5S對(duì)化工企業(yè)安全管理的作用

1、5s對(duì)化工企業(yè)安全管理的作用 一、安全管理的重要性1.安全管理在企業(yè)管理中的重要性安全管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分。事故是人們?cè)谟心康牡男袆?dòng)過(guò)程中，突然出現(xiàn)的違反人的意志的、致使該行動(dòng)暫時(shí)或永遠(yuǎn)停止的事件。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的傷亡事故，一方面給受害者本人及其親友帶來(lái)痛苦和不幸，另一方面也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。因此，安全寓于生產(chǎn)之中，安全與生產(chǎn)密不可分。安全性是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要特性之一。安全促進(jìn)生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、避免傷亡事故為目的的安全管理，與企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各項(xiàng)管理工作密切關(guān)聯(lián)、相互滲透。2.安全管理對(duì)化工企業(yè)尤為重要化工企業(yè)的生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐

2、蝕性強(qiáng)，高溫、高壓操作，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，稍有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無(wú)形損失(名譽(yù)影響)。因此，搞好化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的生命安全，還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。二、導(dǎo)致安全事故的原因1.事故舉倒西安瑞聯(lián)近代電子材料有限責(zé)任公司屬于一家化工企業(yè)，2006年發(fā)生了大大小小的事故近20起，其中違規(guī)事故占整體事故的85%，偶然事故占15%，其中重復(fù)發(fā)生的事故占全年事故的50%以上。較有代表性的有：(1)2006年2月3日，生產(chǎn)車(chē)間的電加熱管打火花，火花殘?jiān)嫉孛娴娜軇?，發(fā)生火災(zāi)，損失上萬(wàn)元，事故原因就是未及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)

3、的易燃溶劑，屬違規(guī)操作。(2)2006年3月28日，生產(chǎn)車(chē)間在進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，一過(guò)濾器突然起火，由于發(fā)現(xiàn)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)得到控制，未造成損失。經(jīng)調(diào)查是由于過(guò)濾器中存有少量溶劑，時(shí)間久了未作標(biāo)識(shí)，被誤認(rèn)為是水，導(dǎo)致電焊火花濺入引起著火。(3)2006年8月24日，科研部最工將少量含有金屬鈉粉末的廢苯違規(guī)倒在空地，因地面潮濕，鈉遇水起火，所幸安委會(huì)發(fā)現(xiàn)及時(shí)，未釀成大禍，事后安委會(huì)對(duì)其部門(mén)及個(gè)人進(jìn)行了嚴(yán)肅處理；然而在事隔不到2個(gè)月的時(shí)間里，該名員工又于10月20日私自將丙酰氯放于溶劑臨時(shí)存放區(qū)內(nèi)，因盛裝的塑料桶破裂，丙酰氯遇地面的水分解，發(fā)出刺鼻性有毒氣體，再次給公司造成了極為惡劣的社會(huì)影響。2.事故分析

4、從以上事故我們不難看出，不論產(chǎn)生事故的誘因是什么，他們的發(fā)生都有一個(gè)共同原因安全隱患。安全隱患是指安全生產(chǎn)中不易察覺(jué)的、不明顯的故障點(diǎn)或雖有受傷點(diǎn)但各項(xiàng)指標(biāo)均沒(méi)有超出安全許可范圍。試想一下，假如地面的溶劑及時(shí)清掃，假如過(guò)攄器內(nèi)的溶劑按時(shí)清理或標(biāo)識(shí)清楚，假如員工嚴(yán)格按照公司規(guī)定消除廢舊溶劑或是具有高度的責(zé)任心，假如等等，這些事故可能就不會(huì)發(fā)生，員工的人身安全和物資財(cái)產(chǎn)也就能夠進(jìn)一步得到保障。所以要想有效地消除或減少事故，就需要我們從事故的產(chǎn)生原因著手，將所有事故都消除在萌芽狀態(tài)。3.海因里希法則在安全管理中的應(yīng)用為什么一些企業(yè)雖然存在著安全隱患，但卻從未出現(xiàn)過(guò)重大的安全事故呢？這里我們要引出著名

5、的理論“海因里希法則”。即：每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有近30起輕微事故和300多起未遂先兆，以及1000多個(gè)事故隱患。要想消除這一起嚴(yán)重事故，就必須把這1000多個(gè)事故隱患控制住?！昂Ｒ蚶锵７▌t”以明確的數(shù)據(jù)和事實(shí)告訴我們，嚴(yán)重事故是由輕微事故、事故未遂先兆和事故隱患所引發(fā)造成的，而這些事故是可以預(yù)防、可以控制的。因?yàn)槭鹿孰[患是可以和能夠通過(guò)人們的努力來(lái)消除的。治理和消除隱患，既是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)性工作，也是防止和避免事故的前提。天災(zāi)不可逆，人禍本可防?？此婆既坏氖鹿剩瑢?shí)則是安全意識(shí)淡漠、違章僥幸等必然原因所造成的。這也正體現(xiàn)了“海因里希法則”所強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容：一是事故的發(fā)生是量的積累的結(jié)果；二是

6、再好的技術(shù)，再完美的規(guī)章，在實(shí)際操作層面，也無(wú)法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。由此，要想消除或減少生產(chǎn)安全隱患的存在，最直接最有效的辦法，就是要提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的行為素質(zhì)。但是素質(zhì)的養(yǎng)成不是一朝一夕的事情，它需要長(zhǎng)期的磨煉和制約，并且要有一套正確的、行之有效的體系來(lái)指導(dǎo)過(guò)程。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，我們推崇企業(yè)引進(jìn)5s現(xiàn)場(chǎng)管理，因?yàn)?s管理的最終目的就是要提高員工的素質(zhì)，借由環(huán)境的維持，讓員工學(xué)習(xí)、實(shí)踐到自律，最后培養(yǎng)出個(gè)人素質(zhì)和主人翁精神。三、5s簡(jiǎn)介5s起源于日本，由于五個(gè)日語(yǔ)單詞的假名羅馬拼音第一個(gè)字母都是“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”。它們的具體含義為：整理(seiri)：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)

7、場(chǎng)不放置非必需品，整頓(seiton)：就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零；清掃(seiso)：將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；清潔(seiketsu)：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、管理公開(kāi)化、透明化；素養(yǎng)(shitsuke)：對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。1.5s的推行要領(lǐng)雖然5s的內(nèi)容簡(jiǎn)單易懂，但在實(shí)際推行過(guò)程中，企業(yè)卻遇到很多問(wèn)題。結(jié)合本公司的實(shí)施效果，簡(jiǎn)要地介紹一些通用的操作方法。整理：(1)對(duì)魯自的工作場(chǎng)所全面檢查，包括看得到和看不到的死角；(2)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)；(3)將不要物品清除出工作場(chǎng)所；(4)對(duì)需要的物

8、品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；(5)制訂廢棄物處理方法；(6)每日進(jìn)行自我檢查。整頓：(1)整理的工作要落實(shí)；(2)布置流程，確定放置場(chǎng)所；(3)規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；(4)劃線定位；(5)場(chǎng)所、物品都進(jìn)行標(biāo)識(shí)。清掃(1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)；(2)執(zhí)行例行掃除，清理臟污；(3)調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；(4)建立清掃基準(zhǔn)作為規(guī)范。清潔(1)落實(shí)前面3s工作；(2)制訂考評(píng)方法；(3)制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；(4)高層主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。素養(yǎng)：(1)制訂服裝、儀容，工作證佩戴標(biāo)準(zhǔn)；(2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；(3)制訂禮儀守則；(4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5

9、s教育、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))；(5)推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。25s管理對(duì)安全管理的作用通過(guò)這5個(gè)“s”的實(shí)施，對(duì)安全方面起到了巨大的保障作用。具體體現(xiàn)在：(1)對(duì)安全隱患的識(shí)別通過(guò)5s的整理、整頓，首先把工作現(xiàn)場(chǎng)所要做的工作的每一步全部列出來(lái)，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對(duì)高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問(wèn)題，針對(duì)可能產(chǎn)生的同題采取一系列預(yù)防措施來(lái)防止問(wèn)題的發(fā)生。(2)對(duì)安全進(jìn)行標(biāo)識(shí)(警告、指示、禁止、提示)在5s管理中，標(biāo)識(shí)清楚對(duì)安全工作也有著不可忽視的作用，例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水

10、火”、“小心來(lái)車(chē)”等標(biāo)識(shí)能夠清楚地提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員注意避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識(shí)，一些不了解現(xiàn)場(chǎng)的人員可能因?yàn)槊χ谐鲥e(cuò)而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。(3)定期制定消除隱患的改善計(jì)劃在5s管理中，警告、提示和禁止等標(biāo)識(shí)井不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計(jì)劃。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強(qiáng)調(diào)安全同題，每年都會(huì)根據(jù)隱患改善計(jì)劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費(fèi)，專門(mén)用以解決安全隱患問(wèn)題，如加強(qiáng)防護(hù)措施，防止物品搬運(yùn)中撞壞現(xiàn)場(chǎng)的儀表等，而這些隱患正是通過(guò)5s的檢查來(lái)發(fā)現(xiàn)的。(4)建立安全巡視制度在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著sp(safetypro

11、fessional)袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)“無(wú)不安全的設(shè)備、無(wú)不安全的操作、無(wú)不安全的場(chǎng)所”的目標(biāo)。通過(guò)定期的全面審查，對(duì)存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。(5)細(xì)化班組管理5s管理還要求必須細(xì)化班組管理。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。例如，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)應(yīng)多加強(qiáng)演練火災(zāi)發(fā)生時(shí)的應(yīng)急措施的使用，一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該怎樣選擇逃生線路，由誰(shuí)負(fù)責(zé)救護(hù)，誰(shuí)負(fù)責(zé)滅火，以及確定集合疏散地點(diǎn)等。綜上所述，5s管理通過(guò)整理、整頓使通道和休息場(chǎng)

12、所不會(huì)再被占用，物品放置和搬運(yùn)方法也考慮到了安全因素，現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品和事故易發(fā)點(diǎn)均警示明確；易燃易爆物品堅(jiān)決清理出車(chē)間，并且對(duì)物品的擺放高度也有安全限制，保證發(fā)生事故時(shí)人員順利逃生；通過(guò)清掃使工作場(chǎng)所寬敞、明亮，物流一目了然，人車(chē)分流，道路通暢；通過(guò)清潔使員工工作規(guī)范化，大家都能正確使用保護(hù)器具，不違規(guī)作業(yè)，所有的設(shè)備都按時(shí)進(jìn)行清潔、檢修，這樣可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；在以上4個(gè)“s”的作用下，人員素質(zhì)得到了極大提高，工作習(xí)慣也逐漸形成，在這種條件下自然可以保證安全消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，即使發(fā)生火災(zāi)時(shí)，員工的生命安全也有所保障?？傊?，企業(yè)在準(zhǔn)行5s的過(guò)程中

13、，清掃、清潔與素養(yǎng)的提升，使得這個(gè)企業(yè)的浪費(fèi)、缺陷為零，效率提高了，它的安全自然相應(yīng)地也有保障。四、結(jié)束語(yǔ)安全重于一切，安全不僅僅是某一個(gè)部門(mén)、某一個(gè)人的事情，安全工作隨時(shí)隨地地伴隨在每個(gè)員工的身邊，在單位要注意生產(chǎn)安全、辦公場(chǎng)地的環(huán)境安全，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全、上下班要注意交通安全、在家要注意用電、用氣、用水安全。經(jīng)常講對(duì)待安全事故堅(jiān)持。三不放過(guò)”原則，即：事故分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)；對(duì)于其理解我們認(rèn)為核心是為了達(dá)到通過(guò)事故來(lái)教育后者，實(shí)行預(yù)防為主，實(shí)現(xiàn)將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)的目的。一個(gè)人在工作生話中是否具有良好的安全意識(shí)和安全行為素質(zhì)非常重要

14、，而加強(qiáng)安全意識(shí)和安全行為素質(zhì)的日常教育和培養(yǎng)更是重中之重!5s管理模式的核心要點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)工作環(huán)境中的一點(diǎn)一滴的改進(jìn)，來(lái)逐步提升人員的素質(zhì)，即人造環(huán)境，環(huán)境造人。5s管理是全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理，通過(guò)推行5s管理可以讓大家充分認(rèn)識(shí)到良好的工作環(huán)境對(duì)安全的重要性、安全不只是生產(chǎn)一線員工的事、安全在企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)環(huán)節(jié)都是同等重要的，企業(yè)的興衰、企業(yè)效益的好壞、安全事故的多少直接與企業(yè)每一位員工的行為緊密聯(lián)系在一起，全面的安全教育活動(dòng)應(yīng)該是觸及每一位員工的靈魂。使其能夠自覺(jué)地在自己的日常行為中按照國(guó)家和企業(yè)的安壘法律規(guī)定辦事，逐漸養(yǎng)成良好的安全意識(shí)和安全行為素質(zhì)，進(jìn)而促進(jìn)和健全企業(yè)的整體安全保障體系的形成和建立，用每一個(gè)員工的安全意識(shí)和工作中的自覺(jué)安全行為來(lái)消除生產(chǎn)、辦公、日常生活中的安全隱患，降低安全事故的發(fā)生，減輕因安全事故造成的損失。5s管理模式的實(shí)施