車(chē)工安全規(guī)程

1、車(chē)工安全規(guī)程 1技術(shù)規(guī)程1.1操作前的準(zhǔn)備工作1.1.1接受任務(wù)單，圖紙、毛料后，必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。1.1.2工件夾固后，必須找正并按圖紙尺寸測(cè)量工件尺寸是否有足夠的加工余量。1.1.3工作前必須準(zhǔn)備好所用的工、卡、量具，以及樣板等其他用具，操作中要勤檢查，勤核對(duì)。1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件，由于機(jī)床的精度不夠，達(dá)不到工件的精度要求時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員決定后再加工。1.1.5凡裝夾精加工面時(shí)，必須用銅片墊好后夾緊工作。1.2加工軸類(lèi)1.2.1工件的直徑尺寸不超過(guò)中心架最大限度時(shí)，必須用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后，方準(zhǔn)進(jìn)行精加工。

2、1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件，必須先平頭后，打出中心孔，半精車(chē)過(guò)程中需要調(diào)兩次頭，精加工前，重新修正中心孔，（精加工過(guò)程中必須用死頂尖）。1.2.3加工帶臺(tái)的長(zhǎng)軸，在使用中心架時(shí)，必須先車(chē)出架中心架的部位，并且中心架、卡盤(pán)和頂尖的中心要在一個(gè)中心線上，先粗車(chē)頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車(chē)頂尖至中心架段，調(diào)頭夾精車(chē)其余部分。排尺寸必須以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。1.2.4加工不帶臺(tái)的長(zhǎng)軸必須使用跟刀架時(shí)，跟刀架的中心須與卡盤(pán)和頂尖的中心在一個(gè)中心上。1.2.5加工大于卡盤(pán)至頂尖之間長(zhǎng)度的長(zhǎng)軸時(shí)，必須在軸上裝軸套后架中心架，中心架的中心要與卡盤(pán)的中心一致。找正長(zhǎng)軸中心不得少于三次。1.2.6

3、加工偏心的軸或曲軸，打好頂尖孔裝夾后必須檢查偏心度是否符合要求，精加工前要進(jìn)行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形，根據(jù)偏重在卡盤(pán)上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。1.2.7加工長(zhǎng)的空心軸，應(yīng)粗車(chē)外圓，鉆孔后再精車(chē)外圓。1.3加工輪類(lèi)1.3.1加工輪類(lèi)找正時(shí)，以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，加工后要保證外圓與孔同心，并與端面垂直。鑄銅件必須切掉冒口，如冒口處發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷及時(shí)退料。1.3.2加工圓柱齒輪，加工外圓與端面時(shí)不得調(diào)整工件，以保證外圓與端面垂直。并在該端面車(chē)出深、寬各0.5mm的線，作為切齒基準(zhǔn)面。1.3.3加工傘齒輪，先加工大端面，再加工外圓錐面與里孔，外圓里孔必須同心，且與大端面垂直。1.3.4加

4、工帶錐孔的輪類(lèi)，必須粗車(chē)外圓端面、錐孔，精車(chē)錐孔后，再精車(chē)外圓端面。錐孔大頭直徑200mm時(shí)用量具檢查，200mm時(shí)用樣板檢查。1.3.5精加工各類(lèi)軸齒輪時(shí)，必須用死頂尖頂住，不能用活頂尖。1.3.6凡是加工對(duì)開(kāi)輪類(lèi)，必須按對(duì)分面找正。1.4加工套瓦類(lèi)1.4.1加工各種銅瓦，必須按瓦口找好中心，精加工前重新找正。1.4.2加工較薄的套，夾固時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生變形，精加工前必須將卡盤(pán)調(diào)整一次。1.4.3加工銅瓦銅套時(shí)，工件的溫度不得超過(guò)40（停車(chē)后用手背試驗(yàn)，感覺(jué)燙手），超過(guò)時(shí)，需要冷卻再加工。車(chē)完的瓦套必須進(jìn)行最后檢查方可打開(kāi)。1.5刀具的選擇與夾裝1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇合適的刀具，加工鑄、鍛

5、鋼件用yt合金刀，鑄鐵、銅類(lèi)用yg合金刀。1.5.2車(chē)刀伸出刀臺(tái)長(zhǎng)度不得超過(guò)刀桿厚度的兩倍半（特殊工件例外）。刀尖要對(duì)正中心，精加工的刀必須用油石研磨好。1.5.3車(chē)刀用刀墊要平整，盡量少用，禁止一端多墊。一端少墊來(lái)調(diào)整刀片高度的做法。1.5.4裝夾樣板刀，螺絲車(chē)刀，必須用樣板與工件校正。1.6量具的使用1.6.1使用樣板時(shí)必須與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊，與工件中心線平行。1.6.2加工過(guò)程中，必須用卡鉗量公稱(chēng)尺寸，用千分尺量公差尺寸，禁止車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量工件。2設(shè)備維護(hù)2.1認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑制度，嚴(yán)格按照機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定注油。2.2對(duì)油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持干凈、暢通，防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中，應(yīng)注意黃油

6、杯的使用，按時(shí)注油。2.3油孔不堵塞、油咀完整，按時(shí)按質(zhì)加油，導(dǎo)軌面潤(rùn)滑良好，油氈墊每周必須清洗一次，保持清潔。2.4油標(biāo)醒目，便于觀察。2.5每天工作前，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)各部件35分鐘，使車(chē)床得到充分潤(rùn)滑后再開(kāi)始工作。2.6在工作中如發(fā)現(xiàn)摩擦片打滑時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、調(diào)整，以免摩擦片過(guò)熱而損壞。2.7經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生噪音、升溫及其他異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)，申請(qǐng)檢查修理。2.8操作人員必須隨時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法，以便正常使用設(shè)備。2.9應(yīng)掌握本機(jī)床的潤(rùn)滑密封點(diǎn)，對(duì)漏油部位及時(shí)采取堵漏措施。2.10認(rèn)真做好設(shè)備擦抹工作，每天在下班前15分鐘停機(jī)及對(duì)周?chē)M(jìn)行

7、衛(wèi)生清掃，同時(shí)對(duì)當(dāng)班使用的刀具進(jìn)行清理，如有損壞的應(yīng)進(jìn)行修理磨好，以備下一個(gè)班正常使用。3安全規(guī)程3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口。工作時(shí)不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi)，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。3.2檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部分及電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3.3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。3.4機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位撞擊和鐵屑飛濺。3.5機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。3.6調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。3.