中山板芙大橋船撞維修加固施工方案(廣州華土

1、中山市板芙大橋船撞維修加固工程施工方案編號：一、 工程概況本工程位于中山市板芙鎮(zhèn),板芙因船撞受損，原有結構不能滿足設計要求，需對大橋做加固處理。二、 初步分析（具體以設計圖紙為準） 分析如下： （1） 原有T型梁增加鋼板加固；（2） 損傷部位改性環(huán)氧樹脂混凝土修補。三、 加固措施 加固具體過程如下： 1、模板支設板底支設模板，留有塞膠洞口。2、環(huán)氧石英砂混凝土灌注環(huán)氧石英砂混凝土從洞口塞入板底。3、混凝土基層處理所有混凝土基面均用手磨機打磨平整，不平整之處用環(huán)氧石英砂漿修整補平。4、鋼板粘貼按設計圖紙用結構膠粘6mm、5mm厚鋼板。5、保護層處理鋼板表面必需要保護好以免生銹，采用高粘度水泥砂漿

2、20mm厚做保護層。 四、 粘鋼加固施工工藝流程被粘混凝土和鋼板表面處理 粘結劑（結構膠）配制 加固構件卸荷（如需要的話） 涂敷膠 粘貼 固定、加壓 固化 支撐檢驗卸荷 防腐、粉刷1、對于粘鋼板的混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：（1）、對原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水競選，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直到完全露出新面，交用無油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈。待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦試表面即可。對于表面凹凸較大的混凝土構件表面，先用手錘將凸面修

3、平，用環(huán)氧水泥砂漿將凹處抹平，然后進行下一工序。（2）、對于外粘鋼板加固梁，應將原構件截面的棱角打磨成半徑R7mm的圓角，以使鋼板與混凝土之間在注膠后相互粘合，與此同時，扁鋼箍也應緊貼混凝土表面，其它縫隙用結構膠填充。2、加固材料的裁剪：對鋼板剪切及鉆孔，應按設計圖紙的要求及現場實量為準裁剪。對于鋼板的裁減長度，一般剪板機剪成的長度最長為4m，可以采用焊接方式，接長到設計圖紙要求的長度，但焊縫不允許在跨中部位。凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設計要求確定，如設計無要求，則孔徑大于錨栓孔徑2mm，需要注意的是，在同一截面粘結兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯開。（盡量不用焊接）3、貼鋼

4、施工：（1）、混凝土、鋼板粘接面處理，需對鋼板進行除銹和粗糙處理。如鋼板面未生銹或者輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直到出現金屬光澤。打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。其后，用脫脂棉沾現酮擦試干凈。（2）、粘貼鋼板前，如有必要應對被加固構件進行卸荷措施。（3）、粘鋼膠為A、B兩組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明收規(guī)定配制。攪拌時應避免雨水進這容器，按同一方法進行攪拌，直到膠干稀均勻，色調一致為止，容器內不得有油污。注意的是，攪拌好的粘鋼膠一定要固化前用完，已經固化的膠不得再應用到施工中。（4）、粘鋼膠配制好后，用抹刀同時均勻涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚

5、度13mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。如果是粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。（5）、鋼板粘貼好后立即用膨脹螺栓或支撐/夾具固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。（6）、采用灌注法粘貼時，用所選結構膠將型鋼周圍封閉，留出排氣孔，并在有利灌將處粘貼灌漿嘴（一般在較低處設置），間距為2-3mm，待灌漿嘴焊牢后，通氣試壓，即以0.2-0.4MPA的壓力將結構膠從鍵嘴壓入，當排氣孔出現漿液后以結構膠堵孔，再以較低壓力維持10分鐘以上方可停止灌漿。（7）、用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如發(fā)現有空洞，空鼓現象，在產生空洞，空鼓的地方用卡具夾緊，或加入木楔子增加螺柱加力。如空鼓在螺

6、栓附近則將螺栓再擰緊一點，直到鋼板與混凝土表面充分接觸以使粘結面飽滿、牢固為好。當用手錘敲擊，基本無空洞，空鼓現象，膠液從鋼板兩側邊縫擠出少許時，表示已粘貼密實，可以完成粘貼鋼板這一工序，進行粘鋼膠固化養(yǎng)護階段。否則，重復上述工序直到合格為止。（8）、粘鋼膠在常溫下（5-20度）即可自然固化，保持在20度以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天可受力使用。4、工程質量及驗收：（1）、撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘接密實度。如錨固區(qū)粘結面積少于90%，非錨固區(qū)粘結面積少于70%，則此粘結件無效，應剝下重新粘結。（2）、對于重大工程，為真實檢驗其加

7、固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。（3）、對于粘結質量的檢驗：對粘結效果（飽滿度）的確定，國家目前尚無標準驗收方法或手段。對于鋼板一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結鋼，從音響判斷粘接效果；對于有空鼓的，在有空洞、空鼓處畫出形狀，面積。然后按前述質量標準進行對比，達到標準為粘結質量合格，可以驗收，否則應采取打孔注膠等補救措施補救或剝下重粘。五、 質量保證體系及措施1、我公司本著“機構健全，職責明確，過程控制有力”的原則，建立起完善、健全、有效的質量保證體系，對工程的全過程實施全面的動態(tài)質量管理，以此來確保預定質

8、量目標的實現。2、為充分滿足業(yè)主對質量的要求，我公司將本工程的質量目標定為：確保優(yōu)質工程。在工期較為充裕的有利條件下，合理部署，精心施工，交給業(yè)主一個滿意的優(yōu)質工程。3、具體質量計劃為：（1）、完成合同規(guī)定范圍內的全部工程，并符合圖紙要求的所有使用功能。（2）、分部、分項工程質量驗評一次合格率達100%，優(yōu)良率達90%以上。六、 成品保護措施制定并實施嚴格的成品保護措施，是為了在施工中避免成品的污染和損壞，從而提高一次成優(yōu)率，避免因返工而導致的浪費嚴重，工期拖延問題。（1）、各施工班組成立各級成品保護小組，切實負責成品保護各項工作，在工程各階段，設專職成品保護人員，隨時進行現場巡視檢查，保護施

9、工成品和設施，處理各種違章和破壞行為；（2）、項目部根據施工組織設計，設計圖紙以及工程情況編制更為詳細的成品保護方案；（3）、項目部在制定計劃進，應統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現象發(fā)生。七、 計劃工期以業(yè)主單位要求30天為準，按時保質保量完成。八、 安全生產措施（1）、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產責任制；施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現場的安全條例；（2）、生產經理全面負責安全管理工作，組織成立安全生產領導小組，以實現安全生產的目標；（3）、各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術交底，并向工作人員進行交底，簽認手續(xù)，經常檢查情況，糾正違章；（4）、施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入施工現場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙區(qū)，高空作業(yè)應