絲印車間員工管理制度

1、XX科技有限公司絲印車間員工管理制度1:目的1.1: 1.1規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)、提高技術(shù)素質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn) 效率，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的要求。2.0：范圍:2.1絲印部所有生產(chǎn)事務(wù)悉按本制度執(zhí)行30、職責(zé)：3.1絲印部主管負(fù)責(zé)本制度起草、制定、修改、廢除及執(zhí)行工作。3.2絲印經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定，修改，廢止之核準(zhǔn)。3.3生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行效果的監(jiān)督。4.0、名詞定義：4.1部門主管、組長、技術(shù)員、制版員、調(diào)油師、打樣員、絲印工、輔助員、IPQC50:內(nèi)容5.1質(zhì)量管理5.1.1車間各員工需嚴(yán)格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自已的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)工作。5.1.2絲印主管應(yīng)

2、對印刷關(guān)鍵過程嚴(yán)格控制，對岀現(xiàn)異常的情況需查明原因，及時改善，使生產(chǎn)始終 處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。5.1.3機長（絲印工）需按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對所印刷的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)：做到不合格的材料不投產(chǎn), 不合格半成品不轉(zhuǎn)入下一工序。5.1.4部門組長、技術(shù)員、絲印工.需認(rèn)真執(zhí)行“三檢”要求（自檢、互檢.巡檢）。自檢：對自己 生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到先自已檢查，檢查合格后，經(jīng)QC檢驗確認(rèn)合格后方能繼續(xù)印刷?；z：絲 印當(dāng)前工序時應(yīng)對上工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕印刷當(dāng)前工序。巡 檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢絲印匸所印產(chǎn)品質(zhì)量有無異常。如發(fā)生質(zhì)量事故時需做到事故查 不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不

3、做好。5.2：車間管理制度5.2.1：要按時參加班組規(guī)定的早晚會或者定期班組會，并且要遵守會議紀(jì)律，凡有不遵守會議紀(jì)律、 開會遲到的罰10元/次5.2.2：要嚴(yán)格請假制度，有事請假必須有書面請假條，經(jīng)主管確認(rèn)簽字后方有效，3天以上的要經(jīng)部 門經(jīng)理及生產(chǎn)廠長簽字批準(zhǔn)，凡未經(jīng)簽字批準(zhǔn)的按曠工處理。5.2.3：進(jìn)入無塵車間務(wù)必按照無塵室管理規(guī)定，正確穿戴無塵車間服裝、網(wǎng)帽、口罩。按照風(fēng)淋室要 求正確進(jìn)入車間。違者罰款10元/次。524：必須服從工作安排和人事調(diào)動，不允許消極怠慢、頂撞管理人員或者煽動他人、無理取鬧等, 有異議可下班反映。否則根據(jù)情切輕重處以警告、嚴(yán)重警告、計小過、大過至罰款200 7

4、C/次處 罰。5.2.5：同事之間應(yīng)團結(jié)友愛.互相尊重、互相幫助，言行舉止文明，樹立良好的部門風(fēng)氣。凡在車間 打架斗毆、吵鬧、相互辱罵等行為不端者根據(jù)情節(jié)輕重處以嚴(yán)重警告.計小過、大過、罰款至 300元/次，情節(jié)嚴(yán)重或者對他人造成人身傷害送公安機關(guān)并賠償一切損失。5.2.6：部門組長技術(shù)員提前1530分鐘進(jìn)入車間做好白夜班工作交接，并安排 制網(wǎng)、調(diào)油等相關(guān)人 員準(zhǔn)備當(dāng)班所需物料，安排好當(dāng)班生產(chǎn)機臺，并知會前工序所需印刷產(chǎn)品。部門組長及主管準(zhǔn) 備好班前會議相關(guān)內(nèi)容。違者根據(jù)情節(jié)輕重處以計小過、大過、至罰款200元。5.2.7 :現(xiàn)場應(yīng)文明，坐立端正，不允許坐在桌面、各種物料箱及產(chǎn)品上，違者罰款1

5、0元/次。528：堅決服從質(zhì)量部門質(zhì)量管理，如有違反質(zhì)量管理規(guī)定將按質(zhì)量管理部門管理條例進(jìn)行處罰。5.2.9：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次品要如實上報記錄，不得漏報、錯報或者故意隱瞞不報，違者根據(jù)情節(jié) 輕重處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過。如果嚴(yán)重超損根據(jù)成本價格3-5元進(jìn)行賠償。5.2.10：部門主管組長在生產(chǎn)安排時嚴(yán)格按生產(chǎn)通知單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)必須按先、后、緩、急進(jìn) 行。生產(chǎn)通知單下發(fā)后統(tǒng)計及時進(jìn)行物料跟蹤，如因正常安排生產(chǎn)無法滿足生產(chǎn)通知單 需求，應(yīng)提前知會生管并協(xié)商處理，如果未提出異議而乂不能按時完成的，根據(jù)情節(jié)輕重處以： 警告、嚴(yán)重警告、小過、大過至罰款200元處理。5.2.11：部門主管組長

6、在生產(chǎn)安排時，根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)具體分配至相關(guān)責(zé)任人（部門組長、技術(shù)員、開 機員）并知會當(dāng)班IPQC,生產(chǎn)過程中的注意事項，自檢、巡檢項目。防止本工序出現(xiàn)批量的 異常狀況，如有安排不到位或者監(jiān)督不力，岀現(xiàn)批量不良、報廢，影響出貨交期的，按照不良 數(shù)量對于相關(guān)責(zé)任人處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過至罰款300元處理，如果不能返修，按 照成本價格（3-5元）分?jǐn)傊料嚓P(guān)責(zé)任人。5.2.12：制板員有權(quán)對供應(yīng)商提供之網(wǎng)版進(jìn)行來料檢驗，檢驗項U包括網(wǎng)版張力、網(wǎng)紗材料、網(wǎng)版是 否變形等相關(guān)內(nèi)容，如不符我司生產(chǎn)要求，可開出異常單，經(jīng)部門主管、經(jīng)理確認(rèn)簽字退回倉 庫處理，嚴(yán)謹(jǐn)包庇來料不良現(xiàn)象，如有違反，按照網(wǎng)版原價買

7、單處理。制版員需妥善保管好制 作網(wǎng)版之菲林及放大鏡、水菲林等相關(guān)物品，如果有制程變更或者菲林更改，因配合工程、品 保及時回收或者銷毀變更前相關(guān)菲林及網(wǎng)版，如有違反，根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴(yán)重警告、 小過、大過至罰款200元處理，如造成批量報廢，根據(jù)報廢數(shù)量按照成本價格（3-5元）進(jìn) 行賠償。5.2.13：制版員嚴(yán)格參照現(xiàn)場SOP制版，如因制版原因?qū)е戮W(wǎng)版浪費或者超用，根據(jù)情節(jié)輕重，部門 主管、經(jīng)理對其處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過至罰款200元處理。5.2.14：部門調(diào)油員嚴(yán)格按照工程提供之丄藝程序文件要求配比調(diào)油，并如實填寫調(diào)油記錄表，調(diào)油 記錄表不得涂改，如未按照工藝文件配比調(diào)油，岀現(xiàn)產(chǎn)品

8、質(zhì)量事故，根據(jù)情節(jié)輕重處以嚴(yán)重 警告、計小過、大過至罰款200元處理，如果產(chǎn)生批量報廢，根據(jù)數(shù)量按照成本價格（3-5元） 進(jìn)行賠償。如部門主管經(jīng)理等管理人員要求更改油墨參數(shù)及或者油墨型號需出具經(jīng)部門經(jīng)理、 生產(chǎn)廠長，公司總經(jīng)理簽字確認(rèn)的制程變更申請書。調(diào)油員直接曲部門經(jīng)理直屬。5.2.15：減少物料損耗，杜絕物料浪費，在生產(chǎn)過程中使用的易揮發(fā)溶劑更要合理正確使用，減少不 必要的消耗。對包裝材料要輕拿輕放，最大程度保持包裝材料的完整性，對人為造成的物料損 耗按情節(jié)輕重處以：警告、嚴(yán)重警告、小過、大過處理，如果浪費嚴(yán)重根據(jù)其價格可照價賠償。5.2.16：每次正式生產(chǎn)前必須對各部件進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)確認(rèn)，

9、印刷部件要對顏色、圖案、尺寸等III IPQC 確認(rèn)，各部件都合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn),并在主產(chǎn)過程中按照固定的自檢、巡檢頻率生產(chǎn)模 式，防止出現(xiàn)批量的不良現(xiàn)象。如果未經(jīng)確認(rèn)生產(chǎn)導(dǎo)致岀現(xiàn)批量異常現(xiàn)象能事后返修的，處 以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過處理。如直接報廢根據(jù)數(shù)量相關(guān)責(zé)任人按照成本價格（3-5 元）分?jǐn)傎r償。5.2.17：生產(chǎn)操作要嚴(yán)格按現(xiàn)場SOP及印刷工藝參數(shù)表進(jìn)行操作，不得隨意修改工藝參數(shù)，對隨 意修改工藝參數(shù)造成不良后果（產(chǎn)品或設(shè)備損壞）處罰當(dāng)事人警告.嚴(yán)重警告、小過、大過 處理。如果產(chǎn)生批量報廢按照成本價格（3-5元）對相關(guān)責(zé)任人分?jǐn)傎r償。5.2.18：部門經(jīng)理、主管、組長對生產(chǎn)工藝

10、參數(shù)有異議可按照程序申請制程變更。如果特殊或者緊急 情況需電話知會生產(chǎn)廠長及總經(jīng)理。事后填寫制程變更通知書。生產(chǎn)現(xiàn)場不得隨意更改, 如有違反，根據(jù)情節(jié)輕重處以計小過、大過至罰款300元處理。如果產(chǎn)生批量報廢的，估計 報廢數(shù)量按照成本價格（3-5元）對相關(guān)責(zé)任人分?jǐn)傎r償。5.2.19：各工序如實準(zhǔn)確填寫內(nèi)控單相關(guān)內(nèi)容，數(shù)據(jù)務(wù)必真實，下工序負(fù)責(zé)監(jiān)督上工序，如果下工序 反饋上工序少數(shù)，根據(jù)少數(shù)數(shù)量進(jìn)行賠償。插架處完成插架后在最后填寫插架的真實數(shù)據(jù)后 回收內(nèi)空單交部門物料員進(jìn)行數(shù)統(tǒng)計，如有誤差，相關(guān)責(zé)任人按照成品價格（5元8元/片） 分?jǐn)傎r償。內(nèi)控單遺失的，山當(dāng)工序向部門組長申請補單并山部門部門組長對

11、遺失工站相關(guān) 責(zé)任人處以罰款10元/張。5.2.20：對于部門IPQC巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)標(biāo)示隔離并返修0K后方可再投入至下工序，嚴(yán)謹(jǐn)私 自銷毀隔離標(biāo)示或者不按照要求返修，如有違反處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過處理。5.2.21：統(tǒng)計員要及時跟蹤各工序產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，及時跟催前工序及分發(fā)絲印操作員機臺產(chǎn)品，統(tǒng)計本 部門各種數(shù)據(jù)務(wù)必要求準(zhǔn)確，按照要求填寫員工產(chǎn)能表。及時回收產(chǎn)品內(nèi)控單，并核實內(nèi)控 單上各種數(shù)據(jù)的真實性，按照生管要求按時填寫報廢單，并且報廢的數(shù)據(jù)和實物相符。如違 反根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過處理。5.2.22：生產(chǎn)操作必須要安全，各生產(chǎn)設(shè)備的操作要按操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)備不得帶病生產(chǎn)，不得危險 操作，如違反根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴(yán)重警告、小過、大過處理。5.2.23：自覺維護(hù)公司及部門形象，任何人不得做出有損公司或部門形象的行為，違者罰50元/次， 情節(jié)嚴(yán)重將罰款100-200元處理。5.2.24：生產(chǎn)現(xiàn)場必須遵守“5S”管理規(guī)定，不斷的為公司、為自己創(chuàng)造一個亮麗、舒適的工作環(huán)境5.2.25：網(wǎng)版、刮膠等相關(guān)物料要正確使用和維護(hù)，人為造成網(wǎng)版損壞要處罰當(dāng)事人10-50元/個5.2.26：機長（絲印工）在下班