后澆帶專項(xiàng)工程施工方案

1、H0目錄第一章工程概況一、工程概況二.工程U標(biāo)第二章后澆帶施工工藝及設(shè)置一 后澆帶施工工藝:第三章施丄重點(diǎn)和難點(diǎn)分析第四章對(duì)后澆帶和施丄縫的留設(shè)要求一.對(duì)后澆帶的要求:二-后澆帶、施工縫的留設(shè)第五章后澆帶的保護(hù)措施第六章澆筑前的施丄準(zhǔn)備10第匕章施丄工藝流程及施丄方法101010一-施工工藝流程:二-施工方法H!第八章后澆帶施工應(yīng)注意的問題12第九章質(zhì)量保證措施13第十章安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)13第一章工程概況工程概況1工程名稱:盛唐城波羅村城中村改造項(xiàng)U E地塊7棟建筑 2建設(shè)地點(diǎn)：云南省昆明市穿金路與北辰大道交義口以3建筑層數(shù)：本工程地下室兩層，局部一層地下室(地下二層層高為3.6弄地

2、下一層層高為3.9),地基基礎(chǔ)設(shè)訃等級(jí)為屮級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；地上43層，建筑總高：12525rrb建筑各層層高詳見剖面圖4. 建筑面積：35091.89 m占地面積；817.97 nV 5建筑分類：一類超高層住宅，設(shè)計(jì)使用年限為50年結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)形式：樁筏基礎(chǔ)，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)：一 級(jí)6屋面防水等級(jí)：住宅屋面級(jí)7抗震設(shè)防等級(jí)：8級(jí)設(shè)防二.工程目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行以建設(shè)部頒布的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5O3OO-2001）,保證本工程一次性驗(yàn)收合格，遏制二次返工以及驗(yàn)收不合格的請(qǐng)況,以求達(dá)到竣工及合格”的標(biāo)準(zhǔn)2積極達(dá)到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的U標(biāo)根據(jù)嚴(yán)格的質(zhì)量要求，并結(jié)合相關(guān)工程的

3、經(jīng)驗(yàn)將單位工程質(zhì)量U標(biāo)分 解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量U標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保 單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)，保證完成如下U標(biāo)：1 ）、分部工程合格率100%。2）、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。3 ）、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。3、工程工期U標(biāo)總工期控制在30個(gè)月，分為四個(gè)驗(yàn)收階段：基礎(chǔ)驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、裝飾工 程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。4、項(xiàng)U服務(wù)U標(biāo)1）S施丄前期，技術(shù)負(fù)責(zé)人再認(rèn)真掌握設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，協(xié)助業(yè)主與設(shè)計(jì)人員溝通，解決設(shè)訃上的技術(shù)問題，保證設(shè)計(jì)與施工實(shí)際相結(jié)合。施工過程中, 協(xié)助業(yè)主與設(shè)il溝通融合，確保工程順利施工。2）、施工期間，本著用戶至上、質(zhì)量第一、協(xié)作發(fā)

4、展的原則，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)訃、質(zhì)監(jiān)等單位共同努力，為了一個(gè)共同的項(xiàng)UU標(biāo)，協(xié)調(diào)配合，把整 個(gè)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、服務(wù)工作做好，協(xié)助業(yè)主完成專業(yè)分包招標(biāo)， 為分包單位提供作業(yè)條件，使業(yè)主及協(xié)作單位滿;3）、施工后期，協(xié)調(diào)各分包單位工作，保證工作有序進(jìn)行，確保工程整體工期、質(zhì)量、安全等按U標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4）、凡屬于在施工時(shí)造成的質(zhì)量問題，均由我公司負(fù)責(zé)維修，不留隱患,一切費(fèi)用山我司負(fù)責(zé)。5）、本工程交付業(yè)主使用后，項(xiàng)U經(jīng)理部在六個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪，二年后進(jìn)行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢 業(yè)主總見，及時(shí)處理問題。6）、工程交工后，凡屬于工程質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處

5、理（四小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)操作），不留隱患，本著先處理問題再分清責(zé)任的原則，保證正常使用。5、項(xiàng)U安全文明U標(biāo)1）、安全施丄文明施丄達(dá)標(biāo)，杜絕重大傷亡事故，月輕傷頻率控制在15%0以下，嚴(yán)格按相關(guān)地方的安全文明施工的規(guī)定組織施工。2）、全體員工一律掛牌上崗，嚴(yán)格遵循業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡、場(chǎng)地整齊、布局合理、料具堆放有序；保護(hù)周圍環(huán)境.無污染.無沖刷。6、環(huán)境和職業(yè)安全健康U標(biāo)1）、環(huán)境目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)U測(cè)無揚(yáng)塵;噪音、污水排放達(dá)到施工所在地標(biāo)準(zhǔn);廢棄物分類管理;使用環(huán)保產(chǎn)品，節(jié)約能源。2）、職業(yè)健康安全U標(biāo):4決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了 不設(shè)永久變形縫的

6、目的。3. 設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長(zhǎng)”的平而“化整為零S使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土 的收縮.豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施 工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,減少了過多的設(shè)H永久性變形縫。第三章施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析6本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板 與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板, 因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是與一期接口的后澆帶，連接長(zhǎng), 工程量大。由于與二期相隔的時(shí)間較長(zhǎng)，原碗而長(zhǎng)出青苔，鋼筋生銹 厲害，基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工

7、中鋼筋除銹、 調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程 控制的重點(diǎn)。第四章對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求一、對(duì)后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)碇齡期達(dá)到60天后, 經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測(cè)數(shù) 據(jù)，后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉 降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（兩側(cè)沉降差小T 1-2mm/月），經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆 筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹碗澆筑，后澆帶殮強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè) 碗高一級(jí)（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱, 后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口

8、采用粗糙的木模，本工程采用市場(chǎng)的商品 快易收口鋼網(wǎng)”支擋，使界而保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆 帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶碗澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)才能拆除。人后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽 排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑確。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處， 主梁一不留施工縫。二.后澆帶.施工縫的留設(shè)1施工縫的留置和模板支設(shè)方式1）留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置岀200mm拉通長(zhǎng)線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與 底筋焊接加固，支架完成后，下部用8

9、00目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷 設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中 注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板 而筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄 邊模。2）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工 時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不 變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆 筑后接縫平順。3）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的碗達(dá)到設(shè)計(jì)要

10、求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮 采用18cm2O cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。4）地下室外墻垂直.水平后澆帶（施工縫），木工程使用4X400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖:I I I |II15）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲 綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為 背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材 料不再拆除取出。6）板面后澆帶:（1 ）板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶 混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支 設(shè)方

11、式見下圖示意：膠合板 鋸齒形竹膠合板匚：1后舉巴二7D10（2 ）兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖:后澆帶側(cè)模廠Omm厚板條.寬50mm（3）混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。第五章后澆帶的保護(hù)措施1底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施.后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。2混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施:1）、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周 邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及硬底化后方

12、可進(jìn) 行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用 鋼筋碗預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋碗預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè)對(duì)混 凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。2）、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以 全封閉，以防止雜物落入。3）、頂板（樓而）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的, 需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。第六章澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶牲前應(yīng)提前和商品碇廠家聯(lián)系，特別注意配合比 的碗強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于 現(xiàn)澆板部位采用平板振

13、搗器振搗。3s技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意碗配合比的情況，做好操作人員的交底工 作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工胡規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測(cè)得到設(shè)計(jì)部門認(rèn) 可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。第七章施工工藝流程及施工方法施工工藝流程:拆除、清理后澆帶卅鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑碗施工方法1. 拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后 澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的 鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的1需鑿除干凈并鑿直，將 原有的殮垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2. 鋼筋除

14、銹和調(diào)直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在磴澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3. 模板的支設(shè):地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑碗，不需裝模，梁板及 外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁 （墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。 樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4. 后澆帶混凝土澆筑：1）混凝土澆筑前

15、要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純 水泥漿一道。2）混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振 搗密實(shí)。3）后澆帶和施工縫在澆筑栓時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中 間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。4）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度， 控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑 完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護(hù)，以保證碗體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5）在澆筑碇時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。第八章后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工

16、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重 視下列問題：1、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成 自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。2、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用 臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決 避免后澆帶不設(shè)禺護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋朵亂、建筑垃圾較多，不易清 理的現(xiàn)象。3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截而按照施工縫的要求進(jìn)行 處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將 兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不 少于24小

17、時(shí)。在表而涂刷水泥凈漿或混凝土界而處理劑后，及時(shí)澆 筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng) 度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲 水。4、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微 膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu) 不岀現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避 免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆， 嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。6、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼 筋應(yīng)

18、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。7、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處 于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，木跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待 后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序 拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié) 構(gòu)承載能力下降。8、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制 在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處, 較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。9因后澆帶碗應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝 o施工前單獨(dú)中請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥.砂.石和 外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)中請(qǐng)混凝土配合比。澆 筑時(shí)認(rèn)真計(jì)