噴淋管道安裝技術(shù)交底

1、 交底人 交底日期 2015年4月28日 交底內(nèi)容: :工程概況： 高新錦和苑和村并城項(xiàng)目二期工程，噴淋系統(tǒng)安裝部位為地下兩層車庫(kù)及主樓地 下室部分，地上公共區(qū)域部分。 注意事項(xiàng)：要認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙施工。圖紙和圖紙說(shuō)明不明確 的，要參照國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，不得隨意施工或更改設(shè)計(jì)管道走向。每施工一個(gè)單 項(xiàng)要先做樣板（樣板領(lǐng)路）。每施工完一道工序要自檢、專檢，檢查合格后再進(jìn)行下道工 序施工。 二、施工準(zhǔn)備： 1. 材料檢查 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道應(yīng)從指定地方拿取，不得隨意從 非指定地方拿取管道，以免和電管混用。 2. 閥門類檢查 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

2、求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活， 關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng) 度試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)， 如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管起 切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出 廠規(guī)定壓力。 3. 主要機(jī)具： （1）機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。 （2）工具、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、 捻鑿、大錘、斷管器等。 （3）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、

3、線繩、壓力表等。 交底人 交底日期 2015年4月28日 交底內(nèi)容: 三、操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 四、施工方法： 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)支管安裝 (1) 自動(dòng)噴淋管道支管安裝：噴淋管道支管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，管徑小于等 于DN65，安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過(guò) 程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響 管路整體性能。管道安裝完先做水壓試驗(yàn)。 (2) 鍍鋅鋼管的安裝： 套好絲的管子在運(yùn)輸堆放過(guò)程中，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞 絲扣； 絲扣連接。首先將要連接的兩管接頭用麻絲

4、按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹 白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處 安上管箍等連接件擰上1/2絲長(zhǎng)，再用管鉗將另一支管擰進(jìn)管箍等連接件的 1/2絲長(zhǎng), 安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，接頭處露出的填料要即時(shí)清理干凈， 并刷防銹漆。 安裝好的管道嚴(yán)禁作臨時(shí)架子或上人攀登。 管網(wǎng)的安裝應(yīng)按先設(shè)備后管道，先主管后支管的順序。 (3) 水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈 敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指 示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口，用定

5、 型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為 50150伽的管道上安裝。 交底人 交底日期 2015年4月28日 交底內(nèi)容: （4）噴淋管道支架安裝：吊架的安裝不應(yīng)紡礙噴頭的噴水效果.管道支吊架與噴 頭的間距不應(yīng)小于300mm,本工程定為 400mm.與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm，末端防晃支架與末端噴頭支管間距為 400mm （防晃支架做法詳見(jiàn)附圖）；配 水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)；兩噴頭之間的 間距不宜大于3.6M，離墻距離不得大于1800mm ;當(dāng)管子的直徑等于或大于 50mm 時(shí)。支管段在主干管上開(kāi)口安裝機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管采用固定支架（ DN

6、50采用龍門吊架。 （5） 噴頭安裝：應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，噴頭安裝宜采用專用的彎頭，三通. 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭安裝應(yīng) 使用專用扳手.嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架，濺水適產(chǎn)生變形或釋放遠(yuǎn)件損傷 時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格,型號(hào)相同的噴頭更換。立式噴頭安裝，噴頭距頂板15075伽。（本工 程噴頭距頂板均150mm ） （6） 報(bào)警閥組的安裝：應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 1.2m 兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m ;信號(hào)閥、水流指示器。安裝間距不小于 5D （D為管 徑）。 交底人 交底日期 2015年4月28日 交底內(nèi)容

7、: （7）管道水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不易低于 5度，當(dāng)?shù)陀?度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍 措施；系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力0.5MPa,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5倍，并不 應(yīng)低于0.8 Mpa ;水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水 時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng) 應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05 Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏。 自動(dòng)噴水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)的或與系統(tǒng)一起進(jìn) 行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)

8、。水壓試驗(yàn)如果不合格，應(yīng)重新更換不合格水管及 接頭，重新進(jìn)行整套系統(tǒng)試驗(yàn)，消火栓、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)沖洗，以沖洗水碰白濾紙無(wú)污 染為合格。 （8）、注意事項(xiàng) 管道安裝后噴頭橫看、豎看看都要在一條直線上，管道保證橫平豎直，支架保持豎直， 末端噴頭支架必須為角鋼支架，且距噴頭為400mm配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭 之間的管段設(shè)置的吊架均不少于 1個(gè)。 噴淋只管安裝時(shí)要合理排布噴淋頭位置，結(jié)合噴淋管道走向圖施工，尺寸一定要復(fù)核， 不明白的地方及時(shí)與項(xiàng)目部溝通。 墻體開(kāi)洞必須用專門的開(kāi)孔器開(kāi)洞，產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理。 支管過(guò)墻套管一定要加，兩邊和墻齊平，管道套管材料一定要使用指定材料，不得 采用鍍鋅管道、