渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間施工組織設(shè)計(jì)(審核意見)

1、 河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司 整體搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目整體搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目 渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 編制：編制： 趙趙 哲哲 審核：審核： 閆閆 智智 武武 審批：審批： 時(shí)間：時(shí)間： 2013 年年 6 月月 24 日日 中國(guó)黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司中國(guó)黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司 中原冶煉升級(jí)改造項(xiàng)目中十冶項(xiàng)目部中原冶煉升級(jí)改造項(xiàng)目中十冶項(xiàng)目部 目目 錄錄 第一章 編制說明.1 第一節(jié) 編制原則.1 第二節(jié) 編制依據(jù).2 第二章 工程概況.4 第三章 施工部署.6 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備.6 第二節(jié) 項(xiàng)目部人員組成.6 第三節(jié) 施

2、工總體安排.7 第四節(jié) 資源配置.8 第四章 施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖.10 第五章 施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃.11 第一節(jié) 主要設(shè)備配置.11 第二節(jié) 材料采購(gòu)、投入計(jì)劃.11 第六章 主要施工方案.14 第一節(jié) 施工測(cè)量.14 第二節(jié) 土方開挖.16 第二節(jié) 強(qiáng)夯地基工程.16 第四節(jié) 渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間.16 第五節(jié) 渣破碎場(chǎng)工程.24 第六節(jié) 電氣工程.27 第七節(jié) 給排水工程.39 第八節(jié) 裝飾裝修工程.48 第七章 施工總平面布置圖.55 第一節(jié) 平面布置原則.55 第二節(jié) 臨建設(shè)施布置及用地.55 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.59 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系.59 第二節(jié)

3、質(zhì)量保證措施.60 第三節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施.63 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施.69 第五節(jié) 成品保護(hù)措施.73 第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.74 第一節(jié) 安全目標(biāo).74 第二節(jié) 安全組織保證體系.75 第三節(jié) 安全生產(chǎn)措施.76 第十章 確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施.86 第一節(jié) 文明工地創(chuàng)建計(jì)劃.86 第二節(jié) 文明施工技術(shù)措施.87 第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施.89 第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施.92 第十二章 勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞務(wù)分包情況表.97 第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃.97 第二節(jié) 勞動(dòng)力組織措施.97 第三節(jié) 人員培訓(xùn)和資格評(píng)定.98 第十三章 季節(jié)性施工保證措施.100

4、 第一節(jié) 雨季施工措施.100 第二節(jié) 冬季施工措施.102 附表：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表.105 附表：勞動(dòng)力計(jì)劃表.106 附表：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表.107 附表：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.108 第一章第一章 編制說明編制說明 第一節(jié)第一節(jié) 編制原則編制原則 1、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)是體現(xiàn)了我們對(duì)本工程的總體施工構(gòu)思與設(shè)想， 是對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的綱領(lǐng)性文件，用以指 導(dǎo)該工程的施工和管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成該工 程的建設(shè)任務(wù)。 2、編制原則。 認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工

5、順序和 施工工藝。 采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組 織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。 優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編制各項(xiàng) 實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。 充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度， 改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施 工；認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵和垃圾污 染。 盡可能利用永久性設(shè)施和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè) 施建造量；科學(xué)地規(guī)劃施工平面，減少施工用地。 優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資儲(chǔ)存量，合理確定物資儲(chǔ)存方式，盡量減少庫 存量和物資損耗。 第二節(jié)第

6、二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)主要如下： 1、本工程施工圖； 2、國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)； 3、國(guó)家、行業(yè)及地方頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)和建筑施工的各類規(guī) 程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如下： 標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào) 建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t50502-2009 工程測(cè)量規(guī)范gbj500262007 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj792012 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502022002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范jgj81-2002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj332001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

7、用電安全技術(shù)規(guī)范jgj462005 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb502422002 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5999 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002 建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj29-2003 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503032002 4、河南省人民政府有關(guān)建筑安裝工程管理、環(huán)境保護(hù)、安全生 產(chǎn)以及文明施工等地方性法規(guī)。 5、對(duì)原始資料調(diào)查分析和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察； 6、集團(tuán)公司有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理

8、、文明施工管理 制度。具體如下： 6.1中十冶集團(tuán)技術(shù)標(biāo)編制規(guī)程 6.2中十冶集團(tuán)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 6.3中十冶集團(tuán)有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系管理 文件 6.4中十冶集團(tuán)有限公司工程項(xiàng)目管理辦法 6.5中十冶集團(tuán)有限公司建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn) 第二章第二章 工程概況工程概況 1、工程主要情況 工程名稱：河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司整體搬遷升級(jí)改 造工程渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間。 建筑結(jié)構(gòu)概況： 工程地點(diǎn)：河南省三門峽產(chǎn)業(yè)聚集區(qū) 建設(shè)單位：河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位：長(zhǎng)春黃金設(shè)計(jì)院工程建設(shè)監(jiān)理部 總承包單位：中國(guó)黃金集團(tuán)建設(shè)有限公司 2、專業(yè)

9、設(shè)計(jì)說明 建筑設(shè)計(jì)： 本工程為渣包緩冷場(chǎng)地、渣破碎場(chǎng)地以及渣包維修間。其中渣 緩冷場(chǎng)地軸線尺寸為 214.8m168m，內(nèi)設(shè) 7 條渣包緩冷線；渣破碎 場(chǎng)軸線尺寸為 80m168m，場(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)平面為-3.0m，四周為磚砌墻體 （？擋墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)） ，設(shè) 7 道渣包卸料車位；渣包維修間為 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，軸線平面尺寸為 36m7.5m，1/2 軸線至 5/2 軸線柱距為 7m,5/2 軸線至 3 軸線為 6.5m，屋面及墻面采用鋼筋現(xiàn) 澆混凝土面板，建筑高度為 6.2m。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 工程地基處理為夯實(shí)處理，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)安全 等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 1.0，合理使用年限

10、為 20 年，抗震設(shè) 防類別為丙類建筑，場(chǎng)地類別為類?？拐鹪O(shè)防烈度 7 度（0.15g） 。 機(jī)電及設(shè)備安裝專業(yè)設(shè)計(jì) 生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。 排水管道采用給水 upvc 管，粘接。 電氣工程主要包括：低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、 防雷接地等。 3、質(zhì)量目標(biāo)：合格。 4、工期：240 日歷天(能否到 180 天？總工期太長(zhǎng)，因本場(chǎng)地 建成后要作為設(shè)備及材料堆場(chǎng)。請(qǐng)?jiān)賶嚎s，總工期 6 個(gè)月咋樣？)。 （請(qǐng)補(bǔ)充：工程量、工作量的估算） 第三章第三章 施工部署施工部署 第一節(jié)第一節(jié) 施工施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備各類技術(shù)資料，根據(jù) iso9001：2008 質(zhì)量體系要求， 列出本工

11、程有效文件清單，編寫施工組織設(shè)計(jì)，各類施工方案經(jīng)業(yè) 主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)批后實(shí)施。 2、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員熟悉施工圖，并進(jìn)行圖紙會(huì)審， 為分階段進(jìn)行按圖施工作好準(zhǔn)備。首先進(jìn)行樁基工程的驗(yàn)收，以便 后期施工。 3、根據(jù)施工總平面圖，做好測(cè)量定位復(fù)測(cè)工作，以便建筑物平 面位置控制，平整施工現(xiàn)場(chǎng)地面，實(shí)行硬地施工。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工實(shí)際需要，布設(shè)臨時(shí)施工用電、用水線 路、搭設(shè)各類臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)施工辦公室及相配套的生活設(shè)施。 5、根據(jù)各階段需要，勞動(dòng)力分批調(diào)集進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)人員的三 級(jí)安全教育。 6、做好周邊圍護(hù)，確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)入口處，做好車輛沖洗 槽和沉淀池，以免現(xiàn)場(chǎng)泥砂帶出場(chǎng)外，污

12、染環(huán)境。 第二節(jié)第二節(jié) 項(xiàng)目項(xiàng)目部人員組成部人員組成 為加強(qiáng)我公司對(duì)“河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司整體搬遷 升級(jí)改造工程”的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，特成立“河南中原黃金冶煉廠有限責(zé) 任公司整體搬遷升級(jí)改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部” 。具體項(xiàng)目部人員見附圖。 第三節(jié)第三節(jié) 施工總體安排施工總體安排 1、總體施工安排及施工段劃分 根據(jù)我公司施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程工期的特點(diǎn)，總體 按先深后淺、先地下后地上的原則進(jìn)行安排，總體施工工序如下： 渣緩冷場(chǎng)：開挖地基處理獨(dú)立基礎(chǔ)施工回填鋼筋混凝 土柱施工給排水管道安裝地面工程設(shè)備安裝收尾工程竣 工驗(yàn)收。 渣破碎場(chǎng)：墊土地基處理擋墻基礎(chǔ)施工回填擋墻砌筑 （？）地面工程卸渣包車

13、位施工設(shè)備安裝收尾工程竣工 驗(yàn)收。 渣包維修車間：地基處理開挖獨(dú)立基礎(chǔ)施工回填主體 工程屋面工程設(shè)備安裝裝飾裝修工程收尾工程竣工驗(yàn)收。 項(xiàng)目經(jīng)理 溫海生 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 閆智武 施工科 柴偉經(jīng)營(yíng)科 鮑建花材料及設(shè)備供 應(yīng)科 花明明綜合辦公室 侯文斌 各專業(yè)施工隊(duì) 項(xiàng)目副經(jīng)理 王乾禮 其中裝飾裝修工程及配套的室內(nèi)給排水、電氣等安裝工程與土 建工程穿插進(jìn)行。 2、主要施工方案的選擇 土方工程 土方開挖及回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行，翻斗車運(yùn)輸，回填 土電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。 鋼筋工程 柱砼保護(hù)層厚度 板：15mm 梁：25mm 柱 30mm；鋼筋接頭優(yōu)先 采用機(jī)械連接，當(dāng)鋼筋直徑 d20 采用機(jī)械連接，未

14、注明鋼筋接頭 等級(jí)時(shí)均為 i 級(jí)，其它情況采用搭接接頭；鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接 長(zhǎng)度按 11g101-1模板工程 模板工程 渣緩冷場(chǎng)基礎(chǔ)模板采用小鋼模，其余模板采用竹膠板模板。 砼工程 砼采用商品（集中攪拌）砼，布料桿輸送澆筑。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊吊裝安裝。 3、臨設(shè)的布置 現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、鋼構(gòu)廠，我方將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分 的臨設(shè)區(qū)域合理布置。 生產(chǎn)區(qū)設(shè)與擬建建筑周圍，臨時(shí)道路與場(chǎng)外主干道連結(jié)，人流、 物流分開。生產(chǎn)區(qū)設(shè)砂漿攪拌區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)地、模板加工場(chǎng)地、 庫房?，F(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、標(biāo)養(yǎng)間、庫房、衛(wèi)生間 等。鋼構(gòu)廠設(shè)龍門吊、電焊機(jī)棚、成品堆放場(chǎng)地、防腐加工區(qū)等

15、。 第四節(jié)第四節(jié) 資源配置資源配置 1、機(jī)械 本工程所用的大型機(jī)具均由中十冶集團(tuán)有限公司機(jī)動(dòng)部統(tǒng)一管 理和調(diào)配。不足部分則采取從當(dāng)?shù)刈赓U或購(gòu)買的方式補(bǔ)齊。 土方開挖及回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行，翻斗車運(yùn)輸，回填 土壓路機(jī)、電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。鋼筋、模板加工設(shè)備按三套配置；砂 漿攪拌設(shè)備一臺(tái)；為配合材料的垂直運(yùn)輸及鋼結(jié)構(gòu)安裝配備 2 臺(tái)汽 車吊。 2、材料 2.1 施工主材均由甲供。由我方采購(gòu)材料均接受業(yè)主或監(jiān)理的 監(jiān)控管理。 2.2 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的加工棚內(nèi)加工成型，運(yùn)至擬建物地點(diǎn)綁 扎?；A(chǔ)使用的竹膠板模板，現(xiàn)場(chǎng)加工組拼。 2.3 支撐系統(tǒng)采用碗口式腳手架。 3、人員 根據(jù)本工程的總體施工程序安

16、排及地域特點(diǎn)，按工期實(shí)際情況， 以專業(yè)分工為基礎(chǔ)，項(xiàng)目部下設(shè)土建施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、管道 施工隊(duì)、電氣施工隊(duì)、裝飾裝修隊(duì)。投入本工程的主要技術(shù)人員均 由中十冶集團(tuán)有限公司從各基層單位選派。由于本工程的主要施工 任務(wù)是鋼筋混凝土施工，所以，在進(jìn)行本工程的勞動(dòng)力安排方面， 就必須重點(diǎn)安排鋼筋工、木工、架子工的數(shù)量，勞動(dòng)力高峰期人數(shù) 約 196 人。 第四章第四章 施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 計(jì)劃工期：開工日期為 2013 年 7 月 22 日，竣工日期為 2014 年 3 月 18 日，總工期 240 日歷天（180 日歷天？） 。 在施工圖紙到達(dá)后，為了保證各分部、分項(xiàng)工程均

17、有相對(duì)的時(shí) 間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控制計(jì)劃時(shí)，要 確立各階段的目標(biāo)時(shí)間，階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、 勞務(wù)在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。在施工中將進(jìn)一步細(xì)化土 建結(jié)構(gòu)、綜合安裝、道路工程等分部工程的施工計(jì)劃，使該工程的 建設(shè)始終處于有序的控制之中。 工程總進(jìn)度計(jì)劃詳見附表施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 第五章第五章 施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃 第一節(jié)第一節(jié) 主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置 根據(jù)本工程工期緊任務(wù)重的特點(diǎn)、施工工藝流程以及我單位的 設(shè)備情況，確定本工程主要施工機(jī)械需用情況如下： 1、垂直運(yùn)輸設(shè)備的選取 本工程材料垂直運(yùn)輸及鋼構(gòu)件吊裝采用汽車吊

18、吊裝。 2、混凝土施工機(jī)械的選取 本工程采用商品混凝土，基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)配置 2 臺(tái)汽車泵負(fù) 責(zé)現(xiàn)澆構(gòu)件的混凝土澆筑工作； 3、其它機(jī)械設(shè)備的選取 工程土方開挖、回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)或翻斗車運(yùn)輸。鋼筋、 模板的加工設(shè)備按三套配置；砂漿攪拌設(shè)備兩臺(tái)；主要機(jī)械設(shè)備表 詳見附表：擬投入的主要施工機(jī)械表。 第二節(jié)第二節(jié) 材料采購(gòu)、投入計(jì)劃材料采購(gòu)、投入計(jì)劃 1、材料采購(gòu) 1.1 采購(gòu)過程 由我單位上報(bào)材料計(jì)劃報(bào)總包部后，由總包部進(jìn)行招標(biāo)，最終 中標(biāo)單位將材料送至施工現(xiàn)場(chǎng)。 1.2 運(yùn)輸 主要采用現(xiàn)場(chǎng)交貨方式，由制造商直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)； 少量需要從制造廠提貨的材料，由公司材料部門按公司“一般 物資

19、搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書”的規(guī)定，運(yùn)貨到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)； 1.3 采購(gòu)后驗(yàn)收: 對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證 和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑問時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。 工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。 凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷 疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，由工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一 定比例試驗(yàn)的材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材 料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵部位 所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。 材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與 規(guī)程 ，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對(duì)于重要構(gòu)件或

20、非勻質(zhì)的材 料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。 在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如砂漿、防水材料、保溫材料等的配合 比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。 1.5 要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料 對(duì)主要材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看 樣訂貨，主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了 解，以便慎重選擇使用材料。 凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、 認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)程、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程 特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。 新材料的應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定；代用材料必須通過計(jì) 算和充分的

21、論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。 1.6 主要原材料、半成品、標(biāo)準(zhǔn)件的選用均采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)的原則。 2、施工材料投入計(jì)劃 我方在施工前根據(jù)總的材料需用量計(jì)劃，結(jié)合每月的施工進(jìn)度 計(jì)劃編制詳細(xì)的材料分批量入場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)工程的變更情況及時(shí) 調(diào)整所需材料的用量，報(bào)總包部組織材料按時(shí)按量入場(chǎng)。 總的材料需用量計(jì)劃將報(bào)監(jiān)理單位備案，使監(jiān)理公司對(duì)工程建 設(shè)能起到有效的監(jiān)控。 進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采購(gòu)人員及工程技術(shù)人員將對(duì) 材料的數(shù)量、規(guī)格、外觀、合格證、生產(chǎn)時(shí)間等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢 查驗(yàn)收不合格時(shí)，材料驗(yàn)收人員將迅速通知采購(gòu)人員組織供貨方退 貨。材料進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)部門將嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行抽檢

22、，合格后 方可使用。 周轉(zhuǎn)材料是否充足，能否滿足施工的需要是能否順利完成的施 工任務(wù)是關(guān)鍵之一，為此，我公司已就此工程在著手準(zhǔn)備各項(xiàng)周轉(zhuǎn) 材料，確保工程的順利完成。 第六章第六章 主要施工方案主要施工方案 第一節(jié)第一節(jié) 施工測(cè)量施工測(cè)量 1、建立平面軸線控制網(wǎng) 首先根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面所設(shè)計(jì)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)通過換算得出所需 各控制點(diǎn)坐標(biāo)和測(cè)量數(shù)據(jù)。依據(jù)建設(shè)單位提供原始定位點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)， 根據(jù)圖紙平面位置設(shè)置平面軸線控制樁，建筑物平面軸線控制樁采 用就近原則選取，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)建筑物的主要控制軸線位置。 軸線控制樁采用于 100100700 木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深 度為 400mm，控制采用樁上劃十字線，

23、十字線中心釘小釘。 2、各施工階段的施工測(cè)量方法 2.1 在0.000 以下工程施工階段，在基坑邊土方不易被擾動(dòng)處 設(shè)置控制點(diǎn)，用控制軸線樁向墊層、基礎(chǔ)頂面投測(cè)各軸線，即可確 定各主要定位軸線的位置，再進(jìn)行尺量即可分出各個(gè)軸線的位置。 2.2 在0.000 以上工程施工階段，用外控法測(cè)量。用控制軸線 樁向基礎(chǔ)頂面投測(cè)軸線，并用墨線彈于基礎(chǔ)頂面。 3、標(biāo)高控制 現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提 供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)設(shè)置不得少于三個(gè)，以便相互 校核。 4、沉降觀測(cè)的控制 由于沉降觀測(cè)工作從工程施工階段到工程使用階段均要進(jìn)行， 直到工程沉降穩(wěn)定，歷時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，根據(jù)

24、有關(guān)文件規(guī)定，沉降觀測(cè) 必須由有沉降觀測(cè)資質(zhì)的單位承擔(dān)此項(xiàng)工作，進(jìn)行長(zhǎng)期的觀測(cè)。建 設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的沉降觀測(cè)單位，我公司積極密切配合，做好 沉降觀測(cè)點(diǎn)的預(yù)埋工作。 沉降觀測(cè)是確保建筑物結(jié)構(gòu)安全的一項(xiàng)重要工作，除按設(shè)計(jì)要 求埋點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)外，在操作方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 4.1 建筑物的沉降觀測(cè)依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行 觀測(cè)。按要求，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)由不少于三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，埋設(shè)在相通視、 振動(dòng)小、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)采用現(xiàn)澆 砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準(zhǔn) 點(diǎn)必須穩(wěn)定堅(jiān)固，定期進(jìn)行高程檢查，以保證沉降觀測(cè)成果的正確 性。 4.2 為滿足沉降觀測(cè)

25、的精度要求，必須采用精密水準(zhǔn)儀配合鋼 尺進(jìn)行沉降觀測(cè)。 4.3 沉降觀測(cè)應(yīng)做到“四定” ，既固定人員觀測(cè)和整理資料；固 定測(cè)量?jī)x器及鋼尺；固定使用水準(zhǔn)點(diǎn)；固定測(cè)量方法和測(cè)量線路。 4.4 沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)埋設(shè)，0.000 以上主體階段每 月觀測(cè)一次，直至竣工?？⒐ず蟮挠^測(cè)周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定 情況確定，直至沉降穩(wěn)定為止。 5、測(cè)量?jī)x器的管理 5.1 工程所使用的測(cè)量?jī)x器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，儀器的檢測(cè)由 省市級(jí)指定的檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè) 量?jī)x器檢定周期為一年，以保證儀器的準(zhǔn)確性。 5.2 為保證施工精度要求，配備測(cè)量放線儀器主要有： 序號(hào) 儀器設(shè) 備名稱 型號(hào)

26、 規(guī)格 數(shù)量產(chǎn)地 制造 年份 已使用 臺(tái)時(shí)數(shù) 用途 1 全站儀科力達(dá)1 臺(tái)蘇州 0810 放線、復(fù)核 2 水準(zhǔn)儀賽特2 臺(tái)蘇州 0840 抄平、標(biāo)高引測(cè) 3 鋁合金塔尺4 根無錫 0840 標(biāo)高測(cè)量 第二節(jié)第二節(jié) 土方開挖土方開挖 詳見專項(xiàng)施工方案 第三節(jié)第三節(jié) 強(qiáng)夯地基工程強(qiáng)夯地基工程 詳見專項(xiàng)施工方案 第四節(jié)第四節(jié) 渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間渣緩冷場(chǎng)及渣包維修車間 渣包維修車間位于渣緩冷場(chǎng)東北角，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu)，軸線平面尺寸為 36m7.5m，1/2 軸線至 5/2 軸線柱距為 7m,5/2 軸線至 3 軸線為 6.5m，采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，屋面及墻面采用鋼 筋現(xiàn)澆混凝土面板，建筑

27、高度為 6.2m。 1、基礎(chǔ)工程： 1.1 施工準(zhǔn)備 1.1.1 在由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收 交接后進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地 基處理，辦理設(shè)計(jì)洽商，完成后由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。 1.1.2 完成基槽驗(yàn)線手續(xù)。 1.2 獨(dú)立基礎(chǔ)施工 1.2.1 工藝流程 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)放線定位清理砼墊層清 理鋼筋綁扎支模板安裝相關(guān)專業(yè)施工清理砼澆筑砼振 搗砼找平砼養(yǎng)護(hù) 1.2.2 操作工藝 清理及墊層澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn) 行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 鋼筋綁扎 墊層澆筑完

28、成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋 網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核 后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片 應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正 確，鋼筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ) 高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須 伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度按柱的受力情況及鋼筋 規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成 45綁扎， 連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上 部

29、再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào) 整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不 變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。 模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用 小鋼模，利用架子管或木方加固。獨(dú)立基礎(chǔ)除模板支護(hù)牢固外，要 設(shè)置對(duì)角斜拉緊固件，保證基礎(chǔ)的方正。不得用重物沖擊模板，不 準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 砼施工 砼澆筑 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位 移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 510cm 厚的砼并搗實(shí)，使 柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。基礎(chǔ)上

30、部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理按設(shè) 計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。澆筑時(shí)先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注 中間部分，以保證砼密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振 動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌 出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、 預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立 即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 砼振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。上層振搗捧插入下層 35cm。 砼找平 砼澆筑后，表面比較大的砼，使用平板振搗器振一遍，然后用 木桿刮平，再

31、用木抹子搓平。收面前必須校核砼表面標(biāo)高，不符合 要求處立即整改。 砼養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的砼，常溫下，在 12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng) 護(hù)不得少于 7d，特種砼養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)， 防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成砼表面裂縫。 模板拆除 側(cè)面模板在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆 模，拆模前設(shè)專人檢查砼強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除， 不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成砼棱角破壞。 2、梁、柱（工）施工 2.1 鋼筋工程 2.1.1 施工前準(zhǔn)備： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù) 試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、

32、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全 及復(fù)試合格后，才能使用。 外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋 的外形尺寸應(yīng)符合 gb1499-98 的規(guī)定。 抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī) 格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號(hào)同一 冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳 量差不超過 0.02%，含錳量差不得超過 0.15%。 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試 樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從 同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 2.1.2 鋼筋的加

33、工： 鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)， 要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷 整根鋼筋。 彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135，平直部分長(zhǎng)度為 10d， 且100mm。 鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前 加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)， 注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)

34、發(fā)生誤用。 2.1.3 鋼筋錨固及連接要求： 鋼筋綁扎搭接接頭必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋連接： 梁水平鋼筋連接、柱豎向鋼筋連接：20 以上的鋼筋均采用套 筒冷擠壓連接，未注明鋼筋接頭等級(jí)時(shí)均為 i 級(jí)，其它情況采用搭 接接頭 接頭部位： 接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接 頭； 梁的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接； 柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm，且大于凈高/6。 鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 l 的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積 百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)

35、不得超過 50%；機(jī)械冷擠壓接頭 受拉區(qū)不得超過 50，受壓區(qū)不限。 錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 25 d 和最 小搭接長(zhǎng)度 30 d；級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 35 d 和最小搭接長(zhǎng) 度 40 d。除滿足上述的要求外，還必須均應(yīng)500mm。 箍筋的設(shè)置要求： 箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； 豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； 當(dāng)柱的配筋率3%時(shí)，采用焊接箍； 梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成 135 度， 縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 2.1.4 鋼筋冷擠壓套筒連接： 直徑20mm 的鋼筋均采用

36、冷擠壓套筒連接。 （鋼筋連接有沒有焊接的？如果有，采用什么焊接方法？） 2.2 梁、柱模板： 采用竹膠板制作的柱模，外側(cè)釘 50100 的木豎龍骨間距 200，柱角用 100100 的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平， 并加密封條。外設(shè)間距 600 的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂 托（不少于兩道） ，并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿堂紅的碗扣架 連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以 控制軸線位置和垂直度。 柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘 在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。 2.2.1 支模質(zhì)量要求: 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

37、嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模 板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。 模板安裝允許偏差（mm） 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法 1 軸線位移基礎(chǔ) 5 尺量 2 標(biāo)高 3 水準(zhǔn)儀或拉線 尺量 基礎(chǔ) 5 3 截面尺寸 柱 2 尺量 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔 型塞尺 2.2.2 技術(shù)措施： 由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求 進(jìn)行配備。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。 2.3 柱混凝土施工： 澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆 筑約 3 至 5cm 厚與混

38、凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm 左右，澆筑 混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。 本工程自基礎(chǔ)以上柱柱高為 7m，規(guī)范規(guī)定這豎向結(jié)構(gòu)中澆筑 混凝土的高度不得超過 3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。本 工程自基礎(chǔ)以上柱柱高為 7m，分兩次澆筑，每次 3.5m，采用串筒、 溜管下料。 常溫時(shí)，拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天的澆水，并使混 凝土保持濕

39、潤(rùn)狀態(tài)。 2.3.1 施工縫 施工縫處混凝土澆筑要求： 當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm2 后方可澆筑新混凝土。 對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹 干凈在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥 砂漿。 2.3.2 混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3混凝土， 取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù) 試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混 凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有 變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。 2.3.3 屋面： 屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板

40、，屋面板往上依次為最薄處為 30 厚的輕集料混凝土找坡層 2%，20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，3+3 厚 雙層 sbs 改性瀝青防水層，銀粉涂料保護(hù)層。 屋面防水層施工 細(xì)部構(gòu)造做法 在鋪設(shè)屋面防水卷材前，應(yīng)對(duì)干燥、平整、干凈、并已涂刷基 層處理劑的找平層各個(gè)細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)防水部位用卷材先鋪貼一層 進(jìn)行加強(qiáng)處理，然后才能鋪貼防水層，防水層施工至末尾還應(yīng)該做 收頭處理。 防水卷材鋪貼方向 一般情況在屋面坡度小于 15%時(shí)卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼， 屋面坡度大于 15%時(shí)宜垂直于屋脊方向鋪貼。 防水卷材粘貼方法 根據(jù)設(shè)計(jì)屋面做法及經(jīng)濟(jì)方面考慮，改性瀝青柔性卷材宜采用 滿鋪法施工。 防水卷材的鋪

41、貼 防水卷材鋪貼前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)從屋面最低處彈起， 然后根據(jù)卷材的搭接寬度和卷材規(guī)格大小，彈出每一塊卷材的位置， 以保證卷材的搭接寬度和細(xì)部構(gòu)造處理的合理性。 采用滿鋪法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序連續(xù)進(jìn)行 滾鋪防水卷材至四道為一分段，然后進(jìn)行復(fù)卷定位；用噴燈燃具熱 熔卷材，熱熔時(shí)溫度應(yīng)控制使卷材表面融化但不流淌為宜，然后一 邊燒熔卷材一邊向前滾鋪；防水卷材鋪貼必須要自然、平整，絕不 可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，為使卷材搭接寬度相等，在 距卷材邊沿（50-100mm）處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正 確位置（卷材搭接寬度為長(zhǎng)短邊均為 80mm） ，然后重復(fù)做第三、第

42、四步繼續(xù)完成整個(gè)鋪設(shè)工序；待防水層分段全部施工完畢后，應(yīng)作 全面質(zhì)量檢查，對(duì)有機(jī)械性損壞或粘貼不良處，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理， 如有損壞可用比原破損處大 100mm 卷材修補(bǔ)。 第五節(jié)第五節(jié) 渣破碎場(chǎng)工程渣破碎場(chǎng)工程 1.擋墻 擋墻為鋼筋混凝土擋墻，擋墻埋深-3.65m，擋墻混凝土等級(jí)： c30，鋼筋 hpb300 級(jí),hrb400 級(jí)，混凝土保護(hù)層厚度：壁板 30mm， 底板 40mm。計(jì)劃將本工程劃分為四個(gè)施工段，每個(gè)施工段相向施工。 1.1 混凝土墊層施工 基底澆筑 10cm 厚，c15 混凝土墊層 混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬 出 100mm。墊層頂高程偏差在 020mm 之內(nèi)，軸線位移在 50mm

43、 以 內(nèi)，平面尺寸偏差在+100mm0 之內(nèi)。 1.2 鋼筋、模板安裝 1.2.1 鋼筋安裝：經(jīng)基礎(chǔ)墊層上放樣驗(yàn)收合格后，安裝底板筋。 鋼筋場(chǎng)外加工、制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋采用搭接接頭形式，搭 接長(zhǎng)度不小于 30d。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平 整，接頭處無裂紋。 施工中先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝 土完后且混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。具體工序 如下： 原材料進(jìn)場(chǎng)安規(guī)定堆放整齊，并檢查合格證，然后取樣復(fù)檢， 合格后方可用于本工程。 制作流程：驗(yàn)收調(diào)直除銹下料彎曲分規(guī)格、類別 堆放。 按照施工圖翻樣，再按料單現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作，應(yīng)注意尺寸

44、準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌。 鋼筋接頭采用搭接接頭，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度、搭接長(zhǎng) 度等。 墊塊用 1:2 水泥砂漿做成 50*50，設(shè)置間隔 1m。 鋼筋綁扎完，在砼澆筑前，進(jìn)行二次放樣，根據(jù)規(guī)范和圖紙 糾偏，以確保鋼筋位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 符合要求后方可澆筑砼。 1.2.2 模板安裝 模板采用竹膠板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、 尺寸和相對(duì)位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、 接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。 在安裝模板過程中該注意以下幾點(diǎn)： 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。 模板必須

45、支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形 下沉等現(xiàn)象。 模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須 干凈。模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行 檢查，對(duì)擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后及時(shí)報(bào)檢及澆 筑混凝土。 模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，端部要加墊塊，拆模后其墊塊孔 用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。 1.3 混凝土工程 1.3.1 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ) 先澆筑擋墻下部平板基礎(chǔ)及部分墻身，澆筑高度至基礎(chǔ)頂面上 0.5 米處。第一次混凝土澆筑完成 24h 后繼續(xù)澆筑墻身?，F(xiàn)澆混凝 土基礎(chǔ)采用 c30 混凝土。按擋墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在 清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌

46、。 1.3.2 現(xiàn)澆墻身混凝土 現(xiàn)澆墻身混凝土采用 c30 混凝土?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋墻與基礎(chǔ) 的結(jié)合面，按施工縫處理，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的 混凝土及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，混凝土 開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層 2-3 公分厚的 1：2 水泥砂漿再澆灌墻身混凝土。擋墻東西邊每隔 18 米（兩端為 16m） 、南北邊每隔 20m 設(shè)一道伸縮縫，寬 30mm，采用浸乳化瀝青木 絲板，1:3 水泥砂漿找平，粘牛皮紙一層，瀝青膠泥嵌縫。 混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵車泵送澆灌。 在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入 式

47、振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不超過其作用半徑的 1.5 倍，并與 側(cè)模保持 5-10cm 的距離，切勿漏振或過振。 混凝土澆灌完進(jìn)行收漿后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不 得小于 7 天，在常溫下 48 小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須 特別小心，切莫損壞墻面。 混凝土的溫度控制要求：混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土 表面與環(huán)境的溫度差太大，將在混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力，故須加以 控制。本工程要求混凝土中心與表面溫度差不超過 20，混凝土表 面溫度與環(huán)境溫度差不超過 25。 地面以下?lián)鯄υO(shè)置泄水孔，泄水孔直徑 0.1m，采用 pvc 管，外 斜坡度 5%，延墻高和墻長(zhǎng)每隔 2m 布置一個(gè)，梅花形

48、交錯(cuò)設(shè)置。 第六節(jié)第六節(jié) 電氣工程電氣工程 1、低壓配電柜施工 進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備產(chǎn)品生產(chǎn)許可 證及出廠合格證。電氣設(shè)備進(jìn)廠后全部室內(nèi)存放。在設(shè)備安裝前對(duì) 設(shè)備認(rèn)真檢查驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及內(nèi)部配置是 否符合設(shè)計(jì)要求。檢查備品備件，技術(shù)資料是否齊全。外觀檢查設(shè) 備無損傷。低壓電氣設(shè)備是工程中重要的設(shè)備，安裝質(zhì)量將直接關(guān) 系到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，施工前制訂出更具體的施工方案。 基礎(chǔ)型鋼制安:基礎(chǔ)型鋼的安裝位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè) 計(jì)規(guī)定。成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，采用水準(zhǔn)儀和水平尺找平、 墊鐵調(diào)整，使其偏差值控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，然后同預(yù)埋件可靠 焊。設(shè)備基

49、礎(chǔ)型鋼安裝好后，與接地干線焊接連接。按設(shè)計(jì)要求的 種類和色標(biāo)選用防腐涂料，底漆和面漆按圖紙要求涂刷，干漆膜要 達(dá)到規(guī)定的厚度。 成套配電柜、屏柜、屏用螺栓固定。安裝過程中用直尺、線 錘和塞尺檢查盤的水平度、垂直度、盤間接縫，并進(jìn)行調(diào)整，使其 水平度、垂直度、盤間接縫允許偏差達(dá)到規(guī)范的要求。最后與接地 干線相連接。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整是在不通電的情況下進(jìn)行。調(diào)整 各開關(guān)的合分閘的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使開關(guān)能夠可靠靈活，正確的 合閘和分閘。調(diào)整過程中注意在合分閘時(shí)觀察每個(gè)傳動(dòng)部件，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處理。開關(guān)柜、屏安裝示意圖： 低壓開關(guān)柜安裝： 送電運(yùn)行驗(yàn)收：送電前做好送電工具的準(zhǔn)備工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的 清理工作

50、，由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、 校相無誤，并檢查各柜內(nèi)開關(guān)是否正常工作。送電空載運(yùn)行 24h 無 異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。 2、母線安裝 2.1 工藝流程 放線測(cè)量支架及拉緊裝置制作安裝絕緣子安裝母線的加 工母線連接母線安裝母線涂色刷油檢查送電。 2.2、操作工藝 放線測(cè)量 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖 紙相符。 放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無障礙物，有無與建 筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。 配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其他部件安全距離是否符 合要求。 放線測(cè)量出各段母線 加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔

51、洞或固定件安 裝位置。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用 50505 角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上。 絕緣子安裝 絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于 1m 為合格。檢 查絕緣子外觀有無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固 后方可使用。610kv 支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。 絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣 子夾板、卡板的安裝要牢固。 母線的加工 母線的調(diào)直與切斷 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘， 下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切 斷。 母線的彎曲 母

52、線的彎曲應(yīng)用專用工具(母線煨彎器)冷煨，彎曲處不得有裂 紋及顯著的皺褶。不得進(jìn)行熱彎。 母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的 25 倍5 倍。 母線的連接 母線的連接采用螺栓連接方式。 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾 板邊緣不應(yīng)小于 50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離 不應(yīng)小于 50mm。 母線與母線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng) 符合下列規(guī)定： 銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面必須搪錫；干燥的 室內(nèi)，不搪錫。 鋁與鋁：搭接面不做涂層處理。 鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅。 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場(chǎng)所，銅導(dǎo) 體搭接面搪

53、錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導(dǎo)體連接。 鋼與銅或鋁：銅搭接面搪錫。 母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用普通標(biāo)準(zhǔn)平墊圈，并必須 配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考 慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外宜 23 扣。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。 母線的安裝 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：水平段：二支持點(diǎn)高 度誤差不大于 2mm，全長(zhǎng)不大于 8mm。垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不 大于 1.5mm，全長(zhǎng)不大于 4mm。 間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 4mm。 室內(nèi)裸母線最小安全凈距(mm ) 額定電壓（） 項(xiàng)目 0.41-3610 1.部分至接地部分之

54、間 2.網(wǎng)狀和板狀遮攔向上延伸線距地 2.3m 處與遮 攔上方帶電部分之間 2075100125 1.不同相的帶電部分之間 2.斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)帶電部分之間 2075100125 1.柵狀遮攔至帶電部分之間 2.交叉的不同時(shí)停電檢修的無遮攔帶電部分之間 800825850875 網(wǎng)狀遮攔至帶電部分之間100175200225 無遮欄裸導(dǎo)體至地(樓)面之間2300237524002425 平行的不同時(shí)停電檢修的無遮攔裸導(dǎo)體之間1875187519001925 通向室外的出線套管至室外3650400040004000 母線的固定點(diǎn)，每段設(shè)置一個(gè)，設(shè)置于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié) 的中點(diǎn)。低壓母線

55、垂直安裝且支持點(diǎn)間距無法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝 母線絕緣夾板。 母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開口扁鋼夾 子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。 母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部 分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有 1.52mm 的間隙。 母線的涂色刷油 母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 上、下布置的交流母線，由上至下排列為 a、b、c 相；直流母 線正極在上，負(fù)極在下； 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為 a、b、c 相；直流 母線正極在后，負(fù)極在前； 面對(duì)引下線的交流母線，由左至右排列為 a、b、c 相；直流母 線正極在左，負(fù)極在右； 母線的涂

56、色：交流，a 相為黃色、b 相為綠色、c 相為紅色；直 流，正極為赭色、負(fù)極為藍(lán)色；在設(shè)備接線端、連接處或支持件邊 緣兩側(cè) 10mm 以內(nèi)不涂色。 檢查送電 母線安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、 雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請(qǐng)無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。 母線支架接地(pe)或接零(pen)連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試 和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電 壓為 1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于 10m 時(shí)，可用 2500v 兆歐表搖測(cè)替 代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象；高壓母線的交接耐壓試驗(yàn)， 必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (gb 50

57、150)的規(guī)定。 送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線， 后支線；先隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。 3、配電箱的安裝 各種照明配電箱、動(dòng)力配電箱明、暗裝結(jié)合。箱（盤）內(nèi)配線 整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺 絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上端子上導(dǎo)線連接不多于 根，防松墊圈等零件齊全。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏 電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30ma，動(dòng)作時(shí)間不大 于 0.1s。照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（）和保護(hù)地線（ 線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。為防止雷電波產(chǎn)生的 過電壓和操作過電壓對(duì)設(shè)備的損害，在

58、動(dòng)力配電箱內(nèi)設(shè)浪涌吸收器 （spd） 。 配電箱暗裝 配電箱、控制箱安裝垂直牢固，暗裝箱四周無間隙，箱面與墻 面齊平，箱體與管口做接地連接。 進(jìn)入盤、柜的二次線和控制電纜，固定牢固，排列整齊，留有 余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。接線按圖施工，無 論插接或螺栓連接，牢固可靠，整齊美觀。 回路編號(hào)為面對(duì)箱子，依次從左到右；裝于同一地點(diǎn)的配電箱， 底邊尺寸統(tǒng)一。箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，嚴(yán)禁 外露帶電部分。 箱內(nèi)分設(shè)保護(hù)零線（pe） ，工作零線（n）接地端子，保護(hù)零線 接地端子與箱體相連，工作零線接地端子與箱體絕緣。保護(hù)零線 （pe）在總配電箱、分配電箱處，線路末端處做重復(fù)

59、接地。保護(hù)零 線（pe）與設(shè)備、電箱外殼的連接，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙 色線作負(fù)荷線。 pe 線最小截面 相線線芯截面 s（mm2） pe 線最小截面 s（mm2） 相線線芯截面 s（mm2） pe 線最小截面 s（mm2） s16s 16s35 16 35s400 s/2 400s800 200 800s s/4 配電箱明裝 明裝配電箱固定于實(shí)心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線 位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置，用電錘或沖擊鉆打眼，孔 洞平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤芯安裝好。 配管在護(hù)板墻上暗敷設(shè)有暗接線盒時(shí)，盒口與墻面齊平。 不允許在配電箱的底部、側(cè)面進(jìn)行開孔，

60、所以預(yù)埋管只能埋在 箱體的上部或下部；配電箱到場(chǎng)后，先進(jìn)行箱體安裝。 通過測(cè)量放線，箱體下部安裝一段同配電箱一樣寬度的金屬線 槽（橋架） ，兩端作封口處理，底部用手持式電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開孔； 金屬線槽的上部與箱體結(jié)合處，用手持式電動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行開孔，開 孔尺寸與箱體底部的廠家預(yù)留口一致。所有的切割口均采用絕緣橡 皮保護(hù)，防止損壞電線、電纜，電線、電纜敷設(shè)進(jìn)入箱體后，用蓋 板將線槽封閉。 4、電纜敷設(shè)及終端頭制作安裝 4.1 電纜的敷設(shè) 施工前仔細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是否符合 設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞方可使用。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kv 以下電纜用 1kv 搖 表搖