水泥攪拌樁試樁方案

1、范文范例參考指導(dǎo)一、編制依據(jù)1、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南 （TZ212-2005）；2、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10414-2003 、J285-2004 ）；3、鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程 （TB10102-2004 ）；4、鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程 （TB10106-2010J1078-2010 ）；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002 ）；5、國家及廣西區(qū)相關(guān)法律、法規(guī)及條例；6、樞紐指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)文件、圖紙等；7、業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；8、現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料；9、本公司的施工能力、近年來鐵路、高速公路等類似工程施

2、工經(jīng)驗(yàn)、施工方法及科技成果；10 、本公司經(jīng)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系；二、編制原則（1）、遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（2）、遵循指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的原則。按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求的工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)編制試樁方案，使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。（3）、遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施，確保施工安全

3、。（4）、選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源的原則。（5）、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。三、編制范圍及目的1、編制范圍：D3K745+660 D3K745+755 段長 95m ；D3K745+855 D3K745+995段長 140m ；NGDK745+725 NGDK746+146 段長 421m ；路基地基處理水泥攪拌試驗(yàn)樁。2、編制目的：(1) 確定每根攪拌樁水泥用量。(2) 確定攪拌下沉、提升的速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。(3) 根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。(4) 檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。(5) 校核單樁、復(fù)合地基

4、承載力。(6) 根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比，取得可靠的、符合設(shè)計(jì)要求的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。四、工程概況D3K745+660 D3K745+755 段； D3K745+855 D3K745+995 段； NGDK745+725 NGDK746+146 段；這三段均為南湖棄淤段， 表層主要分布 515m 厚左右黑色坡洪積淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土；下伏為持力層， 持力層為word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)厚20m 以上的泥巖、泥質(zhì)粉砂巖互層，夾少量細(xì)砂巖。這三段設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁對地基進(jìn)行加固處理，樁直徑為50cm ，按正三角形布置，其中D3K745+660 D3K745+7

5、55 段，樁間距為 1.2m ，樁長為 3.58.5 m ；D3K745+855 D3K745+995 段，樁間距為 1.1m ，樁長 為3.3 13.4m ； NGDK745+725 NGDK746+146段 中NGDK745+725 NGDK745+810樁間距為1.2m ， NGDK745+810 NGDK746+146 樁間距為 1.1m ，樁長為 6.118.4 m ；在水泥攪拌樁質(zhì)量檢測合格后，在樁頂鋪設(shè) 0.4m 厚的碎石墊層夾一層 80kn/m 土工格柵加固。設(shè)計(jì)樁間距 1.1m 地段要求復(fù)合地基承載力不小于 180Kpa ，其余地段要求復(fù)合地基承載力不小于 150Kpa ，單

6、樁承載力不小于 100KN 。五、試樁方案：1試樁位置擬選 NGDK745+725 NGDK746+146 段長 421m ，總面積為 13207 ，這段中大里程即 NGDK746+100 左右進(jìn)行試樁，試樁面積為 15 ，即9根。2 室內(nèi)配合比試驗(yàn)為確定本標(biāo)段地基處理水泥攪拌樁采用合適的水泥摻入比，特在工程現(xiàn)場鉆孔，分別采集最軟弱層土樣二組到屯里中心實(shí)驗(yàn)室做水泥攪拌樁摻入比室內(nèi)配比試驗(yàn)，所取土樣主要為黑色坡洪積淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。根據(jù)柳南施路專 -08-1 設(shè)計(jì)要求，水泥采用P.042.5 級普通硅酸鹽水泥，摻灰量為被加固土濕質(zhì)量的1520%；地下水具有侵蝕性時(shí)，采用水泥 +粉煤灰，粉煤灰摻入量

7、擬為水泥重量的20%。為選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)合理的水泥漿配比，試樁按水泥漿配比試樁和水泥+粉煤灰試樁二組做配合比，灰摻量為15%、18%、20%的各試配三組，共6 組。分別檢驗(yàn)了齡期為 7 天、 28 天、 90 天的水泥試塊抗壓強(qiáng)度（ 90 天后采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取水泥攪拌樁樁芯，直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求 90 天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1.6mpa ，28 天齡期樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa ）。根據(jù)攪拌樁摻入比室內(nèi)加固試驗(yàn)結(jié)果，采用滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、土入量、水泥摻入量的配合比進(jìn)行現(xiàn)場試樁。從

8、試樁結(jié)果中得出以下參數(shù)為最佳：（1）水泥攪拌樁樁身膠凝劑采用水泥、粉煤灰和土，水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比定為0.50 。（2）地下水具有侵蝕性時(shí)（ H2），采用水泥 +粉煤灰，摻灰量為18%，水灰比定為 0.50 。（3）土：水泥：粉煤灰：水1： 0.14 ：0.04 ：0.09 （該配合比為28 天的報(bào)告）。3 試樁布置為了確定水泥攪拌樁的施工工藝，根據(jù)中心試驗(yàn)室試驗(yàn)的結(jié)果，本次選試驗(yàn)樁 9 根，樁排成 3 行，樁與樁成正三角形布置，間距為110cm ，依次編號為 19樁 (見下圖 )。相關(guān)參數(shù)如下：word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)試驗(yàn)樁布置圖1) 水泥土攪拌樁的樁徑為 50

9、0mm ，摻灰量為 18。2) 水泥土攪拌樁支承于持力層，要求進(jìn)入該層 0.5m 以上，預(yù)計(jì)樁長約 18.0 米。3) 施工過程中，認(rèn)真記錄施工中的各種操作參數(shù)，下鉆及提升的阻力情況等。以便根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定正式施工參數(shù)。試樁施工中，嚴(yán)格控制機(jī)頭的鉆進(jìn)速度 (1.8m/min)及提升速度(0.9m/min)，注意保證樁頭的質(zhì)量（采用停留噴粉或噴漿30 秒的方法），用電子秤或電子自動(dòng)記錄儀來記錄每米噴粉量（濕法則記錄總噴漿量及平均噴漿量），如發(fā)現(xiàn)噴粉量或噴漿量不足，則采用復(fù)攪復(fù)噴的方法來保證樁身質(zhì)量（試樁時(shí)未發(fā)生） 。本段水泥攪拌樁的施工采用濕噴法施工。水泥攪拌樁復(fù)合地基：word 格式整理范文

10、范例參考指導(dǎo)水泥攪拌樁施工28 天后，經(jīng)檢測合格，鋪設(shè)樁頂0.4m 厚的碎石墊層夾一層 80KN/m 土工格柵。六、試樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)單樁豎向承載力不小于100KN ，復(fù)合地基載荷試驗(yàn)承載力不小于180kpa 。七、施工組織架構(gòu)針對本工程的工期要求和工程特點(diǎn)，確保工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，按“項(xiàng)目部施工架子隊(duì)”二級管理模式，由第一項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工管理，組建架子隊(duì)進(jìn)行施工，架子隊(duì)設(shè)置專職隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料等人員，人員配備見下。word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖第一項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：羅亮江副經(jīng)理：蔣立恒總工：潘善華工安物計(jì)中征綜程質(zhì)資劃心

11、拆合管環(huán)設(shè)財(cái)試協(xié)辦理保備務(wù)驗(yàn)調(diào)公部部部部室辦室：文劉王蒙王黃劉少高延才家軍剛哲波海樹秀路涵工程架子三隊(duì)架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖隊(duì)長：蔣燕春技術(shù)主管：謝平勝技安材試質(zhì)術(shù)全料驗(yàn)量員員員員員：易陳趙覃鐘奇海耀建春醒順紅領(lǐng)工員：聶明偉工班長：石磊word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)架子隊(duì)主要人員一覽表職務(wù)姓名出生年月學(xué)歷專業(yè)專業(yè)年限項(xiàng)目經(jīng)理羅亮江1975.05?？畦F道工程15副經(jīng)理蔣立恒1973.9大專鐵道工程16總工程師潘善華1973.01本科建筑管理13安質(zhì)部長劉 剛1952.03?？破嚬こ?4副總工程師韋維1980.10本科道橋工程7工程部部長文少軍1980.12?？平ㄖこ?0物設(shè)部部長王高哲1983

12、.02中專鐵道橋梁6攪拌站站長彭英稷1978.10?？仆聊竟こ?隊(duì)長蔣燕春1969.01大專鐵道工程20技術(shù)主管謝平勝1983.05本科道路與橋梁5技術(shù)員易奇1984.09大專工程測量5安質(zhì)員陳海醒1984.05大專鐵道工程6材料員趙耀1984.10中專土木工程5實(shí)驗(yàn)員覃建順1987.06大專土木工程4質(zhì)量員鐘春紅1978.12大專鐵道工程7領(lǐng)工員聶明偉1986.07大專道路與橋梁4工班長石磊1987.03大專鐵道工程3架子隊(duì)作業(yè)人員配備表序號砼工人電工測量工架子工司機(jī)工修理工其它合計(jì)12146511535八、施工機(jī)械設(shè)備使用主要施工機(jī)械及進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場計(jì)劃備注1自卸汽車

13、臺122010 年 11 月 15日2挖掘機(jī)臺52010年11月15日3推土機(jī)臺32010年11月15日4振動(dòng)壓路機(jī)臺22010年11月15日word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)5裝載機(jī)臺12010年11月15日6灑水車臺12010年11月15日7油罐車臺12010年11月15日8平地機(jī)臺22010年11月15日9攪拌樁機(jī)臺22011年1月11日10灰漿拌和機(jī)臺12011年1月11日11灰漿泵臺12011年1月11日12電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)臺12011年1月11日13攪拌記錄機(jī)臺12011年1月11日檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量儀器設(shè)備序號設(shè)備、儀器名稱1全站儀2水準(zhǔn)儀3K30 平板載荷儀4輕型觸探儀單位數(shù)量備注

14、臺1臺1套1套1九、工期安排為了保證施工質(zhì)量及工程進(jìn)度試樁擬在室內(nèi)配合比確定14 天后進(jìn)行。即室內(nèi)配合比有關(guān)的檢驗(yàn)和現(xiàn)場試樁同時(shí)進(jìn)行，如最終試樁結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求，采取在試樁范圍內(nèi)補(bǔ)樁的措施，提高地基承載力。計(jì)劃 2010 年 12 月 18 日現(xiàn)場取樣及進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)工作， 2011 年 1月2日前完成室內(nèi)配合比選定， 2011 年 1 月 10 日前完成平整場地； 2011年1月 11 日機(jī)械到達(dá)現(xiàn)場，并組裝機(jī)械并對機(jī)械進(jìn)行標(biāo)定，2011年1月14日開始做試樁。十、施工工藝流程1、清理場地，由于這三段攪拌樁均在南湖棄淤段，上面覆蓋著十幾米的淤泥，為了樁機(jī)能平穩(wěn)立在上面，需要換填；把水泥攪拌樁

15、樁頂下3 米word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)淤泥挖掉，再把 D3K745+700 D3K745+900 左側(cè)路塹所挖出的土填進(jìn)來，并用壓路機(jī)碾壓平整，以利于樁機(jī)移位。2、根據(jù)設(shè)計(jì)的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出19# 樁位?；A(chǔ)軸線及標(biāo)高測量完畢，基礎(chǔ)的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。3、根據(jù)樁位，鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位對位，機(jī)身垂直。4、在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以 60r/min的轉(zhuǎn)速和 1m/min的鉆進(jìn)速度，順時(shí)針方向邊鉆邊注漿，直至設(shè)計(jì)樁長，再繼續(xù)噴漿 15min 后停泵，改逆時(shí)針方向攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂。5、為使軟土和水

16、泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。6、成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。7、移位：樁機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。8、水泥攪拌樁的施工工藝流程如下圖：word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)場地平整設(shè)備安裝、調(diào)試測量放樣及復(fù)核水泥取樣、試驗(yàn)制備水泥漿液鉆機(jī)對位漿液檢驗(yàn)攪拌提升、同時(shí)噴漿下沉復(fù)攪復(fù)攪提升出地面移位進(jìn)行下根樁的施樁基質(zhì)量檢測碎石褥墊層施工十一、施工技術(shù)控制1 現(xiàn)場條件試樁之前要做好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度；同時(shí)要保證排水系統(tǒng)通暢，搞好施工場

17、地的排水，路基兩側(cè)要挖臨時(shí)的排水溝，并保證路基有 4%的橫向排水坡，保證軟基處理地段沒有積水。2 機(jī)械設(shè)備本次試樁選用 ZGA-A 型樁機(jī)，主電機(jī)功率為 45Kw 。試樁前所有用于試樁的機(jī)械必須完成以下工作：（1）每臺樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴漿量的記錄器， 且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定操作時(shí)間、 深度、噴漿量、word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)樁位編號、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。（2）樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。（3）每臺樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg 重的吊線錘，并畫上垂直線。（4）在每臺樁機(jī)的鉆架上畫上

18、鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。（5）鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm 。3 技術(shù)措施（1）施工前現(xiàn)場地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 場地低洼應(yīng)回填粘性土或細(xì)粒滲水土， （最大塊徑不大于 100mm ）,不得回填雜填土。地表過軟時(shí)，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施，如鋪設(shè)砂墊層。（2）開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。（3）施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿面應(yīng)高出操作面標(biāo)高 0.5 米，在開挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。（4）保證垂直度：設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于 1%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺

19、測量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時(shí)調(diào)整；（5）水泥攪拌樁應(yīng)打入硬層不少于 0.5 米，判別是否打入硬層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來確定，一般是下鉆速度 0.5m/min ，電流值是額定電流值的 125%以上。（6）當(dāng)成樁過程中，當(dāng)因故停漿繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁，接樁長度word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)不得小于 0.5 米，若停機(jī)超過3h ，應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。（7）施工前確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4MPa ，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步進(jìn)行。（8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控

20、制噴漿量和攪拌提升速度。 為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn) 0.5 米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌； 如停工 3h 以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工；（9）嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度， 以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性：（10 ）深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，攪拌過程中均噴水泥漿；（11 ）施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證

21、施工質(zhì)量；（12 ）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；（13 ）水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。（14 ）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。（15 ）施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于 10cm ，時(shí)間記錄誤差不得大于10 秒鐘。施工中發(fā)生的問題word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析；（16 ）施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。（17 ）樁的施工允許差：水泥攪拌樁施工允許

22、偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm 50全部自檢， 10%抽樣2樁徑容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢， 10%抽樣3樁長容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢， 10%抽樣4豎直度容許差% 1全部自檢， 10%抽樣十二、質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程，施工質(zhì)檢人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并依照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn):1 在成樁 3 天內(nèi)，用輕便動(dòng)力觸探（N10 ）檢

23、查每米樁身的均勻性。2 成樁 7 天后，采用淺層開挖13# 樁頭目測檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量，并測量成樁直徑。開挖深度為停漿面0.5m 以下。3 在成樁 28d 后，在 13# 根檢測樁樁徑方向1/4 處、樁長范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，取不同深度的3 個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)4 經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì)要求后， 人工挖除攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段，然后填筑0.4m 厚碎石墊層夾兩層土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù) K30130MPa/m，孔隙率小于 31%的要求。鋪設(shè)土工格柵時(shí)必須拉直拉平，幅與幅之間要對

24、齊對好。土工格柵為聚丙烯雙向土工格柵，幅寬大于 5m ，網(wǎng)孔直徑 80120mm ，縱橫向每米屈服抗拉強(qiáng)度80kN/m ，對應(yīng)縱橫向拉伸長率10%。為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。十三、質(zhì)量保證措施1 施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。3 攪拌頭翼片的枚數(shù)、 寬度

25、、與攪拌軸的垂直夾角、 攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4 施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm ，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。5 制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)6 前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。7 后臺供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m

26、，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。 停機(jī)后 3 小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。8 當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂11.5 米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m 噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒-20 秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。9 當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)

27、調(diào)增泵送壓。十四、安全保證措施1 項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，每班組設(shè)兼職安全員 1 名，兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2 加強(qiáng)安全教育，開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體職工的安全意識；3 加強(qiáng)安全宣傳工作；利用工地簡報(bào)、標(biāo)語牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性。4 認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)指令和要求，加強(qiáng)事前預(yù)防，word 格式整理范文范例參考指導(dǎo)嚴(yán)格過程控制，落實(shí)各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到架子隊(duì)、工班組、個(gè)人，即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。5 編制施工方案和安排施工計(jì)劃時(shí)，首先要考慮從技術(shù)上和時(shí)間上以及設(shè)備技術(shù)狀況上保障施工作業(yè)的安全；6 加強(qiáng)施工過程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程，提高作者的安全應(yīng)變能力；7 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)、水文預(yù)報(bào)等的接收和監(jiān)測，合理安排施工進(jìn)度和相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容，特別加強(qiáng)防汛抗洪安全工作，加強(qiáng)災(zāi)后的工程檢查、修