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文檔簡介
1、_、危險源辨識、評價及監(jiān)控措施二、重大危險源清單三、重大危險源監(jiān)控措施方案危險源辨識評價及監(jiān)控措施可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或上述 情況 的組合所形成的根源或狀態(tài)稱為危險源。為了堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)人民生 命財產(chǎn)的安全,依據(jù)現(xiàn)代安全管理的理論,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的施工特 點(diǎn),依據(jù) 承包工程的類型、特征、規(guī)模及自身管理水平等情況,辨識出危險源,列 出清單,并對危險源進(jìn)行逐項(xiàng)評價,將其中導(dǎo)致生產(chǎn)安 全事故發(fā)生的可能 性較大,且生產(chǎn)安全事故發(fā)生會造成嚴(yán)重后果的危險源定義為重大危險 源,如可能出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、中毒以及其他群體 傷害事故
2、的狀態(tài)。同時必須建立管理檔案,其內(nèi)容包括危險源的識別、評 價結(jié)果和清單。對重大危險源可能出現(xiàn)傷害的范圍、性質(zhì)和時效性,制定 消除和控制的措施,并制定相應(yīng)的管理方案和應(yīng)給予安,且納入企業(yè)安全 管理制度、員工安全教育培訓(xùn)、安全操作規(guī)程或安全技術(shù)措施中。1、危險源的辨識危險源辨識應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng),重點(diǎn)放在能量主體,危險物及其控制和影響因素上。2、危險源的辨識范圍單位工程在其生產(chǎn)活動中,因自身活動,產(chǎn)品或服務(wù)而產(chǎn)生的危險源,包括:a)施工準(zhǔn)備階段的危險源;b)基礎(chǔ)施工階段的危險源;c)結(jié)構(gòu)施工階段的危險源;d)裝修施工階段的危險源;e)設(shè)備安裝階段的危險源:f)工程驗(yàn)收交付階段危險源;0)
3、停止施工階段的危險源。相矢方(包括供貨方、分承包合同方、勞務(wù)方等)的活動,產(chǎn)品或服 務(wù)中的危險源,包括:a)材料供應(yīng)方提供原材料及產(chǎn)品的危險源;b)工程分包方在施工活動中的危險源;c)設(shè)備租賃方的設(shè)備在運(yùn)行過程中的危險源;d)勞務(wù)方在施工過程中的危險源;c)其他相矢方(參觀、訪問、檢查、實(shí)習(xí))活動中的危險源。考慮三種狀態(tài)下的危險源a)正常施工情況下的危險源;b)異常施工情況下的危險源;c)緊急情況(如火災(zāi)、爆炸、搶險等)的危險源??紤]三種時態(tài)下的危險源a)過去曾出現(xiàn)的危險源;b)現(xiàn)在正在發(fā)生的危險源;c)將來可能出現(xiàn)危險源。根據(jù)建筑施工特點(diǎn),對現(xiàn)有的或計劃中的作業(yè)環(huán)境和施工組織中存在 的危險源
4、和風(fēng)險進(jìn)行辨識、預(yù)測和評價。3、危險源的辨識時間各施工工程應(yīng)根據(jù)本施工階段所涉及的危險源 分階段辨識??煞譃椋旱叵率沂┕るA段、結(jié)構(gòu)施工階段、裝修階段。4、危險源的辨識方法可采用溝通與交流、現(xiàn)場調(diào)查與觀察,查閱有矢 記錄分析、安全檢查法、作業(yè)條件的危險程度評價等方法。5、危險源的風(fēng)險評價 風(fēng)險評價方法根據(jù)事故后果的嚴(yán)重程度和事故發(fā)生的可能性進(jìn)行風(fēng) 險評價。用直接判斷法(優(yōu)先)和D二LEC計算方法確定風(fēng)險等級。A、優(yōu)先采用直接判斷法評價,對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險a)不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的;b)曾發(fā)生過事故,現(xiàn)在尚無合理、有效控制措施的:c)直接觀察到存在潛在重大風(fēng)險(火災(zāi)、
5、爆炸等)的。B、采用以下方法定量計算每一種危險源帶來的風(fēng)險D 二 LEC式中:D 風(fēng)險值;L 發(fā)生事故可能性的大??;E 人員暴露于危險環(huán)境的頻率程度C 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果a)當(dāng)用概率來表示事故發(fā)生的可能性大?。↙)時,絕對不可能 發(fā)生事故概率為0,而必然發(fā)生事故的概率為1。然而,從系統(tǒng)安全 角度考察, 絕對不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將發(fā)生事故可能 性極小的分?jǐn)?shù)為 0.1,而必然要發(fā)生事故的數(shù)值定為10,介于這兩種情況之間指定為若干 中間值,如表1。發(fā)生事故的可能性(L)表1分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10可以預(yù)料0.5很不可能,可以設(shè)想6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能,但不
6、經(jīng)常0.1實(shí)際不可能1可能性小,完全意外b) 當(dāng)確定暴露于危險環(huán)境的頻率程度(E)時,人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多,則危險性越大,規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中為0.5,介于兩者之間的各種 情況規(guī)定若干個中間值,如表2 :人員暴露于危險環(huán)境的頻率程度(E)表2分?jǐn)?shù)值頻率程度分?jǐn)?shù)值頻率程度10連續(xù)暴露2每日一次暴露6每天工作時暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見暴露c)矢于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C),由于事故造成的人身傷害與財 產(chǎn)損失變化范圍很大,因此規(guī)定其數(shù)值為1100。把需要救護(hù)的 輕微傷 害或較小財產(chǎn)損失值定為1,把造成多人死亡或重大財產(chǎn)
7、的可能性分?jǐn)?shù)值 定為100,其他情況的數(shù)值均為1-100之間,如表3 :發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果(C)表3分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難,許多人死亡7嚴(yán)重,重傷40災(zāi)難,數(shù)人死亡3重大,致殘15非常嚴(yán)重,一人死亡1引入矢注,不利于基本的職業(yè)健康安全要求d)風(fēng)險值(D )求出后,按表4內(nèi)容作為確定風(fēng)險級別界限值及相應(yīng)風(fēng)險控制策劃的依據(jù)。(這個界限值并不是長期固定不變,在不同時期,公司應(yīng)根據(jù)具體情況來確定風(fēng)險級別的界限值,以符合持 續(xù)改進(jìn)的思想)。危險等級劃分(D)表4D值危險程度320不可承受風(fēng)險(極其危險,不能繼續(xù)作業(yè))160 320重大風(fēng)險(高度危險,需要立即整改)70 160中度風(fēng)險(顯著
8、危險,需要整改)20 70可承受風(fēng)險(一般情況,需要注意)160)制定重大危險源 清單。8、企業(yè)工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)“重大危險源”的風(fēng)險,分別納入目標(biāo)管理, 組織各單位(科室)制定職業(yè)健康安全管理方案,編制與風(fēng)險有矢的運(yùn)行 控制程序、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序和相尖的管理制度,對危險源實(shí) 施有效的控制。9、企業(yè)各單位(科室)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況(如工藝、設(shè) 備、 技術(shù)、產(chǎn)品等發(fā)生變化時),對危險源清單及時更改并將更改信息及時傳遞 至工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部應(yīng)依據(jù)更改情況作出新的風(fēng)險控制安排。10、相矢記錄 危險源辨識與風(fēng)險評價調(diào)查表 重大危險源清單 危險源匯總登記表企業(yè)重大危險源清單序作業(yè)活動分類主要危
9、害可能導(dǎo)致的事故危害等級1施工機(jī)械有缺陷機(jī)械傷害,傾倒等22施工機(jī)械的作業(yè)位置不符合要求傾倒,觸電等33XZJTTJZ,挖土機(jī)司機(jī)無證或違章作業(yè)機(jī)械傷害等34其他人員違規(guī)逬入挖土機(jī)作業(yè)區(qū)域機(jī)械傷害等35基坑支護(hù)臨邊防護(hù)措施缺乏或者不符合要求坍塌等36坑壁支護(hù)不符合要求坍塌等37排水措施缺乏或者措施不當(dāng)坍塌等38積土料具堆放或機(jī)械設(shè)備施工不合理造成坑邊荷載超載坍塌等39人員上下通道缺乏或設(shè)直不合理高處墜落等310基坑作業(yè)環(huán)境不符合要求或缺乏垂直作業(yè)上下隔離防護(hù)措施高處墜落,物體打擊等311腳手架搭設(shè)施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等312腳手架材質(zhì)不符合要求架體倒坍,高處墜落等213腳手架基礎(chǔ)不
10、能保證架體的荷載架體倒坍,高處墜落等214腳手板鋪設(shè)或材質(zhì)不符合要求高處墜落等315架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒坍,高處墜落等316腳手架荷載超載或堆放不均勻架體倒坍、傾斜等317架體防護(hù)不符合要求高處墜落等318模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物體打擊等319無針對混凝土輸送的安全措施機(jī)械傷害等320模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板傾翻,物體打擊等321支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求漠板傾翻等322模板存放無防傾倒措施或存放不合要求漠板傾翻等323支拆模板作業(yè)與管理違章物體打擊等324防護(hù)措施缺乏或不符合要求高處墜落等326高處作業(yè)員工作業(yè)違章高處墜落等327高處墜落、物體打擊
11、等3安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求28臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷高處墜落等329外電防護(hù)措施缺乏或不符合要求觸電等330接地與接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求觸電等331配電箱、開矢箱配這不符合要求觸電等332配電線路的設(shè)曹或材質(zhì)不符合要求觸電等333電器裝迓與變配電裝置不符合要求觸電等334用電施工組織設(shè)計缺乏觸電等235物料提升作業(yè)物料提升機(jī)不符合要求機(jī)械傷害等336捌料提升機(jī)限位保險裝置不符合要 求吊盤冒頂?shù)?37架體穩(wěn)定性不符合要求架體傾倒等238鋼絲繩有缺陷機(jī)械傷害等239卸料平臺防護(hù)措施不符合要求高處墜落、物體打擊等340吊籃提升與安全裝宜不符合要求機(jī)械傷害等341傳動系統(tǒng)及其安全裝這配曹不符合
12、 要求機(jī)械傷害等342避雷裝迓不符合要求火災(zāi),觸電等343聯(lián)絡(luò)信號管理不符合要求機(jī)械傷害等344外用電梯作業(yè)電梯安全裝直不符合要求機(jī)械傷害等345防護(hù)棚、防護(hù)門等防護(hù)措施不符合要求高處墜落、物體打擊等346電梯司機(jī)違章作業(yè)機(jī)械傷害等347電梯超載運(yùn)行機(jī)械傷害等348塔吊力矩限制器不符合要求設(shè)備傾翻等249塔吊限位器不符合要求設(shè)備傾翻等250塔吊保險裝這不符合要求機(jī)械傷害等251塔吊附墻裝這與夾軌鉗不符合要求設(shè)備傾翻等252塔吊的安裝與拆卸不符合要求機(jī)械傷害等253rnTFAlE塔吊違章指揮機(jī)械傷害等254塔吊路基與軌道不符合要求設(shè)備傾翻等255塔吊電器裝宜設(shè)曹及其安全防護(hù)不符合要求觸電、機(jī)械傷
13、害等256多塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合妾求設(shè)備傾翻等257木工作業(yè)木丄機(jī)械設(shè)曹不符合要求機(jī)械傷害等358木工機(jī)械安全防護(hù)措施不符合要求機(jī)械傷害等359手持電動工具作業(yè)保護(hù)接零或電源線配備不符合要求觸電等360作業(yè)人員個體防護(hù)不符合要求觸電等361鋼筋冷拉作業(yè)鋼筋機(jī)械的安裝不符合要求機(jī)械傷害等362鋼筋機(jī)械的保護(hù)裝宜缺陷機(jī)械傷害等363作業(yè)區(qū)防護(hù)措施不符合要求機(jī)械傷害等364電氣焊作業(yè)電焊機(jī)的保護(hù)或防護(hù)裝置不符合要求觸電等365攪拌機(jī)的安裝不符合要求機(jī)械傷害等366攪拌機(jī)的保護(hù)與保險裝萱不符合要求機(jī)械傷害等367物料存儲易燃易爆及危險化學(xué)品的存放不符合要求泄漏、火災(zāi)等368料具違規(guī)堆放料具傾倒等3
14、69消防管理滅火器材配萱不合理火災(zāi)等3重大危險源監(jiān)控措施方案根據(jù)對本企業(yè)的危險源辨識與危險評價調(diào)查,確定本企業(yè)的重大 危險 源清單。為了控制重大危險源的產(chǎn)生,減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生, 制定本管理方案。一、安全管理的管理辦法:1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,在簽定工程經(jīng)濟(jì)承包中有安全 生產(chǎn) 指標(biāo);制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;按國家要求配備安全員;對現(xiàn)場 管理人員進(jìn)行責(zé)任制考核。2、制定安全管理目標(biāo):(杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生,年一 般事故不超過1. 5% ;職業(yè)病發(fā)生率為零。)安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解,按 分解的責(zé)任逬行考核。3、根據(jù)工程施工的特點(diǎn),由技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計(安全技 術(shù)措施
15、方案、臨時用電施工組織設(shè)計和其它方案)報上級主管部門審批、 批準(zhǔn);對專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目,編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù) 措施方案中的各項(xiàng)措施,并走在施工進(jìn)度的前面。4、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,全面、具體、有針對性的做好分部(分 項(xiàng))的安全技術(shù)措施交底,履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強(qiáng)的分布(分項(xiàng)) 進(jìn)行單項(xiàng)交底。5、落實(shí)安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項(xiàng)安全檢查,對 存在的隱患應(yīng)定人、定時間、定措施進(jìn)行整改;做好檢查記錄,履行簽字 手續(xù)。6、 落實(shí)安全教育制度。針對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行安全教育;(高 處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各項(xiàng)安全管理制度)督促各班組進(jìn)行崗位 安全教育。(操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境
16、、個人防護(hù)用品的正確使用)。7、 落實(shí)班前安全活動制度。上班前班組負(fù)責(zé)人應(yīng)在布置生產(chǎn)的同 時交代安全工作,注意事項(xiàng),確保安全生產(chǎn)順利逬行,杜絕事故的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得操 作證后,方可上崗;按期接受政二、機(jī)械傷害的管理辦法:1、卷揚(yáng)機(jī)安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,搭設(shè)防護(hù) 棚。操作臺搭設(shè)在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈 性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)置、電氣線路、接地或接零 線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連 接牢固,不得與機(jī)架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊,當(dāng)重疊或斜 繞時,停
17、機(jī)重新排列,禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚(yáng)機(jī)制動操 作杠的行程范圍內(nèi),不得有阻礙物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后,操作人員不 得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時將物件或吊籠降 至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異 常情況時,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時,立即切 斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢,將提升吊籠或物件降至 地面,并切斷電源,鎖好開矢箱。接規(guī)定要求經(jīng)常對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行加油,保2、插入式震動器的電動機(jī)電源安裝漏電保護(hù)裝置,接地接零安全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電源線應(yīng)滿足操作需要的長度,電 纜線上不得堆壓物品或讓
18、車輛擠壓,禁止用電纜拖拉或吊掛 震動器。作業(yè) 時,震動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米,并不得多余兩個彎,操 作時將震動棒垂直沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸 及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動震動棒時,先矢閉電動機(jī),再切 斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。3、鋼筋切斷機(jī)接送料臺面應(yīng)與切刀下部保持水平,工作臺的長度可 根據(jù)加工材料長度確定。啟動前檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固防 護(hù)罩緊固,調(diào)整齒輪齒口間距,調(diào)整切刀間距。機(jī)械未達(dá)正常轉(zhuǎn)運(yùn)時,不 得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入, 操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁
19、 用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手直接清除切刀附 近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。作業(yè) 后,切斷電源,用鋼刷清除刀片間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。4、砂漿攪拌機(jī)固定牢固,作業(yè)前檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、 防護(hù)裝置等牢固可靠,三角帶緊度適當(dāng),攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進(jìn)行加 料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口 清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,立即切斷電源,將筒內(nèi) 灰漿倒出,排除故障后方可使用。作業(yè)后,清理機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用 水清洗干凈。5、圓盤鋸操作前檢查鋸片,鋸片的安裝與軸心保持一致,不得有裂紋, 螺栓上緊
20、。鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩彳、,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端沖止裂孔。進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇 硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用力 硬拉。短窄料用推棍, 接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時,應(yīng)停機(jī)檢修,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時保持身體穩(wěn) 定,雙手操作。刨料時手按在料的上面,手指必須離開刨口 50毫米以上。 嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口機(jī)械作業(yè)咆IJ料的厚度小于30毫米, 長度小于400毫米時,用壓板或壓棍推逬。厚度在15毫米,長度在250 毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時必須處 理再
21、刨,刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料, 禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚 度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片焊縫的高度不得超出刀 頭,刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10毫米,緊固 刀片螺栓時,用力一致,不得過緊或過松。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行維修,更 不得將 手伸入安全檔板里側(cè)移動或拆除安全檔板進(jìn)行刨削,禁止戴手套操 作。7、手持電動工具的電源線應(yīng)用專用電纜,不準(zhǔn)接長和更換其它電源線, 接線必須正確,絕緣必須良好,按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)。并且必須裝觸 電保護(hù)器。手持電動工具的安全防護(hù)罩必須牢固,工作部件安裝必須正
22、確。 使用手持電動工具時,操作者持握要穩(wěn)、要牢,用力均勻,不得用力過猛或 斜偏使用,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源,查明原因,排除故障,方可繼續(xù)使 用。手持電動工具轉(zhuǎn)動時,禁止進(jìn)行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時, 應(yīng)切斷電源,確認(rèn)無誤方可 操作。在潮濕的場所作業(yè)時,選用III類手持電 動工具,在特殊部位施 工時必須使用II類手持電動工具(即雙重絕緣型) 手持電動工具必須 進(jìn)行定期檢查,特別是測量絕緣電阻I類為2MQ ; II 類為7MQ ; III類為1MQ,確認(rèn)無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路, 防止因停 電而導(dǎo)致照明設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護(hù)器 進(jìn)行控制。照坍燈具的金屬外殼必
23、須保護(hù)接零。室內(nèi)燈具不得低于2. 4米。 室外燈具距地面不得低于3. 0米。三、施工用電的管理辦法:1、按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求,單獨(dú)編制臨時用電 施工組織設(shè)計,內(nèi)容包括現(xiàn)場勘察、負(fù)荷計算、導(dǎo)線、低電壓器等在規(guī) 格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等,組織設(shè)計經(jīng)公司工程項(xiàng)目部審 核、批準(zhǔn)。用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場臨時用電工程的設(shè)施布置和線路敷設(shè)及安全 技術(shù)措施,并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。2、根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計購置電線、電器設(shè)備。3、施工現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置“三相五線制”的供電方式。配 電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”,配電箱,開尖箱必須設(shè)置漏電保護(hù) 器,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電
24、保護(hù)器”,設(shè)置專用保護(hù)零線(PE線),首 端(配電室或總配電箱)、線路的中間部位、末端要做好重復(fù)接地處理, 每一處重復(fù)接地電阻值不大于10Q。4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動作電流和額定漏電動作 時間 應(yīng)合理配置,使之具有分級、分段保護(hù)功能;開矢箱的漏電保護(hù)器使用額 定動作電流不大于30mA,漏電動作時間小于0. 1S ;在潮濕場所漏電保護(hù) 器的額定動作電流不大于15mA,漏電動作時間小于0. 1S。5、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設(shè)置在各項(xiàng)工點(diǎn),隨施工層上下 移動,線路的敷設(shè)架空、絕緣良好,手持電動工具和電焊機(jī)的電源線不超 過5米,鉗線不得大于30米,接頭不得多于2個。手持電動工具的電
25、源線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。6、配電箱、開矢箱應(yīng)重復(fù)接地、用電設(shè)備金屬外殼采用可靠保護(hù)接 零。7、在高溫的情況下,導(dǎo)電灰塵和燈具離地高度低于2. 4米的照明 用電采用36伏電源電壓供電,地下室照明用電為36伏電源電壓供電。8、配電箱、開矢箱有防雨、防塵措施,安裝高度為箱下體的下底與 地面的垂直距離,固定式配電箱為1. 5米,移動式配電箱、開矢箱的距 離為1.3米。9、電工持證上崗,做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配 備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,禁止設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),停電的設(shè)備必須拉閘 斷電,鎖好開矢箱,有專人負(fù)責(zé)。10、對配電箱、開矢箱進(jìn)行檢查、維修時,必須將前一級相應(yīng)的電源
26、 開矢分閘斷電,鎖好開矢箱,有專人負(fù)責(zé)。11、所用配電箱、開矢箱在使用過程中必須按照下述操作順序:送電 操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟灰环峙潆娤湟灰婚_矢箱;停電操作順序?yàn)椋洪_矢 箱一一分配電箱一一總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情 況除外)。12、所用配電箱均標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)記。13、使用符合規(guī)定的保險絲,參數(shù)、匹配安裝符合要求,禁止使用銅 絲和其它金屬絲代替。四、土方施工的管理辦法:1、基坑周邊設(shè)置臨時防護(hù)欄桿,臨時欄桿上高1. 2米,下高0. 6 米,并用紅白油漆相間上色,人員上下設(shè)置專用爬梯。2、土方開挖的順序?yàn)椤伴_槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超 挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作
27、支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方采用分塊對稱開挖的方法施 工。土方挖至設(shè)計標(biāo)高后,立即澆注墊層。護(hù)壁混泥土拆模,要經(jīng)現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)。4、挖土要自下而上,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5、基坑開挖在四角設(shè)置水井排水,沉淀后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放材料或機(jī)械設(shè)備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線,不得使用其它的線做電 源線。五、模板工程的管理辦法:1、編制模板施工方案,模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計計算,并經(jīng)上級部門審 批、批準(zhǔn)。2、木工房配置足夠的滅火機(jī),在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢 后立即將木料余料歸堆碼好,刨花用袋子裝好送到指定地點(diǎn)存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求,立桿間距
28、應(yīng)符合設(shè)計要求。 支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐,立桿地面應(yīng)設(shè)置掃 地桿,兩桿之間每隔三跨設(shè)置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。4、泵送管道應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性可靠連接,不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。5、 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,應(yīng)根據(jù)高度作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),并搭設(shè)安全操作的工作面(平臺)。兩層 或兩層以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿,必要時設(shè)置雙層防護(hù),臨街和交通要 道設(shè)置警示牌。6、模板的存放應(yīng)平穩(wěn)、整齊,不得堆放過高。7、五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),各類模板拆除的順序和方法,應(yīng) 根據(jù)模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)
29、行。應(yīng)按先支后拆,后支先拆的順序進(jìn)行。先拆非承 重的模板,后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進(jìn)行。9、模板拆除一塊接一塊,禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆 除的模板應(yīng)及時清理、按規(guī)格碼放。10、模板拆除時下方不能有人,拆模區(qū)設(shè)警戒線,以防有人誤入傷 人。拆除的模板,臨時堆放處應(yīng)離樓層邊沿不小于一米,堆放高度不超過 一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處,禁止堆放模板材料。六、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設(shè)跳板的腳手架或操作平臺操作。2、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,在腳手架和搭 設(shè)的平臺上操作。3、懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。4、綁扎立
30、柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上 下。三米以內(nèi)的柱筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎三米以上 的柱筋,必須在搭設(shè)的腳手架或平臺上操作。七、混凝土澆搗的管理辦法1、澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺等5應(yīng) 設(shè)置操作平臺,不得站在模板和支撐桿件上操作。2、澆注拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對稱的相向進(jìn)行。3、 特殊情況下逬行澆注,如無防護(hù)設(shè)施,必須系好安全帶,并扣 好保險鉤或架設(shè)防護(hù)措施。澆注樓板混凝土?xí)r,放料不得集中在一起,應(yīng) 均勻放料;濕手不得接觸震動器開尖;用斗車轉(zhuǎn)動磴時應(yīng)平穩(wěn)堆放。4、使用特殊設(shè)備時,應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行,并進(jìn)行專門的 安全技術(shù)交底。八、電(氧
31、)焊作業(yè)的管理辦法1、電焊工為特種作業(yè)人員,必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證 上崗。2、焊工在高空危險無防護(hù)的地方作業(yè),應(yīng)系好安全帶。3、電焊機(jī)的電源線最長不超過5米,接頭處絕緣良好。4、電焊機(jī)把線、地線要絕緣良好。把線應(yīng)輕便柔軟,能任意彎曲和 扭轉(zhuǎn),具有較強(qiáng)的機(jī)械性能,耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊,應(yīng)清理易燃、易爆物或采取隔離措 施,完工后應(yīng)及時清理現(xiàn)場,保證無火源,方可離開。6、在樓層邊緣施焊,作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)采取隔離措施,用鐵器接住 鋼筋頭或其它火源頭,防止腳手架上的防護(hù)設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。7、割炬氧氣管為紅色、乙烘管為黑色,禁止倒換使用。8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時,應(yīng)停止操作,將其拆下,從里向外進(jìn)行疏 通清理。9、點(diǎn)火時應(yīng)先開乙烘閥門,點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門,停用時,應(yīng)先 矢乙塊閥門,然后矢氧氣閥門;發(fā)生回火時,應(yīng)馬上矢閉氧氣閥門,然后 矢閉乙塊閥門。10、切割時,應(yīng)將工件表面的雜物清理干凈,在水泥地上切割時,應(yīng) 將工件墊高,以防金屬爆濺傷人。11、乙塊器瓶氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米,氧氣瓶與乙塊瓶的水平距離不得小于5米,乙塊瓶不得倒置,其周圍禁止煙 火。兩瓶不得混合存放,且不得碰撞或爆曬。九、食物中毒的管理辦法1、根據(jù)中華人民共和國食品衛(wèi)生法的要求,嚴(yán)把食品采購、保管
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