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文檔簡介

1、1 環(huán)境與保養(yǎng)環(huán)境與保養(yǎng) 溫度 201之環(huán)境。 100形狀單純的塊規(guī),就會因溫度升高1而產(chǎn)生1m的誤差 濕度 濕度建議保持在5060左右。 設置地面振動影響 速度2x10-3cm/sec且在5m振幅以內(nèi) 2 保養(yǎng)保養(yǎng) 供給之空氣壓力 空氣壓縮機電源ON後,請檢查三次元測定機附屬 之壓力表是否在指定的壓力4kg/cm2 (0.4Mpa) 。 3 排放孔 空氣入口 機器 空氣開關閥 壓力調(diào)整鈕 壓力調(diào)整鈕 油霧分離器 空氣過濾器 壓力表 空氣閥 三點組立式濾清器 4 須清潔部位及其用品須清潔部位及其用品 須清潔部位須清潔部位清潔用具清潔用具 清潔用品清潔用品 花崗巖平臺 無塵紙 無水酒精、丙酮 X

2、、Y軸導引面 無塵紙 無水酒精 基準原點球(鋼質(zhì)) 無塵紙 防銹油 基準原點球(陶瓷) 無塵紙 無水酒精 5 空氣 乾燥機 空氣 壓縮機 CMM本體 空氣開關 閥ON CMM本體電 源ON後,按 搖桿裝置上 之綠色按鈕綠色按鈕 電腦電源ON 後,進入量 測軟體主畫 面 按搖桿裝置上之綠色按鈕綠色按鈕,本體即自動進行ABS的動作。 關機動作與啟動機臺的順序相反: 自動機型 6 功能鍵功能鍵用途用途備註備註 L/B/R Key依操作者位於三次元位置選擇 X/Y/Z FUNC Key記憶量測位置 X/Y/Z LOCK Key鎖定該軸不能移動 T.S Key與測頭連線更換測頭時不連線 R.T Key與

3、迴轉臺連線 GO TO Key轉折點 FINE Key微調(diào) START KeyABS絕對原點座標/自動要素辨識輸入鍵 CANCLE Key取消上一次輸入點 R.STOP Key暫時停止在CNC模式下使用 MEAS Key量測鍵先按量測鍵再輸入點資料 搖桿按鍵功能表搖桿按鍵功能表 7 Mitutoyo COSMOS Geopak PartManager Administrator 3D-TOL CAT300 Gearpak 8 CMM驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng) 9 量測主畫面說明量測主畫面說明 小 量 具 統(tǒng) 計 收 集 統(tǒng) 計 分 析 建立新程式建立新程式 第2個程式選單 離 開 操 作 系 統(tǒng) 使 用

4、 者 登 錄 程 式 編 輯 單單 獨獨 學學 習習 模模 式式 重 複 模 式 3D 公 差 比 對 統(tǒng) 計 編 輯 改變程式名稱 複製程式 搜尋程式 刪除程式 程式選單排序 改變程式目錄 備份 程式記事本 照片及聲音 10 系統(tǒng)啟動 待測物固定 GEOPAK-WIN 開啟 量測 量測完畢、退出GEOAPK-WIN 測頭校正 座標系建立 系統(tǒng)關閉 11 建立新程式建立新程式 12 輸入空間補正數(shù)值輸入空間補正數(shù)值 兩選一 13 輸入空間補正數(shù)值輸入空間補正數(shù)值-1 空間補正只有在第一次進入量測程式時需設定 14 單位設定單位設定 長度單位需在開始程式前先設定程式開始後若要更改,需 在重複模式

5、下才可更改 15 測頭系統(tǒng)測頭系統(tǒng) 16 測頭延長桿測頭延長桿(PEL) 17 建立測頭檔案建立測頭檔案 18 選取測頭角度選取測頭角度 1.第一號測針第一號測針A及及B角度設定一定都要為角度設定一定都要為0度度 2.為仰角為仰角/為水平角為水平角 19 測頭校正測頭校正 若只需校正部分角度的測頭,必須連第一支測頭也一起選取校正若只需校正部分角度的測頭,必須連第一支測頭也一起選取校正 20 測頭校正測頭校正-1 不需更改,程 式會自動計算 偏置是指定距離原點球中心的高度,一般偏置是0也可以,但是探針短且 基準球半徑大時為使測量時不碰到基準球而輸入數(shù)值 21 測頭校正測頭校正-2 22 測頭校正

6、測頭校正-3 23 軸投影面第一軸第二軸第三軸 X YXYZ Y ZYZX Z XZXY ZY X ZX YZ XY 投影面與軸的關係投影面與軸的關係 24 直角座標系直角座標系 指空間上任意點的位置是以座標(X、Y、Z) 來表示的座標系。 Z Y X X Y Z 25 圓筒座標系圓筒座標系 指空間上任意點的位置是從Z軸上的投影距離R、及 在XY平面上由X軸延伸的角度來表示的座標系。 R Z X Y Z 26 球座標系球座標系 指空間上任意點的位置是從原點延伸的直線距離R 、及在XY平面上的角度來表示的座標系。 X Y Z 27 方式一:套用座標模式套用座標模式18,手動量測建立工件座標系,手

7、動量測建立工件座標系 方式二:呼叫先前已儲存的工件座標系呼叫先前已儲存的工件座標系 方式三:選擇呼出機械座標後,再自行建立工件座標系選擇呼出機械座標後,再自行建立工件座標系 座標系建立座標系建立 28 方式一:套用座標模式套用座標模式18,手動量測建立工件座標系,手動量測建立工件座標系 29 一般工件座標需設定基準面、基準軸、原點等3個步驟; 而設定方式為先量測後設定,且基準面一定需先設定。 30 範例一:此座標是將邊線設定為基準軸,線交點設置為原點 按下述順序進行測量(面4點 線2點 線2點舉例 ) 測量順序 量測作為基準的面測量基準軸的線測量設置原點的線完成圖 原 點 設置面-線-線座標系

8、 31 範例二:此座標是將左邊的圓心設定為原點,右邊的圓心 設定成軸向(此種座標需先設定原點) 設置面-圓-圓座標系 按下述順序進行測量(面4點 圓4點 圓4點舉例 ) 測量順序 原 點 量測作為基準的面測量設置原點的圓測量設置軸向的圓完成圖 32 範例三:此座標是將圓心設定為原點,邊線設定成軸向 設置面-圓-線座標系 按下述順序進行測量(面4點 圓4點 線2點舉例 ) 測量順序 量測作為基準的面測量設置原點的圓測量設置軸向的線完成圖 33 範例四:此座標是將圓心設定為原點,再把圓點移動至 基準軸上 設置面-圓-線座標系 按下述順序進行測量(面4點 圓4點 線2點舉例 ) 測量順序 量測作為基

9、準的面測量設置原點的圓測量設置軸向的線完成圖 34 選擇座標系號碼 座標系統(tǒng)載入 方式二:呼叫先前已儲存的工件座標系呼叫先前已儲存的工件座標系 35 方式三:選擇呼出機械座標後,再自行建立工件座標系選擇呼出機械座標後,再自行建立工件座標系 36 一般工件座標需設定基準面、基準軸、原點等3個步驟; 而設定方式為先量測後設定先量測後設定,且基準面一定需先設定。 平面設定平面設定 先量測平面 再設定平面 37 38 基準軸設定基準軸設定(平行特定軸平行特定軸) 先量測線 再設定基準軸 39 基準軸設定基準軸設定(平行特定軸平行特定軸) 先量測線 再設定基準軸 原點在基準軸上原點在基準軸上 40 基準

10、軸設定基準軸設定(經(jīng)過特定點經(jīng)過特定點) 先量測圓 再設定基準軸 41 基準軸設定基準軸設定(經(jīng)由段差點經(jīng)由段差點) 42 範例:此座標是將左邊的圓心設定為原點,利用右邊的 圓心設定成段差軸,且2圓間的距離為已知(此種座標需 先設定原點,以此方式設定的座標在量測可能會有量測 累積誤差的產(chǎn)生) 10 20 43 44 點要素點要素 線要素線要素 圓要素圓要素 斜面圓要斜面圓要 素素 面要素面要素 圓錐要素圓錐要素 球要素球要素 圓筒要素圓筒要素 距離計算距離計算 角度計算角度計算 45 圓圓-手動量測手動量測 1. 指定要素儲存編號,編號可任意更改。 2. 指定量測點數(shù)。 3.要素量測自動完成要

11、素量測自動完成: 在按下的狀態(tài)可指定點數(shù)若不點選時在量 測完成時按下要素結束按鈕時結束量測。 4.自動要素重複自動要素重複: 5. Z軸為軸為0 : 在 按下的狀態(tài)為投影圓 46 評價方式評價方式 (1)最小平方圓法(平均) (3)最大內(nèi)切圓法 (2)最小外接圓法 (4)最小區(qū)域法 47 圓圓-2.由其他要素組合由其他要素組合 48 圓圓-3.記憶要素呼叫記憶要素呼叫 49 圓圓-4.由鍵盤輸入圓資料由鍵盤輸入圓資料 輸入圓心座標 輸入圓方向(與各軸夾角) 50 圓圓-5.切圓計算切圓計算兩兩線間線間 1.計算線與線相接指定直徑的圓。 2.根據(jù)與線方向的位置關係來指定求四接 圓的其中一個 51

12、 交圓計算交圓計算 3種計算方式,於圓錐上求特定交圓 52 方法一:由圓錐頂端算起,指定一高度,求其交圓資 料;若要求錐頂時,可將高度輸入0,即可求出。 53 方法二:於圓錐上,指定一直徑,求其交圓資料;若要求 錐頂時,可將直徑輸入0,即可求出。 54 方法三:由投影平面算起,指定一高度,求其交圓資料 55 交圓計算交圓計算 3種計算方式,於圓球上求特定交圓 56 方法一:由指定的投影面上的球頂算起,往下指定 一高度,求其交圓資料 57 方法二:於投影面上球,指定一直徑,求其交圓資料 58 方法三:由投影面算起,指定一高度,求其交圓資料 59 圓圓-6.切圓計算切圓計算兩要素兩要素間間 第一要

13、素必須為平面要素,求出與 平面相交的圓 60 圓的量測結果如下圓的量測結果如下 d是指真圓度, n為量測點數(shù)。 61 62 自動圓量測自動圓量測內(nèi)圓內(nèi)圓 輸入圓心座標 槽寬 螺距 按下會自動顯示測針目前座標值 63 量測外圓時測針要放在起始角度位置量測外圓時測針要放在起始角度位置 自動圓量測自動圓量測外圓外圓 注意外圓的注意外圓的Z軸座標值軸座標值 外圓的直徑要大於實際值外圓的直徑要大於實際值;內(nèi)圓的直徑要小於實際值內(nèi)圓的直徑要小於實際值 64 點要素點要素 65 點:不補正測頭半徑值 補正點:補正測頭半徑值 邊:補正測頭半徑 量測與座標軸垂直的側面位置 因座標系模式不同補正方向也不同 直角座

14、標系:XYZ中離量測接觸方向最近的方向補正測頭半徑 66 使用測頭來量測使用測頭來量測 67 中點計算中點計算 中點計算只能用點對點、圓的中點。 68 交點計算交點計算 選擇輸 出條件 交點計算交點計算 69 X軸最大 Y軸最小 Z軸最大 Y軸最大 Z軸最小 X軸最小 選擇輸出條件:以 座標值的大小來判 斷所求的交點資料 若其中有一要素為圓要素時,會產(chǎn)生2個交點,因 此所求的交點必須由選擇輸出條件來判斷。 70 線要素線要素 71 手動量測:手動量測: 量測時請勿選擇自動投影面 72 自動投影自動投影 輸入點 線 投影點 自動判別該線與何面最接近於平行 73 中線計算中線計算 線1 線4 線5

15、 74 交線計算交線計算 75 平行複製線要素平行複製線要素 第二要素一定為點要素 76 線自動量線自動量 測測: 量測長度 起始點 結束位置 第一軸 座標值 長度 77 線的量測結果如下線的量測結果如下 已量測的直線 78 平面量測平面量測 79 手動量測:手動量測: 80 中面計算中面計算(兩面間兩面間) 81 中面計算中面計算(2點間點間) 點2 點7 82 平面自動量測平面自動量測 座標值 直徑 83 面的量測結果如下面的量測結果如下 d是指平面度, n為量測點數(shù)。 84 圓柱圓柱 85 手動量測:手動量測: 最少量測6點。 1 3 2 6 5 4 量測方法: 86 圓筒的量測結果如下

16、:圓筒的量測結果如下: d是指圓筒度, n是量測點數(shù)。 87 階段圓筒要素階段圓筒要素 1.第一階段圓筒量測完畢之後按下要素結束按鍵 結束量測 2.進行第二階段圓筒量測,完畢之後按要素結束按鍵結束量測 88 圓錐要素圓錐要素 89 手動量測: 1 6 54 3 2 量測方法: 90 圓錐的量測結果如下:圓錐的量測結果如下: d是指圓錐度, n為量測點數(shù)。 全圓錐角 91 球要素球要素 92 手動量測手動量測 93 圓球的量測結果如下:圓球的量測結果如下: d是指真球度, n為量測點數(shù)。 94 距離計算距離計算 評價方式評價方式 最短最短 中心中心 最長最長 選擇投影面選擇投影面 空間距離空間距

17、離 95 從材料向量計算 從向量方向計算 角度計算角度計算 實質(zhì)面 空洞面 96 斜面圓自動量測斜面圓自動量測 a 圓的直徑 量測圓的點數(shù) 量測圓的測頭方向量測斜面的點數(shù) e c d b 97 真直度 平面度 真圓度 圓筒度 位置度 同心度 同軸度 平行度 垂直度 傾斜度 對稱度 偏擺度 98 尺寸公差比對尺寸公差比對 範例:圓要素公差比對 99 若設計值為負時其上下限公差相反 例: 若設計值接近零時請關閉 配合STATPARK統(tǒng)計軟體使用 切換尺寸公差及幾何公差 100 定義:平面上的一軸線成一直線的狀況。 圖形顯示 圖形設定 真直度真直度 101 依照最大點最小點作為誤差範圍兩端繪圖 計算

18、出最大點最小點均等的放入公差帶繪圖 依照輸入的上下限公差範圍繪圖 102 103 定義:表面上所有的位置都在同一平面上的狀況。 平面度平面度 104 105 106 定義:由旋轉而形成的圓形表面狀況。 真圓度真圓度 107 108 109 定義:位置度是指物體的特定位置,相對於其他物體 或基準的允許變化量。 位置度位置度 110 單軸位置度比對:單軸位置度比對: 比對方式 比對軸向 設計值 單軸方式的位置度計算只考慮一軸方向,另一軸則忽略。 111 二軸二軸(2D)位置度比對:位置度比對: 雙軸位置度比對時需 按此鍵 112 三軸三軸(3D)位置度比對:位置度比對: 113 位置度範例位置度範

19、例 114 進階的公差檢進階的公差檢 驗選項驗選項 最大實體公差範例最大實體公差範例 115 輸入資料標識輸入資料標識 最大實體公差基準要素最大實體公差基準要素 116 定義:指在同個橫斷面上的2個圓的中心點的差異。 選擇投影面 (XY、YZ、ZX) 目前要素為所要比較的資料,參考要素是基準。 同心度同心度 117 118 定義:每一量測斷面中心到基準軸的偏差量中最大值的二倍,或 者是以在上、下評價區(qū)間中的評價軸和基準軸相較的二倍 偏差量的最大值。 同軸度同軸度 119 起始點:-30 結束點:-50 基準要素 120 終點 起始點 評估長度 終點 起始點 評估長度 基準軸量測要素 量測要素基

20、準軸 121 定義:一個平面或軸線上的每一點,距一基準平面 或軸線皆等距。 平行度平行度 122 範例一:基準要素:面 比較要素:面 公差 平行度平行度 公差帶:圓筒狀 123 公差帶:圓筒狀 124 平行度平行度 (以面為基準的面的平行度) 不選擇時參考長度為面的長與寬 範例二 基準要素:面 比較要素:面 125 範例三:基準要素:圓筒 比較要素:平面 平行度平行度(以軸為基準的面的平行度) 126 127 範例四:基準要素:軸 比較要素:軸 平行度平行度(以軸為基準的軸的平行度) 此鍵按下為空間要素(不選擇投影面) 128 平行度平行度(以軸為基準的軸的平行度) 129 定義:一個平面、軸

21、線或中面上的與基準平面或軸線成90的情形。 垂直度垂直度 範例一:基準要素:圓筒 比較要素:圓筒 130 以軸為基準的軸的垂直度 131 範例二:基準要素:圓筒 比較要素:面 垂直度垂直度 若選擇圓柱體( 按下)則參考長度輸入圓的直徑 132 評價長度 133 範例三:基準要素:圓筒 比較要素:面 垂直度垂直度 不選擇圓柱體則評價長度為面的長與寬 134 評價長度 評價長度 135 定義:一個平面、軸線或中面對基準平面或 軸線所成的特定角度。 傾斜度傾斜度 136 範例:基準要素:面 比較要素:面 傾斜度傾斜度 137 定義:一物體對一基準的對稱狀況,要素將基準夾在中間, 而兩端的要素與基準之

22、間為等距的情形。 上圖為例,若要求出對稱度,則需先行將兩端的線求出一中間要素後, 在利用求出的中間要素與基準A做比較。 對稱度求得的方法有以下三種: 對稱度對稱度 138 公差 投影面 比較要素為中點資料比較要素為中點資料 點要素對稱度公差 139 軸要素對稱度公差 比較要素為中線資料比較要素為中線資料 公差 投影面 140 線對稱度 以點為基準 以面為基準 以線為基準 141 公差 公差方向 比較要素為中面資料比較要素為中面資料 平面要素對稱度公差 142 以面為基準 以線為基準 以點為基準 143 平面要素對稱度公差-以點為基準以點為基準 144 平面要素對稱度公差-以線為基準以線為基準

23、座標軸座標軸 結束點 起始點 145 平面要素對稱度公差-以面為基準以面為基準 結束點 起始點 結束點 起始點 146 偏擺度解析方式分為徑向偏擺、軸向偏擺, 以下針對此2種方式做說明 偏擺度偏擺度 147 徑向偏擺度徑向偏擺度 比較要素為圓或圓筒 148 軸向偏擺度軸向偏擺度 比較要素為平面 149 程式製作 手動量測程式手動量測程式(使用PH9或MH8測頭) 單獨學習模式 建立新程式 150 程式在製作或執(zhí)行時若已知錯誤的地方,進入程式在製作或執(zhí)行時若已知錯誤的地方,進入 編輯畫面,進行程式修改!編輯畫面,進行程式修改! 151 要素自動辨識要素自動辨識 要素結束(START鍵) 要素結束並保留最後一點 座標系設定 公差設定 152 153 154 脫離高度脫離高度 脫離高度要在座標系建立之後再設定 155 156 量測結果輸出的方式量測結果輸出的方式 由印表機輸出由印

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