電纜頭制作工藝PPT課件

1、 目目 錄錄 一、高壓電纜接頭的分類及區(qū)別 二、高壓電纜接頭制作過程中存在的問題 三、熱縮高壓電纜中間接頭的工藝流程 四、冷縮高壓電纜終端頭的工藝流程 五、弱電（380V）電纜接頭的工藝和方法 六、高、低壓電纜做頭工具明細(xì)表 七、附件 一、關(guān)于一、關(guān)于35kV35kV與與1010kVkV高壓電纜接頭概述高壓電纜接頭概述 1、35kV與10kV高壓電纜接頭耐壓等級不一樣，選取的材質(zhì)制作要求和做法也有一定區(qū)別，但熱縮和冷縮工藝 流程大體相同，35kV比10kV高壓電纜接頭要求更加嚴(yán)格，本文以下敘述以35kV電纜接頭為例，參照10kV視頻。 2、本文以三相銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電纜（

2、ZR-YJV22）為例 6/10kV6/10kV三芯鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)參數(shù)表三芯鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)參數(shù)表 電纜頭終端頭附件電纜頭終端頭附件 冷縮35KV戶外型 熱縮35KV戶外型 冷縮戶內(nèi)型熱縮戶內(nèi)型 高壓電纜中間頭附件高壓電纜中間頭附件 冷 縮 式 中 間 接 頭 熱縮 式中 間接 頭 概述電纜接頭概述電纜接頭 1、交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理 首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。因此,就其接頭的設(shè)計(jì)思想應(yīng)符合 中國的GB12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標(biāo)準(zhǔn)，并且必須要滿足其電氣、物理及化學(xué)性能，以確保電纜 頭長時間的正常運(yùn)行及電

3、器設(shè)備的安全運(yùn)作。 2021-5-4 8 2、高壓電纜頭的基本要求 2021-5-4 9 3、通常采用的工藝有： A、冷縮電纜頭終端 B、熱縮電纜頭終端 C、電纜頭專用插接設(shè)備（通常與設(shè)備專用插口連接，在特殊環(huán)境下使用較多，例如隧道等作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不便于 做電纜附件的環(huán)境，電壓等級較低） D、接線盒（電纜連接或電纜一分二、三，10kV接線盒） 2021-5-4 10 隔爆型高壓電纜連接器隔爆型高壓電纜連接器LBG2-500/3300LBG2-500/3300 2021-5-4 11 隔爆兼本質(zhì)安全型高壓組合開關(guān)隔爆兼本質(zhì)安全型高壓組合開關(guān) 2021-5-4 12 高壓電纜接線盒高壓電纜接線盒 B

4、HG1-400A/10KV- BHG1-400A/10KV-（2 2）3G3G 2021-5-4 13 4 4、各工藝之間的區(qū)別、各工藝之間的區(qū)別 1）冷縮與熱縮的區(qū)別： a、密封性： 電纜終端頭防水及防潮氣有較高的要求，全冷縮電力電纜附件 實(shí)是彈性電纜附件；具有良好的“彈性”,可以避免由于大氣環(huán)境、 電纜運(yùn)行中負(fù)載高低產(chǎn)生的電纜熱脹冷縮。即“電纜呼吸”所產(chǎn)生 的絕緣之間的空隙,造成的擊穿事故。而熱縮附件的最大缺點(diǎn)就是 本身不具有彈性，不能與電纜同呼吸。全冷縮的附件對于溫差大、 受氣候環(huán)境影響大的地域比熱縮電纜終端頭更適用。 2021-5-4 14 b、絕緣： 1）冷縮附件是多種復(fù)合材料混合而

5、成，經(jīng)輻照、加 工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm， 冷縮緊固電纜，絕緣相對較好。 2）熱縮電纜頭的收縮溫度為100-140，當(dāng)溫度 低時,由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同, 完全有可能在80以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層,因此出現(xiàn)裂縫。 這樣水和潮氣就會在呼吸的作用下進(jìn)入,從而破壞系統(tǒng)的 絕緣。熱縮對安裝要求較高。 2021-5-4 15 c、電場 冷縮電纜頭的電場處理時應(yīng)用幾何法,通過應(yīng)力錐改變電場分 布的,是用一定的幾何形狀和精確的R角度來解決的。這種方法比 較容易控制和檢驗(yàn)。在工廠就可以確保和實(shí)現(xiàn)。而熱縮電纜頭的 電場處理方法是用線性參數(shù)法改變電場的分布,必須依

6、靠兩個重要 參數(shù)：a體積電阻,108-11；b介電常數(shù)為25；由于其生產(chǎn)工藝復(fù) 雜,受環(huán)境因素變化大，所以難以控制參數(shù)的穩(wěn)定,因此對產(chǎn)品的 質(zhì)量穩(wěn)定就會產(chǎn)生影響。 2021-5-4 16 d、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性 冷縮電纜附件相對熱縮電纜附件性能較高，生產(chǎn) 工藝和材料比熱縮電纜附件更加復(fù)雜，要求更高，這就 導(dǎo)致冷縮電纜附件比熱縮電纜附件價格要高。品牌不同 冷縮電纜附件的價格差異也很大，根據(jù)電纜服務(wù)年限和 使用環(huán)境，選用質(zhì)量等級和品牌較好的冷縮電纜附件或 者熱縮電纜附件，目前對于運(yùn)行服務(wù)年限較長的電纜接 頭通常選用冷縮電纜附件。 2021-5-4 17 2）電纜專用插接設(shè)備和接線盒 這兩種高壓電纜接線方式

7、局限較大，價格相對于前 兩種較高，在電力系統(tǒng)中選用的較少；但是接線工藝較 前兩種要求較低；電纜插接設(shè)備經(jīng)常存在由于銅棒與插 接空之間的空隙較大而發(fā)熱的現(xiàn)象，這兩種設(shè)備在礦產(chǎn) 企業(yè)使用較多，特殊環(huán)境下使用這兩種設(shè)備可以避免高 壓電纜接頭過程中絕緣性能降低的而擊穿的可能。 2021-5-4 18 二、高壓電纜頭制作過程中存在的問題二、高壓電纜頭制作過程中存在的問題 1、電纜附件本身存在的質(zhì)量問題 2、電纜接頭制作過程中的外部環(huán)境因素 3、電纜接頭過程中人為的不規(guī)范行為 4、電纜附件選型不符合電纜規(guī)格和運(yùn)行條件 5、接地問題 1 1、高壓電纜附件絕緣性能要求、高壓電纜附件絕緣性能要求 1）電纜附件的

8、絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要 低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。 2）電場分布原理 高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層 之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有 銅 導(dǎo) 線 內(nèi) 半 導(dǎo) 體 層 主 絕 緣 層 銅 屏 蔽 層 外 半 導(dǎo) 體 層 從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電 力線，沒有芯線軸向的電場（電力線）， 電場分布是均勻的 2021-5-4 20 沒有應(yīng)力管的電場分布沒有應(yīng)力管的電場分布有應(yīng)力管的電場分布有應(yīng)力管的電場分布 2021-5-4 21 銅 導(dǎo) 線 內(nèi) 半 導(dǎo) 體 層 主

9、絕 緣 層 銅 屏 蔽 層 外 半 導(dǎo) 體 層 2021-5-4 22 2021-5-4 23 1）所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠 等多種材料組分的共混物組成。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集 中問題。 2）主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價格便宜。 3）應(yīng)力管是一種體積電阻率適中（1010-1012cm），介電常數(shù) 較大（20-25）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強(qiáng)迫電纜絕 緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)一般用于 35kV及以下電纜附件中。因?yàn)殡妷旱燃壐邥r應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工 作。 2021-5-4 24 2021-5-4

10、 25 2021-5-4 26 2 2、外部環(huán)境、外部環(huán)境 1）雨雪、霧等濕氣太重的天氣不適合做高壓電 纜接頭。 2）沙塵等空氣中懸浮顆粒太多的環(huán)境不適合做高壓電纜接頭， 降低其絕緣性能。 3）環(huán)境溫度太高或者太低，在選用的電纜附件溫度范圍之外 不適合做電纜接頭。 2021-5-4 28 2021-5-4 29 4）清潔主絕緣層時反復(fù)清潔，將半導(dǎo)體粉末帶到主絕緣層上， 降低絕緣性能。 5）剝離半導(dǎo)體層時用刀過深劃傷主絕緣層。 6）剝離內(nèi)、外護(hù)套，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層時不按規(guī)定尺寸和要 求進(jìn)行。 7）壓接接線鼻子時不打磨毛刺，容易造成尖端放電。 8）施工不注意劃傷電纜附件。 9）三支分套處填充膠過

11、少，三支分套安裝不靠近電纜根部，容 易撕裂三支分套。 2021-5-4 31 2021-5-4 32 2021-5-4 33 2021-5-4 34 高壓電纜接頭概述高壓電纜接頭概述 冷縮和熱縮 電纜中間接頭、終端頭無論是采用冷縮還是熱縮方式，其前期 處理的工藝和流程是一樣的，只是外護(hù)套附件選用的材料不同， 但是無論采用哪種方式，高壓電纜接頭的防潮、防水、絕緣性能、 接地都有很高的要求，只有這些注意事項(xiàng)做好了才能保證高壓電 纜安全可靠運(yùn)行。 （1）制作電纜接頭時的前期準(zhǔn)備工作。 1）電纜頭在制作時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭， 平均氣溫低于0時，電纜接頭應(yīng)預(yù)先加熱（這樣可以有利于半

12、導(dǎo)體層 的剝除）。 2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān) 的事（特別不能抽煙?。?。 3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜規(guī)格一致，各 部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā) 生錯誤。 2021-5-4 36 4）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排 列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 5）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對電纜頭做好 密封，防止受潮。 6）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 7）終端頭選用的電纜附件尺寸要根據(jù)現(xiàn)場和設(shè)備的實(shí)際尺寸來 選用，制作電纜接頭前要提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。 8

13、）做高壓電纜頭要有耐心、仔細(xì)按安裝工藝和說明書進(jìn)行，不 可偷懶減少工藝和流程。 2021-5-4 37 三、高壓電纜中間接頭的工藝和流程三、高壓電纜中間接頭的工藝和流程 本次電纜附件以熱縮中間頭為例 1、切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度一般為 200300mm（電纜截面較大時，可適當(dāng)加大交疊長度，有利于后期操作）； 量取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2、芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后 處理線芯。 3、鉛筆頭 鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。 4、清潔半導(dǎo)層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者

14、要保持手的干凈）。 5、包纏應(yīng)力控制管 應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）。 6、烘烤應(yīng)力控制管 右側(cè)為烘好的應(yīng)力管 7、在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 8、依次套入絕緣材料 在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕 緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。 9、壓接接線套管、打磨套管上的毛刺（防止尖端放電）。 10、接頭上包繞 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆 頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。 11、烘烤內(nèi)

15、半導(dǎo)電管 將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔 整個芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）。 12、烘烤內(nèi)絕緣 將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔 膠，然后從中間向兩端加熱收縮。 13、烘烤外絕緣管 將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔 膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。 14、烘烤外半導(dǎo)電層 將套入長端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱 熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。 15、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽 將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)

16、在各相上整平，同時注意將 銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接（有恒力彈簧的可以不用焊 接，焊接時不要燙傷電纜護(hù)套）。 16、綁扎，整形 1）將原來切割電纜時翻起的填充物從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁 扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整。 2）有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件 不包也可。 17、焊接地線 用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來。 18、烘烤外護(hù)層 將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時開始熱縮。 19、烘烤外護(hù)層2 將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮的 長外護(hù)套管100mm時開始熱縮

17、。 20、完成 用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束！ 參照視頻：冷縮工藝： http:/ 熱縮工藝： http:/ &nr=1 四、冷縮高壓電纜終端頭的工藝流程四、冷縮高壓電纜終端頭的工藝流程 前期準(zhǔn)備參照熱縮電纜中間接頭 1、剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層 剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。 最后剝外護(hù)套。 不同的電纜型號、戶內(nèi)戶外的接頭所剝電纜的長度也不同，一下為參考 數(shù)據(jù)，具體根據(jù)冷縮附件的說明書為準(zhǔn) 截面25-240mm2 戶內(nèi)：760mm 戶外：840mm 截面300-400mm2 戶內(nèi)：780mm 戶

18、外：870mm 2021-5-4 55 3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的 絕緣。內(nèi)護(hù)套與鋼甲之間留出大約10-15mm的距離開剝內(nèi)護(hù)套。 4、剝?nèi)?nèi)護(hù)層的填充物。輕輕掰開三根電纜線。由電纜線的端子處量取根 據(jù)電纜型號和戶內(nèi)戶外電纜終端頭相應(yīng)的尺寸（一般戶外：端子孔深 65mm+245mm、戶內(nèi)：端子孔深65mm+180mm），用絕緣膠帶纏繞做記號剝?nèi)?銅屏蔽層。此長度根據(jù)不同品牌的冷縮電纜附件會有所不同，根據(jù)說明書來 確定此長度。用壁紙刀輕輕劃過剛屏蔽層，撕去銅屏蔽層（此處可以用恒力 小彈簧固定有利于環(huán)剝）。 5、距離銅屏蔽層15-20mm處，用絕緣膠帶纏繞做記

19、號，剝?nèi)グ雽?dǎo)體層，剝離 半導(dǎo)體層應(yīng)注意不要劃傷電纜主絕緣層（半導(dǎo)體層斷口處要做倒角，可以用 砂紙慢慢打磨，不可打磨到主絕緣層，可以纏繞膠帶保護(hù)主絕緣層）。 打磨鋼甲可以用砂紙，也可以用鋸條主要是保證與接地線有良好的接 觸，銅屏蔽層打磨時必須用細(xì)砂紙輕輕打磨除去氧化物即可。 2021-5-4 60 2021-5-4 61 銅 屏 蔽 銅 屏 蔽 接 地 內(nèi) 護(hù) 套 鋼 甲 鋼 甲 接 地 地 線 防 潮 段 鋼 甲 接 地 線 屏 蔽 層 接 地 線 8、安裝分支手套 。 充 滿 填 料 2021-5-4 63 。 應(yīng) 力 疏 散 膠 主 絕 緣屏 蔽 銅 帶 半 導(dǎo) 電 層 分 支 手 套 半

20、導(dǎo)電應(yīng)力管 熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。 2021-5-4 64 10 2021-5-4 65 http:/ 105.3.4-1.1-1-1-3-0105.3.4-1.1-1-1-3-0 http:/ 五、低壓電纜的做頭工藝五、低壓電纜的做頭工藝 本文以低壓（380V）ZR-VV動力電纜為例，本文以3（）+1（）型號 電纜為例。 ZR-VV電纜的參數(shù) 低壓電纜接線時注意事項(xiàng)低壓電纜接線時注意事項(xiàng) 1、動力電纜做中間接頭本身就是對電纜防水 、防潮、絕緣性能 的破壞再修復(fù)，為了確保接頭安全可靠運(yùn)行，接頭的密封和機(jī)械 保護(hù)接頭的密封和機(jī)械保護(hù)也是非常重要的，必須防止接頭內(nèi)部 的水分和潮氣

21、。 2、動力電纜接頭 3、選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管。 4、壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.81.4mm。 5、壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2 倍，銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/mm2。 6、連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等，用銼刀或 砂紙打磨光滑。 7、金屬屏蔽及接地處理在電纜接頭中的作用也是相 當(dāng)重要的，主要是用來傳導(dǎo)故障電流，和屏蔽磁場 干擾，使金屬屏蔽在接地狀態(tài)下處于零電位，當(dāng)有 故障發(fā)生，它可以在極短的時間內(nèi)短路電流。接地 線應(yīng)焊接，這樣終端頭的接地就比較可靠。 低壓電纜接頭的方式低壓電纜接頭的方式 1、中間接頭連接方式： 1）用原來的電纜導(dǎo)電線

22、做接頭的連接體。 2）用套管壓接的方式連接。 3）用專用電纜連接設(shè)備連接。 前兩種中間接頭可用聚氨脂冷封膠或者橡套電纜阻燃冷補(bǔ) 膠 2、低壓電纜終端頭 低壓電纜終端頭用接線鼻子壓接。 低壓電纜中間接頭工藝流程低壓電纜中間接頭工藝流程 1、去掉絕緣層，不得損壞導(dǎo)體，三根導(dǎo)線長短錯開，刮凈導(dǎo)體 絕緣漆膜，保證接頭不存有油、水和其它污物。 2、把接頭分為數(shù)股（不少于六股）均勻分開，把兩個接頭交叉 在一起。交叉長度以兩端線頭與絕緣層對齊為宜。 3、把各股緊合一起，從中部分出一股向一端纏繞,使各股一次纏 繞完畢，另一端以同樣方法進(jìn)行，用手鉗把接頭纏緊，有條件時 把接頭掛錫，使效果更佳。 4、先用普通塑料

23、絕緣膠帶對纏繞部分包扎兩層，包扎要緊，亞敏 粘膠帶（黑色）包扎三層，每包扎一層用手?jǐn)D壓一次，保證包扎 質(zhì)量，最后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。 5、先整理好小接頭，用高壓自粘帶包扎五層，（不得少于四層）， 并要包住電纜護(hù)套部分25mm以上，用塑料絕緣膠帶包扎三層，兩 端超過前一層5mm以上.最好在用50mm寬，長度適當(dāng)?shù)淖孕熊噧?nèi)胎， 銼凈兩面，涂上膠水，在接頭外面纏繞一層，起保護(hù)作用，在包 扎第一層黑膠布時，不得讓銅絲頭漏出或扎透膠布。 6、采用電弧焊接頭或者套管冷壓接頭方法效果更佳。 7、中間接頭兩端距離外部護(hù)套50-70mm處用高壓自粘帶 纏繞電纜，高壓自粘帶厚度約10-15mm，外部用青稞

24、紙或 者硬質(zhì)紙質(zhì)（外部帶塑料膜）廣告紙卷成圓筒狀，并在 兩端纏繞高壓自粘帶處用尼龍?jiān)鷰гo，在用壁紙刀割 一個小口，將A、B兩桶冷補(bǔ)膠拌勻的倒入中間接頭內(nèi)， 完全充滿。 8、冷卻10個小時后。拆除外部的圓筒。 專用設(shè)備接線盒專用設(shè)備接線盒 低壓電纜接線盒在特殊環(huán)境下使用（例如濕度很大的環(huán)境），設(shè) 備費(fèi)用較高，防潮、防水效果好。 低壓電纜終端頭的工藝流程低壓電纜終端頭的工藝流程 1、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多 余電纜，根據(jù)電纜頭型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。 2、從芯線端頭量出長度為線鼻子（套筒線鼻子或者開口線鼻子） 的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電

25、力復(fù)合 脂，線鼻子選取要根據(jù)電纜的工作電流選取相應(yīng)的線鼻子。 3、將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在 兩道以上 4、根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分 別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 5、將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上， 并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線 端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿， 平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 高壓電纜接頭工具明細(xì)表高壓電纜接頭工具明細(xì)表 低壓電纜做頭工具明細(xì)表低壓電纜做頭工具明細(xì)表 附件附件 1、以下為電纜接頭中的一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn) 2、電應(yīng)力控制的幾種方法 電纜附件的

26、標(biāo)準(zhǔn)主要有三個層次。 第一層次：IEC標(biāo)準(zhǔn) IEC62067額定電壓150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV） 擠出絕緣電力電纜及其附件的電力電纜系統(tǒng)-試驗(yàn)方法和要求 IEC60840額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV） 擠出絕緣電力電纜及其附件試驗(yàn)方法和要求 2021-5-4 81 IEC60859額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)的 電纜聯(lián)接裝置 IEC60502額定電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV） 擠出絕緣電力電纜及其附件 IEC60055額定電壓18/30kV及以下紙絕緣金屬護(hù)套（帶有銅

27、 或鋁導(dǎo)體，但不包括壓氣和充油電纜）第1部分“電纜及附 件試驗(yàn)”中第七章：附件的型式試驗(yàn) IEC61442額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）電 力電纜附件試驗(yàn)方法。 2021-5-4 82 GB/Z 18890額定電壓220kV(Um=250kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力 電纜及其附件 GB/T 11017額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附 件 GB5589電纜附件試驗(yàn)方法 GB9327電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法 GB14315電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管 注：GB11033額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技 術(shù)要求已下放為J

28、B/T8144 2021-5-4 83 2021-5-4 84 JB7829額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱 收縮式終端 JB7830額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接 頭 JB7831額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型 澆注式終端 JB7832額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜直通型澆注式接 頭 JB/T8501.1額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi) 型、戶外型預(yù)制裝配式終端 JB/T8503.2額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi) 型、戶外型預(yù)制裝配式接頭 2021-5-4 85 采用應(yīng)力錐緩解電場應(yīng)力集

29、中： 應(yīng)力錐設(shè)計(jì)是常見的方法，從電氣的角度上來看也是最可靠的最有效的 方法。應(yīng)力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進(jìn)行延伸，使零電位形成喇叭 狀，改善了絕緣屏蔽層的電場分布，降低了電暈產(chǎn)生的可能性，減少了 絕緣的破壞，保證了電纜的運(yùn)行壽命。 采用應(yīng)力錐設(shè)計(jì)的電纜附件有繞包式終端、預(yù)制式終端、冷縮式終端。 從圖中可以看出，應(yīng)力錐的弧形設(shè)計(jì)使絕緣屏蔽 層切斷處的電場分布加以改善，電場強(qiáng)度分布相 對均勻，避免了電場集中。 2021-5-4 86 2021-5-4 87 目前應(yīng)力控制材料的產(chǎn)品已有熱縮應(yīng)力管、冷縮應(yīng)力管、應(yīng)力控制帶等等，一般這些 應(yīng)力控制材料的介電常數(shù)都大于20，體積電阻率為108-1012.

30、cm。應(yīng)力控制材料的 應(yīng)用，要兼顧應(yīng)力控制和體積電阻兩項(xiàng)技術(shù)要求。 雖然在理論上介電常數(shù)是越高越好，但是介電常數(shù)過大引起的電容電流也會產(chǎn)生熱量， 促使應(yīng)力控制材料老化。同時應(yīng)力控制材料作為一種高分子多相結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，在材 料本身配合上，介電常數(shù)與體積電阻率是一對矛盾，介電常數(shù)做得越高，體積電阻率 相應(yīng)就會降低，并且材料電氣參數(shù)的穩(wěn)定性也常常受到各種因素的影響，在長時間電 場中運(yùn)行，溫度、外部環(huán)境變化都將使應(yīng)力控制材料老化，老化后的應(yīng)力控制材料的 體積電阻率會發(fā)生很大的變化，體積電阻率變大，應(yīng)力控制材料成了絕緣材料，起不 到改善電場的作用，體積電阻率變小，應(yīng)力控制材料成了導(dǎo)電材料，使電纜出現(xiàn)故障。 這就是應(yīng)用應(yīng)力控制材料改善電場的熱縮式電纜附件為什么只能用于中壓電力電纜線 路和熱縮式電纜附件經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因所在，同樣采用