推動(dòng)篦式冷卻機(jī)

1、推動(dòng)篦式冷卻機(jī)施工方案 一、工程概況 推動(dòng)篦冷式冷卻機(jī)在大、中水泥廠較多采用，是冷卻水泥熟料的關(guān)鍵設(shè)備。 此冷卻機(jī)能使熟料與冷卻空氣進(jìn)行良好的熱交換，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，零 部件多，其運(yùn)行的好壞，直接影響著水泥質(zhì)量和水泥廠的效益。 所以亦可稱之為 水泥廠的“核心”。 2000t/d生產(chǎn)線的篦冷機(jī)分四個(gè)風(fēng)室，一段水平篦床，兩種材質(zhì)的篦板，三 檔托輪，設(shè)四臺(tái)冷風(fēng)機(jī)，一臺(tái)拉鏈機(jī)，一臺(tái)錘式破碎機(jī)，其殼體由構(gòu)架梁、鋼骨 架組成，用46mm的鋼板焊接密封，并設(shè)有入孔門，檢查門。出口設(shè)有鏈幕， 以防止破碎機(jī)反擊回的大塊熟料撞擊殼體。 頂部高熱端熟料下料溜子與回轉(zhuǎn)窯卸料口相接，熟料進(jìn)入冷卻機(jī)的同時(shí)，冷 風(fēng)

2、進(jìn)室進(jìn)行交換。冷卻機(jī)中部與室外分解爐的空氣管道相接， 提供分解用的熱風(fēng)， 冷卻的剩余廢氣通道，經(jīng)收塵設(shè)備后，排入大氣或供煤磨和生料磨烘干。 為保證冷卻機(jī)在生產(chǎn)中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其重要環(huán)節(jié)是保證篦板間隙及各有關(guān)水平 等級(jí)。 二、編制依據(jù) 三、篦冷機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 四、施工現(xiàn)場(chǎng) 五、施工人員及機(jī)具 工種 人員 備注 工段長(zhǎng) 1 李子?xùn)|（全面負(fù)責(zé)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 胡志宏（質(zhì)檢員） 鉗工 2 質(zhì)檢員 1 張紅濤 起重工 1 專職安全員 1 李昌海 焊工 4 其它人員 5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排 合計(jì)16 主要施工設(shè)備、機(jī)具 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 50T 臺(tái) 1 2 汽車吊 8T 臺(tái) 1

3、4 載重汽車 15T 輛 1 6 螺旋千斤頂 10T 臺(tái) 2 7 螺旋千斤頂 5T 臺(tái) 2 8 手拉葫蘆 2T 臺(tái) 2 9 手拉葫蘆 5T 臺(tái) 2 10 手拉葫蘆 10T 臺(tái) 2 9 交流電焊機(jī) 臺(tái) 4 10 氣割工具 套 2 11 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 12 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 六、質(zhì)量安全環(huán)保體系 八、篦冷機(jī)安裝工藝流程 1、基礎(chǔ)劃線 A、卻機(jī)基礎(chǔ)的縱向中心線是以回轉(zhuǎn)窯中心線為基準(zhǔn)劃出的，用先進(jìn)的激光 經(jīng)緯儀從窯尾對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)窯的中心向冷卻機(jī)基礎(chǔ)上投射兩點(diǎn)，劃出一條與 窯筒體中心線重合的直線。如圖篦 1 3s 5gI 篦冷機(jī) | I(jtl -h一、 yn 激光經(jīng)緯儀 1 1ry -_1 b 1 丨一_

4、1 I i 圖篦1冷卻機(jī)基礎(chǔ)劃線示意圖 回轉(zhuǎn)窯 B、由于回轉(zhuǎn)窯的窯頭卸料是在筒體最低處偏過(guò)垂直中心線一點(diǎn)卸料，因此 冷卻機(jī)中心線要與回轉(zhuǎn)窯中心線有一個(gè)偏心距 e=435mm將回轉(zhuǎn)窯中心 線按設(shè)計(jì)要求平行偏移動(dòng)435mn即劃出冷卻機(jī)中心線，此項(xiàng)工作在劃拉 鏈機(jī)中心線時(shí)完成。劃出冷卻機(jī)縱向中心線后，以靠近窯墩的第一檔基 礎(chǔ)為基準(zhǔn)，劃出冷卻機(jī)的橫向中心線，其它傳動(dòng)破碎機(jī)，干油站基礎(chǔ)均 以冷卻機(jī)中心線為基準(zhǔn)，逐個(gè)劃出縱橫中心線，冷卻風(fēng)機(jī)同樣以冷卻中 心線為基準(zhǔn)逐個(gè)劃出其縱橫中心線。如圖篦 2 ”申H -回轉(zhuǎn)窯 熟料”* 圖篦2冷卻機(jī)縱向 中心線定位示意圖 2、機(jī)殼安裝 A、下機(jī)殼安裝 1)側(cè)面框架的安

5、裝 冷卻機(jī)側(cè)面框架安裝的好壞，對(duì)連接部件乃至運(yùn)轉(zhuǎn)有重要影響，所以必須安 裝。 首先把側(cè)框架立柱臨時(shí)安放在底部框架上，托輪支架、傳動(dòng)支架均為嵌入式， 必須同時(shí)安裝。當(dāng)然臨時(shí)支撐也要一起撐好。 按照冷卻機(jī)基礎(chǔ)線和水平線，一面修正柱面的歪斜，一面測(cè)定并確定左右跨 距、水平度、對(duì)角尺寸，同時(shí)把連接螺栓加以緊固。 在側(cè)面框架上，在柱子的中心拉水平線，對(duì)著冷卻機(jī)中心線鉛錘進(jìn)行中心調(diào) 整，用斜墊片來(lái)進(jìn)行立柱歪斜的調(diào)整， 調(diào)整好以后把支撐點(diǎn)焊臨時(shí)固定， 以免焊 接時(shí)發(fā)生變形，把連接螺栓再次緊固。 2)殼體和隔板的安裝 殼體是用3mm厚的鋼板制作并焊接在立柱和側(cè)框架上，其設(shè)有檢修門、觀 察孔，測(cè)溫，測(cè)壓及照明裝

6、置，其中底板在安裝立柱前先吊入，然后與殼體同時(shí) 進(jìn)行焊接. i)安裝順序是由下到上其中上部是安裝活動(dòng)框架時(shí)的障礙，因此在 活動(dòng)框架安裝完畢后進(jìn)行。 ii )一面把側(cè)面框架的殼體裝配起來(lái)，一面進(jìn)行焊接。 3、活動(dòng)框架安裝 活動(dòng)框架上安裝活動(dòng)篦梁，活動(dòng)篦板按一定的間隙成排安裝在梁上， 活動(dòng)框 架下設(shè)三對(duì)托輥支承著活動(dòng)篦板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)沖程為130mm 活動(dòng)框上側(cè)中部安裝主軸，主軸軸頸安裝連桿，與偏心軸聯(lián)接，當(dāng)偏心軸回 轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連桿使主軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 A、偏心軸吊裝就位 偏心軸的軸承座是安裝在栓間橫梁上， 將偏心軸的滾動(dòng)軸承清洗干凈并注入 適量的潤(rùn)滑脂后，裝在軸頸上，同時(shí)把軸承座清洗并裝在橫梁上

7、， 此時(shí)必須確定 兩軸承座的跨距，軸的中心和冷卻機(jī)中心線相吻合。支撐橫梁也必須水平，然后 將偏心軸吊在軸承座內(nèi)，再檢查偏心軸的跨中及橫向水平以 0.1mm/m精找，將軸 承座用螺栓固定在橫梁上，調(diào)整水平時(shí)可在軸承座上加薄墊片來(lái)調(diào)整。 B、托輥組安裝 每組活動(dòng)篦床上沿縱向安裝三對(duì)托輥，托輥是由兩個(gè)滾動(dòng)軸承支撐在橫梁 上,橫梁兩端是聯(lián)接在立柱橫跨梁上。 按照?qǐng)D紙要求確定各托輥的尺寸和水平托 輪軸中心與冷卻機(jī)中心線的對(duì)準(zhǔn)。托輥臺(tái)架的水平用墊片來(lái)調(diào)整，為了防止脫落， 必須焊接固定好。 C、活動(dòng)框架的安裝 在安裝活動(dòng)框架前先用臨時(shí)支架固定好托輪軸位置，如圖篦 4所示 圖篦4主軸安裝示意圖 吊裝就位后調(diào)節(jié)

8、框架與冷卻機(jī)中心線平行，用水平儀調(diào)整檢查框架的水平 度。其誤差不得大于1mm并且使六個(gè)托輥軌塊全部與托輥上緣接觸。調(diào)整軌塊 位置，使其屬于中心位置，如有間隙可在框架下面加墊片調(diào)整軌塊的高度， 待試 車后調(diào)整墊片進(jìn)行點(diǎn)焊。 D連桿安裝 連桿上偏心軸與活動(dòng)框架的聯(lián)接件，當(dāng)偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)，框架梁做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 安裝時(shí)校對(duì)圖紙的安裝尺寸，使偏心軸軸心能轉(zhuǎn)到主軸和軸中心連線最遠(yuǎn)和 最近兩個(gè)位置上，即是死點(diǎn)位置，也是主軸的最大沖程距離。這是正確的安裝位 置。 4、篦板安裝 A、篦板分為固定篦板和活動(dòng)篦板，都是安裝在篦板梁上，固定篦板梁安裝 在立柱兩端的牛腿上，活動(dòng)篦板梁安裝在活動(dòng)框架上，以相同距離交替安裝在固

9、 定篦板梁和活動(dòng)篦板梁上。 篦板梁在安裝前根據(jù)制造材料分別放置在相應(yīng)的位置，梁距誤差要控制在 1mm之內(nèi)，高差待篦板安裝后用梁下加墊片方法進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整梁的左右間隙 使其相等。固定螺栓稍加緊固，以便篦板安裝時(shí)調(diào)整。 B、篦板安裝 在窯頭卸料，對(duì)于大型冷卻機(jī)經(jīng)常是篦床橫向?qū)挾缺戎胁苛蠈雍瘢?兩側(cè)料層 薄，因此在高溫側(cè)的篦板上配置特制板，使兩側(cè)不通過(guò)空氣。加大中部通風(fēng)量， 改善其冷卻效率，篦板分部圖如圖篦 6所示。 7/八 力2刁廠 L 圖篦6篦板分布示意圖 按照?qǐng)D紙及材質(zhì)要求進(jìn)行，篦板、盲板正確排列，穿入螺栓稍加緊固，在無(wú) 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)后進(jìn)行螺栓點(diǎn)焊。 5、上機(jī)殼安裝 A、上機(jī)殼鋼構(gòu)架安裝 工字鋼柱是直接焊接在下機(jī)殼的柱頂梁上， 與下構(gòu)架的鋼柱在同一垂直中心 線上，安裝時(shí)臨時(shí)用螺栓將鋼柱支起， 橫梁用螺栓與鋼柱組對(duì)好，然后將四個(gè)角 柱的垂直度調(diào)好焊接，焊接時(shí)采用兩人對(duì)稱施焊的方法，以防鋼柱變形，測(cè)量四 個(gè)角柱的對(duì)角線，兩個(gè)對(duì)角線的允許誤差為 3mm 四個(gè)角柱焊接到位后，用鋼尺測(cè)量中間各柱的上下距離相等的點(diǎn)焊。然后將 柱頂工字梁用電焊焊牢，施焊時(shí)，從柱子兩側(cè)向時(shí)交替進(jìn)行，如圖篦7所示： 12345678 9 IIIIIIIII 圖篦7柱子安裝焊接示意圖 B、焊接側(cè)壁板 上下殼體的壁板都是用3mm厚的鋼板制造，校對(duì)側(cè)板的編號(hào)，對(duì)號(hào)就位，將 壁板點(diǎn)焊好后再進(jìn)行施