；（12）輸送管道；（18）葉輪給料機；（19）六角型混凝土基礎(chǔ)a. 罐頂進(jìn)料裝置 當(dāng)采用氣力輸送入罐時，一般是將輸送管道插入罐內(nèi)，這種方法簡單易行，其缺點是在儲罐裝滿時容易將沉降在罐內(nèi)的水泥吹起，增加收塵器的負(fù)荷，加大水泥的損耗。近年來也有工程在罐頂安裝旋風(fēng)分離器，混合氣體經(jīng)分離后水泥落入罐內(nèi)而氣體排出，并經(jīng)袋式除塵器過濾后排入大氣中。b. 水泥庫的卸料裝置 工地水泥庫的卸料裝置，多用插板門，反弧門給料器，蝶形門給料器和輪形喂

28、料器，為保證水泥卸料流暢，一般情況下，應(yīng)在罐錐部設(shè)置充氣破拱裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3-5-17。圖3-5-17 氣化破拱裝置（a） 充氣管；（b）氣針（1）水泥儲罐；（2）40環(huán)形管；（3）膠管；（4）連接法蘭；（5）充氣管；（6）氣針中轉(zhuǎn)水泥庫因有裝車要求，一般都設(shè)有庫底卸料器或庫側(cè)卸料器，其規(guī)格性能如表3-5-9，其結(jié)構(gòu)如圖3-5-18。表3-5-9 庫底和庫側(cè)卸料器規(guī)格規(guī)格橡皮墊圈直徑（mm）庫底卸料器庫側(cè)卸料器30606011015060110卸口直徑（mm）60100150100生產(chǎn)能力(t/h)5202050801002050圖3-5-18 氣化式庫底卸料器（1）受料室；（2）圓錐型閘門

29、；（3）聯(lián)接管；（4）錐型漏斗；（5）壓縮空氣管；（6）閘門；（7）輔助空氣噴管；（8）多孔板；（9）橡及墊圈c. 料位檢測裝置 水泥罐的料位檢測裝置有電阻式、電容式、旋阻式、音叉式、壓力式、重錘式等形式。在三峽工程中使用的較為成功的是std總線料位測量系統(tǒng)，它由重錘式料位探測器測量，微機進(jìn)行控制管理，它由機械式傳感器和控制儀表構(gòu)成，具有維護(hù)工作量小，運行可靠，檢測精度高。可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和局部網(wǎng)絡(luò)管理，也可以只用重錘式料位探測器單罐操作。其主要性能如下表：表3-5-10 zchj重錘式料位探測計主要性能傳感器控制顯示儀項目指標(biāo)項目指標(biāo)測量范圍020m電源電壓220vac10% 50hz1hz測

30、量精度1%功耗靜止時：15w；運行時：55w分辨率3cm量程選擇020.5m功率40w數(shù)字顯示0.0020.50m探測速度0.150m/s電流輸出420ma重錘1.2kg電流輸出信號精度1%環(huán)境溫度- 30 + 60設(shè)定時間15150min重量30kg與傳感器最大距離0.5km計算機接口3個外形尺寸88159503重量5kg4）水泥廠內(nèi)輸送水泥廠內(nèi)輸送形式有機械輸送和氣力輸送兩種類型，機械輸送常用的設(shè)備有螺旋輸送機和斗式提升機，氣力輸送常用的設(shè)備為倉式泵。螺旋風(fēng)動泵，因動力消耗大，螺旋頭磨損快；空氣斜槽因受地形限制現(xiàn)已較少使用。（1）螺旋運輸機選型 螺旋輸送機的選型按其性能表查取，也可計算求得

31、。常用的gx系列螺旋輸送機的主要性能如表3-5-11，其配置如圖3-5-19。表3-5-11 gx系列螺旋輸送機主要技術(shù)性能螺旋直徑150200250300400500600螺旋螺距(mm)s制法120160200240320400480d制法150200250300400500600螺旋轉(zhuǎn)速(r/min)20,30,35,45,60,75,90,120,150,190最大輸送量(t/h)粉煤灰2.04.08.010.025.040.060.0水泥4.1(90)7.9(75)15.6(75)21.2(60)51(60)84.8(60)134.2(45)輸送物料粉狀、粒狀和小塊狀的物料，如：煤粉

32、，面粉，糧食，水泥，砂，小塊煤及石子等。不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的易結(jié)塊的物料工作環(huán)境溫度-2050輸送物料的溫度200輸送機長度范圍370m輸送機容許最大傾角20注：1.表中括號內(nèi)之?dāng)?shù)值為螺旋轉(zhuǎn)速,單位為r/min 2.向上傾角度為5、10、15、20時的輸送量分別乘以0.9、0.8、0.7、0.65圖3-5-19 螺旋輸送機配置（1）電動機；（2）減速器；（3）螺旋節(jié)；（4）進(jìn)料口；（5）出料口（2）斗式提升機 斗式提升機用來垂直提升水泥和粉煤灰等物料。斗式提升機有d型、pl型和hl型等，斗式提升機的提升高度受牽引構(gòu)件拉力的限制，一般不超過30 m，如有更高的提升要求時，可采用高效斗式提升

33、機。在水利水電工程中，較多的采用d型斗式提升機，可參照該機的主要技術(shù)性能進(jìn)行選取，其主要技術(shù)性能如表3-5-12。斗式提升機的配置如圖3-5-20。圖3-5-20 斗式提升機（1）傳動裝置；（2）機頭；（3）相體；（4）料斗；（5）拉緊裝置；（6）進(jìn)料口 （3）氣力輸送 氣力輸送的主要設(shè)備有螺旋風(fēng)動泵（也叫昆尼翁泵）和倉泵，螺旋風(fēng)動泵可以連續(xù)輸送，并能布置場地狹窄的場所，在早期的水泥廠應(yīng)用較多。但這種輸送設(shè)備維護(hù)量大，動力消耗大，在水利水電工程中已較少使用。工程中應(yīng)用較多的是倉式泵。目前所使用的倉式泵，按輸送機理的不同可分為噴射式倉式泵（噴射泵）和氣化倉式泵（氣化泵），據(jù)使用經(jīng)驗表明，氣化泵優(yōu)

34、于噴射泵。氣化泵是通過內(nèi)外壓力差來輸送物料的，輸送距離可達(dá)2000 m，經(jīng)濟(jì)輸送距離在500 m之內(nèi)，輸送能力可達(dá)200t/h。氣化泵輸送系統(tǒng) 氣化泵氣力輸送屬于正壓輸送，利用充氣后將倉泵內(nèi)的水泥氣化，造成泵內(nèi)壓力，在內(nèi)外壓力差的作用下，呈懸浮狀態(tài)的水泥空氣混合體，沿著輸送管道，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，送入拌和樓料倉，含塵氣體經(jīng)袋式除塵器過濾后將空氣排出罐體，其系統(tǒng)組成如圖3-5-21，表3-5-13列出各種氣力輸送長度所需要的工作壓力參考值。表3-5-13 供風(fēng)工作壓力參考值輸送距離(m)100100200200300300700700800工作壓力參考值（kgf/cm2）2.53.03.54.

35、04.5圖3-5-21 水泥氣力輸送系統(tǒng)（1）儲罐；（2）油水分離器；（3）減壓閥；（4）水泥儲罐；（5）氣化泵；（6）輸送管；（7）旋風(fēng)分離器；（8）袋式收塵器；（9）離心式風(fēng)機；（10）拌和樓儲倉 倉式泵沒有轉(zhuǎn)動部件，結(jié)構(gòu)堅固，故障率低，維護(hù)量小，輸送能力大，輸送距離遠(yuǎn)，布置靈活方便，且泵內(nèi)輸送結(jié)束后殘余量少，它既可以單泵獨用，也可雙泵并用。因而在水利水電工程中廣泛采用。表3-5-14為倉式泵的性能規(guī)格。表3-5-14 倉（氣化泵）式輸送泵技術(shù)性能型號規(guī)格單倉容積（m3）輸送能力(t/h)輸送壓力kg.cm2耗風(fēng)量m3/t輸送距離（米）輸送管徑（mm）重量（kg）折算距離水平垂直560cd

36、6.0b63816462000dn1253728cd8.0b89022462000dn1506320cd14b1415631465(克/米2)時，應(yīng)降低選用的過濾風(fēng)速； 2.脈沖空氣量已考慮附加系數(shù)=1.5。3、骨料儲運設(shè)施砂石加工廠運來的成品料，通常根據(jù)運輸方式不同采取不同的受料倉。近年來，成品運輸多采用膠帶機和汽車運輸。膠帶機運輸適合距砂石加工廠較近或為了減少車流量的場合，成品料運來后經(jīng)過計量（皮帶秤或地磅）卸入成品料堆場；或卸入受料倉后再經(jīng)膠帶機卸入成品料堆場。汽車運輸適合距砂石場較遠(yuǎn)的情況，由于汽車運輸靈活機動，為大多數(shù)工程所采用，汽車把成品料運進(jìn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)后，經(jīng)計量卸入受料坑，再

37、經(jīng)膠帶機卸入成品料堆場。1） 受料倉受料倉是常用的骨料接收設(shè)施，受料倉可根據(jù)接受車輛的多少，采用單倉、雙倉或多倉等形式，以滿足卸料的要求。單個倉容可根據(jù)運輸距離的遠(yuǎn)近應(yīng)有35車的容量；受料倉下一般設(shè)有膠帶輸送機出料，給料設(shè)備選用手動弧門給料器、氣動弧門給料器或振動給料機等；在設(shè)計受料倉時，其結(jié)構(gòu)必須堅固耐用，倉壁要用鋼筋混凝土或鋼板襯護(hù)，而最有效的是用輕軌襯護(hù)，在使用時輕軌之間會卡入石料，提高耐磨能力，使用情況表明，接受骨料三年多沒有損壞；倉下廊道應(yīng)有良好的排水設(shè)施，地坪縱坡不小于5，若倉下廊道積水難以排除時，應(yīng)設(shè)集水坑用污水泵排出。圖3-5-22 汽車受料坑 （單位：mm）（1）受料坑；（2

38、）振動給料機2） 堆料方式及設(shè)備成品堆料場的堆料方式主要有兩種，即膠帶機棧橋堆料和堆料機堆料。. 膠帶輸送機棧橋堆料 膠帶輸送機棧橋堆料是利用水平棧橋在其上布置可逆帶式輸送機，或拋料小車往復(fù)行走堆料。料場呈長條狀，容量較大，這種堆料方式在空倉時因落料高度大，容易造成骨料的破碎和分離，因此，在特大石、大石倉中應(yīng)安裝緩降器以克服上述缺點。其布置示例見圖3-5-23和圖3-5-24。圖3-5-23 棧橋式可逆帶式輸送機堆料場布置示例 （單位：m）(1)棧橋；(2)可逆帶式輸送機；(3)傾斜帶式輸送機；(4)轉(zhuǎn)載點；(5)帶閘門的放料口；(6)地弄；(7)帶式輸送機圖3-5-24 棧橋式卸料小車堆料場

39、布置示例. 堆料機堆料 堆料機堆料的優(yōu)點是落料高度可以調(diào)整，卸料點可以隨堆料機行走而變化，能均勻、分層堆料，堆料容量大，克服骨料破碎、分離的弊端，并可以單邊堆料或雙邊堆料。圖3-5-25為搖臂堆料機堆料布置，表3-5-16堆料機的主要技術(shù)性能。 圖3-5-25 搖臂堆料配置（單位：mm）（a）縱剖面； （b）堆料場橫剖面 表3-5-16 堆料機主要技術(shù)性能型 號搖臂yd5026搖臂yd5016搖臂yd6018側(cè)式懸臂db2000/35設(shè)備重量(t)71.371.354220總功率(kw)96.596.570250堆料能力(m3/h)500500600(t/h)10002000堆料高度(m)14

40、10軌面上8 軌面下1上17 下3 懸臂高度(m)21,2618.51835堆料場配套帶式輸送機規(guī)格(mm)b=1000b=1000b=800b=1200適應(yīng)堆料場長度(m)1501503)3545中砂(fm 2.5)10%355055細(xì)砂(fm=11.5)20%356065碎石4050碎石成品料353650園錐形料場的堆高、堆積角與料堆容積的關(guān)系見圖3-5-26，圖3-5-27，圖3-5-28和圖3-5-29。 圖3-5-26 圓錐形料堆總?cè)莘e 圖3-5-27 圖錐形料堆不同卸料口數(shù)量與活容積關(guān)系（v1）活容積； （vs）總?cè)莘e 圖3-5-28 圓錐形料堆中心單卸料口總積與活容積關(guān)系 圖3-5-29 圓錐形料單卸料口不同偏心距與容積關(guān)系 圖3-5-30