,龍門架施工方案（完整版）

1、XXXXXXXX程龍門架安拆施工方案編制人：審批人：XXXXXX建筑有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程項(xiàng)目經(jīng)理部XXXX 年 XX 月 XX 日目錄1編制依據(jù) 32工程概況 33、龍門架的技術(shù)參數(shù) 44基礎(chǔ)要求 45、安裝流程 55.1 施工準(zhǔn)備 55.2 安裝流程 55.3 安裝流程 66防護(hù)設(shè)置 87、拆除施工 99安裝質(zhì)量要求以及檢驗(yàn)措施 910搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項(xiàng) 101、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1本工程的施工圖紙/2本工程的施工組織設(shè)計(jì)。/3建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安

2、全管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-62-20026建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-20108施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059建筑施工手冊(cè)（第二版）/2、工程概況根據(jù)本工程的實(shí)際情況，工程垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)龍門架，龍門架位置在B軸/45軸。龍門架采用SSE160型自升式龍門架，龍門架立起來(lái)之后搭設(shè)腳手架將整個(gè)龍門架封閉起來(lái)。具體的龍門架布置以及現(xiàn)場(chǎng)的布置見(jiàn)附圖3、龍門架的技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)最大安裝咼度(m635445362721最大提升高度(m605142332418整機(jī)重量T (不含卷?yè)P(yáng)機(jī))5.64.43.83.22.6最大提升重量

3、(t)1.21.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.5 X 0.6 X 3吊監(jiān)底面積(m3.7 X 1.8卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)JK1.6提升速度(m/min )22工作環(huán)境溫度C)-20 404、基礎(chǔ)要求(1) 要求場(chǎng)地平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力強(qiáng)，基礎(chǔ)承載力大于80Kpa, 基礎(chǔ)的平整度偏差應(yīng)w 3mm/m(2) 在4X 4.5米立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水流暢，不得積水。(3) 基礎(chǔ)采用C20混凝土澆注，厚度600,尺寸為3500X 900。(4) 基礎(chǔ)上埋8個(gè)M16X 200地腳螺栓，螺栓端部彎鉤，螺栓孔的 位置要與地梁的位置完全一致。(5) 基礎(chǔ)表面平整，頂面的水平偏差在 1mm以內(nèi)。(6) 立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上做垂直度

4、檢查，傾斜度保證在 1.5%以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求 為止。5、安裝流程5.1 、施工準(zhǔn)備5.1.1 材料準(zhǔn)備： 龍門架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重，最大提升速度，最大架設(shè)高 度，制造單位、產(chǎn)品編號(hào)、出廠合格證、出場(chǎng)日期及安全檢驗(yàn)證明。進(jìn) 場(chǎng)后還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。防護(hù)使用的腳手桿和扣件必須要符合質(zhì)量要求。 鋼絲繩必須要符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，承重量大于 3 噸。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 按照基礎(chǔ)圖進(jìn)行龍門架的基礎(chǔ)澆注，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了排水措施，臨時(shí)用 電安裝到位。卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，地錨已預(yù)先埋好，防護(hù)棚施工完畢，鋼 絲繩通道用多層板封閉起來(lái)。5.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備 施工

5、之前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況，編制龍門架施工方案， 并由工長(zhǎng)在施工之前對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底及安全交底，確定 施工指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督5.1.4 人員配置 安裝龍門架的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗。 應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格，持有操作證的專職司機(jī) 3 名。 搭設(shè)防護(hù)架時(shí)必須使用專業(yè)的架子工進(jìn)行搭設(shè)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備電工進(jìn)行電氣設(shè)備調(diào)試，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處 理。5.2 、安裝流程5.2.1 、安裝前對(duì)龍門架進(jìn)行檢查內(nèi)容有：（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，所有焊點(diǎn)是否完好，有無(wú)變形；（2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠

6、；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5）地錨的位置附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）鋼絲繩是否斷股；（7）安全防護(hù)裝置是否靈活可靠；（8）超高限位裝置是否靈敏可靠。5.2.2、1）龍門架的組裝要嚴(yán)格遵守廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，并且由龍門架廠家提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)。2）放置自升平臺(tái)就位，使套架中 心線與立柱中心線重合；5.2.3安裝過(guò)程中要將龍門架的立柱橫向連接成一體，設(shè)好支撐桿、 臨時(shí)攬風(fēng)繩，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定一次，并緊固各連接件的螺栓， 檢查安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。5.2.6龍門架的吊盤應(yīng)該設(shè)置進(jìn)出料安全門。5. 2. 7龍門架應(yīng)與 B 軸處窗口及女兒墻進(jìn)行拉結(jié)

7、，必須與墻體 采用硬連接，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行拉接。5.3、外部封閉腳手架的搭設(shè)外部搭設(shè)專門的防護(hù)腳手架將整個(gè)龍門架封閉起來(lái)，在龍門架安裝完畢之后就開(kāi)始防護(hù)架的施工。封閉腳手架的立桿間距1.5米，步距1.5 米，搭設(shè)一個(gè)尺寸為3米X 5.2米的筒形防護(hù)架。架子外部掛密目網(wǎng)， 防 護(hù)架門口設(shè)置防護(hù)棚，上部滿鋪雙層木跳板并掛大眼網(wǎng)。在龍門架的首 層進(jìn)料口應(yīng)該設(shè)置連鎖式安全防護(hù)門。在進(jìn)入樓層的部位要搭設(shè)平臺(tái)以便于運(yùn)料，由于采用鋼管腳手架，平臺(tái)下部的立桿要全部采用鋼管從地面上支撐起來(lái)。在相應(yīng)的部位按照60度角搭設(shè)剪刀撐之后拆除相應(yīng)的橫桿，門洞兩側(cè)各增加一根立桿進(jìn)行 補(bǔ)強(qiáng)，并鋪上木跳板作為運(yùn)料平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)

8、設(shè)1.5米防護(hù)欄桿及一道擋腳板，欄桿外側(cè)應(yīng)立掛安全網(wǎng)，木跳板下面要設(shè)置大眼網(wǎng)，并鋪設(shè)木 跳板作為護(hù)頭棚。平臺(tái)進(jìn)入龍門架的部位要設(shè)重錘式。具體做法見(jiàn)如下防護(hù)架直接拉接到框架柱上并連接到龍門架的立柱上，拉接點(diǎn)間距為1.5米，防護(hù)架應(yīng)與龍門架和結(jié)構(gòu)柱之間形成穩(wěn)固的硬連接，并不得 直接與原有腳手架連接。6、防護(hù)設(shè)施6.1 、龍門架上需要安裝的防護(hù)設(shè)施有： 安全?？垦b置、 樓層口?？繖跅U、 吊籃安全門、緩沖器、緊急斷電開(kāi)關(guān)、下極限限位器。6.2、斷繩保護(hù)裝置 當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò) 1m。6.3、料口防護(hù)棚 防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架

9、體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸；長(zhǎng)度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受的10Kpa 的均布靜荷載，采用雙層木跳板設(shè)置。上下排間距不小于 500mm。6.4、上極限位器 安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應(yīng)不小于3m當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)限位器動(dòng)作切斷電源 或自動(dòng)報(bào)警。6.5、超載限制器當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，荷載超過(guò)額定荷載時(shí) 切斷起升電源。6.6、設(shè)備的電力保護(hù)裝置 總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對(duì)地電 阻值）必須大于0.5M

10、Q,運(yùn)行中必須大于1000Q/V。提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu) 及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于 10Q。攜帶式 控制裝置應(yīng)密封絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于 36v，其引線長(zhǎng)度不得超過(guò) 3m工作照明的開(kāi)關(guān)應(yīng)與主電源開(kāi)關(guān)相互獨(dú)立，當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷 時(shí)。工作照明不應(yīng)斷電，各自的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.7 、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置防雷保護(hù)裝置7、拆除施工7.1 、拆除作業(yè)前對(duì)整個(gè)龍門架進(jìn)行檢查：(1 龍門架應(yīng)與建筑物及腳手架的連接良好( 2 看龍門架與其他結(jié)構(gòu)有無(wú)牽拉(3 臨時(shí)附墻架纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況(4 地梁和基礎(chǔ)的連接情況7.2、拆架的步驟與安裝的步驟相反, 拆除要嚴(yán)格遵守龍門架的操作規(guī)程,

11、 拆除過(guò)程中要支設(shè)好臨時(shí)支撐,拆除臨時(shí)支撐后的架體的自由高度不得 大于 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。；7.4 、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行。 因故中斷作業(yè)時(shí), 因采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。7.5、拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱 的穩(wěn)定。9、安裝質(zhì)量要求以及檢驗(yàn)措施安裝完畢后安全部門組織施工人員進(jìn)行下列檢驗(yàn)：9.1 、立柱安裝完畢之后,要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查,傾斜度 應(yīng)保證在1.5%o以內(nèi)，總傾斜偏差不得超過(guò) 20mm如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在 底梁下塞調(diào)整墊片,直到符合要求為止。9.2、井架截面內(nèi),兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義尺寸的3%。；導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)

12、軌的安裝間隙， 應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。9.3、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作,不得少于 3 次,看各安全裝置的靈敏度,各機(jī)構(gòu)的連接情況；9 . 4 、吊籃內(nèi)施加額定荷載,使其重心位于從吊籃的幾何中心,沿長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向，各偏移全長(zhǎng)的 1/6 的交點(diǎn)處，除按空載試驗(yàn)動(dòng)作， 運(yùn)行外并應(yīng)作吊籃的墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將吊籃上升3-4m，停住進(jìn)行摩擬斷繩試驗(yàn)。9. 5 、取額定荷載的 125%，逐級(jí)加荷載。 在吊籃內(nèi)均勻布置， 做上升、 下降、變速、制動(dòng)（不做墜落試驗(yàn)）動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬 結(jié)構(gòu)無(wú)變形、無(wú)可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接件損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。9.6

13、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固， 螺栓應(yīng)符合孔徑要求， 嚴(yán)禁擴(kuò)孔和 開(kāi)孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 、9.7、立柱兼作導(dǎo)軌架，吊籃上的側(cè)滑輪保證其順著軌道運(yùn)行，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm安裝時(shí)必須要注意調(diào)整。9.8、導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi)。10、搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項(xiàng)10.1 、龍門架搭設(shè)的安全規(guī)定（1）龍門架的安裝人員必須要經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，安裝龍門架操作時(shí)要 戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。（2）在 4 級(jí)以上風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。（3）導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。（4）龍門架的天輪與最高一層運(yùn)料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于 6m必 須設(shè)置超高限位裝置，并

14、保證在使用中靈敏有效，使吊籠上升最高位置 與天輪間的垂直距離不小于 3m。（5）吊籃出入口均應(yīng)有安全門，兩側(cè)必須有安全防護(hù)措施。（6）龍門架非工作狀態(tài)的樓層進(jìn)出料口安全門必須予以關(guān)閉。（7）連接吊籃必須使用保險(xiǎn)滑輪，滑輪與鋼絲繩連接應(yīng)使用不少于4個(gè)繩卡，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6倍，繩卡 滑安放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡，鋼絲繩要設(shè)有安全彎， 最后一個(gè)繩卡離繩端不小于15cm（8）龍門架每層平臺(tái)或吊籃必須裝設(shè)平臺(tái)定位裝置，平臺(tái)定位裝置 應(yīng)靈敏有效，安全可靠。吊籃使用的定位裝置必須兩側(cè)同時(shí)使用、四角 必須全部托實(shí)，方準(zhǔn)上人接送物料。（ 9）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)平穩(wěn)牢

15、固， 周圍排水順暢， 地錨連接可靠， 并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)視線應(yīng)良好，正前方必須設(shè)置防護(hù)欄桿，棚 頂上蓋一層石棉瓦，并滿鋪50mn厚木跳板。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定后不得有滑動(dòng)和 傾斜現(xiàn)象。（10）安裝后的卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪應(yīng)垂直對(duì)正，兩者之間的距 離帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍； 當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直其垂直度允 許偏差為 60。此段平行的鋼絲繩應(yīng)予以遮掩，鋼絲繩不得與遮掩物或其 他物發(fā)生摩擦且與卷筒及吊籃連接牢固。（ 11）不得使用有接頭的鋼絲繩，鋼絲繩端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置 卡牢，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得咬繩與相互絞壓

16、，不得從卷筒 上方卷入，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程執(zhí)行。制動(dòng)閘與 制動(dòng)襯墊間隙應(yīng)保持均勻。扎瓦開(kāi)度不大于 1毫米，閘帶開(kāi)度不大于 1.5 毫米。（12）卷?yè)P(yáng)機(jī)的傳動(dòng)部位必須安裝牢固的防護(hù)罩，禁止使用倒順開(kāi) 關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。（ 13）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作之前要進(jìn)行檢查，彈性連接器不得松框，并應(yīng)檢 查安全防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地、接零、制動(dòng)裝置和鋼絲繩，并設(shè)置 吊籃墜地保險(xiǎn)裝置，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與開(kāi)關(guān)上的方向一致。（14）卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（15）嚴(yán)禁在卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩，作

17、業(yè)中任何人不得 跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,吊籃提升后,司機(jī)不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),休息 時(shí)應(yīng)將吊籃降至地面,切斷電源,鎖好閘箱。(16) 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑 的 2 倍,卷筒邊緣必須設(shè)防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置。卷筒與鋼絲繩直 徑的比值應(yīng)不小于 30。滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值, 不小于 25。(17) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠,吊籃的四角與井架不得互相擦 碰,固定銷和吊鉤應(yīng)可靠,并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU(xiǎn)裝置。( 18)龍門架不得和腳手架聯(lián)為一體。10.2 、龍門架拆除的安全規(guī)定：(1) 拆除必須要由專業(yè)的施工人員來(lái)進(jìn)行。( 2) 拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋執(zhí)

18、物體。( 3) 拆除之前必須要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再拆除。(4) 腳手架拆除時(shí)必須要設(shè)置好臨時(shí)的安全措施,畫(huà)定施工區(qū)域,禁 止閑人通過(guò)。(5) 操作使用過(guò)程,必須按安全部門的規(guī)定及龍門架操作規(guī)程要求進(jìn) 行操作。10.3、龍門架使用安全規(guī)定( 1 )龍門架安裝后應(yīng)由公司安全部按照規(guī)范及方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn) 合格后方可交付使用。( 2)派專人負(fù)責(zé)龍門架的管理和使用。(3) 龍門架使用需要做的檢查包括下列內(nèi)容：(1) 使用前的檢查： 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形,架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固,附 墻架安裝情況,架體的安裝精度是否符合要求,安全防護(hù)裝置是否靈敏 可靠,卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理,電

19、氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性,鋼絲繩滑輪組的固接情況，提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。（二）定期檢查：龍門架使用過(guò)程中，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)定期檢查每月進(jìn) 行 1 次，由安全、工程、質(zhì)量和技術(shù)人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié) 構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊銹蝕永久性變形，扣件螺栓連接的緊固情況，提升機(jī)構(gòu)磨損 情況及鋼絲繩的完好性，安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少失靈和損壞，纜風(fēng)繩地 錨附墻架等有無(wú)松動(dòng)，電氣設(shè)備的接地或接零情況，斷繩保護(hù)裝置的靈 敏度試驗(yàn)。（三）日常檢查：日常檢查由卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī) 正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：空載提升吊籃做 1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和 觀察安全門是否

20、靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全?？垦b置和斷繩保 護(hù)裝置的可靠性；吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；作業(yè)司機(jī)的視線是否良 好。（四）使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)建筑行政主管部門的訓(xùn)練，考試合格獲 得操作上崗證，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，能熟煉掌握吊籃的升降特別是吊籃 距離平臺(tái) 3-5 米高度時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，防止吊籃沖頂和墜地，嚴(yán)禁高 速溜放，卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)， 及時(shí)拉閘停電 , 禁止非操作人員操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。2、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布， 重心應(yīng)基本與吊籃水平面中心相一致， 在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)吊籃尺寸的 1/6；禁止超載、偏載運(yùn)行，當(dāng) 長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)要減荷 30%，并采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝 籠，運(yùn)行中要關(guān)上吊籃門。3、嚴(yán)禁人員乘吊籃上下；吊籃下禁止任何人通過(guò)和停留。4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位