沖孔專項(xiàng)施工方案

1、銅仁市碧江區(qū)公共租房項(xiàng)目（金鱗花園） 基 礎(chǔ) 沖 孔 灌 注 樁專項(xiàng)施工方案施工單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章、工程簡介2第三章、工程部署5第一節(jié)、施工組織管理5第二節(jié)、施工工期7第四章 施工準(zhǔn)備8第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備8第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備8第五章、沖孔灌注樁施工方案9第六章 施工技術(shù)管理措施18第一節(jié)、測(cè)量管理措施18第二節(jié)、施工試驗(yàn)管理措施19第七章 質(zhì)量管理措施19第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)19第二節(jié) 質(zhì)量管理體系20第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施21第八章現(xiàn)場管理措施22第一節(jié)、安全目標(biāo)及安全保證措施22第二節(jié)、 材料管理措施24第九章 進(jìn)度計(jì)劃及

2、工期保障措施25第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排25第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施25附：1、施工機(jī)械設(shè)備表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表3、引孔段配筋和鋼筋籠吊鉤圖4、施工便道換填平面布置圖 5、泥漿池平面布置圖6、大門口和鋼筋制作場地面硬化平面布置圖第一章 編制依據(jù)一、四川遠(yuǎn)建建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。二、貴州建工集團(tuán)巖土基礎(chǔ)工程有限公司提供的巖土工程勘察報(bào)告。三、施工現(xiàn)場地質(zhì)環(huán)境及周圍情況。四、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范及強(qiáng)制性條文以及行業(yè)主管部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、建筑地基基礎(chǔ)工程驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008。3、砼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范gb502

3、04-2002。4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程jgj79-715、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jg33-886。6、建筑工程施工現(xiàn)場用電規(guī)程gb150914-93。7、建筑工程檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99。第二章、工程簡介一、工程概況：1、本工程由貴州省銅仁市碧江區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)總公司投資建設(shè)的“貴州省銅仁市碧江區(qū)公租房項(xiàng)目（金鱗花園）”小區(qū)工程。設(shè)有地下停車場負(fù)二層、商業(yè)用房二層、住宅樓（3-12層和3-16層） ；工程地址位于貴州省銅仁市碧江區(qū)金鱗大道，地理位置較好。2、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)及設(shè)計(jì)使用年限；1）、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)： 二級(jí)2）、設(shè)計(jì)使用年限： 年3）建筑耐火等級(jí)：一級(jí)。4）建筑抗震設(shè)防類別：

4、 不設(shè)防5）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)： 乙級(jí)3、建筑面積：約80000m，分1#、2#、3#、4#、5#、6#樓，共6棟，地下2層，地上12層至16層不等 。4、建設(shè)單位提供的0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高256.100，至地下室負(fù)二層板面標(biāo)高均為248.100，層高分別為4m。5、建筑物高度：最高約65米（其中層高：地下室負(fù)二層：每層4.0m、共8m；商業(yè)用房3.3m至4.5m；住宅2.9m）。場地屬新開發(fā)的住宅區(qū)，場地四周空曠平坦，無舊建筑物，1#樓西側(cè)距金鱗大道路基約5米，靠近1#樓南端有一條由人工堆填形成的臨時(shí)施工便道，上空左右有30kv/a架空高壓線路通過，距離地面高度約40米，地下無管道、電

5、纜線和光纜線等設(shè)施，施工時(shí)應(yīng)注意高壓電線，場地基本具備開工條件。 二、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1、地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造銅仁市碧江區(qū)位于貴州高原和江漢平原過度地帶，總體為剝蝕丘陵地貌，丘陵高差在200m左右，地形寬緩。本工程場地地貌單元為山地溶蝕地貌，覆蓋層為雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、礫石層，場地下伏基巖為寒武系婁山關(guān)群（2-3ls）白云巖。擬建場地位于木杉河左岸一級(jí)階地上，場地相對(duì)較為平整。場地位于銅仁主干斷裂帶東側(cè)約12公里處，該斷裂帶呈北東向，為逆斷層，主要表現(xiàn)為寒武系婁山關(guān)群發(fā)生強(qiáng)烈的擠壓倒轉(zhuǎn)，斷距達(dá)千余米。場地內(nèi)地層連續(xù)，位于銅仁主干斷裂帶附近，沿線斷面旁側(cè)巖層產(chǎn)狀紊亂。受該斷裂帶影

6、響，場區(qū)巖體比較破碎。2、場地巖土構(gòu)成根據(jù)勘察報(bào)告，場地上覆第四系地層為人工填土（qml）、耕植土（qpd）、粉質(zhì)粘土（qal+pl）、礫石層（qal+pl）組成，下伏基巖為白云巖（2-3ls）。上部地基土層自上而下分別為：雜填土（qml）：雜色，主要由碎石及粘性土組成，局部含建筑垃圾及生活垃圾，結(jié)構(gòu)松散，堆填方式為隨意傾倒，填土結(jié)構(gòu)松散，透水性好，均勻性差，強(qiáng)度極低，厚度不均勻.層厚約1.25.6m，分布于整個(gè)場地。 耕植土（qpd）：黑灰色，含有機(jī)物及植物根系，結(jié)構(gòu)松散。層厚約0.82.7m，分布于整個(gè)場地的上部。粉質(zhì)粘土（qal+pl）：灰色、灰黑色，結(jié)構(gòu)呈碎塊塊狀，裂隙較發(fā)育，土質(zhì)均勻

7、，狀態(tài)呈可塑狀。層厚約0.405.30m，分布于整個(gè)場地。礫石層（qal+pl）：灰黃色、灰色，可形狀呈亞圓形圓形，級(jí)配良好。粒間充滿細(xì)沙，結(jié)構(gòu)松散。層厚約0.405.30m，分布于整個(gè)場地?；鶐r（2-3ls）：下伏基巖為寒武系婁山關(guān)群白云巖?？煞譃閺?qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化。1強(qiáng)風(fēng)化白云巖：灰色、灰黃色，薄中厚層，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈塊狀、砂狀。層厚4.37.1m，分布于整個(gè)場地。2中風(fēng)化白云巖：灰色、灰黃色，薄中厚層，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理表面上見有鐵錳質(zhì)侵染，巖石較為破碎，巖芯呈塊狀、砂狀、少量短柱狀。3、水文地質(zhì)條件場地位于河流一級(jí)階地可溶性地層上，東南側(cè)約25米處為木杉河，河水位

8、常年標(biāo)高在245.50米左右。根據(jù)綜合鉆孔水位觀測(cè)、現(xiàn)場采用xy150型號(hào)油壓鉆機(jī)進(jìn)行抽水試驗(yàn)(水泵最大流量為95l/min)，水位基本保持穩(wěn)定，補(bǔ)給量大于抽水量，抽水試驗(yàn)根本無法進(jìn)行。由于距離河流較近且水位較高，場地覆蓋層為滲透性強(qiáng)的雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土及礫石層，下伏基巖為較好的含水層，且?guī)r層傾角平緩，場地位于主要為河水補(bǔ)給的飽和帶上，地下水埋藏較淺，且流動(dòng)性非常大；水位標(biāo)高在244.80m左右，與河水面基本持平，水量較大。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；在長期浸水情況下地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，在干濕交替作用的情況下地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性；綜上所述，由于場地地下

9、水位較高，地下水流動(dòng)性大，粉質(zhì)粘土及礫石層，下伏基巖為較好的含水層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、結(jié)合現(xiàn)場情況，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位商議一致認(rèn)為：“為確保安全，不得采用人工挖孔樁 ，將設(shè)計(jì)的旋挖鉆孔灌注樁改為機(jī)械沖孔灌注樁” 。設(shè)計(jì)樁徑為a1000a2100mm，孔樁填芯砼強(qiáng)度等級(jí)c30，因水下澆筑砼，需提高一級(jí)（故實(shí)澆筑c35商品砼），并按水下砼配合比級(jí)配；樁基數(shù)量437根，除電梯井外其余樁頂標(biāo)高均為248.100m；樁端持力層為中風(fēng)化白云巖層；其余按設(shè)計(jì)要求施工。第三章、工程部署本工程采用項(xiàng)目法施工管理，確保工程質(zhì)量安全，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙以及國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)，使各

10、項(xiàng)管理制度化、科學(xué)化、規(guī)范化、程序化、確保工程質(zhì)量按質(zhì)量管理體系自始至終正常進(jìn)行。第一節(jié)、施工組織管理一、組織機(jī)構(gòu)鑒于本專項(xiàng)工程的重要性，經(jīng)單位研究決定，本專項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子成員項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理牽頭，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、文明施工、材料、成本控制和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程重大事宜的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)，決策。具體組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人合同預(yù)算部2人財(cái)務(wù)部2人材料設(shè)備部3人安全部2人 工程部4人技術(shù)部2人質(zhì)量控制部3人項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)單位負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。三、質(zhì)量管理體系及分工質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框架

11、見下圖：銅仁市碧江區(qū)質(zhì)監(jiān)站業(yè) 主 監(jiān) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部施 工 單 位質(zhì) 量生 產(chǎn)技 術(shù)現(xiàn)場管理工長專業(yè)技術(shù)測(cè)量試驗(yàn)施 工 隊(duì) 伍1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員；質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長、材料員等2、質(zhì)量管理系統(tǒng) ：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部技術(shù)部質(zhì)量部材料部機(jī)械管理員質(zhì)檢員安全消防員資料員試驗(yàn)員測(cè)量員技術(shù)員砼工長基礎(chǔ)工程施工班組第二節(jié)、施工工期1、本專項(xiàng)工程工期：在滿足正常施工條件下，計(jì)劃開工時(shí)間為2012年8月10日至2012年10月25日完工，共75天完成。 2、該工

12、程為機(jī)械成孔樁，樁基數(shù)量為437根（樁徑從a1000至a2100不等），樁基設(shè)備進(jìn)場13臺(tái)， 正式開工后按每天完成6個(gè)成孔包括澆灌樁芯混凝土（不包括樁檢測(cè)所包含的工期）。第四章 施 工 準(zhǔn) 備第一節(jié)、 技術(shù)準(zhǔn)備一、 項(xiàng)目部配置項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，土建工程師1名，電氣工程師1名，安全員1人、測(cè)量員2名，本專業(yè)現(xiàn)場施工技術(shù)人員4名。二、開工前對(duì)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真閱讀，充分熟悉和了解設(shè)計(jì)意圖。由建設(shè)單位組織地勘單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、總包單位和分包單位代表參加圖紙會(huì)審,把設(shè)計(jì)圖紙中不合理的問題及時(shí)修正，對(duì)設(shè)計(jì)有疑問的地方務(wù)必弄清楚。并提出一些有利于工程建設(shè)的建議。三、施工前施工單位組織有

13、關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制施工方案，用于指導(dǎo)工程施工，便于讓整個(gè)工程的施工做到有條不紊。項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和操作規(guī)程，按三級(jí)管理做好教育工作。正式施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格要求班組長做好各班的施工記錄及施工日記。四、安排有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到位，搜集有關(guān)施工規(guī)范、施工圖集、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、施工用表等，做好施工前的技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。五、施工人員應(yīng)掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。六、測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，做好工程控制樁的測(cè)量定位。七、做好原材料的送檢工作，鋼材、水泥必須提供出廠合格證，并經(jīng)進(jìn)入監(jiān)

14、理見證取樣送樣，試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可用于工地。商品砼材料也要監(jiān)理見證取樣送樣檢測(cè)，使用商品砼的相關(guān)資料由商品砼公司提供。八、做好施工機(jī)械的檢查、維修、保養(yǎng)，建立班前班后檢查保養(yǎng)制度，保證設(shè)備完好。施工機(jī)械設(shè)備要有出廠合格證。第二節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊、臨時(shí)設(shè)施工作。2、根據(jù)地勘報(bào)告場內(nèi)主要由耕植土、粉質(zhì)砂粘土、礫石層組成，原土質(zhì)綢度不夠無法制漿，需在場外購買老黃粘土加入孔內(nèi)用于泥漿護(hù)壁及懸浮泥漿，平均每個(gè)孔內(nèi)所需老黃粘土12m，根據(jù)開孔數(shù)量確定老黃粘土現(xiàn)場儲(chǔ)存量。3、本工程設(shè)備使用計(jì)劃：、a1000-a2100mm型號(hào)沖孔機(jī)13臺(tái)，其配套設(shè)備有卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、a

15、 200mm-a300mm灌筑砼導(dǎo)管60米、容量為2-4m的鋼制漏斗3個(gè)、各類規(guī)格沖孔錘頭18個(gè)以及配套件；、需購3000*200*200枕木80根；、另租賃ec 240b型1.2 m挖掘機(jī)一臺(tái)、30型裝載機(jī)一臺(tái)、qt263（5010）型25噸吊車一臺(tái)、容量8 m排污灌車二臺(tái)，主要用于現(xiàn)場修筑道路、挖泥漿池、坑，移動(dòng)沖孔機(jī)械、鋼筋籠吊裝，外運(yùn)泥漿等服務(wù)于現(xiàn)場：、采用商品砼澆筑，汽車泵一臺(tái)，地泵一臺(tái)等相應(yīng)的配套設(shè)備；、在原配置500kw變壓器基礎(chǔ)上需增容350kw才能滿足現(xiàn)場用電要求。4、因泥漿池距孔樁不應(yīng)超過50m，且施工樁位分散樁徑大小不一，場地內(nèi)需設(shè)置并開挖泥漿池40個(gè)（尺寸為8000*6

16、000*3000）；沉淀池12個(gè)尺寸為（12000*8000*3000）；清水池6個(gè)（尺寸為6000*4000*3000）；（詳見泥漿池平面布置圖）排泥溝500*500若干條使排泥溝與泥漿池聯(lián)通形成循環(huán)，開挖的土方和沖出的石渣及廢漿由泥漿池采用泥漿泵（22kw-100）抽入沉淀池及時(shí)用自卸汽車、排污灌車?yán)\(yùn)出場外，運(yùn)距為20km。5、由于前期施工防洪堤，部分場地被破壞產(chǎn)生坑、凼等，加之整個(gè)場地土層厚度約2m-6m，機(jī)械設(shè)備、吊車、砼運(yùn)輸車、運(yùn)輸其他材料車輛陷車嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行作業(yè)，故考慮在主要進(jìn)出道路位置采取挖掘機(jī)換填6m寬0.5m厚大石渣層，道路長度根據(jù)現(xiàn)場需要確定。將其碾壓密實(shí)，確保車輛正常進(jìn)

17、出。（詳見施工便道換填平面布置圖）。第五章、沖孔灌注樁施工方案一、沖孔灌注樁的施工要求（一）施工準(zhǔn)備施工應(yīng)具備下列資料：1、建筑場地巖土工程勘察報(bào)告；2、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；3、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；4、樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)方案；5、砼、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；沖孔機(jī)具及工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)樁型、沖孔深度、土層情況、泥漿排放及處理?xiàng)l件綜合確定。并結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：1、施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)；2、確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工

18、工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施；3、施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；4、機(jī)械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；5、樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6、保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。 施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等臨時(shí)設(shè)施，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，保證施工機(jī)械正常作業(yè)?；鶚遁S線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，

19、施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。用于施工質(zhì)量檢驗(yàn)的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）沖孔灌注樁施工在錘頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證錘頭自動(dòng)提升的裝置，使錘頭中心對(duì)準(zhǔn)引孔段中心； 沖擊成孔質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1、開孔時(shí)，低錘密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；2、在各種不同的土層、巖層中沖孔時(shí)，可按照操作要點(diǎn)進(jìn)行；3、進(jìn)入基巖后，采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，回填片石至偏孔上方300500處，然后重新沖孔；4、當(dāng)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；5、采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁

20、、塌孔、擴(kuò)孔、卡錘頭和掉錘頭及泥漿流失等事故；6、每沖進(jìn)45m試測(cè)驗(yàn)孔一次，如若正常繼續(xù)沖擊，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止沖擊，查找原因，解決處理后，方能繼續(xù)施工。7、進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每沖進(jìn)300500和樁端持力層每沖進(jìn)100300m時(shí)，應(yīng)清孔取樣石渣一次，并應(yīng)做記錄。 沖擊成孔操作要點(diǎn) 項(xiàng) 目操 作 要 點(diǎn)在引孔段以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，軟弱土層投入黏土塊夾小片石黏性土層中、小沖程1 m2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程2m3m，泥漿比重1.21.5，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣砂卵石層中、高沖程3m4m，泥漿比重（密度）1.3左右，勤掏渣軟弱

21、土層或塌孔回填重沖小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5注：1、土層不好時(shí)提高泥漿比重或加黏土塊；2、防黏擊可投入碎磚石。排渣可采用泥漿循環(huán)翻漿或抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及孔內(nèi)周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工，大直徑樁孔可分級(jí)成孔 。 清孔宜按下列規(guī)定進(jìn)行：1、不易塌孔的樁孔，可采用22kw、a100的泥漿泵從循環(huán)泥漿池內(nèi)抽泥漿注入孔底進(jìn)行懸浮沉渣清孔； 2、穩(wěn)定性差的孔壁采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣；3、清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿面要符合規(guī)范規(guī)定；4、灌注混凝土前，檢查孔底沉渣應(yīng)50mm允許范圍內(nèi)。二、施

22、工流程：場地平整（含修建石渣便道）全站儀測(cè)量放線樁位放線人工開挖引孔段（1.0m）挖泥漿池、沉淀池循環(huán)溝制作鋼筋籠)設(shè)備就位開始沖孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣沖至設(shè)計(jì)標(biāo)高清理孔底終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管及漏斗安裝輸送泵及輸送管初灌連續(xù)灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高停灌起拔導(dǎo)漿管清洗機(jī)具三、各工序操作以及工藝要求：1、平整場地：沖孔機(jī)就位前采用1.2m挖掘機(jī)，先平整場地，鋪設(shè)道路，換軟弱土填石渣，碾壓密實(shí)；開挖泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝；在孔口位置鋪好枕木，保證沖孔機(jī)平穩(wěn)、牢固。2、測(cè)量放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)（1號(hào)點(diǎn):x=3065058.687,y=467969.190,h=255.700;2號(hào)點(diǎn)：x=

23、3605148.675，y=468007.386，h=255.399），采用nts-102b全站儀坐標(biāo)支導(dǎo)線法，以2號(hào)點(diǎn)為測(cè)站點(diǎn)，1號(hào)點(diǎn)為后視點(diǎn)，引出導(dǎo)線點(diǎn)a1點(diǎn)（x=3065077.058，y=467976.803，z=255.508），再以a1點(diǎn)為測(cè)站，1號(hào)點(diǎn)為后視，a3(x=3065092.117，y=468122.034，z=248.070)，由監(jiān)理復(fù)測(cè)后方可使用。3、樁位放線：根據(jù)已轉(zhuǎn)施工現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)a1、a3開始測(cè)放樁位中心點(diǎn)并在中心點(diǎn)定上木樁作好標(biāo)記。4、人工開挖引孔段：為增強(qiáng)成孔前孔上口土體有足夠的抵抗能力，并承受在沖孔機(jī)械施工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)荷載以及機(jī)械設(shè)備自身荷載對(duì)孔口的側(cè)壓力而

24、導(dǎo)致孔口破壞，產(chǎn)生塌孔，故在孔上口設(shè)置1.0m深，200厚的鋼筋砼護(hù)壁支撐。在孔口上采取人工開挖1.0m深引孔，引孔段護(hù)壁采用200厚c30砼澆筑，護(hù)壁內(nèi)設(shè)置b14200縱筋和a8150的螺旋箍筋；為保證沖孔工程質(zhì)量（特別是垂直度）和正常施工進(jìn)度，引孔段孔徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑增大100，其原因是由于在沖孔施工過程中，當(dāng)沖孔機(jī)械錘頭提出孔口標(biāo)高2-3m后再自由下落時(shí)會(huì)產(chǎn)生50-80的自由擺動(dòng)，如果不增大孔徑會(huì)導(dǎo)致引孔段護(hù)壁被撞壞，從而影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，故應(yīng)在引孔段增加100孔徑。（詳見附圖）5、沖孔機(jī)就位：由于設(shè)計(jì)孔徑較大，應(yīng)配置相應(yīng)較大的沖孔機(jī)械、機(jī)械設(shè)備自重達(dá)6-8噸，塔吊無法吊裝，采用25

25、噸的吊車吊裝就位，沖擊錘頭對(duì)準(zhǔn)引孔中心，要求偏差不大于10mm，以確保樁孔垂直度。定位后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開沖。同時(shí)在引孔外1.5m范圍內(nèi)用厚度500碎石夾土（7:3）回填，夯實(shí)、找平，保證機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，土體不產(chǎn)生沉陷。6、挖好清水池、排泥槽、泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝。7、采用5.5kw口徑a 50的清水泵從清水池抽水注入沖孔內(nèi)；8、在沖孔過程中不斷加入場外購買的老黃粘土到孔內(nèi)懸浮造漿護(hù)壁，使孔內(nèi)泥漿密度保證在1.25噸/ m左右。9、沖孔機(jī)施工工序采用單機(jī)跳打法，當(dāng)孔距小于3m時(shí)應(yīng)間隔打樁。10、當(dāng)沖孔至設(shè)計(jì)、地勘要求標(biāo)高時(shí)、通知地勘單位，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理（建設(shè)）單位現(xiàn)場人員進(jìn)行驗(yàn)孔，同

26、時(shí)采用22kw口徑a100的泥漿泵將泥漿池內(nèi)泥漿注入孔內(nèi)進(jìn)行清渣、翻漿，將沉渣懸浮直至孔內(nèi)沉渣厚度小于50mm為止。11、清孔后測(cè)量孔徑，檢查有無縮頸及坍孔現(xiàn)象，一切正常后才能進(jìn)入下道工序。12、鋼筋籠制作與吊裝：縱筋分二段制作，連接接頭相互錯(cuò)開，采用45d綁扎搭接并點(diǎn)焊；然后進(jìn)行加勁箍及螺旋箍與縱筋的點(diǎn)焊，鋼筋連接1 m范圍內(nèi)箍筋加密；因鋼筋籠較大需在鋼筋籠上段1m位置采用8鋼筋，焊制1.5m長便于后續(xù)吊裝鋼筋籠和控制鋼筋籠埋設(shè)深度的吊鉤，焊接吊鉤的縱筋在搭接位置按10d單面焊接；其他按設(shè)計(jì)圖紙制作。在吊裝時(shí)塔吊能覆蓋的區(qū)域用塔吊吊放，由于受上空高壓線的限制導(dǎo)致部分區(qū)域塔吊無法作業(yè)，從而產(chǎn)生

27、施工盲區(qū)，在盲區(qū)區(qū)域只能采用吊車吊放。13、安裝砼澆筑機(jī)具，輸送泵、輸送管、導(dǎo)管、漏斗。四、水下混凝土澆灌施工工藝：1、孔樁填芯砼澆筑按水下砼的施工方法進(jìn)行。由于水下砼在水中澆筑，受作業(yè)環(huán)境的影響，水灰比會(huì)發(fā)生改變，水灰比變化會(huì)造成砼強(qiáng)度下降，一般會(huì)比同等條件下的陸地地上砼低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。所以要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)（即：c30變更為c35）澆筑。2、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為180200mm；本工程選用c35水下商品混凝土。3、水下灌注混凝土的含砂率宜為4050，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；粗骨料可選用卵石或碎石

28、，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。4、水下灌注混凝土摻外加劑（point-400s），具體配合比詳見商品混凝土公司提供的配合比。5、導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑為200mm-300mm；導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動(dòng)510s,再開始拔管，邊振邊拔，每拔出0.51.0m，停拔，振動(dòng)510s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出；6、鋼筋籠吊裝完畢后，根據(jù)孔徑大小選用不同的漏斗并安置導(dǎo)管，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm， 再次進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗(yàn)，自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即灌注混

29、凝土。7、開始灌注混凝土?xí)r，使用的隔水栓或隔水板應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出； 導(dǎo)管漏斗要有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，本工程樁徑為1.0-2.1m,初灌量為2-4m3使其封底, 導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；8、導(dǎo)管埋入混凝土深度為26m時(shí)靠沖孔機(jī)上的導(dǎo)管反復(fù)提壓使其砼振搗密實(shí)。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并控制提拔導(dǎo)管速度，安排專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；9、灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；10、控制孔內(nèi)最后砼灌注高度，混凝土超灌高度應(yīng)計(jì)算灌注高度1.0m，待后續(xù)破樁

30、頭，鑿除浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。11、每次灌注后對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。12、當(dāng)砼達(dá)到初凝時(shí)安排三人將孔內(nèi)泥漿清除。五、施工過程中的質(zhì)量管理1、沖進(jìn)成孔：沖進(jìn)成孔根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求，選用合金錘頭正反旋轉(zhuǎn)沖進(jìn)成孔，為了保證樁孔的垂直度，開始沖進(jìn)時(shí)必須輕壓慢沖。沖孔泥漿采用購買的黃粘土加入孔內(nèi)造漿，沖進(jìn)泥漿密度為1.15-1.25gcm3。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙孔徑選用不同的沖孔機(jī)，合理調(diào)整沖進(jìn)參數(shù)，不同地層采用不同的沖進(jìn)參數(shù)。2、沖進(jìn)操作：1）正式開沖孔前，檢查沖孔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。2）開始時(shí)利用沖孔機(jī)一檔進(jìn)尺，機(jī)臺(tái)當(dāng)班人員隨時(shí)檢查進(jìn)尺情況。 3）施工過程中，如果遇到工地停電或維修機(jī)

31、械時(shí)必須把錘頭提離孔底大于0.50m；正常后，先送入泥漿，待泥漿循環(huán)正常后再回轉(zhuǎn)沖進(jìn)，嚴(yán)禁無泥漿循環(huán)進(jìn)尺。4）起下錘頭要平穩(wěn)、控制速度，避免因速度過快使孔內(nèi)沖洗液激勵(lì)而產(chǎn)生壓力變化，導(dǎo)致孔壁破壞失去穩(wěn)定，引起坍孔。5）及時(shí)換漿、排渣，定時(shí)清除泥漿槽及沉淀池沉渣，搞好泥漿凈化，保證泥漿性能始終符合沖進(jìn)成孔要求。在排渣的同時(shí),每根樁至少提取排渣樣品3組以上,（特別是土質(zhì)有變化層及終孔渣樣品）,作為土質(zhì)鑒定的依據(jù)。樣品用立塑料透明袋裝好后標(biāo)明樁號(hào)，進(jìn)深尺寸。6）停沖前要提前換漿，用泥漿密度較低的泥漿沖洗孔底進(jìn)行清孔。7）機(jī)臺(tái)班長、沖孔工嚴(yán)禁擅離崗位，一旦發(fā)現(xiàn)沖孔機(jī)本身或孔內(nèi)有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查進(jìn)行

32、整改。(3) 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)、地勘終孔深度后，先進(jìn)行第一次清孔，通過孔內(nèi)泥漿，將孔內(nèi)沖渣物隨泥漿懸浮溢出與池內(nèi)泥漿不斷循環(huán)，達(dá)到清孔的目的。清孔后由施工質(zhì)檢員對(duì)孔徑、孔深、垂直度、孔底沉渣各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行初驗(yàn)收，自檢合格，報(bào)請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行終孔驗(yàn)收。1）孔徑、垂直度檢測(cè)方法:利用孔規(guī)進(jìn)行檢測(cè).2）孔深、孔底沉渣檢測(cè)方法:利用測(cè)繩和探釬進(jìn)行檢測(cè).3）樁孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a孔徑設(shè)計(jì)樁徑b孔深設(shè)計(jì)孔深 c垂直度1d沉渣厚度50 mme泥漿比重：1.151.25 gcm3驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3、清孔：清孔分兩次進(jìn)行：第一次清孔是在沖進(jìn)深度達(dá)到終孔深度后，將

33、錘頭提離孔底0.30m，持續(xù)泥漿循環(huán)，將沉渣帶出孔底。第二次清孔是在鋼筋籠、導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，若沉渣100mm則進(jìn)行第二次清孔，確保沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場后經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測(cè)合格后方可使用。(1)鋼筋籠制作：因鋼筋籠較大采用支架成型法，縱筋采用搭接連接，加徑箍筋采用單面搭接焊，縱筋與間加徑箍筋采用點(diǎn)焊焊接，縱筋與螺旋箍筋采用點(diǎn)焊。(2)為確保主筋砼保護(hù)層厚度，鋼筋籠每隔6米設(shè)一組導(dǎo)正墊塊或鋼筋支架，每組不少于3塊，保證砼保護(hù)層厚度。 (3)鋼筋籠成型后擺放整齊，防止鋼筋籠變形.(4)吊裝鋼筋籠：由于受場地內(nèi)南、北2組

34、高壓線的限制，導(dǎo)致建筑物范圍內(nèi)50%的區(qū)域塔吊無法輻射，只能采用吊車吊裝，對(duì)正孔口緩慢下放，待籠子全部入孔后使用插桿綁牢防止鋼筋籠上浮下沉。5、導(dǎo)管的安裝本工程采用直徑200 mm300mm鋼制導(dǎo)管，絲扣連接，要求平直無變形。單導(dǎo)管配備底管長3.04.0m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.53.0m，另有1.5m、1.0m、0.5m短節(jié)各一根，人工配合塔吊、吊車安裝。導(dǎo)管井口安裝時(shí)，卡板要卡牢，對(duì)接前必須加密封圈并涂抹黃油，絲扣要上牢嚴(yán)禁漏漿。發(fā)現(xiàn)損壞、變形、漏漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)修補(bǔ)或清除出去。導(dǎo)管底口距孔底為0.30-0.50m。6、砼攪拌與灌注(1) 砼攪拌砼拌制由商品砼公司負(fù)責(zé)，但必須滿足以下要求：水泥選用p.

35、0.42.5普通硅酸鹽水泥；粗骨料選用機(jī)械破碎的新鮮碎石，級(jí)配合理，含泥量小于3；細(xì)骨料選用產(chǎn)中砂，并按規(guī)范檢測(cè)合格后方可使用。由商品砼公司質(zhì)檢部門作原材料試驗(yàn)和混凝土配合比試驗(yàn)，并提供砼施工配合比，含砂率3545。砼攪拌時(shí)，要由施工技術(shù)員根據(jù)砂、石料含水情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，保持水灰比不變。拌制砼時(shí)，嚴(yán)格控制原材料投入量，砂石料計(jì)量電子化，按重量計(jì)量允許偏差如下：水泥：2 ；砂、石料：3水量：2每盤砼攪拌時(shí)間不少于90秒，并定期做坍落度測(cè)定，檢驗(yàn)其和易性。(2) 砼灌注拌制好的砼由混凝土運(yùn)輸車輸送至靠近孔口的砼輸送地泵站內(nèi)、澆灌成樁方法，通過砼輸送泵輸送到導(dǎo)管斗內(nèi)（導(dǎo)管斗容積約4m3）連續(xù)

36、灌注成樁，灌注時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：采用直徑300mm導(dǎo)管絲扣連接，導(dǎo)漿管要求平直無變形，密封良好。灌注前斗內(nèi)安放好隔水塞，上壓鋼蓋板，導(dǎo)管口距孔底0.3-0.5m。初灌量滿足導(dǎo)管初次埋深0.8m時(shí)，提取鋼蓋板，就初灌砼沖、壓力將孔底泥漿擠翻出底部，嚴(yán)禁泥漿混入砼內(nèi)。隔水塞采用混凝土球，混凝土球298mm左右，能順利通過導(dǎo)漿管。灌注要連續(xù)進(jìn)行，灌注過程中要經(jīng)常探測(cè)砼面上升高度，適時(shí)拆卸導(dǎo)管，埋管深度26m為宜，不得小于2.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面?？刂祈诺淖詈蠊嘧⒘?，使灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0m，確保樁身砼無泥漿。每樁在孔口至少檢測(cè)一次坍落度，每個(gè)樁或每批樁制作一組試塊，作好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行

37、自然養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)28天后，送質(zhì)檢站作抗壓試驗(yàn)。六、施工要點(diǎn)：1、開引孔段時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,且應(yīng)穿過松土層，但深度應(yīng)達(dá)到2m 200厚砼護(hù)壁；引孔段周圍1.5m內(nèi)用石渣夾土（7:3）回填、夯實(shí)，以防引孔段周圍漏水和機(jī)械側(cè)壓力的作用導(dǎo)致塌孔。2、安裝沖孔機(jī)時(shí)，要對(duì)錘頭進(jìn)行水平和垂直校正，檢修沖孔設(shè)備如鋼絲繩、支桿等彎曲缺、斷鋼絲及時(shí)更換。3、保持一定的進(jìn)尺速度。以免造成坍孔現(xiàn)象。4、為防樁位偏移，注意以下幾點(diǎn)：硬土層時(shí)，要低速?zèng)_進(jìn)，偏移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)位。控制沖擊速慢速上下提升、下降往復(fù)掃孔糾正。5、孔后做好清孔工作，并及時(shí)報(bào)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即澆灌混凝土6、控制泥漿濃度，保持在

38、密度為1.25噸/m3左右。7、施工時(shí)，注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，以免造成孔壁坍孔。七、施工中常見問題及處理辦法塌孔：本工地地下水埋藏淺，并存在較厚粉砂土層，沖擊過程中，有效水頭壓力小，在沖進(jìn)到松散地層時(shí)，可能發(fā)生塌孔，這時(shí)首先將沖具提離孔底適量增加粘土，增加泥漿濃度，保護(hù)孔壁，另盡量減少?zèng)_機(jī)的振動(dòng)降低沖速，預(yù)防塌孔，發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)停止沖擊，然后回填粘土或低標(biāo)號(hào)砼，至塌孔位置以上，并進(jìn)行密實(shí)處理，待回填物緊密接觸后（約12小時(shí)），重新沖進(jìn)。第六章 施工技術(shù)管理措施第一節(jié)、測(cè)量管理措施1、組織機(jī)構(gòu)：單位技術(shù)部測(cè)量組，現(xiàn)場測(cè)量負(fù)責(zé)人和測(cè)量員。2、儀器配備：按表6-1測(cè)量器具配置表提供的器具進(jìn)行配

39、置。 表6-1序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀nts-102b臺(tái)1工程開工即組織進(jìn)場2水準(zhǔn)儀dzs3-1臺(tái)13鋼卷尺50米把27.5米把25.0米把54水準(zhǔn)尺標(biāo)5米根35工程檢測(cè)尺jzc-2/2m根26試探釬18m根225鍍鋅管自制3、測(cè)量措施1） 在建設(shè)單位的主持下，項(xiàng)目技術(shù)部、測(cè)量組、現(xiàn)場測(cè)量負(fù)責(zé)人和專職測(cè)量員會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場做好坐標(biāo)控制點(diǎn)交接手續(xù)，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和簽收。2） 測(cè)量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測(cè)并書面報(bào)技術(shù)部測(cè)量組復(fù)驗(yàn)，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。3） 測(cè)量放線遵循“先整體后局部”的原則，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核的方法和步步有校核的工作原則，測(cè)量內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必須

40、兩人復(fù)核，平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對(duì)角線及90直角。4） 測(cè)量誤差遵循“平均分配”的原則，標(biāo)高抄測(cè)在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。5） 使用有檢定證書的測(cè)量儀器，測(cè)量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守施工測(cè)量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測(cè)量應(yīng)打傘以防誤差。第二節(jié)、施工試驗(yàn)管理措施一、 在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，以加強(qiáng)施工物資試驗(yàn)管理工作。對(duì)進(jìn)場的鋼筋、商品砼、水泥、河砂、碎石等材料按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試。及時(shí)收集原材料、半成品、成品的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗(yàn)工作，并將試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理。二、 試驗(yàn)器具配置

41、按前附實(shí)驗(yàn)器具配置表中提供的器具進(jìn)行配置。三、 試驗(yàn)管理措施1） 各種原材料按規(guī)定取樣及時(shí)且準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件等必須按規(guī)定見證取樣。2） 各種試驗(yàn)資料及時(shí)收集整理，做好各種試驗(yàn)臺(tái)賬。第七章 質(zhì)量管理措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系運(yùn)行，實(shí)施“過程旁站監(jiān)督”管理，上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序施工，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量，本樁基工程要做到樁的完整性符合要求，無縮頸、斷樁等，靜載試驗(yàn)要滿足設(shè)計(jì)要求、動(dòng)測(cè)結(jié)果符合要求。第二節(jié) 質(zhì)量管理體系一、完善的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目將建立由單位過程考核、檢查、控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師策劃并組

42、織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各專業(yè)化單位和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理專業(yè)責(zé)任工程師 施工管理 合約管理技術(shù)管理 質(zhì)量管理專業(yè)基礎(chǔ)工程公司二、工程質(zhì)量預(yù)控1、項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。2、施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)工程方案、措施交底3、做好培訓(xùn)和交底，建立全面培訓(xùn)制度4、加強(qiáng)合同的預(yù)控作用三、加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品”1、加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)2、嚴(yán)格按方案施工3、嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn)1、 實(shí)行“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度，執(zhí)行過程質(zhì)量執(zhí)行程

43、序。方 案審 批技術(shù)交底三工序操作責(zé)任工程師進(jìn)行初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢監(jiān)理檢查認(rèn) 可進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格5、 實(shí)行掛牌制度，包括：1）技術(shù)交底掛牌 2）施工部位掛牌3）操作管理制度掛牌 4）半成品、成品掛牌制度 第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、 施工前檢查鋼筋、水泥出廠合格證,并對(duì)鋼筋、水泥及砂石等材料及時(shí)見證取樣送樣檢，鋼材、水泥檢測(cè)報(bào)告合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。砂石等材料的檢驗(yàn)為配合比提供依據(jù)，砂石材料的含泥量不超過1%。2、 提前做好水下混凝土配合比試驗(yàn),嚴(yán)格按混凝土配合比計(jì)量、下料。3、 鋼筋籠制作完成后,必須自檢,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)入下道施工工序。4、由專職測(cè)量人員

44、利用儀器測(cè)放孔位，開沖前必須復(fù)核樁位。在樁位的控制上要求各機(jī)臺(tái)、班組進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的復(fù)核，然后專職質(zhì)檢員進(jìn)行控制、檢查，發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，馬上反映給專職測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核校正。 樁位允許偏差： 沖孔灌注樁樁位偏差 樁 位 d1000 d 100013根，單排樁基垂 直于中心線方向 d/6，且不大于是100 100+0.01h 和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 d/4，且不大于是150150+0.01h 5、為了保證工程質(zhì)量，必須對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。（1）分階段進(jìn)行單樁承載力的靜載試驗(yàn)和動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，抽檢數(shù)量嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格按照樁驗(yàn)評(píng)規(guī)范進(jìn)行樁基工程的質(zhì)量控制。樁體強(qiáng)度檢查28天混

45、凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告.（2）樁體質(zhì)量允許偏差及檢查辦法：a）垂直度：沖孔灌注樁的垂直度不超過樁長的1%，檢查鉆桿的垂直度。b）樁徑允許誤差50mm，用井經(jīng)儀檢查、尺量檢查。c）泥漿面標(biāo)高必須高于地下水位0.51.0m。d）沉渣厚度:不大于50mm。e）混凝土坍落度:水下灌注混凝土為160220mm,用坍落度儀檢查。f）鋼筋籠安裝深度允許誤差為100mm,用尺量檢查。g）混凝土允盈系數(shù)1,計(jì)量檢查每根樁的實(shí)際混凝土灌注量與孔樁體積之差。h）樁頂標(biāo)高. 允許誤差+30mm,-50mm,用水準(zhǔn)儀測(cè)量,扣除樁頂泥漿層及劣質(zhì)樁體。6、鋼筋籠制作質(zhì)量允許偏差:主筋間距允許誤差為10mm,長度允許誤差為100m

46、m,箍筋間距允許誤差為20mm,鋼筋籠直徑允許誤差為10mm第八章 現(xiàn)場管理措施第一節(jié)、 安全目標(biāo)及安全保證措施一、安全目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負(fù)傷頻率低于1。二、安全保證體系在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、質(zhì)安部長、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人。本工程安全保證體系如下： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、質(zhì)安部長專職安全監(jiān)察員各班組安全檢查員三、安全管理措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度.3、建立安全教育制度。4、堅(jiān)持安全檢查制度。5、堅(jiān)持安全交底制度。6、建立安全事故處理制度。7、制定獎(jiǎng)勵(lì)和處

47、罰制度。五、安全保護(hù)措施1、一般規(guī)定進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。2、施工機(jī)械安全措施1）施工機(jī)械管理現(xiàn)場施工機(jī)械由相應(yīng)的專業(yè)機(jī)械分單位負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)管理，包括對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、使用狀態(tài)檢查。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康

48、，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（試行）。項(xiàng)目經(jīng)理部要為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。2）其他小型機(jī)械安全使用注意事項(xiàng)泥漿泵放入或提出漿池，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。電弧焊接地線及手把線都不得搭在